Стапель для кузовного ремонта и рихтовки авто своими руками: напольный, подкатной, платформенный
Что такое стапель
Стапель для правки кузова – это приспособление для проведения кузовного ремонта. Стенд предназначен для выправки серьезных повреждений авто, и оснащается креплениями, позволяющими вытягивать кузов, а также менять форму и размер некоторых элементов. Стапелем устраняют серьезные повреждения автомобильного корпуса.
Напольный стапель
Стапель напольный для кузовного ремонта представляет собой частично передвижную конструкцию, которая отличается от мобильной тем, что ее нельзя использовать на ходу. Это значит, что она не крепится к каким-то конкретным поверхностям. Она передвигается по миниатюрным рельсам, позволяющим конструкции подъезжать под любой автомобиль для проведения его дальнейшего ремонта. Кроме рельсов, в состав такого стапеля могут входить также зажимы и силовые стойки. Все это обеспечивает возможность комфортного ремонта и выравнивания кузова.
Но не будьте обмануты тем, что такой стапель выглядит крайне компактным – это только его достоинство, так как по функциональности он не уступает другим вариантам и подходит для того, чтобы провести полное восстановление кузова.
Виды стапелей
Все виды стапелей имеют идентичный принцип действия. Для устранения деформации кузова, его фиксируют к одному или нескольким участкам, которые нуждаются в выправлении и рихтовке. Далее, мастер, используя вытяжное устройство, прикладывает усилие, и выправляет поврежденные части корпуса.
Простые стапели, предназначенные для ремонта кузова, оснащены одним вытяжным устройством. Сложные приспособления имеют несколько вытяжных механизмов.
Существует 4 вида устройств: напольные, подкатные, рамные и платформенные.
Подкатные
Подкатной стапель используют для кузовного ремонта автомобилей разного типа. Он оснащен приспособлениями, которые позволяют закрепить автомобиль без выполнения отбортовки порогов.
Подкатные стапели удобно применять в условиях ограниченного пространства. Благодаря этому, приспособление используют в гаражных условиях.
Подкатное оборудование нельзя применять при возникновении перекосов и изменении кузовной геометрии.
Напольные
Напольный стапель для кузовного ремонта своими руками – компактное и эффективное оборудование для восстановления корпуса авто в гараже или мастерской. Если нет нужды в использовании вытяжного механизма, тогда рельсы используют для других целей.
Рамные
Рамный стапель относится к профессиональной разновидности вытяжных механизмов. Основное отличие от остальных видов, заключается в том, что рамные приспособления имеют сложную конструкцию.
Разновидности стапелей
Приспособление для ремонта кузова бывает 4-х основных видов. Различают, как правило, следующие разновидности данного станка.
- Оборудование под названием «рамный стенд».
- Напольная разновидность стапельного оборудования.

- Подкатной вид стапеля.
- Платформенная разновидность стапеля.
Рамный стенд является чуть ли не самым популярным и распространенным видом оборудования, когда речь идет о выполнении отделочных манипуляций по кузову. Без данного стенда не обходится ни один вид восстановительных работ в профессиональной мастерской.
Стапель для ремонта кузова автомобилей
Среди отличительных особенностей рамного стенда можно выделить компактность, ведь он занимает по сравнению с аналогами не так уж много места. Также именно эта разновидность стапельного оборудования считается очень комфортной в работе и дающей многогранные возможности.
Что такое рамный стенд? Это особая установка, которая успешно возвращает форму кузовных элементов к их изначальной структуре. Без этого станка практически нет возможности представить работы по кузовному ремонту.
Напольная разновидность стапельного оборудования представляет собой надежное и качественное оборудование. Применение его оправдано ввиду оперативности и простоты монтажных работ.
Данный вид стапельного оборудования устанавливается на ровную площадку, а затем фиксируется особыми анкерными болтовыми крепежами. Никаких добавочных работ по инсталляции проводить не надо.
Подкатной стапель
Подкатной станок нужен для проведения кузовных работ легкого типа. В данном случае усилие, которое оказывает оборудование, не превосходит 5 тонн.
Подкатная разновидность стапельного оборудования не фиксируется к полу, его можно легко и быстро использовать, подняв на станок автомобиль. Все это может сделать один человек. Идеальный станок для выравнивания лонжеронов, дверных стоек и других элементов кузова.
Что касается комплектации, то с подкатным стапелем должен идти крюк с 2-я крепежными точками, зажимы 5 и 6 тонн, пневмогидронасос с педалью, подставками и т. д.
Размеры обычного подкатного стапеля составляют 350 см в длину, 220 см в ширину, 20 см – в высоту. Масса станка составляет около 400 кг.
Платформенный стапель имеет надежную систему фиксации.
Благодаря этому удается вытягивать кузов в разных направлениях, прикладывая одновременно разные по величине усилия.
Платформенный стапель
Самодельное оборудование
Создание самодельного стапеля для правки кузова позволит сэкономить деньги, так как они дорогие. При конструировании следует учесть размеры будущего приспособления для ремонта автомобиля и создать чертеж устройства. Его можно заказать у специалистов, или отыскать готовый в интернете. В зависимости от типа вытяжного механизма отличается набор инструментов и материалов, которые понадобятся.
Изготовление передвижного стапеля
Чтобы самому сделать передвижное приспособление для правки кузова потребуется:
- Из профиля, толщиной более 4 мм, нужно создать раму, с размерами в два раза больше габаритов машины.
- Конструкция усиливается поперечинами и угловыми элементами. С помощью поперечин будет фиксироваться автомобиль. Также на них закрепляют вытяжные механизмы.
- Чтобы конструкция стала передвижной, к нижней части прикрепляют четыре колеса.

- Для получения возможности поднимания авто на раму, конструируют сходни. С одной стороны они будут иметь специальную заглушку, а с другой съемный участок, необходимый для выполнения подъема транспортного средства.
- Конструкцию оснащают слесарными тисками либо специальными зажимами. Они нужны для осуществления надежной фиксации машины.
Чтобы конструкция прослужила долго, ее покрывают слоем грунтовки и красят.
Изготовление стационарного стапеля
При конструировании рихтовочного стенда своими руками, швеллер бетонируют, а также усиливают поперечинами жесткой конструкции. Оптимальным материалом для создания «стационара» является металлический профиль с сечением 40 на 80 мм. Длина определяется в зависимости от габаритов автомобиля.
Мини-стапель
Ну и конечно же, нельзя не вспомнить о миниатюрном стапеле, который используется для быстрого ремонта незначительных повреждений. Он не требует долгой установки или настройки, он применяется моментально и может выровнять небольшие вмятины на корпусе, используя при этом одностороннее усилие до десяти тонн.
Те повреждения, которые могут исправить мини-стапели, могут быть даже не видны невооруженным взглядом, но их можно легко выявить при проверке на развал-схождение. И именно тогда такие конструкции и следует использовать.
Платформенный стапель
Платформенный стапель является самым дорогостоящим устройством из всех перечисленных. Он предназначен для исправления механических повреждений кузова всех видов автомобилей, включая рамные внедорожники. Из названия данного типа стапеля понятно, что он имеет платформу. Это его основа, на которую заезжает или затягивается автомобиль и жёстко фиксируется при помощи специальных креплений.
На платформе имеется большое количество точек для установки различных устройств, что позволяет ими пользоваться, воздействуя на повреждения в любом направлении. Также данный тип стапеля имеет одну или две силовые стойки (так называемые силовые башни). Есть возможность перемещать эти стойки по кругу платформы, тем самым осуществлять вытягивание повреждений в любой точки кузова автомобиля.
Некоторые производители включают в комплект целый ряд приспособлений, используемых при работе со стапелем данного типа.
Стапель платформенного типа обычно покупают автосервисы, имеющие достаточную площадь для его размещения. Громоздкость и стационарность являются его минусами, а точнее сказать особенностями.
Оказываемые кузовные услуги на стапеле
- Проверка качества кузовного ремонта, выполненного в другом автосервисе
- Ремонт на стапеле с исправлением геометрии
- Восстановление дорогостоящих кузовных частей после аварий или других повреждений
Восстановление геометрии кузова на стапеле — непростая работа, требующая не только внимательности, но и глубоких знаний современных методов и способов выполнения этой сложной технологической операции.
- Вытягивание кузова автомобиля производится предельно аккуратно и осторожно, с постоянным контролем технологического процесса.
- Нам под силу осуществить сложный стапельный ремонт кузова после сильных перекосов и вмятин с изменением изначальной симметрии.

- Стенды снабжены сложной системой контроля, позволяющей выявлять малейшие деформации, а после проведения ремонтно-восстановительных работ – проверять симметрию левой и правой кузовной части.
- Измерение ширины кузова происходит за счет салазок, которые скользят по направляющим измерительной платформы.
После фиксации автомобиля в устойчивом положении и закреплении зажимами за отбортовку порогов начинается вытягивание кузова на стапеле. Для этого применяются цепи, растяжные крюки с захватами и тяговый выпрямитель. В состав оборудования входят также опоры для боковой растяжки, кузовные зажимы, блоки, укоротители цепи, а также проставки для увеличения высоты.
Стапель анкерного типа (напольный)
Этот вид стапеля появился достаточно недавно. Данный стапель состоит из специальных рельс, комплекта анкеров, специальных зажимов для жёсткого крепления кузова перед ремонтом, а также силовой башни. Анкерные рельсы монтируются вровень с поверхностью пола и далее используются при установки с помощью специальных анкеров зажимов для закрепления кузова и для фиксации силовой стойки перед выправлением повреждённого кузова.
Таким образом, данный стапель имеет тот же принцип, что и все виды стапелей (жёсткое крепление кузова и его вытяжка силовым устройством), только зажимы располагаются не на платформе и не на раме, а на полу, на специальных рельсах. Силовая же установка перекатывается вокруг машины и крепится в нужном месте анкерами за рельсы.
Преимуществами напольного стапеля можно считать его относительно невысокую стоимость, а также мобильность его компонентов. Силовую башню и зажимы для крепления кузова легко можно убрать, если они не нужны в текущее время ремонта. Недостатком же является его стационарность (как это не парадоксально звучит предыдущему предложению). Анкерные рельсы не получится забрать с собой при переезде автосервиса в другое место, так как они заливаются бетоном.
Стапель Напольный, Платформенный и Самодельный, Как Сделать Для Кузовного Ремонта Своими Руками, Какое Устройство, Схемы и Чертежи, Лонжероны и Рамы
Для выполнения кузовного ремонта простых инструментов зачастую недостаточно, и требуется специализированное и дорогостоящее оборудование.
Деформация основных деталей не всегда означает необходимость их замены. Восстановление геометрии кузова можно выполнить в мастерской, но эти услуги имеют немалую стоимость. При наличии соответствующего оснащения можно легко провести ремонт самостоятельно. Для выполнения таких работ понадобится самодельный стапель, сборка которого не займёт много времени.
Назначение и преимущества самостоятельного изготовления стапеля
Стапель – это механическое оборудование, задачей которого является восстановление исходного состояния рамы автомобиля и геометрии кузова. Выпрямление деформационных изгибов, вмятин и других неровностей выполняется с помощью локальных нагрузок. В большинстве серьёзных изменений геометрии кузова, стапель является единственно возможным решением для восстановления формы каркаса машины. Наличие такого оборудования обязательно для каждой мастерской и гарантирует качественное проведение кузовного ремонта.
Для решения сделать стапель своими руками требуется разобраться не только в назначении такого механизма.
Производители предлагают различную функциональность этого оснащения. Некоторые модели подходят только для работы в крупных сервисных центрах. Существуют и более мобильные варианты, которые можно установить в гараже или аналогичном помещении. При покупке таких устройств для личного пользования их цена будет высока и самостоятельное изготовление наиболее целесообразно.
Выводы
Самостоятельное изготовление стапеля – экономически выгодное дело. К тому же соорудить конструкцию, придерживаясь вышеизложенных рекомендаций, не так сложно, особенно если имеются навыки слесаря и сварщика. Помимо многократной разницы в цене по сравнению с заводскими образцами, вы сможете в скором времени оправдать свои траты: кузовной ремонт – достаточно дорогая услуга.
Обслуживание легкового автомобиля – это весьма затратное дело: нужно менять расходники, проводить техобслуживание, а также предстоит периодический ремонт разных частей авто. Гораздо выгоднее улучшать вашу машину, менять детали и чинить что-либо своими силами.
Поэтому в вашем гараже должно быть необходимое оборудование и инструменты
Среди таких приспособлений важное место занимает стапель для кузовного ремонта. Данное приспособление можно смастерить и самому
Платформенный стапель
Важность правильной геометрии автомобиля
Деформация кузова может возникнуть в силу различных причин. Случайный наезд на препятствие, переворот при езде на пересечённой местности или попадание в ДТП не проходят бесследно для машины. Изменение геометрии на лонжеронах или изогнутая рама автомобиля способны привести к таким последствиям:
- Наличие шума и посторонних звуков при работе двигателя;
- Невозможность открыть двери, багажный отсек или капот;
- Занос автомобиля в сторону при движении по прямой;
- Щели в панелях кузова и конструктивных элементах;
- Неравномерный износ резины.
Такие особенности повреждения рамы ставят под сомнение возможность эксплуатации транспортного средства. Базовые размеры кузова указаны в технической документации каждого автомобиля.
Причём их изменение будет требовать восстановления исходных параметров для продолжения безопасной езды. Стапельные механизмы позволяют практически полностью устранить деформацию и самостоятельное создание такого помощника будет хорошей альтернативой обращению в сервисный центр.
Стапель для кузовного ремонта своими руками
Стапель – сложное ремонтное оборудование, которое требует профессиональных навыков, как с эксплуатацией устройства, так и со сборкой. Стапель своими руками изготавливается из стандартных приспособлений:
- Металлический профиль длиной 150 см с сечением 40х80 мм.
- Стальной продольный профиль с сечением 20х40 подходит для опорных стоек.
- Уголки понадобятся для приварки к стойкам.
- Сварочный аппарат.
- Болты и гайки мелкой резьбы.
- Крепежи (лучше всего подойдут от иномарок).
- Антикоррозийная эпоксидная грунтовка.
- Порошковая краска, краскопульт.
- Болты М10.
- Гидравлическое устройство с уровнем тяги не менее 4 тонн.

- Мощная цепь с крюком.
Для сборки стапеля нужны чертежи, чтобы сделать все правильно. Без них могут возникнуть проблемы и нестыковки деталей.
стапель для кузовного ремонта
Чертежи можно найти в Интернете. Сооружение элементов стапеля проходит следующим образом:
- К металлическому профилю, служащему поперечно балкой, нужно приварить уголки с отверстиями под болты. Получится стойка с захватами. Если требуется стапель для одной машины, то все отверстия должны быть проделаны по индивидуальным параметрам.
- Продольный стальной профиль – стойки – лучше усилить уголками. Это требуется для правильного захвата порогов авто. Минимальная высота стойки составляет 25 см.
Перед началом монтажных работ необходимо окрасить все детали порошковой краской. Подойдет и лакокрасочное покрытие, но первый вариант более качественный и надежный:
- Все элементы будущего стапеля нужно очистить и обезжирить, а затем покрыть грунтовкой, устойчивой к коррозии.

- После грунтовки приспособления для ремонта автомобилей следует обработать краскопультом и дождаться полного высыхания.
После этого процесс монтажа продолжается:
- Все стойки рекомендуется фиксировать болтами М10. Они отлично служат при работе с гидравликой любого уровня тяги.
- Полученный стапель нужно поставить в рабочее пространство с учетом минимальных параметров: легковое авто должно свободно помещаться на стенде, причем обязательно отсутствие каких-либо посторонних предметов, мешающих движению стапеля.
- В завершение осталось прикрепить цепи и захваты.
https://www.youtube.com/watch?v=K4U2WowlesI
Как сделать стапель своими руками, спросите вы: чертежи, материалы, вспомогательные средства находятся в свободном доступе, поэтому работы по сборке собственного ремонтного стенда под силу каждому автовладельцу. Было бы желание.
Хочешь знать о покраске автомобиля все? Читай еще полезные статьи:
- Молотковая эмаль. Вы пробовали ее красить?
- Точечная покраска автомобиля.
Как сделать ее правильно. - Краскопульт ручной. О чем молчат производители.
Выбор конструкции стапеля
Применение разнонаправленных усилий — наиболее важная особенность силового стенда. Такие работы затруднительно произвести вручную. Изготовить стапель своими руками можно различной конструкции. Подобные устройства выполняются из прочного металла, а их особенности зависят от типа выполняемого ремонта. При выборе подходящей модели стапеля следует учитывать параметры транспорта, для которого он изготавливается. Размеры стенда, характеристики приборов и механизмов можно подобрать, ориентируясь на наиболее удачные модели компаний Trommelberg, Nordberg BAS или Autorobot.
В зависимости от характера проводимых работ и универсальности использования существует несколько разновидностей таких силовых стендов. С помощью небольших конструкций будет удобно проводить локальный ремонт. а крупногабаритный промышленный стапель, оснащённый мощным гидравлическим оборудованием, справится с тяжелым грузовым транспортом.
Для выбора подходящей конструкции следует знать виды и назначение всех подобных устройств.
Выбор станка для отделки кузова
Стапели могут предназначаться для легких манипуляционных операций, многоцелевых и тяжелых работ. Они функционально классифицируются на 3 основных вида.
Следует знать, что при выборе стапельного оборудования автомобилист должен отталкиваться на следующие важные параметры.
- Быстроту установки автомобиля на станок.
- Количество дополнительных комплектующих, осуществляющих на стапеле роль тяг.
- Компактность (чем больше места занимает стапельное оборудование, тем меньше оно считается подходящим для частного гаража).
- Надежность (нельзя забывать, что на стапеле находится тяжелая машина).
- Стоимость.
Стапель платформенный для проверки геометрии кузова
Одним словом можно сказать, что стапельное оборудование должно подходить под индивидуальные требования. Профессиональные автосервисы большей частью выбирают тяжелые, большие станки, на которых можно осуществлять ремонт всякого транспорта, включая и автобусы.
Напротив, стапель для частного пользования должен быть компактным и желательно передвижным.Виды и функциональность рихтовочных стапелей
Строгой стандартизации силовых стендов не существует. Большинство производителей дополняют стапель различным оборудованием. Так, анкерные зажимы, специальные захваты и многобашенная конструкция стенда обеспечивает создание усилия в нужном направлении. Для использования в гараже можно выбрать только самое необходимое оснащение, а остальное приобрести или изготовить потом. Все стапеля можно разделить на 3 вида имеющие свои особенности и функциональность.
Рамная конструкция стапеля
Рамный стапель – представляет собой конструкцию для вытягивания относительно небольших деформаций. Такой стенд подойдёт для проведения локальных работ и позволяет с высокой точностью восстановить геометрию деформированного участка. Металлическая рама имеет сложную конструкцию, которая служит для обеспечения достаточной жёсткости. Прочная фиксация позволяет производить растяжку транспортного средства в любую сторону и изменять направление прилагаемых усилий.
Рамный стенд достаточно популярен в связи с небольшими размерами и практичностью. Фиксация машины на таком каркасе выполняется специальными захватами. Для вытягивания деформированных узлов используется цепное соединение, которое обеспечивает восстановление правильного положения повреждённой детали. В комплект подобной установки должен входить подъёмник для обеспечения фиксации транспортного средства на необходимой высоте. Обустройство такого стенда потребует различных деталей для обеспечения захвата и установки машины.
Напольная конструкция стапеля
Напольный стапель – используется профессиональными компаниями, специализирующимися на кузовном ремонте. Его конструкция подразумевает довольно высокие тяговые усилия, подходящие даже для восстановления грузового транспорта. При отсутствии объёмов работ эта система не занимает много места, что обеспечивает дополнительные удобства в эксплуатации. Такой стапель для кузовного ремонта своими руками сделать довольно сложно ввиду огромного количества деталей.
В большинстве случаев функциональность такого силового стенда не нужна в условиях обычного гаража.
Любой напольный стапель нуждается в специально подготовленном основании. Монтаж рельсовых путей, системы стоек, анкеров и креплений требует точных расчётов и наличия соответствующего оборудования. Наиболее удобен напольный стапель при установке крепёжных систем вровень с полом, что обеспечит безопасность передвижения и работы. Возможностей такого силового стенда будет достаточно для доступа к любому участку деформации, а установка и закрепление машины не занимает много времени.
Платформенная конструкция стапеля
Платформенный стапель – имеет некоторую схожесть с эстакадной конструкцией. С помощью такого приспособления легко тянуть кузов автомобиля в любом направлении. Платформа подобного устройства имеет огромные возможности для установки дополнительного оборудования. Производить вытягивание на таком стенде наиболее удобно, а его функциональности достаточно для профессионально применения или проведения ремонта в гараже.
Для самостоятельного изготовления такая конструкция не предоставляет затруднений. Любой платформенный стапель превосходит по своим возможностям рамный и подойдёт для большинства видов транспортных средств. Для ремонта машины на этом стенде можно использовать одну или более башенных стоек, что будет достаточно для проведения самых сложных работ. Вытягивающие усилие гидравлического оборудования не имеет ограничений. Причём такая платформа может использоваться для кузовного ремонта внедорожников и более тяжёлой техники.
Значимость контроля и сохранения геометрии кузова
Так много было сказано о том, что стапели способны восстановить кузовную геометрию. При этом не все до конца понимают, зачем это делать и почему машину нельзя эксплуатировать с какими-либо отклонениями относительно её заводской геометрии.
Геометрией кузова или кузовной геометрией называют точные размеры автотранспортного средства, заданные ещё на этапе производства.
К ключевым параметрам относят:
- ширину передней колеи;
- ширину задней колеи;
- длину колёсной базы;
- длину лонжеронов;
- расстояние между лонжеронами.
Кузов состоит из большого количества деталей, которые образуют несущую систему. В процессе обычной эксплуатации детали начинают немного смещаться. Это обусловлено не идеальным состоянием дорожного покрытия, вибрациями, наездами на кочки и ямы, резким вынужденным торможением и пр. Происходит процесс естественного износа, который можно охарактеризовать как усталость металла.
Но при нормальных условиях этот процесс протекает очень медленно. Но бывают ситуации, когда смещение происходит внезапно и резко. Такое возможно при ДТП, серьёзных механических повреждениях, при попадании машины в большую яму на высокой скорости, при столкновениях с препятствиями. В итоге геометрия нарушается, то есть машина уже не соответствует своим заводским стандартам.
В подобных ситуациях помогает качественное восстановление изменённой геометрии кузова автомобиля.
Восстановить её можно на стапеле. Такой вид ремонта позволяет после аварий и ДТП восстановить машину и продолжить нормальную эксплуатацию.
Если же проигнорировать необходимость ремонта, это может проявиться в виде следующих проблем:
- плохо закрываются двери;
- неплотно закрывается капот и багажник;
- машина нестабильно ведёт себя на высокой скорости;
- автомобиль заносит, хотя руль стоит прямо;
- авто перестаёт слушаться водителя;
- появляется вибрация;
- постепенно разрушается металл;
- увеличивается нагрузка;
- изнашиваются кузовные элементы и связанные с ним узлы;
- разрушаются крепления.
Насколько всё это опасно, каждый из вас догадывается сам
Потому важно проверять геометрию не только в случае ДТП и разного рода сильных повреждениях, но и после довольно продолжительного срока службы автомобиля
Некоторые автовладельцы с целью профилактики и предотвращения развития проблем проводят диагностику состояния кузова минимум 1 раз в 2 года.
Это особенно актуально для тех, кто вынужден передвигаться по плохим дорогам, которые способствуют быстрому износу кузовных элементов, и ускоряет усталость металла.
Кузовные стапели объективно являются порой незаменимым оборудованием в вопросах ремонта автотранспортных средств. Они помогают в восстановлении и продлевают срок службы автомобиля.
Насколько подобная установка нужна в домашних условиях, вопрос крайне спорный. Но каждая автомастерская, которая оказывает услуги по ремонту кузова, просто обязана иметь в своём распоряжении профессиональный и высококачественный стапель.
Что понадобится для изготовления стапеля
Производством стапелей занимаются крупные компании с мировым именем и мелкие региональные предприятия. Цена на подобные силовые стенды сильно разнится, но самостоятельное изготовление такого оборудования обойдётся многократно дешевле. В зависимости от выбранной конструкции следует составить чертежи, предусмотрев все особенности будущей мастерской.
Затем останется только подготовить необходимые расходные материалы и инструмент.
Чтобы собрать самодельный стапель потребуется металлический профиль, который и составит остов конструкции. Процесс сборки выполняется с помощью сварки, и соответствующее оборудование должно быть в наличии. Крепёжная система разрабатывается индивидуально и важно приобрести механизм силовой стойки, цепи и сложные в изготовлении захватывающие устройства. Перед началом работ следует подготовить металл путём его очистки от ржавчины, обезжиривания и грунтовки. После чего можно приступать к сборке конструкции.
Стапель, как важнейшее оборудование для ремонта кузова
Изготовление автомобильного подъёмника для гаража своими руками
Каждый может попасть в такую ситуацию, когда его машине потребуется кузовная отделка. Деформации кузовных элементов могут быть различными: вмятины небольшого типа, средние повреждения или крупные искривления. Самостоятельно при помощи стандартных инструментов удается устранить не все повреждения.
По этой причине мастера используют специализированное оборудование к которому относится и стапель.
Сама отделка кузова может подразумевать широкий спектр работ.
Чертежи стапеля своими руками
В некоторых случаях остов придется разбирать, в других – выравнивать или сваривать детали, зачищать швы и поверхности.
Стапель в процессе ремонтных работ играет важнейшую роль специального стенда. С его помощью поврежденная геометрия кузовных элементов приводится в норму, на нем выравниваются лонжероны, дверные стойки и т. д.
Итак, стапелей бывает несколько:
- Оборудование с рамным основанием;
- Сооруженный по подобию платформы, стапель;
- Оборудование напольного типа.
Стапельное оборудование может иметь в числе комплектующих подъемник, а может и не иметь. Кроме платформы, станок обязан быть оснащен дополнительными составляющими для направления усилия, зажима, крепления и т. п.
Помимо стапельного станка в отделке металлического остова авто используется и другое оборудование.
Сюда можно отнести вытяжки, цепи, рихтовочно-гидравлические инструменты, индукционные аппараты и многое другое.
Изготовление рихтовочного стенда
Для получения надёжного каркаса профиль должен выдерживать не только вес автомобиля, но и усилие, создаваемое башенной стойкой. Для выполнения таких задач толщина металла стапеля не должна быть менее 4 мм. Наиболее удобна для установки в гараже платформенная конструкция рихтовочного стенда, и её проектированию стоит уделить отдельное внимание.
Точные размеры стапеля зависят от типа транспортного средства, нуждающегося в обслуживании. В длину для подобной конструкции будет достаточно 4.5 м профиля, а ширина в 2 м обеспечит удобную установку машины. Для изготовления каркаса подойдёт швеллер с сечением 50-120 мм, который образует прочную платформу для установки машины. Учитывая, что нагрузка от силовой башни на профиль будет пытаться его развернуть, требуется установить мощные ребра жёсткости. Сбор каркаса проводится с помощью сварочных прихваток, а после подгонки выполняется окончательная сварка.
В целом все действия имеют следующий порядок:
- Сбор конструкции согласно разработанной схеме;
- Сваривание тела стапеля с учётом всех рёбер жесткости;
- Сборка и установка крепежей для фиксации автомобиля;
- Монтаж силовой стойки и дополнительного оборудования;
- Установка цепей, захватов и кронштейнов.
При выполнении таких работ особое внимание требуется уделить жёсткости конструкции. Организовать ремонт на стапеле возможно только при условии, что машина будет надёжно закреплена. Следует внимательно относиться к вопросам безопасности. Нагрузки, воздействующие на раму транспортного средства во время вытяжки способны не только повредить автомобиль, но и нанести ощутимый удар по здоровью.
Сборка самодельного стапеля
Самостоятельное изготовление стапеля следует начинать с монтажа рамной платформы приспособления. Для этого понадобится стальной прямоугольный профиль сечением 50×50, 70×40 и других, в зависимости от предполагаемой нагрузки на приспособление.
Соединение деталей выполняется сварным швом, который должен быть выполнен максимально качественно. Линейные размеры платформы должны удовлетворять размерным параметрам рам большинства автомобилей, с которыми вы предполагаете работать.
Для обеспечения высокой прочности рамы необходимо сочетать как продольные, так и поперечные элементы. Сборку конструкции необходимо выполнять на ровном плоском основании, например на бетонном полу. Повысить качество соединения деталей поможет изготовление фаски на торцах деталей в местах их стыковки. Кроме этого необходимо правильно подобрать режимы работы сварочного аппарата. Для обеспечения высокой устойчивости рамы с установленным на ней автомобилем рекомендуем приварить по углам и центру продольных сторон стойки небольшой высоты.
К раме стапеля необходимо подобрать или изготовить ряд вспомогательных приспособлений, без которых работа по правке кузова и придания раме правильной геометрии будет невозможна. Первое из них – крепежи.
Они используются непосредственно для фиксации остова автомобиля на стапеле.
От их прочности и работоспособности зависит качество кузовных (рамных) работ. Конструкция крепежей может быть различной, но она должна позволять:
- выдерживать прикладываемое к раме деформирующее усилие без разрушения;
- обеспечивать возможность перемещения по раме и крепления в различных ее точках;
- обеспечивать максимальную прочность соединения рамы автомобиля со стапелем.
Именно учитывая все вышеперечисленные параметры, и подбирается тот или иной вариант крепежей. При этом для работы с различными марками авто лучше применять приспособления с изменяющейся высотой расположения крепежных губок и перемещающиеся по раме стапеля как в продольном, так и в поперечном направлении.
Другое обязательное приспособление – силовая стойка, которая так же должна перемещаться и фиксироваться в различных стойках стапеля.
Именно через них и прикладывается основное усилие к тем или иным частям автомобильного остова с целью его выпрямления. В связи с этим подобный узел так же должен иметь максимальную прочность.




Небольшие пятна коррозии и сколы краски на кузове, дверях или капоте машины многие автолюбители могут удалить и своими руками. Удаление ржавчины с кузова позволит продлить жизнь вашему авто и улучшить его внешний вид.
С другой стороны, есть фобии, которые удерживают многих от ремонта своими силами. «Авто24» опровергает некоторые из них.
Так что прежде чем принимать решение о ремонте собственными руками, нужно собрать информацию об особенностях подхода к автомобилю вашей модели и вашей комплектации.
д.
Или гнилые элементы кузова, ходовой или выхлопа, к которым невозможно прикрутить новую деталь.
Прежде всего, вас может подвести моральная сторона дела – неуверенность и отчаяние. Так что лучше начинать с чего-то простого, чтобы получить положительный опыт.








Что еще лучше, функция поиска работает достаточно хорошо, чего нет в большинстве заводских руководств по обслуживанию.
Для этого я лично использую и рекомендую ALLDATAdiy. С полными руководствами для более чем 30 000 автомобилей в Интернете вы найдете точное соответствие году, марке и модели вашего автомобиля.



Таким образом, вы сможете вырезать пленку в полном соответствии с формой автомобильного стекла.
Инструмент этот довольно эффективный и удобный, но есть риск того, что на стекле будут оставаться микроцарапины.
Также стоит заметить, что все работы должны проводиться в непыльном помещении, а если же вы проводите процедуру на улице, то делать это нужно только в безветренную погоду.
В данном случае один человек должен будет удерживать прозрачный слой пленки, в то время как другой — его натягивать и опрыскивать темный слой.
Теперь уже можно подрезать выступающие края, проводя ножом по кромке автомобильного стекла, но в этом случае крайне важно действовать без какой-либо спешки.
Данный осадок можно полностью растворить в бензине.
Поэтому актуальной становится съемная тонировка на Ваз 2110, которая является одним из методов обхода закона.

Кто-то предпочитает просто заботиться о собственном здоровье, а кто-то хочет сделать свое транспортное средство более привлекательным.

В том случае, если вы понимаете, что не справитесь с этой работой, лучше или совсем отказаться от идеи тонировки, или просто обратиться к профессионалам.
ВАЗ 2107, 2106 — Эти и другие отечественные автомобили не исключение, и не стоит думать, что на наши машины пленку класть легче, чем на другие.
Таким образом, вы сокращаете общую продолжительность всей тонировки.
После того, как пленка нанесена на стекло, проводится тщательное выравнивание и обрезание. Лучше всего оставить запас с каждого края по одному сантиметру.
После всех этих процедур следует моментально разгладить пленку с помощью резинового шпателя, двигаясь от центра к краям. В этом случае следует быть особенно осторожным, потому что любые резкие движения крайне нежелательны. Вы также должны полностью избавиться от пузырьков воздуха.
Канифоль следует растворять до тех пор, пока жидкость не станет темно-желтой. После этой процедуры препарат тщательно фильтруют. Следует добавить небольшое количество раствора хлорного железа или специального сульфата железа. Стоит отметить, что должен выпасть красный осадок железных покрышек, который следует отделить, после чего промыть и хорошо просушить. Этот осадок может быть полностью растворен в бензине.



В случае если места не хватает лучше отказаться от покраски, так как велика вероятность задеть автомобиль шлангом или рукавом при обходе во время покраски.
Если у вас есть дополнения или замечания к статье оставляйте комментарии.
Многие компании производят средства для удаления воска и жира, но наиболее доступным из них является Duplicolor.
Мы начинаем с отметки зернистости 240, чтобы удалить верхний слой краски.
Просто сбрызните его обычной водой, а затем возьмите влажную наждачную бумагу с зернистостью 1000.
К настоящему времени вы должны были очистить поверхность; отшлифовал, получилось красиво и ровно без царапин.

Или ты можешь?
Таким образом, когда мы ходим и тому подобное, никакая возможная грязь не может попасть на поверхность и испортить вашу покраску.
Если вы ищете крытое помещение для аренды, вам нужно помещение с системой вентиляции для отвода паров краски. Если вы решите купить подержанные автомобили для покраски, наценки и продажи, вам также потребуется многое для демонстрации автомобилей, чтобы люди чувствовали себя желанными, чтобы зайти и узнать о транспортном средстве, которое они видят.
Обратитесь к дилерам подержанных автомобилей, которым нужна покраска автомобилей, чтобы они выглядели более привлекательными. Если ваш бюджет позволяет, покупайте подержанные автомобили по низким ценам, перекрашивайте их и продавайте с прибылью.

Если просто взять и вварить прямую трубу, вместо катализатора или разрезать банку с катализатором и удалить все внутренности, после чего, заварив обратно, от таких переделок можно заметно навредить выхлопной системе, что приведет к ее полной замене. Вот поэтому и нужен пламегаситель, который по своим свойствам схож с обычным катализатором, но в отличие от него, не задерживает потоки и по стоимости в разы меньше катализатора. Можно приобрести пламегаситель в магазине, но найти подходящий к именно Вашему авто, очень сложно, и зачастую невозможно. Вот, поэтому сегодня мы расскажем, как изготовить пламегаситель своими руками.

Такой альтернативой стал пламегаситель – устройство, во многом сходное с катализатором, однако имеющее прямоточную конструкцию, что дает возможность обеспечить, помимо экологических требований, исходную мощность двигателя, а также снизить расход топлива.
Как это произошло на самом деле, гораздо сложнее. Удивительно, что это вообще произошло; почти не было, несколько раз.
и получи сюрприз; жирный запах исчезнет». До этого дня оставалось совсем немного времени; Прошло около двух десятков лет после публикации этой статьи. (Щелкните по рисунку, чтобы увидеть всю статью в новой вкладке браузера):
Да, преобразователи были бы дорогими, и да, возможно, их пришлось бы покупать, а не делать самим, и да, было много неизвестного, но знаете, Сокращение на девяносто процентов, иначе их транспортные средства не будут продаваться!
GM продала Ethyl в 1962 году и поэтому, вероятно, не хотела делать что-то, что могло бы снизить стоимость проданной компании, например, разрабатывать и продавать автомобили, которые не могли использовать этилированный бензин, но появился Закон о чистом воздухе и положить толчок, чтобы засунуть об этом.
бензин к 19 июля74 как раз к тому времени, когда первые автомобили 75-го года появятся на дорогах.
Шипение вызвано турбулентностью газа в результате ограничения потока. Хм… ты думаешь?
Вот такой, недавно сфотографированный на ветхом автофургоне с заводской надписью «454 SG» сбоку и, очевидно, на шасси Chev/GMC. Кто-то пробил три большие дыры во внешнем экране, обнажив внутренний экран:
Он открыл дверь, и мы услышали тревожный звук из-под машины, вроде БввФФФфт!……бввФФФфт!……бввФФФфт! Утечка выхлопных газов, это было очевидно, но это не было похоже на обычный повседневный неисправный глушитель — моя мать была совершенно непреклонна в этом («Заткнись насчет машины, Даниэль! У меня уже был сломан глушитель! знаю, как они звучат, и это не так!»). Глушитель был заменен, но оригинальный преобразователь автомобиля остался — и хрипел — включенным.
Эти автомобили работали бы намного лучше с монолитными сменными преобразователями.
Форд использовал монолитные нейтрализаторы, таким образом избегая порчи борта, но во многих случаях вход был на 90° к оси потока; выхлоп ударился о стену при входе в преобразователь, и ему пришлось повернуть за острый ограниченный угол, чтобы попасть в основной корпус. Но подождите, это еще не все: для 1975 года Форд поставил каталитический нейтрализатор только на одну ногу выхлопной трубы на многих моделях V8, таким образом обрабатывая выхлоп из одного, но не из другого ряда цилиндров. Узнав, что это действительно произошло, я вспомнил об LTD 75-го года, который жил в огороженном дворе автомагазина нашей средней школы. Мы решили, что один кот означал, что кто-то отремонтировал половину выхлопной системы, не удосужившись заменить «другого» кота, которого на самом деле не было с самого начала. Это означало разное противодавление для каждой половины двигателя, даже когда он был новым, не говоря уже о пробеге нескольких километров — маленькие чудо-автомобили того времени заработали репутацию плохо работавших.
Не наша вина; правительство заставило нас сделать это. Думаю, тебе лучше бежать и писать в Конгресс!».
— крупные шишки AMC, Chrysler, Ford и GM пренебрегают законом, с сожалением смиряются с использованием каталитических нейтрализаторов и предсказывают большие неприятности и расходы)
LaMOT Valve & Arrestor лидирует в отрасли по надежности разрядников. Каждая конструкция разрядника LVA проходит всестороннее тестирование третьей стороной, чтобы гарантировать ожидаемые характеристики.
Разрядники защищают жидкости с низкой температурой воспламенения от внешних источников воспламенения. Это обеспечивает повышенную противопожарную защиту и безопасность.
Чтобы выполнить лекало, нужно обернуть руль любой полиэтиленовой пленкой, подойдут даже простые магазинные пакеты. после этого нужно обмотать его строительным скотчем, на бумажной основе, и отметить карандашом или маркером то место, по которому будет разрезаться макет.
Обязательно нужно обметать и края чехла, так как за петли обметки будет стягиваться чехол на руле. Для сшивки чехла из кожи следует использовать капроновые нитки, так как самое главное их качество – это прочность.
Красота, как говориться, требует жертв.
Ведь сегодня мы обсуждаем такой вопрос как перетяжка руля.
Альтернативой может послужить алькантара.
Я не знаю, какая именно у вас машина, потому давать конкретные инструкции по демонтажу рулевого колеса не могу. Загляните в руководство по ремонту, если не знаете, посмотрите видео или простой действуйте инстинктивно. Хотя нет, я пошутил. Работаем только строго по инструкции;
То есть приложите скотч к листу картона, обведите строго по размерам и вырежьте. Хотя это не обязательно;
Через несколько дней все разгладится и будет выглядеть идеально. Наберитесь терпения.
В этой статье мы выделим 5 наиболее важных причин носить водительские перчатки и как они могут принесут пользу вам как водителю.
Кожа руля страдает от ваших прекрасных человеческих масел и пота, постепенно разваливаясь. Особенно алькантара может быть легко повреждена и изношена. Перчатки для вождения защитят ваш руль от ударов руками и позаботятся о том, чтобы ваш руль со временем оставался в лучшей форме.
Но мы уверены, что перчатки для вождения значительно помогут вам с точки зрения сцепления с рулевым колесом. Представьте, что вы едете солнечным днем по красивой извилистой дороге, пытаясь подтолкнуть свой автомобиль еще немного ( конечно дорога полностью ваша и других участников дорожного движения не видно ). 100% концентрация, сосредоточенность и крепко держаться за руль. Не исключено, что ваши ладони вспотеют, а руль станет скользким, а это не особенно желательно на крутом U-образном изгибе.
Ношение водительских перчаток может помочь уменьшить усталость рук, обеспечивая дополнительную амортизацию и поддержку рук. Перчатки поглощают удары и снижают нагрузку на мышцы и суставы, делая вождение более комфортным и приятным.
Это тот небольшой последний штрих, который делает мотоциклиста единым целым со своей машиной. То, что мы, автомобилисты, делаем нечасто, так почему бы и нет? Ношение водительских перчаток поможет вам чувствовать себя на дороге более уверенно и стильно, а также добавит удовольствия от вождения.
Многие могут даже не осознавать этого, но рулевое колесо, возможно, является одной из самых грязных частей автомобиля из-за того, что водитель постоянно прикасается к нему.
В основном это связано с тем, что для этой части автомобиля используется множество различных материалов, которые могут различаться между автомобилями.
Пластмассы также менее склонны впитывать пот, кусочки пищи и т. д., чем некоторые другие типы поверхностей.
Для пластиковых колес лучше всего подходит простой подход.
Тщательно почистите щеткой все рулевое колесо, пока не покроете все колесо.
Это также означает, что он почти не нуждается в уходе или уходе за натуральной кожей, однако это не означает, что вы все равно должны быть осторожны при чистке рулевого колеса из искусственной кожи.
На сиденье и рулевом колесе она обеспечивает большее сцепление, чем кожа.

Когда дело доходит до поддержания автомобиля в чистоте, особенно рулевого колеса. Ниже приведены некоторые обобщенные советы по поддержанию вашего колеса в отличной форме.
Усовершенствованная оптика, установленная на ГАЗ 3110, подчеркнет индивидуальность ее владельца.
Это облегчит работы по проведению тюнинга салона, избавит от необходимости осуществлять подгонку кустарно изготовленных накладок и придаст салону автомобиля изысканности. Сегодня купить такие накладки не составляет труда, кроме этого можно приобрести расширенный комплект, который позволит преобразить рулевое колесо, приборную и центральную панель. Не помешает при проведении тюнинга замена руля на спортивный аналог.
Именно наличие этих заводских дефектов зачастую мешают правильному и полному заполнению цилиндров воздушно-горючей смесью. Простая пескоструйная обработка обеих коллекторов позволит добиться поистине впечатляющих результатов.
Для того чтобы точно настроить фазы газораспределения , необходимо произвести усовершенствование высокого распредвала путем с помощью установки разрезной шестерни. Улучшить теплоотвод от клапанов поможет замена стальных направляющих на бронзовые.
Избежать всех ошибок и недочетов поможет применение специальных компьютерных программ по 3D моделированию, при этом, всю работу можно произвести в онлайн режиме. Кроме этого, во многом помочь в тюнинге автомобиле поможет предоставленное видео.
И одно из таких изменений – кузовной тюнинг. Процедура подразумевает выполнение сварочно-покрасочных работ с изменением или заменой узлов, а также некоторых агрегатов кузова.
Также можно воспользоваться тюнингом салона. При этом известно огромное количество вариантов, каким образом можно изменить или дополнить интерьер автомобиля. Выбор зависит только лишь от фантазии и возможностей автовладельца.
В таблице представлены минимальные цены на представленные выше виды тюнинга.
Но факт есть факт, что двигатель F всегда давал чуть большую мощность, чем двигатель D и этого не замечал и спорить с этим было бесполезно. Однако у моторов F есть довольно распространенная и серьезная болячка – это эллиптический цилиндр, приводящий в 100% случаев к повышенному расходу масла при работе двигателя на оборотах выше 4000 об/мин.
5.4, прошивка которого была помещена в микросхему ПЗУ 27С512. Наконец — нашел программатор и купил микросхему DIP28 за небольшие деньги взломанную версию редактора калибровок Ship Tuning Pro (да простит меня авторJ), так как готовая прошивка для моего блока управления, даже коммерческая, серьезных изменений в динамике автомобиля не вносил . И вот тут-то и понеслось, и я должен настроить тему машины. Я постоянно прошивал чип прошивкой с новой калибровкой, пытаясь найти оптимальную. Один раз мне посчастливилось и удалось перепрошить с Креста Волги, в прошивке было мало изменений в плане алгоритмов, поэтому мотор может без глюков работать на оборотах выше 5500 об/мин. За это время я сделал 2 прошивки и объединил их в 2-режима с переключением на лету, одна стандартная была доработана, рассчитана на экономичность, вторая — что заставило движок давать максимальную отдачу. И я даже продал им некоторое количество комплектов, и народ хвалил водителя и меня. (Сейчас в наши дни двухрежимная вспышка (если это не газ/бензин) указывает только на низкий уровень тюнера).
Такая конструкция дала значительный эффект, на скорости 100 км/ч заметно улучшилась приемистость.
И тут-то начали появляться JCTechnology, так что их первый проект по автоматической настройке блока управления Mikasa 7. Этот проект представлял собой программу для ПК, которая подключается к блоку управления через RS232 (Com Port), сама в режиме реального времени выбирает оптимальные параметры по топливу, СОЗ, Основному содержанию. Сначала программа была обучена работе с серийными ВАЗовскими лямбда-зондами (они были в 2 раза дешевле, чем для газа), а позже появились широкополосные ЛК-1/ЛМ-1 производства Innovate Motorsport. И вот после отстройки двигатель наконец-то поехал. Расчетная мощность порядка 170 л.с. (к сожалению, не так измерено и съездом) и измеренный массовый расход воздуха двигателя составил 512 кг/ч при 6300 об/мин.
к. самый распространенный вариант двигателя Bi-Turbo для меньших турбин ). И новая история создания нового двигателя. Забегая вперед скажу сразу, что первая версия движка была не очень удачной, и через некоторое время ее существенно переделали. Подробный отчет о постройке мотора можно найти в разделе Статьи. Было принято решение полностью переделать двигатель, возможно, заменив различные узлы на более долговечные.
Сам ГБЦ изменений не претерпел, но клапана заменили на стандартные, а то вдруг тонкие прогорятJ. В блоке цилиндров был организован отбор масла (а дырка была для него и просто заглушена — видимо еще в старом, на заводе планировалась установка турбины) для смазки турбины и слива ее в поддон. В маслосливной пробке врезан указатель температуры масла. Подбор хладагента был взят от шлейфа рубашки охлаждения, а сливы — костяк печки к помпе.
Пришлось разбирать, снимать гидрики и менять валы. Как оказалось, вдобавок сами распредвалы поизносились в порядке, поэтому пришлось покупать новые. Тогда я не представлял, что мотор будет крутить по характеристикам, поэтому было решено собирать на штатных распредвалах и смотреть, что получится.
Основные задачи, которые ставились при постройке двигателя новой конфигурации:
Так я оказался в DTT Motorsport, где Дмитрий Елкин (профессор РАП) положил руку на мой мотор. Они имели изготовленный на заказ равнодлинный выпускной коллектор из нержавеющей стали, полностью разработанную новую головку блока цилиндров. На этот раз были немного увеличены и отполированы впускные и выпускные каналы, камеры сгорания были полностью сплющены, пропелленты были вырезаны, оконные коллекторы и головка блока цилиндров полностью выровнены. Там и был приобретен фронтальный интеркулер от Mitsubishi Lancer Evolution VIII.
И решение было найдено.
Это программное обеспечение предназначено для управления M7SPORT не только турбодвигателями, но и обычными атмосферными двигателями. Соответственно комплект для настройки ЭБУ 7 MOLT Mikasa также был переработан исключительно под новое ПО.
Характеристика довольно легко поддается настройке буст-контроллера. Замеры показали наполнение — двигатель имеет максимальное цикловое наполнение 1350мг/c в диапазоне 4500-5500 об/мин, пиковый расход воздуха 930 кг/ч при 6500 об/мин, что говорит о том, что мощность двигателя компенсируется грамотной в пределах 300 л.с. Самое интересное, что при том же давлении наддува и мощности воздушного потока соответственно увеличились почти на 40%.


Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Теперь разберемся с “корпусом”: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок. В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.
Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.
Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки
Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг. Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!
В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта! Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.
Например, попробуйте побелить деревья!
Краскопульт из пылесоса
Lada Oka почти, как 08 › Logbook › Самопальный компрессор для покраски авто
Вот тут самое интересное. Сперва хотел собрать рессивер на балоне от кислотного огнетушителя, чисто на пробу. Но опытным путём понял, что объём у него мизерный. Взгляд упал на стопку зимних колёс — и решил, почему бы не попробовать. Пока пробовал на одном колесе. Сделал своеобразное быстросъёмное соединение)
Главное максимально дешево.
В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.
ru-land.com/novosti/pulverizator-dlya-kraski-svoimi-rukami-vidy-pulverizatorov
По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
Чем сильнее вы дуете, тем интенсивнее происходит распыление.
Первое отверстие мы просверливаем вертикально вниз в верхней части заготовки – используйте крышку или пробку от емкости для упора. Маленький пульверизатор для покраски своими руками? Второе отверстие сверлится горизонтально до пересечения с предыдущим желобком.
Сегодня мы дадим вам советы, как покрасить перфорированную доску. И я собираюсь превратить этот фрагмент в действительно крутой проект, который вы увидите в анонсе!
Поэтому убедитесь, что вы держите пистолет прямо вверх и вниз.
Грунтовка


Некоторые краскораспылители также имеют давление, так что вместо этого вы можете установить давление в чашечном пистолете.
На второй и третьей фотографиях мой муж тестирует спрей на куске доски, прежде чем я начну красить наш реальный проект (панель).
Но мы надеемся, что вы следите за обновлениями, потому что скоро у нас появятся новые уникальные проекты хранения на перфорированной панели. Вы не поверите, насколько круты и функциональны эти будущие проекты перфорированных панелей! Я сияю от волнения, чтобы показать вам!
Но в целом, несмотря на то, что краска из пистолета распыляется при прохождении воздуха, вы можете добиться значительного контроля, выполнив шаги, описанные выше.


Регулируемая форсунка облегчает покраску с помощью распылителя.
Попрактикуйтесь в распылении мазком вверх-вниз, используя ту же технику, которую вы только что практиковали для бокового распыления краски. Теперь, когда у вас есть представление о том, как ведет себя рисунок распыления, вы готовы начать свой проект распыления краски.
Поддон картера требует специальной защиты.
Вездеход способен развивать скорость около 50 километров час, а так же преодолевать водные преграды вплавь. машина была изготовлена в основном для вылазок в отдаленные участки леса для собирательства.
Изначально автор планировал сделать пружинную подвеску, как это принято делать на вездеходах с небольшой массой по типу оки, но решил, что рессоры все же надежнее, так как для пружин необходимо было усложнять раму под ход пружин и ставить больше саленблоков для крепления. То есть основным фактором в пользу рессорной подвески служили простота и надежность.
Так же у установленных колес слишком слабый протектор, который в грязи фактически не работает. за 350 километров пути все шипы имеющиеся на колесах стрелись, тесть резина износится довольно быстро. Поваленное бревно становится сложным препятствием для преодоления.
Поэтому автор ездит как есть, так как опасается за мосты и передний редуктор. Возможно будет установка некой компенсирующей муфты на вездеход до его полной модернизации.
Под фланец идет ркп, шлицевая у этого шруса получается такая же как у полуоси от оки. Из внутреннего шруса оки делается карданный вал, с использованием полуоси и маленького шруса нивы.
Для выделения и усиления уже имеющихся у ВАЗ-1111 внедорожных характеристики достаточно проведения лифтинга подвески, установки резины с мощным протектором и колесных дисков большого размера. Перечисленные изменения считаются первым этапом в процессе создания “Оки”-вездехода.
Модернизация позволяет увеличить технические характеристики автомобиля, однако стоимость работ очень высока, поскольку под новый мотор необходимо перерабатывать большинство систем.
Приобретаются материалы или специальный набор. Нередко обшивка меняется частично посредством доработки штатной.
При помощи материалов и инструментов можно изменять дизайн панели и дополнять ее разъемами под специальное оборудование.
При переделке “Оки” автовладельцы чаще всего увеличивают нижнюю часть бампера, устанавливая диффузоры. Однако подобная технология тюнинга слишком трудоемкая и непрактичная.
Комплекты накладок можно приобрести в специализированных магазинах. Второй вариант – монтаж светодиодных ламп и полировка самих фар. Нередко проводят полную замену оптики, которая требует модернизации кузова.




Интересно то, что на гору машина легче взбирается задом.
А если на него установить «зубастые» колеса, силовые бамперы и пороги, то можно принимать участие в авторалли на равных со «взрослыми» джипами.
Поездка на «Воскресную поездку» была реальным занятием, а не просто аналогией для кого-то, кто проводит свое сладкое время. Транспортные средства были легче, медленнее, и не было постоянного чувства срочности, чтобы добраться из «точки А» в «точку Б».
Дорожные условия, видимость, техническое обслуживание шин и тормозов, физическое состояние водителя и острота ума — это лишь некоторые из них.
Чем больше и тяжелее транспортное средство, тем больше тормозной путь.
Если проезжая часть представляет собой одну полосу в каждом направлении или вы не можете безопасно переехать, вы ДОЛЖНЫ снизить скорость.

(ARS §28-964.B)
Свяжитесь с соседними штатами для получения информации о том, что требуется при езде или вождении в этих штатах.
Добровольцы OHV усердно работают над устранением повреждений, чтобы сайты оставались открытыми.
Правила и законы меняются. Перед поездкой или вождением на суше узнайте в соответствующем агентстве о правилах и требованиях. Чтобы получить карту, показывающую статус собственности на землю, посетите веб-сайт Земельного департамента штата Аризона или позвоните в Информационный центр Управления штата по телефону (602) 417-9.300. В большинстве районов использование OHV ограничено установленными маршрутами. На некоторых объектах OHV сезонное закрытие для решения проблем эрозии, водосбора и защиты среды обитания диких животных.
Местные органы власти (например, шериф округа) обладают юрисдикцией, в соответствии с которой можно пересекать обслуживаемые улицы и автомагистрали во время езды или вождения транспортного средства, которое не зарегистрировано.
Наклейка не будет продаваться в офисах AZGFD.
. 
Сверните на обочину тропы, выключите двигатель и пропустите лошадей и пешеходов.
Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить сопло для краскораспылителей Bosch PFS в интернет-магазине Петрович в Санкт-Петербурге.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар сопло для краскораспылителей Bosch PFS действительны в Санкт-Петербурге.
Наш материал предоставит вам секреты технологии эксплуатации распылителя для краски.
Вслед за тем как покрашенная поверхность сохнет, ее лимитируют клейкой лентой для малярных работ и, вдобавок, приступают к нанесению 2-го пласта краски.
ДО
Вы также имеете право на ремонт или замену товара
Это накопление краски в конечном итоге предотвратит поток, и его необходимо очистить. Самый простой способ сделать это — аккуратно снять краску с иглы пальцами. Это занимает буквально секунды, и вы можете сразу продолжить распыление.
