Полировальные пасты для металлов. Статьи, обзоры, тесты оборудования
Полировка металла один из самых трудоемких и сложных процессов ручной обработки металла.
Чтобы получить высочайшее качество поверхности необходимо производить множество операций по шлифовке металла, понижая шероховатость шаг за шагом. Следить, чтобы каждый следующий этап удалил следы от предыдущего, иначе при полировке вы увидите, что оставили риски от грубой шлифовки, и тогда придется проделать все заново.
Про предварительную шлифовку и подготовку поверхности полировки мы уже не раз говорили в наших предыдущих статьях и технологиях.
В каждой технологии полировки последним этапом используется тот или иной вид полировального круга.
Но полирует не сам круг, а паста, которая на него наносится.
И сегодня я хочу отдельно заострить внимание на полировальных пастах, которые используются для полировки металлов.
Твердые полировальные пасты G-Polish
Многие знакомы с пастой ГОИ. Она успешно используется для полировки металлов и других материалов. Она хорошо работает, но у нее есть особенность, которая не позволяет ее использовать на производствах. Основным элементом пасты ГОИ является оксид хрома, который не безопасен при активном применении. Ему присвоен высокий класс токсичности, и чтобы контролировать его концентрацию в воздухе необходимо использовать специальное оборудование, которого практически не присутствует на предприятиях металлообработки.
Поэтому на предприятиях, где руководство заботится о здоровье своих сотрудников, такая паста не используется.
Компания «Шлифовальные технологии» предлагает своим клиентам только проверенные и безопасные полировальные пасты, которые соответствуют всем санитарно-эпидемическим требованиям ну и конечно самым высочайшим требованиям к качеству.
Большинство наших клиентов занимаются производством изделий из нержавеющей стали и других металлов. Производя изделия в большом объеме, каждый задумывается о способах экономии расходных материалов.
Самыми экономичными и эффективными пастами для полировки металлов являются твердые полировальные пасты.
Полировальные пасты G-Polish
В нашем ассортименте представлено 4 полировальных пасты. Они отличаются размером абразивного зерна, которое в них используется и следовательно назначением.
Для удобства идентификации, каждая паста имеет свой цвет.
Серая паста — грубая предварительная паста. Предназначена для первичного полирования, способна удалять глубокие риски, обладает высоким съемом металла. Создает матовую поверхность.
Розовая паста — средняя предварительная паста. Обладает высокой агрессивностью, способна удалять небольшие следы механических обработок. Создает блестящую, но не глянцевую поверхность.
Белая паста — финишная тонкая полировальная паста. Служит для удаления тонких шлифовальных рисок. Позволяет получить поверхность с высоким уровнем блеска.
Зеленая паста — самая тонкая и финишная полировальная паста. Придает поверхности высокий уровень блеска и глянец. Экономична в использовании.
Твердые полировальные пасты G-Polish поставляются в нескольких объемах, чтобы каждый мог выбрать необходимое ему количество:
- Брикеты 2.3 кг.
- Брикеты 1 кг.
- Бруски 150 г.
Довольно часто встает вопрос: как пользоваться полировальной пастой, как наносить ее, на поверхность металла или на круг?
Самый экономичный и правильный способ это нанесение пасты непосредственно на вращающийся войлочный круг.
Включите УШМ на самых низких оборотах. Поднесите брусок полировальной пасты к кругу и слегка прижмите на 2-3 секунды. Паста останется на круге, теперь вы можете приступать к полировке.
Как наносить твердые полировальные пасты.
Не наносите слишком много пасты. Если пасты будет слишком много, вам придется долго избавляться от ее остатков. Лучше по необходимости добавить немного пасты на круг и продолжить полировать до получения нужного результата. Так вы сможете увеличить экономию продукта.
Жидкие полировальные пасты.
В ассортименте Gtool Group представлено два вида жидкой пасты.
Розовая паста — предварительная паста.
Белая паста — для финишного полирования.
Жидкие пасты поставляются в емкостях 0.5 л. Они абсолютно идентичны по составу и размеру абразивного зерна со своими твердыми аналогами, и качество поверхности будут давать такое же.
Такие пасты сделаны в жидком виде, чтобы использовать их с мягкими полировальными кругами, с фетром, с фланелевыми и хлопчато-бумажными кругами, или для ручной полировки салфеткой или войлоком.
Наносить жидкую пасту нужно иначе чем твердую: небольшое количество пасты нанесите равномерно на круг с помощью деревянной палочки или бумажной полоски. Затем слегка размажьте пасту с помощью круга по обрабатываемой поверхности. Это позволит не разлететься пасте в разные стороны и обеспечить равномерную обработку.
Помимо основных твердых и жидких паст в нашем ассортименте есть паста, которая служит для придания максимального глянца. Это жидкая полировальная паста 3M Marine 09019.
Эта паста предназначена для полировки всех видов металлов. Особенно хорошо она работает с цветными и даже драгоценными металлами.
Активно данная паста применяется для финишного полирования нержавеющей стали, когда к качеству поверхности предъявляются очень высокие требования.
3M Marine отлично подходит для ручной полировки с помощью специальных салфеток.
Когда вы пользуйтесь полировальными пастами для полировки металла, частицы пасты остаются на ее поверхности. Эти частицы нужно удалять, чтобы при дальнейшей полировке более тонкими пастами или просто при уходе за изделием, остатки предварительной пасты не нанесли дополнительные риски на поверхность.
Для удаления остатков пасты мы рекомендуем использовать салфетку из микрофибры и венскую известь.
Нанесите немного извести на всю поверхность изделия и тщательно протрите ее салфеткой, удалите все остатки полировальной пасты.
Более подробно в видео:
После того как вы тщательно отполировали изделие, следует ухаживать за ним, чтобы оно сохраняло свой блеск. Так же в процессе эксплуатации на нем будут появляться различные загрязнения, такие как отпечатки рук и так далее.
Для ухода за полированными изделиями рекомендуем использовать специальный аэрозоль для чистки и полировки поверхностей из нержавеющей стали 3М Cleaner&Polish.
Этот спрей очень удобно и экономично наносится в виде пены на обрабатываемое изделие и удаляет небольшие загрязнения, а так же ухаживает за поверхностью, придавая ей дополнительный блеск.
При полировке металлических поверхностей, для максимального результата следует соблюдать несколько простых рекомендаций:
- Для разных полировальных паст используйте отдельные круги.
- Между этапами полировки удаляйте остатки предварительной пасты с поверхности с помощью венской извести и специальной салфетки.
- Храните войлочные круги отдельно друг от друга и от других абразивных кругов. Любая пылинка или крошка, попав на ваш войлочный круг могут испортить всю проделанную работу.
- Не наносите много полировальной пасты на круг за один раз. Лучше нанести немного пасты и посмотреть на получаемый результат. При необходимости вы всегда сможете дополнительно нанести пасту.
Если у вас остались вопросы, то вы можете связаться с нашими специалистами удобным для вас способом, и мы подберем решение.
jpg» bgcolor=»#85c0fe»> |
|
Основы полировки металлов
Полировка металлов — это метод отделки, при котором для сглаживания поверхностей используется абразивный материал. При полировке поверхности металлических предметов освобождаются от дефектов и становятся более отражающими и блестящими, что улучшает их внешний вид. Полировку металла можно дополнить полировкой — менее грубым методом, дающим более яркую поверхность.
Помимо косметического эффекта, полировка металла также служит практической цели. Под поверхностью удаляет окисление и предотвращает дальнейшую коррозию металла, значительно продлевая срок его службы.
(нажмите на миниатюру, чтобы увеличить)
Процесс полировки металла
Полировка металла может выполняться несколькими видами абразива. Выбор лучшего абразива для нее во многом зависит от состояния материала, который будет полироваться.
Если материал необработанный, полировка будет состоять из нескольких этапов. На первом этапе используется более грубый абразив, удаляющий дефекты с материала. На последующих стадиях используются более мелкие абразивы, которые оставляют на материале относительно незаметные следы.
Для достижения зеркального блеска полировальные составы обычно наносят полировальными кругами и высокоскоростными полировальными машинками. Хотя некоторые полировальные материалы можно наносить как есть, во время процесса можно также использовать воск, керосин и другие смазочные материалы. Для достижения еще более яркого блеска полировку можно выполнять с помощью стационарных полировальных машин, прямошлифовальных машин или специализированного автоматизированного оборудования.
В случае с более мягкими металлами, такими как латунь, используется очень мелкий абразив с медным покрытием, чтобы сгладить следы от загрязнений. Швабра с воздушным потоком используется для полировки этих металлов.
Из-за своих уникальных требований некоторые инструменты, такие как долота, молотки, отвертки и гаечные ключи, подвергаются другому процессу полировки. То же самое верно для ножей и столовых приборов.
Инструменты изначально требуют черновой обработки с помощью шлифовального круга. Затем материалы обрабатываются сухими полировальными материалами. Если необходима сверхтонкая полировка, материалы также смазываются. Точно так же ножи и столовые приборы требуют тонкой или синей глазури.
Оборудование
В зависимости от прочности металла при полировке могут использоваться различные виды абразивов.
Для металлов с низкой прочностью на растяжение, таких как алюминий, латунь и медь, используются серые абразивы из карбида кремния. Такой же тип абразива используется, помимо прочего, для обработки серого чугуна и твердого сплава.
Для металлов с высокой прочностью на растяжение, таких как легированная и углеродистая сталь, а также железо и цветные сплавы, предпочтительны белые и серые абразивы из оксида алюминия. Для черных металлов, таких как сталь, требуются абразивы из зеленого оксида хрома.
Холст и кожа идеально подходят для полировки колес, хотя можно использовать и другие материалы, включая хлопчатобумажную ткань, войлок, кожу, бумагу, пластик, овчину, резину и шерсть. Хлопчатобумажная или шерстяная ткань используется для полировки кругов или швабр.
Области применения
Полировка является необходимым этапом многих производственных процессов. Архитектурный металл, кухонная утварь, кухонная утварь, металлические автомобильные детали и поручни — это лишь некоторые из продуктов, которые полируются до того, как они попадают на рынок. В других случаях полировка металлов может быть частью общего ремонта или реставрации.
Полировка и полировка также могут способствовать обеспечению безопасности на рабочем месте. Полировка, например, помогает предотвратить коррозию в специальной сантехнике. При нанесении на трубы молочных и фармацевтических заводов он также уничтожает бактерии или плесень и предотвращает коррозию, обеспечивая тем самым безопасность продукции.
Полировка придает блеск металлическим поверхностям и улучшает характеристики многих основных продуктов. В Helander мы гордимся тем, что можем предложить лучшие услуги по полировке каждого металла, используемого в современном производстве. От алюминия до титана, у нас есть опыт, необходимый для полировки ваших металлов в соответствии с вашими точными спецификациями.
Если вы хотите узнать больше о наших услугах по полировке металлов, посетите наш веб-сайт здесь.
Полировка металла до зеркального блеска | OnlineMetals.
com®Шлифование металла до зеркального блеска
На самом деле это очень просто. Металл естественно блестит, но со временем окисляется и покрывается царапинами. Окисление и небольшие долины, сделанные царапинами, препятствуют отражению света и, таким образом, портят ваш блеск. Полируя, вы стачиваете окисление и очень тонкий слой самого металла. При этом он сглаживает металл, устраняя дефекты и заставляя его снова блестеть.
Вы начинаете с крупнозернистой наждачной бумаги, где-то от 40 до 80 единиц. Затем просто отшлифуйте металл для полировки. Убедитесь, что все большие царапины отсутствуют. Затем снова отшлифуйте его более мелкой наждачной бумагой, где-то около 100 или 160 единиц. Отшлифуйте все снова равномерно. Отшлифуйте еще раз в третий раз наждачной бумагой с более мелкой зернистостью, около 200. Затем вы просто повторяете этот шаг снова и снова с наждачной бумагой с более тонкой зернистостью. Точная зернистость не имеет большого значения и зависит от того, кого вы спрашиваете. В зависимости от состояния металла и интенсивности шлифования вам потребуется от 4 до 8 проходов.
На этом этапе важно применять постоянное и обычно легкое или умеренное давление. Если вы нажмете слишком сильно, вы сотрёте слишком много материала и создадите больше канавок. И если вы оказываете давление непоследовательно, это может испортить полировку и создать неровные поверхности. Кроме того, важно найти баланс в скорости. Не спешите, иначе вы что-то упустите, но если вы будете двигаться медленно и задержитесь, вы можете перешлифовать участки.
Шлифовка и полировка металла
В конечном итоге вы будете использовать наждачную бумагу с зернистостью от 2000 до 4000 единиц. Как только это будет сделано, протрите металл, а затем нанесите полировальный раствор на тряпку или полировальную подушечку. Со средним давлением отполируйте металл. Когда вы это сделаете, вы заметите черную грязь на полировальном диске, а иногда и на металле. В основном это стирание оксида металла.
Еще раз протрите чистой тканью из микрофибры. Если это выглядит хорошо, позвоните туда! Если это вас не устраивает, нанесите больше полировочного раствора и отполируйте больше.
Проверяйте результаты после каждого раунда полировки, пока не будете довольны результатом.
Наш клиент, который ведет канал Skills and Trade на YouTube, опубликовал видео, в котором показано, как он отполировал один из наших цинковых листов до зеркального блеска. И о, мальчик, эта простыня сияет, когда он закончил с ней! У него также есть информация о полировке материалов из нержавеющей стали и алюминия!
Как работают полироли для металлов?
Полироль является одновременно и смазкой, и мягким абразивом.