Краскопульт какой лучше hvlp или lvlp: HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше? – 403 — Доступ запрещён

Содержание

Краскопульты LVLP или HVLP – Разница, отличие что лучше выбрать

  1. Блог
  2. Обзоры
  3. HVLP или LVLP — какой краскопульт выбрать?

Что такое краскопульты с технологией распыления HVLP/LVLP?

Ручной пневматический краскопульт в современном виде появился еще в конце 18-го века и представляет собой устройство распыляющее краску воздушно-капельным путем под действием сжатого воздуха. В общем, принцип за более чем столетие не претерпел значительных изменений и лишь усовершенствуется, что и порождает за собой появление новых технологий таких как HVLP, RP, HTE, W, HP, LVLP (LVMP) и другие.

Часто слышу от обывателей о высоком либо низком давлении, т.е. высокое HVLP,  а низкое LVLP и что чем ниже давление, тем ниже расход и т.д. Это не совсем так, и тут мы попробуем разобраться в общих чертах с особенностями этих технологий.

Краскопульт HVLP и LVLP отличие

HVLP — High Volume Low Pressure, что в переводе – большой объем низкое давление. Эта технология была разработана более 20-ти лет назад, а свое название в нынешнем звучании получила в 80-х когда были ужесточены экологические нормы по выбросам вредных веществ. Бытует мнение, что до этого времени торжествовала эра HP с большим расходом как краски так и воздуха, но это не так, технологии экономного переноса материала как и расхода воздуха применяются с давно. Лишь с ужесточением законодательства появились определенные нормы и ограничения, побудившие производителей стандартизировать, тогда и появилась аббревиатура HVLP.

 

HVLP – самая распространенная и эффективная технология. Перенос материала составляем более 65 % при высокой эффективности и атомизации, это достигается за счет высокого входного давления — 2-3 бар при выходном давлении около 0,7. Технология любима большинством профессиональных маляров в авторемонте и других профессиональных областях.

Пользователям краскопультов HVLP нужно учитывать высокий расход воздуха — от 350 л/мин и требовательность к профессионализму исполнителя. Технологии свойственно «быстрое» распыление, в следствии чего высока вероятность пере нанесения и образования подтеков.

LVLP –  Low Volume Low Pressure, малый объем низкое давление, сравнительно «молодая» технология. В силу высокого потребления воздуха системами HVLP в определенный момент остро выявилась необходимость в экономичных пульверизаторах, где перенос составляет выше 70% при потреблении воздуха ниже 300 л/мин. Все растущая доступность электроинструмента позволяет все большему количеству мастеров оборудовать мастерские, а не имея серьезной пневмоподготовки спрос на экономичные краскопульты все выше, поэтому LVLP – выбор небольшой мастерской с низкой загруженностью и невысокой скоростью работы.


Теперь сделаем условный выбор, краскопульт LVLP или HVLP? Очевидно, HVLP – быстрая работа на потоке и выбор профессионала, LVLP – выверенный результат и экономия ресурсов.

HVLP или LVLP что лучше? Каждая отдельно взятая система имеет свое назначение, свои преимущества и недостатки, поэтому утверждать о лучшей либо худшей системе некорректно.

LVLP или HVLP что выбрать? Выше мы выяснили, HVLP – выбор профессионала для быстрой работы, LVLP – краскопульт для небольшой мастерской, экономия и возможность тщательно контролировать результат.

И все-таки, HVLP или LVLP? Выбор на самом деле не столь очевиден. Каждая из систем имеет свои особенности и своих приверженцев. Когда встает выбор, в первую очередь надо исходить из поставленных задач, возможностей пневматического оборудования и профессионализма исполнителя. На пример, на крупной станции, где не стоит вопрос с пневмоподготовкой и большой объем работ – HVLP. Небольшая мастерская и для мастера с средней подготовкой и с оборудованием с невысокой производительность – LVLP.

И помним, нет ничего более информативной литературы чем рекомендации и мануалы производителей материалов и оборудования.

 

Текст составил:

Тарабаев Б.В.

https://vk.com/id381828635

Написать отзыв

HVLP или LVLP какой краскораспылитель лучше

HVLP или LVLP какой краскораспылитель лучше
 Конечно, нельзя сказать однозначно какой краскораспылитель HVLP(HighVolumeLowPressure – большой объём низкое давление) либо LVLP(Low Volume Low Pressure – низкий объём низкое давление) будет лучше. Здесь я буду сравнивать не отдельные модели, а системы в целом. Очень много производителей занимается выпуском краскопультов различных моделей и у каждого будут свои характеристики. К примеру, дорогой и качественный краскораспылитель системы HVLP может потреблять меньше воздуха, чем дешевый китайский системы  LVLP. Кстати, на мой взгляд, китайский не значит плохой, Китай тоже делает экземпляры достойные внимания здесь больше вопрос стоит в цене.

система HVLP

 Итак, по порядку, система HVLP была придумана еще в 80-х годах прошлого столетия с целью экономии при распылении краски. С тех пор эта система самая популярная практически во всех магазинах торгующих краскопультами. Зачастую на два десятка HVLP найдется 1-2 LVLP. Все потому что мастера, пользующиеся  HVLP на протяжении длительного времени ни о чём другом и слышать не хотят.  Система  LVLP была придумана сравнительно не так давно на основе HVLP, чтобы экономить не только краску, но и воздух и как в следствии электричество. Так что если рассуждать логически более новая разработка будет лучше старой. У LVLP перед HVLPесть очевидные преимущества:
   Меньшее потребление воздуха и не нужен  толстый шланг для его передачи.
   Процент переноса краски у LVLP доходит до 90% против до 80% у HVLP. Кстати процент переноса краски величина относительная,  90% это идеально настроенный краскопульт в очень профессиональных руках  при идеальных условиях.
  Вообще  система LVLP была запатентована компанией BEFRAG, торговая марка OPTIMA. Поэтому другие производители по закону  не могут использовать эту аббревиатуру  и придумывают свои типа HTE (High Transfer Efficiency – высокая переносная эффективность) и так далее.

система LVLPсистема LVLP

 

 В итоге можно сказать одно, при выборе краскораспылителя нужно учитывать какой объем воздуха ему нужен, и какой процент краски он переносит. Какая аббревиатура на нем написана я думаю не столь важно. Лучше замучить вопросами продавца, чем впоследствии жалеть о сделанной покупке.

 

<div><img src=»//mc.yandex.ru/watch/24565976″ alt=»» /></div>

Что такое пистолеты серии HVLP, RP, LVLP

Краскопульт серии RP (Reduced Pressure)

является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

ульта (краскораспылителя) достаточно ответственный и весьма затратный момент. Если вы встали перед выбором какой краскопульт выбрать и потерялись в огромном море предлагаемых видов и систем малярных пистолетов, то вам просто необходимо получить немного теоретических знаний по видам краскораспылителей и систем передачи краски, в которых они работают.

Для начала рассмотрим схему устройства классического краскопульта или малярного пистолета:

 ПИСТОЛЕТЫ ДЛЯ ПОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ ВЫ МОЖЕТЕ ПРИОБРЕСТИ У НАСОсновные регулировки на краскораспылителе:


Регулятор подачи воздуха для точной настройки давления на выходе.

Регулятор формы факела. Позволяет непосредственно во время работы подобрать оптимальную форму распыла.

Регулятор хода иглы (открытия форсунки), отвечающий за количество и подачу материала.

Все предлагаемые сегодня на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления материалов:

HP (High Pressure) – высокое давление.

HVLP (High Volume Low Pressure) — высокий объем, низкое давление.

LVLP (Low Volume Low Pressure) — низкий объём, низкое давление.

LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление.

RP (Reduced Pressure) — пониженное давление.

MP (Middle Pressure) — среднее давление.

HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи.

Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей.

Краскопульты системы HP


Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.

Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту.

Достоинства HP.

  • Широкий факел, вследствие чего достигается равномерное нанесение материала (краски, лака).
  • Большая скорость нанесения покрасочного материала.

Недостатки HP.
  • К недостаткам можно отнести низкий процент переноса краски, примерно до 45%, т.е. 65% купленной вами краски-лака просто улетает в воздух рикошетом от поверхности, превращаясь в туман и оседая, окрашивают все вокруг.
  • Также, благодаря высокому давлению создаются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем ведёт к неизбежной шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.

Краскопульты системы HVLP

Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм. За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%. (Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.

Такая экономия достигается тем, что на выходе из сопла капли краски имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший рикошет и меньшее образование тумана. Поэтому, наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, примерно 12 — 15см.

Достоинства HVLP.

  • Высокая экономия материалов.
  • Практически отсутствие опыла.
  • Нет завихрений — нет мусора.

Недостатки HVLP.

  • Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.
  • Увеличенный диаметр воздухопровода.
  • Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.
  • От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.

Краскопульт серии RP (Reduced Pressure)

является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

Краскопульты системы LVLP

Достаточно свежая разработка и является неким компромиссом между HVLP и HP. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0.7-1.2атм, а на входе около 1.5-2.0атм, получаем высокий перенос краски от 65% при относительно небольшой прожорливости сжатого воздуха 150-350 литров. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.

Достоинства LVLP.

  • Низкое потребление воздуха.
  • Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
  • Низкая чувствительность к перепадам давления.

Недостатки LVLP.

Пока не обнаружены.

Остальные системы распыления (LVMP, MP, HTE и другие) являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.

16 советов, какой краскопульт выбрать

Содержание статьи

Что такое краскопульт и для чего он нужен, знает почти каждый. И если некоторые лишь периодические сталкиваются с проблемой покраски или побелки помещений во время ремонта или строительства, то работу профессионалов в разных сферах уже невозможно представить без этого агрегата. Покраска, обработка поверхностей, покрытие их лаком, нанесение раствора или защитного средства и многие-многие задачи можно легко решить с помощью краскораспылителя. Остается только разобраться, какой краскопульт выбрать.

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

  • Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
  • Бачок для ЛКМ.
  • Регулятор давления подачи краски и воздуха.
  • Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
  • Фильтр и насадка для краски.

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели.

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

  • Покраски металлических конструкций.
  • Побелки помещений.
  • Нанесения грунтовки на стены.
  • Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
  • Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
  • Обработки металлических частей антигравием.
  • Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
  • Покраски автомобильных кузовов и деталей.
  • Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
  • Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
  • Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
  • Украшения кондитерских изделий.

Виды краскораспылителей

Так как ассортимент краскопультов достаточно велик, можно очень долго перебирать возможные варианты. При этом нельзя ориентироваться только на цену: кому-то она покажется заоблачной, но устройство окупится очень быстро, а кто-то купит за копейки, не получит желаемого результата и будет платить еще раз. Поэтому особое внимание следует обратить на:

  • Мощность.
  • Качество и толщину покрытия.
  • Производительность.
  • Эргономичность.

Эти показатели можно уточнить, рассмотрев различные виды покрасочных пистолетов.

Механические, или ручного действия

Самые простые представители краскопультов. Красят недостаточно точно, но, при желании, равномерно. Используются для побелки дома или опрыскивания сада, т.к. для покраски мощности не хватит, а рабочее давление прибора – 0,4-0,6 МПа. Может работать по принципу детского водяного пистолета или быть выполнен в виде бачка, в который заливается краска, а затем ручным насосом закачивается воздух. К резервуару прикреплен выходной шланг с распылителем.

Имея совсем небольшую цену, конструкция абсолютно независима от компрессора и электросети. Но качество работ и количество расходуемого материала оставляют желать лучшего.

Пневматические

Представители этого вида считаются самыми мощными. Они занимают первое место среди оборудования для покраски автомобилей. Как правило, с такими агрегатами предпочитают работать профессионалы, по достоинству оценив их хорошую производительность, большую мощность и высокое качество покраски.

Вся работа пневматического краскопульта зависит от компрессора с ресивером. Поэтому в первую очередь определяется рабочее давление (макс.), производительность и объем ресивера, по которому выбирается компрессор.

Электрические воздушные

Особенность воздушного электрического устройства – распыление жидкостей и смесей при помощи насоса, который находится в корпусе пистолета. Краскопульты этого ряда неприхотливы в использовании, компактны и работают от самой обыкновенной сети в 220В. Наносимый ими на поверхность максимально тонкий слой краски идентичен слою покраски из пневматических агрегатов. И, хотя к минусам можно отнести появление при работе красочного «тумана», плюсы преобладают и при достаточной мощности, краскопульт выдает неплохую производительность – до 0,35 л/мин.

Электрические безвоздушные (плунжерные)

В данных устройствах для выталкивания смеси наружу применяется плунжер – поршень, частые движения которого обеспечивают постоянную подачу краски. Несмотря на то, что модели компактны, просты в эксплуатации и несложны в чистке, качество выполненных работ будет неидеальным. Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование (и бытовое, и профессиональное) отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ.

Аккумуляторные

Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ.

Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов – это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети.

Малярные станции

Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности – отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель – профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.

Отличия между пневматикой и электричеством

Для правильного выбора краскопульта надо учесть разные моменты. Так как все действующие и максимально востребованные устройства делятся на «пневматику» и «электричество», попробуем провести сравнение:

  • Качество выполняемых работ. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как результат, «пневматика» покрывает любую поверхность более тонким и равномерным слоем красителя.
  • «Туман» от краски. В этом вопросе «пальму первенства» получают электрические приборы. Причем, в плунжерных моделях образование «тумана» вообще существенно снижено. Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства.
  • Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами.
  • Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение – приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве.
  • Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях – запрещено.

Мощность краскопульта

Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования.

Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести:

  • Воздушный электрический прибор «Зубр» –- мощность 350 Вт (нанесение смесей на основе разбавителей и воды).
  • «Диолд» – 400 Вт (распыление растворов, обработка дерева и покрытие антикором).
  • «Wagner» – 280 Вт (один из лучших представителей данного ряда).
  • Безвоздушный краскопульт «Hammer» – 110 Вт (нанесение органических и синтетических составов).

У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность – 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных – по стеклу, реставрационных – по дереву.

Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты:

  • «Forte 750» – мощность 750 Вт (выносной компрессор, бачок – из металла, игла и сопло – из латуни).
  • «Aspro-1800» – 900 Вт (передвижной, используется для обработки больших площадей, покраске потолков и поверхностей со сложным профилем).
  • «Калибр АБР-850» – 850 Вт (двигатель – коллекторный однофазный, конструкция может работать без заземления).
  • «Энкор КЭ-700» имеет мощность 700 Вт. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.

Производительность краскопульта

Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л.

Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе (воздуха), необходимо произвести умножение на 0,65-0,7.

Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски (литры) в минуту. На примере «Спец БПО-350» с расходом 0,8 л/мин, можно сказать: чем выше последний показатель, тем быстрее будет выполнена работа. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв., уйдет 5 мин. Получается, что бюджетный вариант – это приблизительно 0,5 л/мин, средние показатели – 0,8-1 л/мин, а напольные станции имеют расход более 2 л/мин.

Давление краскопульта

Зная эти показатели, можно сделать оптимальный выбор нужной модели распылителя:

  • 2-2,5 атмосферы (низкое) – снижает потери раствора до минимума (20%), но не дает идеальное качество покраски.
  • 4-6 атм. (среднее) – наиболее приемлемый вариант. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ.
  • 5-6 атм. (высокое) – качество покраски на самом высоком уровне, скорость обработки поверхности – максимальная, но потеря краски слишком велика.

Устройства низкого давления – это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. И экономят до 30% покрасочного материала.

Оборудование высокого давления (до 6 атм.) — идеальный вариант для работы с вязкими составами. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы.

Диаметр сопла (дюзы)

Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами.

Каждому виду соответствует свой размер сопла:

  • Эмали – не более 1,3 мм.
  • Акриловые смеси – 1,6 мм.
  • Грунтовка – 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
  • Строительные смеси – 6-7 мм.

Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590».

Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла – это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное – металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров:

  • 1,2-1,3 – база «металлик».
  • 1,4-1,5 – акриловый грунт, акриловая краска и лак.
  • 1,7-2 – шпатлевка жидкая.

Краскопульт и вязкость краски

При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т.д. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски.

С такой непростой задачей отлично справляются:

  • Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» (вязкость – 80 Din).
  • Воздушные устройства: СПЕЦ БПО-350, МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8 (вязкость – до 60 Din).

Для работы с деревянными поверхностями применяют аппараты, рассчитанные на 30-40 Din вязкости – Калибр МАСТЕР или Bosch PFS 55.

Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз.

Объем и расположение бачка

Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика:

  • В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
  • Во втором – бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.

Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу:

  • При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски.
  • Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода – это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.

Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.

Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.д. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.

Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

  • Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
  • Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).

Тип пистолета

Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха:

  • HP (High Pressure) (давление – высокое, расход воздуха – низкий). Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Необходимое давление – 5-6 бар, потеря краски – не более 50%, необходимо наличие мощного компрессора. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ.
  • HVLP (High VolumeLow Pressure) (давление – низкое, объем – большой). При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Давление на выходе еле доходит до 1 бара, факел – стабильный, скорость – отменная, перенос краски – более 65%. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются.
  • LVMP (Low VolumeMiddle Pressure) (давление – среднее, объем – малый). Аппараты имеют высокую производительность, потребление воздуха – 270 л/мин, эффективный перенос – более 65%, отличаются самым широким факелом распыления – 28 см. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами.
  • LVLP (Low VolumeLou Pressure) (давление – низкое, объем – малый). Оборудование высшей категории, полезный перенос – до 80%, достаточный расход воздуха – 200 л/мин. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».

Здесь следует отметить:

  • HUBERTH R500 RP20500-14 – финишное покрытие густой краской.
  • Metabo FB 2200 HVLP – непрерывная работа длительное время. Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ.
  • SATAjet 1000 K RP 132134 – устройство без бачка с технологией модернизированного окраса способом высокого давления. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами.
  • Jonnesway JA-6111 – детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто.
  • МАСТАК 671-013C – один из лучших краскопультов низкого давления. Востребован среди авторемонтников.

Наличие регулировок

Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок:

  • Ход иглы (открытие форсунки). Назначение – регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
  • Факел. Задача – позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна.
  • Подача воздуха. Особенность – возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления.

Удобство использования

Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка (место хвата) будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму. Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах.

Полезные дополнительные элементы

В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами:

  • Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге.
  • Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности.
  • Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц.

Несколько «секретов» выбора

  • Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально (побелка) подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат.
  • Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения.
  • Профессионалам разных специальностей лучше использовать «пневматику» категории HVLP или LVLP, имеющую внешний бак.

Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей.

Популярные производители краскопультов

В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории.

Наиболее популярные устройства:

  • Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов. Большая часть агрегатов имеет Control Pro – систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции. НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации.
  • Bosch. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия.
  • СПЕЦ. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
  • Patriot. Модельный ряд представлен бытовыми краскопультами с очень приемлемой стоимостью.
  • Ryobi. Отличное качество изделий и внедрение новых разработок пришлись «по душе» частным профильным (строительным) бригадам.
  • Sturm. Краскораспылители отличаются небольшой ценой, но очень хорошо зарекомендовали себя в быту.
  • Калибр. Доступное и популярное оборудование от российского производителя. Быстро и качественно справляется с бытовыми задачами.
  • Foxweld. Пневматические краскопульты востребованы в автомастерских. Используются для покраски и грунтовки автомобилей.
  • HUBERTH. Пневмоинструмент отличного качества используется для аккуратных и точных работ – например, аэрографии.
  • Зубр МАСТЕР. Оборудование экономно расходует материал, может работать с вязкими латексными смесями или на водной основе, а также олифой, морилкой или лаком.
  • Энергомаш. За очень приемлемую цену можно приобрести устройство для равномерного качественного окраса поверхностей. Используется для материалов вязкостью 50 Din, может работать под углом 45°.

Сделайте правильный выбор и результат приложенных усилий порадует совсем скоро.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *