Краскопульты системы RP
- Главная
- Прочее
- Краскопульты системы RP
Использование данной системы уместно для нанесения лакокрасочных материалов с низким содержанием растворителей. Быстрота работы обеспечивается благодаря широкому факелу и огромному количеству протекающего материала. Один из характерных представителей этой системы краскопульт SATA RP. Краскопульты от этой знаменитой фирмы отличаются качеством и надежностью, но мы поговорим именно про технологию RP.
Краскопульты системы RP отличаются малым потреблением воздуха в отличие от HVLP, отлично разбивают наносимую краску или лак в достаточно широкий, равномерный факел, что способствует однородному покрытию окрашиваемой поверхности. Отметим, что краска распыляется за счет давления воздуха, а не за счет объема, как в системе HVLP. Отметим положительные стороны системы RP:
• малое потребление воздуха (возможно применение
слабого по мощности компрессора)
• стандартный, плотный факел
• высокая скорость работы (хотя это понятие достаточно относительное)
Но не стоит думать, что тут обошлось без недостатков. Хотел бы отметить, что применяя краскопульт RP мы можем получить большую засоренность окрашиваемой поверхности, и это благодаря тому что из форсунки пистолета вылетает краска с воздухом под высоким давлением, выдувая из глубоких щелей маскировки всякую пыль, так же плотный поток воздуха может подхватить любую соринку, что находится достаточно далеко, втянуть эту соринку в поток воздуха, и влепить ее в окрашиваемую поверхность.
Так же данной системой достаточно тяжело красить в жаркое время года или в горячей камере. За счет высокого давления краска ложится шагренью, и объясняется это тем, что растворитель выветривается до того как попадет на деталь, то есть высокое давление воздуха подсушивает краску еще до того как она попадет на поверхность. Впрочем, это «лечится» применением специального растворителя и летнего активатора.
Но одним из главных недостатков данной системы является повышенный расход ЛКМ и высокий опыл при покраске переходом. Процент переноса краски на окрашиваемую деталь составляет ориентировочно 45%, то есть «выдув» 1 кг. краски, на детали оказалось всего 450 г. Думаем, это о многом говорит.
Краскораспылители системы RP:
{product_snapshot:id=712|713|714|715|716|717,showname=y,showimage=y,showprice=y,showdesc=y,showaddtocart=y,displayeach=h,displaylist=v,width=100%,border=1,style=color:black,align=left}
Обзор краскопультов Sata, изготовленных по технологии HVLP и RP
Устройство и ремонт автомобиля > Познавательно об авто > Обзор краскопультов Sata, изготовленных по технологии HVLP и RP
Краскопульты, выпускаемые под брендом Sata, считаются надёжным окрасочным инструментом, отличаясь хорошей производительностью и качеством окраски.
Сегодня мы рассмотрим оборудование Sata, изготовленное по технологиям HVLP и RP, на примере самых популярных моделей инструмента.
Краскопульт Sata HVLP
Технология HVLP предполагает использование для работы инструмента большого объёма сжатого воздуха и низкое давление.
Такой краскопульт имеет на входе в пистолет более высокое давление, чем в воздушной головке.
За счёт низкого давления повышается качество нанесения краски на окрашиваемую поверхность, но при работе краскопульта HVLP необходимо использовать мощный компрессор, который обеспечит инструмент нужным объёмом воздуха.
Из моделей краскопультов, работающих по технологии HVLP, можно отметить краскопульт Sata minijet 4400 B.
Краскораспылитель оснащён пластиковым бачком, прикрепленным сверху, объём которого составляет 125 мл.
Из из его технических характеристик можно выделить:
- Рабочее давление – 2 атм.,
- Воздухопотребление – 120 л/в мин.,
- Работу с дюзами от 0,3 до 1,4SR.
Краскопульт Sata обладает хорошим переносом краски, удобен при окраске в труднодоступных местах, например, великолепно справляется при покраске кузова автомобиля.
Особенности технологии позволяют с помощью модели распылителя minijet 4400 B наносить практически любые ЛКМ составы.
Большей производительностью, соответственно, большим потреблением воздуха отличается краскопульт Satajet 3000 К HVLP. У этой модели потребление воздуха 500 л/мин, а рабочее давление 2,5 атмосферы.
Инструмент работает с дюзами от 0,8 до 2SR и отлично себя зарекомендовал при окрашивании больших поверхностей.
Воздушные дюзы, которые входят в комплект, изготовлены из латуни, что гарантирует длительный срок их службы, а регулируемый факел краскопульта позволяет равномерно наносить краску на поверхность.
Окрасочный пистолет Sata RP
Технология RP в краскопультах Sata предполагает использование для работы высокого давления, что снижает расход необходимого для нанесения краски воздуха.
Технология RP зеркальная противоположность технологии HVLP. Такие краскопульты оптимально подходят для работы с красками, которые имеют низкое содержание растворителя, например, лаки HS.
Высокая скорость окраски достигается за счёт широкого факела и большого объёма протекающей через дюзу краски.
Отметим модель Satajet 4000 B RP Digital, которая радует равномерным факелом и хорошей эргономикой. За счёт смещения в пистолете центра тяжести инструмент не так напрягает руку при работе, а уровень шума в модели снижен почти наполовину.
Модель 4000 B RP Digital отличается:
- Рабочим давлением 2-2,2 бар,
- Расходом воздуха 285 л/мин,
- Подключением воздуха через G 1/4 a.
Ещё одна популярная модель краскопульта, работающего по технологии RP – это Satajet 3000 B RP Digital.
Инструмент отличается распылением краски с пониженным образованием тумана и работает со всеми покрасочными составами.
У модели расход воздуха 295 Nl/min, а рекомендуемое давление 2-2,5 бар.
Краскопульты Sata надёжны и неприхотливы в работе, их использование помогает повысить качество и скорость окрашивания, а также сократить расход краски.
Также смотрите далее на видео полезные обзоры на краскопульты Sata.
Твитнуть22.07.2016
0 Комментарии
В чем разница между SATAJet HVLP и RP? – Sprayfinishingstore
Опубликовано hans_merscher на
Содержание
- 1 Sata 5000 RP по сравнению с окрасочным пистолетом Sata 5000 HVLP
- 2 Что означает HVLP?
- 3 SATAJet HVLP
- 4 SATAJet RP
- 5 Резюме
- 6 Что означает Sata?
- 7 Satajet 5500 на продажу
Покрасочный пистолет Sata 5000 RP и Sata 5000 HVLP
HVLP — общепринятый отраслевой термин, означающий «высокий объем при низком давлении» (эффективность переноса не менее 65 %).
«RP» — это аббревиатура SATA от «Пониженное давление». Пистолеты-распылители с технологией «RP» относятся к группе «совместимых» пистолетов-распылителей. Соответствие» означает, что пистолеты соответствуют законодательству Директивы ЕС по летучим органическим соединениям, а также обеспечивают эффективность переноса не менее 65%, как и пистолеты HVLP. Текущие модели Sata «RP» включают SATAjet 5500, SATAjet 5000, SATAjet 4600, SATAjet 1500 и SATAjet 1000.
Что означает HVLP?
Исторически первыми были «обычные» пистолеты, не отвечающие никаким требованиям. Чтобы сократить выбросы летучих органических соединений и создать лучшую рабочую среду, в некоторых штатах США стало обязательным использование распылителей HVLP. Однако, поскольку технология HVLP не очень хорошо подходит для распыления всех видов материалов, производители распылителей представили «совместимые» распылители, которые также обеспечивают эффективность переноса 65%, но при более высоких давлениях. Например, повышенное выходное давление совместимых пистолетов обычно позволяет лучше распылять материалы с более высокой вязкостью.
Но в чем реальная разница между SATAJet HVLP и RP, когда дело доходит до применения?
(с моей точки зрения и после нескольких обсуждений с пользователями SATAJet)
- лучше для базовых покрытий
- быстрее
- подходит для покрытий на водной основе
- подходит для распыления жемчуга
- Рабочий диапазон расстояния распыления: 10–21 см (рекомендуется 10–15 см)
- расход воздуха (при давлении на входе пистолета-распылителя 2,0 бар): 430 л/мин
- лучше для лаков
- медленнее
- меньшее потребление воздуха
- подходит для материалов с более высоким содержанием твердых частиц
- подходит для полиуретанов
- в целом подходит как для базовых покрытий, так и для прозрачных покрытий
- Расстояние распыления рабочий диапазон: 10-21 см (рекомендуется 17-21 см)
- расход воздуха (при входном давлении распылителя 2,0 бар): 290 нл/мин
Если для нанесения базовых и прозрачных покрытий используется только один (1) пистолет-распылитель, то лучшим выбором будет «RP».
В общем, RP лучше всех вокруг оружия. По поводу экономии краски: часто говорят, что пистолеты RP расходуют больше краски, чем HVLP. Это не совсем так, если оружие используется для материала, для которого оно предназначено.
Термин «Sata» (в сочетании с пистолетами-распылителями) означает товарный знак, зарегистрированный в 19 году.14. В то время компания называлась «Санитария» и производила хирургические инструменты. В 1925 году был выпущен первый пистолет-распылитель.
Satajet 5500 для продажи
| Продукт | Описание/Поставщик | Цена |
Пистолет-распылитель Satajet 5500 (предоставлено: Ebay) |
[Когда вы покупаете по этой ссылке, мы можем получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Узнать больше]
Зачем техническим специалистам использовать пистолет-распылитель RP?
Опубликовано 3 марта 2021 г.
Лучший способ ответить на этот вопрос — начать с того, что представляет собой пистолет-распылитель RP и чем он отличается от пистолета-распылителя большого объема с низким давлением (HVLP).
Крис Спрингер,
Менеджер по связям с промышленностью и национальным счетам, SATA Spray Equipment
Спринг-Вэлли, Миннесота — Почему ремонтникам после ДТП следует использовать распылители с пониженным давлением (RP)? Лучший способ ответить на этот вопрос — начать с того, что такое пистолет-распылитель RP и чем он отличается от пистолета-распылителя с большим объемом и низким давлением (HVLP). Когда SATA начала производить краскораспылители для авторемонтной промышленности, эта технология была передовой. Промышленность теперь называет эти краскораспылители «традиционной» технологией.
Определение обычного пистолета-распылителя более или менее резюмируется как пистолет-распылитель, который использует давление воздуха для достижения тонкого распыления. Используемые лакокрасочные материалы классифицировались как вещества с низким и средним содержанием твердых частиц и, как правило, имели высокую вязкость по современным стандартам, и нередко применялось распыление с наконечником для жидкости 1,6 или 1,8 как для грунтовок, так и для верхних покрытий.
RP использует меньше кубических футов в минуту, чем HVLP. В случае, когда ваш компрессор может быть не в состоянии идти в ногу с HVLP (15 кубических футов в минуту), RP (10 кубических футов в минуту) все еще может работать хорошо. Как маляры, нам всем приходилось распылять раму на балку или опору рамы, когда автомобиль все еще стоит на раме. RP более снисходителен к шлангам и муфтам меньшего размера. В то время как для правильной работы HVLP используются шланги и фитинги с внутренним диаметром 3/8 дюйма, большинство шлангов вне окрасочной камеры имеют диаметр 1/4 дюйма.
И если техник хотел, чтобы покрытие было более плоским или более гладким, у него было только два варианта. Маляр мог либо снизить вязкость с помощью тепла, обычно называемого «горячим покрытием» лаком или эмалями, поместив чашу сифона распылителя на горячую плиту, чтобы нагреть краску. Или техник может распылить краску более тонко, увеличив давление воздуха до 45-65 фунтов на квадратный дюйм. При увеличении давления воздуха краска распылялась на более мелкие капли, что приводило к более ровному, гладкому покрытию и лучшему общему внешнему виду.
Недостатком использования более высокого давления воздуха для достижения более тонкого распыления и более гладкой отделки является его влияние на эффективность переноса. Хотя маляру удавалось добиться лучшего внешнего вида, он часто наносил больше краски в фильтры кабины из-за чрезмерного распыления, чем на автомобиль. Перенесемся более чем на 30 лет назад и увидим, что существуют правила и положения, касающиеся распылительного оборудования и его эффективности.
Точно так же, как существуют правила в отношении летучих органических соединений (ЛОС) в красках, существуют правила, применимые к распылительному оборудованию. Текущие правила для распылителей заключаются в том, что они не должны превышать 10 фунтов на квадратный дюйм на воздушной головке, или, если это давление воздуха превышает 10 фунтов на квадратный дюйм, эффективность переноса пистолета-распылителя должна соответствовать или превышать 65 процентов. Округ управления качеством воздуха Южного побережья (SCAQMD) является одним из ведущих агентств, специализирующихся на тестировании и одобрении распылительного оборудования.
Вплоть до конца 1990-х годов маляры использовали в краскораспылителях смесь как традиционных технологий, так и технологий HVLP. Ориентация отрасли на экономию средств и материалов подтолкнула маляров к тому, чтобы отказаться от своих старых SATA jet 90 и приобрести недавно представленные HVLP. Изначально пистолеты-распылители HVLP не приветствовались с распростертыми объятиями.
По сравнению с более традиционными пистолетами-распылителями, пистолеты-распылители HVLP были медленнее, чувствовали себя забитыми материалом и действительно имели негативную репутацию на рынке.
Первый принятый в отрасли HVLP
SATA jet NR95 был первым принятым в отрасли HVLP. Это было больше связано с образованием, чем с оборудованием. Дистрибьюторы и технические специалисты в ходе обучения в лакокрасочных компаниях узнали, что краскораспылителям HVLP для правильной работы требуется больший объем воздуха. Покрасочные камеры начали оснащаться шлангами, муфтами и фитингами с «высоким расходом», чтобы обеспечить объем воздуха, необходимый для работы этих новых распылителей.
В 1999 году SATA изменила подход к ремонту автомобилей, представив SATA NR2000 HVLP и SATA 2000 RP. Модель NR2000 HVLP была не только улучшена по форме и функциям по сравнению с предыдущей моделью NR9.5, но SATA также представила то, что сегодня в отрасли называют «совместимым» пистолетом-распылителем.
SATA 2000 RP был представлен, чтобы иметь скорость и смачивание, как SATA jet 90, с эффективностью передачи и экономией SATA NR95 HVLP. Этот новый совместимый краскораспылитель соответствовал стандартам руководств по окрасочному оборудованию, уделяя особое внимание эффективности переноса, а не давлению воздуха в воздушной головке. Это позволило SATA создать превосходный пистолет-распылитель с эффективностью переноса 65 или более процентов.
Художники начинают понимать, что, когда они сочетают производительность RP с настраиваемыми формами шаблонов X 5500 I & O, это сочетание упрощает их работу.
Однако к этому времени маляры начали осознавать преимущества использования HVLP по сравнению с обычными краскораспылителями для нанесения краски. OEM-производители начали использовать цвета, которые содержат больше пигментов со специальными эффектами и металлических хлопьев. Эти цвета требовали лучшего распыления и ориентации, чем мог обеспечить обычный краскопульт.
Пистолет-распылитель HVLP действительно нашел свое применение при распылении основного покрытия.
Несмотря на то, что краскораспылители HVLP отлично справлялись с цветом, они все же не были первым выбором маляров для нанесения прозрачного лака. Даже с идеальными шлангами и фитингами маляры все еще держались за эти реактивные 90-е для распыления прозрачного лака из-за их скорости, смачивания и окончательного внешнего вида. Именно здесь новый SATA 2000 RP повлиял на отрасль. В руках квалифицированного специалиста SATA 2000 RP может обеспечить невероятно гладкую глянцевую поверхность, не жертвуя теми характеристиками, которые ожидают маляры. Именно в это время было создано неписаное правило использования HVLP для базового покрытия и RP для прозрачного покрытия. Это правило было разработано скорее художниками, чем самой SATA. У SATA было другое видение будущего RP.
Быстрая перемотка вперед Спустя 20 лет после первого появления RP компания SATA продолжает улучшать характеристики своих краскораспылителей.
Сегодня в арсенале промышленности есть краскораспылители серии SATAjet X 5500. С его появлением SATA снова изменил правила игры. Для SATAjet X 5500 теперь доступны варианты рисунков, узоры «I» и «O» доступны в HVLP и RP, что действительно позволяет маляру настраивать свой краскораспылитель в соответствии со своим особым стилем и техникой распыления. Все больше маляров видят преимущества использования краскораспылителя с технологией RP не только для прозрачного покрытия. При сегодняшнем разнообразии марок красок и предпочтений трудно сделать общее заявление, например, «RP — лучший вариант для базовых покрытий». Однако после появления SATAjet 4000 B в отрасли наблюдается значительный переход от HVLP к RP для распыления базового покрытия.
Понимание RP и HVLP
Чтобы лучше понять этот сдвиг, давайте посмотрим, чем RP отличается от пистолета-распылителя HVLP. HVLP ограничен давлением 10 фунтов на квадратный дюйм на воздушной головке для выполнения распыления современных лакокрасочных материалов с высоким содержанием твердых частиц.
Это ограничение является одной из основных причин, почему сегодня маляры используют наконечники для жидкости меньшего размера, чем более 20 лет назад. Меньший поток легче распылить, чем больший. В то время как это ограничение в 10 фунтов на квадратный дюйм наложено на HVLP, RP соответствует правилу эффективности переноса 65 процентов или выше. Таким образом, он может использовать более высокое давление в воздушной головке для распыления. Общее правило заключается в том, что 60 процентов всасываемого воздуха у RP находится на воздушной головке. Это означает, что если оба пистолета-распылителя подключены к шлангу с 29входное давление в фунтах на квадратный дюйм, HVLP имеет 10 фунтов на квадратный дюйм, а RP имеет 18-19 фунтов на квадратный дюйм на воздушной головке. Для технического специалиста это означает, что, хотя HVLP является отличным выбором для распыления как базового, так и прозрачного покрытия, RP может обеспечить улучшенное распыление.
Примечателен подход X 5500 к выбору шаблонов.
Техник может иметь диапазон наконечников для жидкости от 1,1 до 1,5 в HVLP и от 1,1 до 1,4 в RP, и он может выбрать шаблон формы, который лучше всего соответствует их стилю. Некоторые художники предпочитают быть ближе к панели с быстрой скоростью рук, в то время как другие предпочитают быть немного дальше и контролировать. Теперь у художников есть оба варианта. Но что делает X 5500 еще лучше, так это то, что разрыв между производительностью HVLP и RP никогда не был таким тесным. В настоящее время в отрасли наблюдается значительное увеличение числа маляров, использующих технологию RP для базового покрытия.
Художники видят, что когда они сочетают производительность RP с настраиваемыми формами шаблонов X 5500 I & O, это сочетание упрощает их работу. Улучшенное распыление RP и форма набора форсунок I & O позволяют художнику меньше бороться с этими сложными цветами. В целом маляры отмечают улучшение применения RP как для цвета, так и для прозрачного покрытия.
В современной авторемонтной промышленности от маляров каждый день требуется делать больше с меньшими затратами.