коммутация мощных нагрузок / Блог компании Unwired Devices LLC / Хабр
Привет, Geektimes!Управление мощными нагрузками — достаточно популярная тема среди людей, так или иначе касающихся автоматизации дома, причём в общем-то независимо от платформы: будь то Arduino, Rapsberry Pi, Unwired One или иная платформа, включать-выключать ей какой-нибудь обогреватель, котёл или канальный вентилятор рано или поздно приходится.
Традиционная дилемма здесь — чем, собственно, коммутировать. Как убедились многие на своём печальном опыте, китайские реле не обладают должной надёжностью — при коммутации мощной индуктивной нагрузки контакты сильно искрят, и в один прекрасный момент могут попросту залипнуть. Приходится ставить два реле — второе для подстраховки на размыкание.
Вместо реле можно поставить симистор или твердотельное реле (по сути, тот же тиристор или полевик со схемой управления логическим сигналом и опторазвязкой в одном корпусе), но у них другой минус — они греются. Соответственно, нужен радиатор, что увеличивает габариты конструкции.
Я же хочу рассказать про простую и довольно очевидную, но при этом редко встречающуюся схему, умеющую вот такое:
- Гальваническая развязка входа и нагрузки
- Коммутация индуктивных нагрузок без выбросов тока и напряжения
- Отсутствие значимого тепловыделения даже на максимальной мощности
Но сначала — чуть-чуть иллюстраций. Во всех случаях использовались реле TTI серий TRJ и TRIL, а в качестве нагрузки — пылесос мощностью 650 Вт.
Классическая схема — подключаем пылесос через обычное реле. Потом подключаем к пылесосу осциллограф (Осторожно! Либо осциллограф, либо пылесос — а лучше оба — должны быть гальванически развязаны от земли! Пальцами и яйцами в солонку не лазить! С 220 В не шутят!) и смотрим.
Включаем:
Пришлось почти на максимум сетевого напряжения (пытаться привязать электромагнитное реле к переходу через ноль — задача гиблая: оно слишком медленное). В обе стороны бабахнуло коротким выбросом с почти вертикальными фронтами, во все стороны полетели помехи.
Ожидаемо.Выключаем:
Резкое пропадание напряжения на индуктивной нагрузке не сулит ничего хорошего — ввысь полетел выброс. Кроме того, видите вот эти помехи на синусоиде за миллисекунды до собственно отключения? Это искрение начавших размыкаться контактов реле, из-за которого они однажды и прикипят.
Итак, «голым» реле коммутировать индуктивную нагрузку плохо. Что сделаем? Попробуем добавить снаббер — RC-цепочку из резистора 120 Ом и конденсатора 0,15 мкФ.
Включаем:
Лучше, но не сильно. Выброс сбавил в высоте, но в целом сохранился.
Выключаем:
Та же картина. Мусор остался, более того, осталось искрение контактов реле, хоть и сильно уменьшившееся.
Вывод: со снаббером лучше, чем без снаббера, но глобально проблемы он не решает. Тем не менее, если вы желаете коммутировать индуктивные нагрузки обычным реле — ставьте снаббер. Номиналы надо подбирать по конкретной нагрузке, но 1-Вт резистор на 100-120 Ом и конденсатор на 0,1 мкФ выглядят разумным вариантом для данного случая.
Литература по теме: Agilent — Application Note 1399, «Maximizing the Life Span of Your Relays». При работе реле на худший тип нагрузки — мотор, который, помимо индуктивности, при старте имеет ещё и очень низкое сопротивление — добрые авторы рекомендуют уменьшить паспортный ресурс реле в пять раз.
А теперь сделаем ход конём — объединим симистор, симисторный драйвер с детектированием нуля и реле в одну схему.
Что есть на этой схеме? Слева — вход. При подаче на него «1» конденсатор C2 практически мгновенно заряжается через R1 и нижнюю половину D1; оптореле VO1 включается, дожидается ближайшего перехода через ноль (MOC3063 — со встроенной схемой детектора нуля) и включает симистор D4. Нагрузка запускается.
Конденсатор C1 заряжается через цепочку из R1 и R2, на что уходит примерно t=RC ~ 100 мс. Это несколько периодов сетевого напряжения, то есть, за это время симистор успеет включиться гарантированно. Далее открывается Q1 — и включается реле K1 (а также светодиод D2, светящий приятным изумрудным светом). Контакты реле шунтируют симистор, поэтому далее — до самого выключения — он в работе участия не принимает. И не греется.
Выключение — в обратном порядке. Как только на входе появляется «0», C1 быстро разряжается через верхнее плечо D1 и R1, реле выключается. А вот симистор остаётся включённым примерно 100 мс, так как C2 разряжается через 100-килоомный R3. Более того, так как симистор удерживается в открытом состоянии током, то даже после отключения VO1 он останется открытым, пока ток нагрузки не упадёт в очередном полупериоде ниже тока удержания симистора.
Включение:
Выключение:
Красиво, не правда ли? Причём при использовании современных симисторов, устойчивых к быстрым изменениям тока и напряжения (такие модели есть у всех основных производителей — NXP, ST, Onsemi, etc., наименования начинаются с «BTA»), снаббер не нужен вообще, ни в каком виде.
Более того, если вспомнить умных людей из Agilent и посмотреть, как меняется потребляемый мотором ток, получится вот такая картинка:
Стартовый ток превышает рабочий более чем в четыре раза. За первые пять периодов — то время, на которое симистор опережает реле в нашей схеме — ток падает примерно вдвое, что также существенно смягчает требования к реле и продлевает его жизнь.
Да, схема сложнее и дороже, чем обычное реле или обычный симистор. Но часто она того стоит.
Как проверить реле напряжения и терморегулятор
Проверка реле напряжения
Эти приборы предназначены для контроля и управления подачей напряжения к нагрузке. Качественно проверить работоспособность реле напряжения в бытовых условиях без некоторых элементов специализированного оборудования крайне проблематично, если не сказать невозможно. Для эффективной проверки реле напряжения вам потребуется собрать электрическую схему, состоящую из:
- автотрансформатора с функцией повышения-понижения напряжения;
- патрон с осветительной лампой и соединительными проводами. Он используется в качестве сигнального приспособления;
- эталонного вольтметра (желательно с функцией True RMS) для контроля показаний реле.
На испытуемом устройстве выставляем пределы рабочего напряжения.
В качестве примера такого прибора рассмотрим готовое устройство производства компании DS Electronics – реле напряжения D2-50. Нижний предел напряжения для данной модели составляет 120-210 V. С помощью кнопок управления выставляем этот параметр и верхний предел (в интервале 220–280 V). Или используем заводские настройки.
Подаём напряжение с автотрансформатора – чтобы сигнальная лампа, подключённая в качестве нагрузки, зажглась. Далее вращаем ручку автотрансформатора, увеличивая напряжение. Повышаем его до тех пор, пока не достигнем верхнего выставленного предела, контролируя показания индикатора реле и вольтметра. Эти показания должны совпадать, не превышая погрешности измерений обоих приборов. По достижении верхнего предела реле должно отключить лампу, но продолжить работу в пределах повышающегося напряжения в схеме. Верхняя заявленная производителем граница напряжения для модели реле D2-50 составляет 420 V. Далее при повышении напряжения, производитель не гарантирует надёжную эксплуатацию прибора в течение длительного времени.
Аналогичная картина должна наблюдаться при понижении напряжения в схеме. По достижении нижнего предела, выставленного на реле напряжения, должно произойти отключение сигнальной лампы в соответствии с заданной задержкой отключения. И реле продолжает работу, выводя на экран величину измеренного им напряжения в схеме, вплоть до достижения нижней границы работоспособности, в нашем случае это 100 V.
Если в процессе проверки прибор в точности выполнял указанные действия, то он исправен и пригоден к эксплуатации. Если происходили сбои, то реле напряжения не может корректно работать. Оно требует ремонта.
Проверка терморегулятора теплого пола
Для самого простого метода проверки работы терморегулятора подручными средствами необходимы соединительные провода достаточного сечения с неповреждённой изоляцией. Также потребуется простой «заменитель» нагрузки. Чаще для этих целей используют лампу накаливания, патрон к ней и соединительные провода. К клеммам, предназначенным для подключения нагрузки, подсоединяем патрон с лампой накаливания. К соответствующим клеммам терморегулятора подсоединяем провода для подключения к сети. Соблюдайте правильную фазировку! Для этого следуйте схеме подключения, указанной на тыльной поверхности корпуса терморегулятора. И к указанным на схеме контактам подсоединяем провода термодатчика.
После сборки этой нехитрой схемы, с помощью регулирующих кнопок или ручки регулятора (в зависимости от конструкции устройства) на приборе выставляем нужный температурный режим. Температуру на регуляторе желательно выставлять заведомо выше температуры окружающей среды для того чтобы терморегулятор включил реле и подал напряжение на нагрузку. Если терморегулятор сработал, то должна зажечься лампа. Для большей убедительности, рекомендуется выставить после этого температуру ниже, с тем, чтобы терморегулятор отключил нагрузку. При этом время между включением и выключением нагрузки при изменении заданной температуры должно превышать 1 минуту. Выдержать это условие необходимо, для того чтобы исключить влияние защитной задержки между переключениями реле. Эта задержка позволяет продлить общий срок службы регулятора.
Здесь мы описали самый простой способ того, как проверить работу терморегулятора в стандартных бытовых условиях. Для более качественной и профессиональной проверки нужно использовать вольтметр вместо сигнальной лампы. При этом, при срабатывании терморегулятора, напряжение на его клеммах, к которым подключается нагрузка, должно быть на уровне стандартного сетевого напряжения (приблизительно, 220V).
Почему терморегулятор не набирает температуру
Установленную пользователем температуру терморегулятор может не набирать вследствие целого ряда причин. Может выйти из строя сам терморегулятор, возможны неисправности температурного датчика (обрыв соединительных проводов, короткое замыкание или неточности в измерении температуры). Возможной причиной такого дефекта в работе прибора нередко оказываются общие проблемы электроснабжения объекта. В том случае, если регулятор температуры исправен, причиной сбоя могут быть дефекты, допущенные при монтаже нагревательного оборудования. Какие это могут быть случаи:
- неквалифицированно выполненная термоизоляция, как в целом помещения, так и тёплого пола;
- недостаточно мощный кабель для данного помещения;
- недостаточно мощная электросеть, возможностей которой недостаточно для обогрева помещения;
- неправильно установленный датчик в полу.
Почему «щелкает» терморегулятор теплого пола
Щелчки – неизменный спутник работы реле электромеханического типа. Практически во всех терморегуляторах (за исключением terneo eg и terneo mod) характерные щелчки сопровождают переход терморегулятора из рабочего состояния в ждущий режим и обратно. Однако случается так, что терморегулятор постоянно издаёт эти щелчки без срабатывания прибора и перехода в рабочий режим.
Основная причина подобной неисправности – конденсатор, имеющийся в схеме блока питания терморегулятора. Эта деталь теряет ёмкость в процессе эксплуатации и, как следствие, должна быть заменена на исправную и аналогичную по рабочим характеристикам.
Впрочем, данная неисправность не характерна для терморегуляторов марки terneo, которые используют импульсные блоки питания.
Помните о гарантии
Описанные в статье проверки устройств пользователь в состоянии произвести самостоятельно в бытовых условиях. Однако для более точной оценки работоспособности терморегулятора или реле желательно обращаться в специализированные сервисные центры. Поэтому очень важно при покупке проверять правильность заполнения всей надлежащей документации (прежде всего, гарантийного талона на оборудование).
Напомним, что все устройства DS Electronics имеют длительную и надёжную гарантию. На терморегуляторы срок гарантии составляет 3 года, а на реле напряжения 5 лет. Официальный сервис предоставляет полный набор комплектующих у себя на складе, таким образом возможный ремонт сводится к минимальным срокам.
Оцените новость:почему не работает, часто срабатывает, щелкает, можно ли провести ремонт и предотвратить поломку
Список частых поломок
К характерным причинам неполадок в автоматике относятся:
- подгоревшие контакты;
- солевые отложения на спиралях;
- засор и ржавчина гидравлического входа;
- попадание в мембранный отсек песка, других инородных частиц и образование отложений;
- неправильные механические настройки автоматики.
Еще одной причиной сбоя с прокачкой воды, не связанной напрямую с неисправностью самого реле, могут быть скачки напряжения в электросети.
Диагностика системы
Сбой в работе насоса — еще не повод для поспешного вывода о неисправном реле давления, и не надо спешить пытаться сразу провести ремонт или регулировать его.
Если нормально работающий насос внезапно засбоил, то необходимо предварительно принять простые меры:
- Внимательно осмотреть на герметичность систему водоснабжения.
- Провести ревизию и, при необходимости, почистить фильтры.
- Обратить внимание на давление в гидроаккумуляторе станции.
Поводами для периодических отключений, а в последующем и полной его остановки могут быть:
- Воздушная пробка в заборной магистрали и нагнетательном отделе насоса.
- Обмельчание источника.
- Поломка либо засорение обратного клапана насоса.
- Неисправность мембраны гидроаккумулятора.
- Снижение давления в гидроаккумуляторе.
О завоздушивании системы водоснабжения можно понять по пузырькам и прерыванию водяного потока.Для решения проблемы часто бывает достаточно проверить герметичность соединений и заменить изношенный сальник.
В остальных случаях, требуется чистка фильтров, обслуживание или замена вышедшего из строя оборудования.
Почему не работает и что с этим делать?
Если диагностика показала, что сама насосная станция исправна, то тогда следует обратить внимание непосредственно на реле давления. Алгоритм действий будет зависеть от того, как проявляется неисправность этого блока.
Часто срабатывает
При стабильном давлении в гидробаке, главная причина самопроизвольных частых включений насоса — сбой настроек автоматики. Для регулировок к системе должен быть подключен манометр.
Наиболее востребовано в местном водоснабжении реле РДМ-5, с предустановленными настройками порогов срабатывания:
- нижнее давление — 1,4 атм.,
- верхнее — 2,8 атм.
Пошагово, это стандартное реле регулируется так:
- Снять крышку блока.
- Правым вращением гайки пружины большего размера поднять до нужного, например 3,8 атм., давление отключения. При этом поднимется и нижняя граница запуска.
- Левым вращением регулятора меньшей спирали установить нужную дельту давлений.
Спирали, особенно меньшая, очень восприимчивы к регулировкам, поэтому настраивать их следует очень аккуратно, с постепенным, по 45о оборотами закручиванием гаек.
Не отключает насос
К самым распространенным причинам несрабатывания реле на отключение насоса относятся:
- Залипание и в, тяжелых случаях при мощных пусковых токах, оплавление контактов прерывателя. Если контакты не повреждены, то дефект устраняется их зачисткой тонкозернистой наждачкой, мелким надфилем или пилкой для ногтей.
- Завышен перепад между порогами срабатывания реле. Следует выставить рекомендованные производителем или оптимальные для конкретного насоса настройки.
Желательно поддерживать дельту давлений в интервале от 1,2 до 1,6 атм.
Щелкает и часто отключается
На практике можно встретиться с еще одной неисправностью блока автоматики, отвечающего за давление воды, — периодическое щелкание.
Если причина не связана, как описывалось выше, с поломкой в самой системе водоснабжения, (чаще – завоздушивание) или отсутствие давления в гидробаке (порвана мембрана), значит дело в автоматике.
Обобщив многочисленные мнения по этой проблеме на форумах инженерной тематики, можно сделать вывод, что имеется только один возможный вариант ее решения — попытаться устранить частое срабатывание автоматики (щелкание) увеличением разницы порогов срабатывания реле.
Если проблема этим не решается, то — только замена блока.
Просто не срабатывает
Реле может не замыкается на включение по следующим причинам:
- Недостаточное напряжение в сети — автоматика требовательна к этому параметру.
- Окисление контактной группы — необходимо разобрать устройство и почистить контакты.
- Установлен завышенный предел давления отключения автоматики.
- Известковые и прочие отложения в пятивыводном штуцере с манометром, подключающем реле к насосу (пятернике), или забито отверстие мембранного отсека — необходимо снять реле и почистить деталь.
- Попадание песка в мембранную часть блока, что мешает воздействию диафрагмы на поршень. Последнее часто наблюдается, если насос закачал песок. Необходимо разобрать реле, аккуратно все вычистить и промыть.
Как предотвратить появление проблем?
Чтобы избежать возможных проблем необходимо грамотно подойти к подбору реле давления. Характеристики автоматики должны быть оптимальными для работы с конкретным оборудованием. Лучше в этом вопросе обратиться к помощи специалиста.
Профилактическими мерами для предотвращения проблем являются:
- Применение магнитного пускателя для снятия нагрузки от больших токов с контактов реле.
- Периодический внешний осмотр реле и проверка наиболее критических точек — соединительный патрубок и контакты.
- Не реже 1 раза в 2 месяца проверка, и при необходимости, настройка регулировок.
Важно! Порог давления включения реле на запуск насоса должно быть на 0,2 атм. ниже, чем давление в гидроаккумуляторе.
Заключение
Реле давления воды — небольшое по размеру, но важное по значимости устройство в системе водоснабжения. Приведенные советы по диагностике и устранению возможных неполадок в его работе окажут практическую помощь даже непосвященному в инженерные тонкости пользователю.
% PDF-1.5 % 114 0 объект > endobj xref 114 70 0000000016 00000 н. 0000002258 00000 н. 0000002405 00000 н. 0000003022 00000 н. 0000003531 00000 н. 0000003645 00000 н. 0000003918 00000 н. 0000004409 00000 п. 0000005327 00000 н. 0000005871 00000 н. 0000005983 00000 п. 0000006544 00000 н. 0000007597 00000 н. 0000008658 00000 н. 0000008885 00000 н. 0000010093 00000 п. 0000010459 00000 п. 0000010812 00000 п. 0000011077 00000 п. 0000012262 00000 п. 0000012448 00000 п. 0000012881 00000 п. 0000013155 00000 п. 0000013628 00000 п. 0000014335 00000 п. 0000015285 00000 п. 0000016357 00000 п. 0000026613 00000 п. 0000035523 00000 п. 0000048342 00000 п. 0000053259 00000 п. 0000053527 00000 п. 0000053854 00000 п. 0000070479 00000 п. 0000070737 00000 п. 0000077233 00000 п. 0000077272 00000 п. 12}` aHGr lr4 ٰ prr * 8AAY6w01′-
RELAY Click — плата оснащена двумя модулями реле питания G6D1AASI-5DC
- Продукты
- Доски Click Boards
- Беспроводное подключение
- GPS / GNSS
- GSM / LTE
- LTE IoT
- BT / BLE
- Wi-Fi + BLE
- Wi-Fi Трансиверы
- до 1 ГГц
- 2.Трансверы 4 ГГц
- LoRa
- RFID / NFC
- GSM + GPS
- 6LoWPAN
- ZigBee
- Щиты щелчка
- наборов кликов
- Датчики
- Биометрия
- Газ
- Магнитный
- Движение
- Оптический
- Давление
- Близость
- Температура и влажность
- Датчик тока
- Разное
- Окружающая среда
- Сила
- Индуктивность
- RF метр
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Интерфейс
- Адаптер
- МОЖНО
- Расширитель портов
- RS485
- USB
- 1-Wire
- RS232
- Ethernet
- LIN
- ШИМ
- Текущий
- ДАЛИ
- I2C
- Волоконная оптика
- SPI
- Щиты щелчка
- наборов кликов
- Дисплей и светодиоды
- Драйверы светодиодов Светодиодная матрица
- Светодиодный сегмент
- OLED
- Адаптер
- Электронный бумажный дисплей
- ЖК-дисплей
- OSD
- TFT
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Разное
- Реле
- Оптопара
- ID
- Proto
- Шифрование
- Щиты щелчка
- наборов кликов
- Смешанный сигнал
- АЦП
- Измерения
- ЦАП
- Цифровой потенциометр
- АЦП-ЦАП
- Щиты щелчка
- наборов кликов
- Кладовка
- EEPROM
- ВСПЫШКА
- РАМ
- карта памяти microSD
- MRAM
- SRAM
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Управление двигателем
- Матовый
- Бесщеточный
- Шаговый
- Сервопривод
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Аудио и голос
- Усилитель
- Микрофон
- Спикеры
- Обработка сигналов
- Распознавание речи
- FM
- MP3
- Щиты щелчка Наборы кликов
- ЧМИ
- емкостный
- Кнопки / переключатели
- Потенциометры
- Энкодер
- Тактильный
- Распознавание речи
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Отпечаток пальца
- Часы и синхронизация
- RTC
- Тактовый генератор
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Управление питанием
- Зарядное устройство
- Повышение
- баксов
- линейный
- Buck-Boost
- Беспроводная зарядка
- Щиты щелчка Наборы кликов
- Беспроводное подключение
- Necto
- РУКА
- С
- mikroC AI для ARM
- Дополнительное программное обеспечение
- Визуальный TFT AI
- С
- ПОС
- С
- mikroC AI для PIC
- Дополнительное программное обеспечение
- Визуальный TFT AI
- С
- PIC32
- С
- mikroC AI для PIC32
- Дополнительное программное обеспечение
- Визуальный TFT AI
- С
- РУКА
- Компиляторы
- ПОС
- С
- mikroC AI для PIC
- mikroC PRO для PIC
- Базовый
- mikroBasic PRO для PIC
- Паскаль
- mikroPascal PRO для PIC
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный TFT AI
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер
- CAN калькулятор
- Создатель шрифтов GLCD
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- ARM
- С
- mikroC AI для ARM
- mikroC PRO для ARM
- Базовый
- mikroBasic PRO для ARM
- Паскаль
- mikroPascal PRO для ARM
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный TFT AI
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер Калькулятор
- CAN
- Создатель шрифтов GLCD
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- PIC32
- С
- mikroC AI для PIC32
- mikroC PRO для PIC32
- Базовый
- mikroBasic PRO для PIC32
- Паскаль
- mikroPascal PRO для PIC32
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер Калькулятор
- CAN
- Создатель шрифтов GLCD
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- DSPIC / PIC24
- С
- mikroC PRO для dsPIC
- Базовый
- mikroBasic PRO для dsPIC
- Паскаль
- mikroPascal PRO для dsPIC
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер Калькулятор
- CAN
- Создатель шрифтов GLCD
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- АРН
- С
- mikroC PRO для AVR
- Базовый
- mikroBasic PRO для AVR
- Паскаль
- mikroPascal PRO для AVR
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер
- CAN калькулятор
- Создатель шрифтов GLCD
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- 8051
- С
- mikroC PRO для 8051
- Базовый
- mikroBasic PRO для 8051
- Паскаль
- mikroPascal PRO для 8051
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер Калькулятор
- CAN
- Создатель шрифтов GLCD
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- FT90x
- С
- mikroC PRO для FT90x
- Базовый
- mikroBasic PRO для FT90x
- Паскаль
- mikroPascal PRO для FT90x
- Дополнительное программное обеспечение
- Лицензия CODEGRIP WiFi
- CODEGRIP SSL лицензия
- Визуальный TFT
- Визуальный GLCD
- Менеджер пакетов
- микроБутлоадер
- CAN калькулятор
- GLCD Font Creator
- Таймер-калькулятор
- MikroPlot
- С
- ПОС
- Доски для разработчиков
- ПОС
- 8-го поколения
- EasyPIC PRO v8
- EasyPIC v8
- 7-го поколения
- EasyPIC v7
- EasyPIC PRO v7
- 6-го поколения
- PICPLC16 v6
- 8-го поколения
- ARM
- 8-го поколения
- Fusion для ARM v8
- Fusion для STM32 v8
- Fusion для KINETIS v8
- Fusion для TIVA v8
- 7-го поколения
- EasyMx PRO v7 для Tiva
- EasyMx PRO v7 для STM32
- 8-го поколения
- PIC32
- 8-го поколения
- Fusion для PIC32
- 7-го поколения
- EasyPIC Fusion v7
- 8-го поколения
- DSPIC / PIC24
- 7-е поколение
- EasyPIC Fusion v7
- EasyPIC v7 для dsPIC30
- 6-го поколения
- Easy24-33 v6
- 7-е поколение
- АРН
- 7-е поколение
- EasyAVR v7
- 6-го поколения
- AVRPLC16 v6
- 7-е поколение
- 8051
- 7 поколение
- BIG8051
- 6-го поколения
- Easy8051 v6
- 7 поколение
- Универсальные платы
- 8-го поколения
- Fusion для ARM v8
- 7-го поколения
- EasyPIC Fusion v7
- плата UNI-DS
- UNI-DS6
- mikroBoard для PIC 80-контактный
- mikroBoard для AVR
- mikroBoard для dsPIC
- mikroBoard для PSoC
- mikroBoard для 8051
- mikroBoard для PIC 40-контактный
- mikroBoard для ARM
- микроПлата для ARM 144-контактный
- 8-го поколения
- IoT — носимый
- Hexiwear
- Hexiwear
- Набор для продвинутых пользователей Hexiwear
- Док-станция Hexiwear
- Аккумулятор Hexiwear
- Цветной набор Hexiwear
- Рабочая станция Hexiwear
- Hexiwear
- Аналоговые платы
- 7-е поколение
- Аналоговый системный лабораторный комплект PRO
- 7-е поколение
- ПОС
- Стартовые платы
- ПОС
- Кликер
- PIC кликер
- Кликер 2
- Clicker 2 для PIC18FJ
- Готово
- Готов для PIC Board
- Готов к PIC (DIP28)
- Кликер
- ПОС
- Доски Click Boards
Причина, по которой сигнал поворота вашего автомобиля издает щелкающий звук
Щелчок указателя поворота входит в число наименее раздражающих звуков, которые может издавать автомобиль. Наряду с мигающей лампочкой за стрелкой на приборной панели вашего автомобиля, мягкие, ритмичные тиканья тик-тик тик тонов являются признаком того, что ваш поворотник работает правильно, когда вы его включаете. Даже по мере развития технологий эта функция оставалась неизменной на протяжении многих поколений автомобилей — по крайней мере, так это кажется водителям. По словам Ялопника, есть одна вещь, которую изменил в : фактический источник этого знакомого звука.
Мигающие указатели поворота начали появляться в автомобилях в конце 1930-х годов, когда компания Buick сделала их стандартными для некоторых моделей.Традиционно щелкающий звук издается за счет тепла. Водители включают поворотник, и электричество нагревает биметаллическую пружину в машине, заставляя ее гнуться, пока не коснется небольшой металлической полоски. Когда эти два компонента соединяются, через них проходит ток и питаются электрические указатели поворота. Биметаллическая пружина быстро остыла и вернулась к своей первоначальной форме, выключив свет, прежде чем весь процесс начался снова, чтобы создать новую вспышку. Когда пружина изгибалась вперед и назад, она издавала щелкающий звук.
Следующая эволюция поворотников использовала похожий трюк, но вместо того, чтобы двигать пружину из-за тепла, она отправляла электронный импульс на электромагнит через микросхему. При активации электромагнит подтягивал металлический якорь и отключал ток, питающий свет (или наоборот, в зависимости от настройки реле). Без импульса от микросхемы электромагнит выключился, а якорь вернулся в старое положение и замкнул цепь, обеспечивающую питание лампочек.Как и в случае с термопружиной, реле щелкало при каждом перемещении.
До недавнего времени именно так функционировало большинство автомобильных поворотников, но все изменилось, поскольку автомобили стали более компьютеризированными. Многие производимые сегодня автомобили полагаются на компьютерные команды для включения сигналов поворота, пропуская процессы, которые когда-то производили характерные щелчки. Но щелкающие звуки — это то, с чем люди выросли, и водители могут расстроиться, если они ничего не услышат после включения поворотников.Вот почему механический звук все еще существует в компьютерную эпоху — хотя во многих современных автомобилях он фактически просто транслируется через аудиосистему автомобиля.
Чтобы наглядно увидеть, как работают электронные мигалки в автомобилях, посмотрите видео ниже.
[ч / т Ялопник]
.