Из чего можно сделать ресивер для компрессора: Как из огнетушителя сделать ресивер для компрессора 12 В

Содержание

Как из баллончиков от аэрозолей сделать ресивер для компрессора


Для предотвращения пульсирующей подачи воздуха от компрессора, между ним и аэрографом требуется установка ресивера. С ним краска будет распыляться равномерно, кроме этого двигатель сможет работать с длительными паузами, а не гудеть без перерыва.

Что потребуется:


  • пустые баллончики от газа для мини горелки или аэрозолей – 4 шт.;
  • шланг;
  • хомуты – 11 шт.;
  • тройник внутренний 1/8 дюйма;
  • штуцер под шланг на тройник;
  • алюминиевая болванка;
  • штуцеры с наружной резьбой под шланг – 5 шт.

Процесс изготовления и подключения ресивера


От компрессора откручиваются редуктор с фильтром.

Затем они устанавливаются обратно, но уже через тройник. Все соединения уплотняются фумлентой. На нижний выход тройника накручивается штуцер под шланг.

Далее необходимо рассверлить 4 баллона от газа, натянуть на них по куску шланга и обжать все хомутами. Можно использовать и больше баллончиков, так будет даже лучше.



Чтобы объединить баллоны вместе, нужно сделать коллектор. Для этого используется алюминиевая болванка. Ее нужно отшлифовать в плоскость с одной стороны, затем просверлить вдоль насквозь.

На шлифованной боковине делается 3 поперечные отверстия до центрального продольного. Во всех отверстиях нарезается резьба.

Затем в них вкручиваются на фумленту штуцеры под шланг.

Коллектор соединяется через шланг со штуцером на тройнике. Баллоны помещаются в короб из фанеры и рейки. Затем компрессор прикручивается сверху, и шланги от баллонов присоединяются к коллектору.

После модернизации компрессора аэрограф заработает в 100 раз лучше, и красить им станет одно удовольствие.

Смотрите видео


назначение, параметры и самостоятельная сборка

Во многих компрессорных агрегатах для повышения эффективности работы с сжатым воздухом применяются ресиверы – емкости для хранения воздуха под давлением. Исходя из интенсивности и объемов работ могут применяться емкости на 50, 100 литров, иногда больше. В данной статье мы разберем, как выполнить дополнительный ресивер для компрессора своими руками, для чего он вообще нужен и какие характеристики стоит учитывать при его сборке.

Для чего нужен ресивер?

Ресивер необходим для компрессора для выполнения следующих функций:

  • Ресивер накапливает в себе сжатый воздух, что способствует уменьшению вибраций в системе. Это в свою очередь уменьшает нагрузки на основание и снижает уровень шума от стационарной установки;
  • Стабилизирует давление воздуха, подаваемого непосредственно в рабочую область. При этом перепады в давлении неизбежны, так как работа любого компрессора предусматривает фазу нагнетания и всасывания воздуха;
  • Очистки воздуха от конденсата. В противном случае из-за повышенного давления повышалась бы и влажность воздуха, что приводило к коррозии стальной поверхности компрессора;
  • Обеспечивает подачу сжатого воздуха при подключении дополнительного потребителя, а также при перебоях в работе компрессора.

Для получения больших объемов сжатого воздуха штатного ресивера может быть мало. К примеру, для пескоструйной обработки больших поверхностей вместо более мощного компрессора приобретается

дополнительный ресивер.

Помимо этого, дополнительный ресивер дает возможность реже пользоваться компрессором, уменьшив таким образом потребление электроэнергии!

С конструктивной точки зрения ресивер представляет из себя герметичный бак в большинстве случаев емкостью 50-100 литров. В случае со стационарными агрегатами могут использоваться емкости до 500-1000 литров. Устройство комплектуется конденсатоотводчиками, воздушными фильтрами и запорной арматурой для соединения к рабочему прибору и основному агрегату, потребляемому сжатый воздух, будь то краскопульт, сопло и др.

Емкость для сжатого воздуха изготавливается стальной – как правило из сталей 16ГА2Ф или 10ХСНД, отличающихся устойчивостью к образованию коррозии. Однако в случае с компрессорами малой мощности могут использоваться и пластиковые ресиверы, и даже из высокопрочной резины.

В паре с установкой ресиверы могут комплектоваться как вертикально, так и горизонтально. Первая в большинстве случае используется в стационарных агрегатах, вторая – в передвижных. Каждый вид предлагает свои минусы и плюсы. Например, для горизонтальных ресиверов нужен трубопровод меньшей протяженности, поскольку они более компактные, однако в вертикальных заметно легче выполнять отвод конденсата.

Определяемся с параметрами

Помимо вместительности, ресивер для компрессора может характеризоваться по следующим параметрам:

  1. Требованиям к месту размещения (в пределах загрязненного механическими частицами воздуха, например, недалеко от циркулярных пил, вдали от взрывоопасных, горючих материалов и источников тепла).
  2. Условиям работы (относительная влажность воздуха не должна быть больше 75-80 процентов, температура в районе 15-40 градусов).
  3. Максимальным показателям влажности воздуха.

Согласно требованиям ПБ 03-576-03 запрещается использовать ресиверы, имеющие дефекты на поверхн

Оснащение стеклодувной мастерской. Увеличение емкости ресивера фабричного компрессора

Продолжая тему оснащения рабочего места для стеклодувного дела в мастерской – одним из главных элементов для стеклодувных работ является специальная горелка. К ней предъявляются определенные требования, в числе первых – стабильный факел пламени. Питается горелка смесью горючего газа, и в числе его компонентов, чаще всего входит воздух. Понятно, что требуется его ровный, постоянный во времени поток.

В староглинянные времена сжатие воздуха для подачи его в горелку производилось при помощи мехов. Наверняка и сегодня, «Когда космические корабли бороздят Большой театр», можно найти небольшие бензиновые горелки вроде ювелирных или стоматологических, с ножными мехами. Это имеет смысл для переносных аппаратов – небольшой вес, энергонезависимость. Иногда, для получения сжатого до небольшого давления воздуха, в лабораторных условиях используется водоструйный насос.

Для настольных горелок, в частности, применяемых стеклодувами, сейчас применяются электрические воздуходувки – компрессоры. Эксплуатационные требования, предъявляемые к воздуходувкам, мастерами-стеклодувами – около горелки, сжатый воздух должен быть под давлением, избыточным над атмосферным на 100…150 мм.рт.ст. Воздух должен подаваться равномерно и без сбоев – прекращение подачи воздуха в ответственный момент работы может привести к гибели ценного изделия. В случае же работы с карбюратором при этом возникает угроза проскока пламени в карбюратор и возможен пожар.

Первое время, для экспериментов со стеклодувной горелкой на парах бензина, применял самодельный компрессор из холодильникового. Выяснилось однако, что ему приходится довольно часто включаться, в идеале - работать практически непрерывно. При этом давление будет наиболее стабильным. В таком режиме, на забор воздуха следует установить осушитель в виде коробки-банки с силикагелем. В противном случае, влага из воздуха будет накапливаться внутри компрессора в масле. Одна из особенностей конструкции компрессоров от холодильников – открытый электрический мотор плавает в масле. Накапливающаяся вода опустится на дно и может запросто стать причиной замыкания в обмотках.

Значительно более производителен фабричный «строительный» компрессор. Довольно длительную работу между включениями, обеспечивает его ресивер в 24 литра, соответственно работать удобнее. Кроме того, компрессор классической компоновки – поршневая группа отдельно, мотор отдельно - как гайки и котлеты в присказке, и нет забот с осушением входящего воздуха. Заводские настройки реле давления, позволяют компрессору автоматически накачивать емкость до 7 атмосфер, затем, разбор потребителем ведется через регулируемый редуктор. Совсем небольшое давление, необходимое для работы горелки, позволяет компрессору включаться довольно редко – раз в несколько десятков минут, в зависимости от мощности горелки. Тем не менее, каждый его пуск, прибавляет несколько седых волос неуравновешенному человеку – компрессор довольно шумный. Сидишь себе в тишине – только пламя горелки слегка шипит, в руках фигурные стекляшки – этакая застывшая музыка, в душе трепет… И вдруг за спиной – ДРРРРРРРРРРРР!!! Ох мать-моя-советская-женщина. Тут даже мастер Дзен подпрыгнет, на те самые полтора метра.

Конечно, наиболее радикальным способом, будет убрать шумный агрегат в отдельное помещение, собственно, так и делают в больших мастерских. А что прикажете делать дедушке Мазаю, в собственной, представляющей единое пространство? Тоже конечно думать в этом направлении, а пока, как компромиссный вариант – можно несложным способом уменьшить количество срабатываний компрессора, увеличив его ресивер.

Вообще говоря, компрессоры подобного типа (поршневые, «строительные»), могут при одинаковом компрессоре, но разной емкости ресивера, существенно отличаться в стоимости. Связано это, видимо не столько со стоимостью стали, пошедшей на баллон, сколько с весом и габаритами устройства и соответственно, стоимостью транспортировки и хранения.

При эксплуатации, компрессор с небольшим ресивером, хорош для относительно мобильного применения, где его скромные габариты позволяют удобное перемещение, это может быть питание пневматического инструмента в подсобном хозяйстве или покраска, когда длины имеющихся шлангов может не хватать и удобнее перенести, перевезти агрегат к месту применения. При стационарном использовании, для однотипных задач, лучше бы емкость ресивера побольше. Однако в упомянутом подсобном хозяйстве могут возникать задачи как те, так и другие. Скажем, в холодное время года – стационарное применение в мастерской, с наступлением теплого, «строительно-полевого» сезона, относительно мобильное. Например, при достаточной температуре «за бортом», покраску удобнее выполнять на улице, ну и так далее. В таком случае, удобным, был бы изменяемый объем ресивера – на постоянном месте увеличенный, пусть это будет и более громоздко, «в поле» - штатный. Напрашивается решение с разъемным подключением к родному баллону, еще одной емкости.

Именно это и было проделано. В качестве дополнительного ресивера, был выбран бытовой газовый баллон для пропана емкостью 27л. После некоторой реорганизации своего газового хозяйства, оставшийся «на запасном пути». Решено было по возможности не вносить изменений в его конструкцию, чтобы при необходимости, можно было его задействовать по основному предназначению. Для этого использовались стандартные соединительные части от вышедших из строя газовых приборов. Также, удобным было бы применение стандартных спиральных пластиковых шлангов с быстросъемными разъемами, автоматически запирающими канал. Это позволит гибко изменять конфигурацию оборудования. Например, можно применить более длинный шланг, соединить их несколько, установить баллон другой емкости, несколько штук через стандартные «тройники» и так далее. К слову, при необходимости, можно накачивать в баллон сжатый воздух, например, для использования его в месте, где отсутствует электричество.

Итак. Что было использовано в работе.

Инструменты, оборудование.
Применялась конструктивная пайка – нужна небольшая газовая горелка с соответствующим припоем и флюсом. Нечто для сверления, набор обычного слесарного инструмента.

Материалы.
Кроме самого подопытного компрессора и газового баллона, понадобились – стандартные пневматические разъемы, лента ФУМ, припой №3 и пастообразный флюс к нему – от медного водопровода. Стандартный присоединительный штуцер к газовому баллону.

Местом присоединения дополнительной емкости, после раздумий, была выбрана заглушка на тройнике. На нее будет установлена стандартная быстрозапирающая пневматическая «мама». Кроме прочего, это позволит отсоединять и присоединять дополнительный ресивер в любой момент, в том числе под давлением, без потери сжатого воздуха.

Набор стандартных штуцеров был приобретен на АлиЭкспресс. «Мама» с внутренней резьбой. Паять ее непосредственно нельзя – можно повредить резиновые уплотнения внутри, а разобрать, не так то просто. Решено было в качестве переходной детали использовать одного из нескольких «пап» (шведская семья?) с такой же резьбой. Он без всяких резинок - можно смело паять.

После отвинчивании заглушки на компрессоре, выяснилось, что никакой это не тройник, но натурально – обратный клапан. Впрочем, дела это не меняет, нужно только позаботиться о том, чтобы впаиваемый «папа» не слишком торчал внутрь и не мешал нормальной работе клапана. С заглушки была удалена силиконовая прокладка и вложенная пружина с резинкой. Был найден центр, накернено и просверлено небольшое отверстие и расточено надфилем, а затем и напильником до нужного диаметра. «Папа» укорочен ножовкой по металлу, места пайки зачищены. Флюс, пайка, отмывка остатков флюса теплой водой, обратная сборка. Установка «мамы», на ленту ФУМ, испытание рабочим давлением.

Для присоединения к системе газового баллона без его доработок, придется воспользоваться стандартными присоединительными частями. Их добыл из вышедшего из строя бытового газового редуктора. Штуцер был доработан для плотной состыковки с «папой» из набора. Некрупным напильником. Ну и как обычно – зачистить места пайки, флюс, пайка, отмывка остатков. Да, не забыть одеть накидную гайку до пайки – она не снимается с готового спаянного переходника – мешают грани «под ключ», это и не плохо, не потеряется при эксплуатации.

Перед навинчиванием на баллон, не забыть установить резиновую прокладку. Резьба левая. Порядок, можно соединять и пробовать давлением.

Все работает, герметичность на высоте. Оказалось правда, что под полным рабочим давлением в 7 Атм. разъемы к баллону трудно рассоединить, однако, это не слишком важно. Если необходимо отсоединить накачанный баллон, его нужно перекрыть родным вентилем, а после уменьшения давления в штатном ресивере, все преотлично рассоединяется.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

назначение, выбор, изготовление своими руками

Большинство компрессорных станций кроме машины, сжимающей газ до необходимого давления, включает в себя и металлическую емкость, называемую ресивером. Часто она своими размерами значительно превосходит сопутствующее оборудование. В данной статье вы найдете объяснение, зачем нужен ресивер для компрессора, и по каким параметрам он подбирается для конкретной установки.

Назначение и конструктивные особенности ресивера

Назначение воздушной емкости напрямую связано с физическими свойствами сжатых газов. Они тем быстрее теряют давление в случае появления расхода, чем меньший объем занимают. Ресивер нужен в компрессоре для выполнения следующих функций:

  • создания необходимого запаса воздуха для снабжения потребителя без включения мотора или при его непредвиденном останове;
  • сглаживания колебаний давления, особенно характерных для поршневых машин;
  • обеспечения удобства регулирования выходных параметров исходящего из компрессорной установки газа;
  • уменьшения вибрации, шума, уровня пиковых нагрузок;
  • сбора влаги и мелких механических включений, содержащихся в газе.

Важно! Нередко использование крупных воздухосборников дает экономию расхода электроэнергии за счет рациональной работы электродвигателя.

Бак для компрессора традиционно изготавливается из устойчивых к коррозии сталей. Допускается при небольших объемах и давлениях применять также некоторые сорта пластика и высокопрочной резины. Ресиверы для мобильных установок могут достигать 100 литров. Размеры стационарного оборудования ничем не ограничиваются и нередко измеряются несколькими кубическими метрами.

Для заполнения баллона и расхода из него воздуха бывает достаточно одного штуцера, но лучше работают модели с отдельным входом и выходом газа. С целью контроля давления некоторые производители дополнительно предусматривают установку манометра. У больших емкостей это требование является обязательным. Для их ревизии и очистки ввариваются лючки.

Пространственное расположение ресивера в зависимости от удобства компоновки оборудования выбирается горизонтальным или вертикальным. Первый вариант дает большую устойчивость мобильным агрегатам. Второй обеспечивает лучшее отделение конденсата и требует меньше места для установки.

Выбор ресивера

Технические требования к ресиверам компрессоров предъявляются достаточно жесткие. Являясь оборудованием, работающим под высоким давлением, они могут стать источником потенциальной опасности. Важнейшими характеристиками, определяющими разрешенные параметры применения бака, считаются:

  • рабочее давление;
  • температурный интервал;
  • показатели относительной влажности воздуха.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируют объем, периодичность и способ их контрольных испытаний на плотность и прочность. Они должны быть герметичными, без видимых дефектов и следов наружной или внутренней коррозии.

С технологической точки зрения воздушный компрессор с ресивером нужен для обеспечения работы определенного пневматического оборудования. Здесь важен необходимый расход газа с требуемым давлением. При этом учитывается режим эксплуатации с вероятными пиковыми нагрузками. Все эти показатели определяют минимальный объем ресивера, способного обеспечить стабильное поступление воздуха.

Как подобрать ресивер к компрессору, уже имеющемуся в наличии? Воспользоваться специальными таблицами или калькуляторами расчета.

На заметку! Упрощенные методики берут за основу усредненные опытные данные. Считается, что баллон для компрессора не может быть меньше объема газа, вырабатываемого им за 8 секунд работы при штатных нагрузках.

Альтернативный вариант выбора емкостного оборудования основан на мощности компрессора. Он дает простейшую зависимость:

  • 5 кВт – до 100 л;
  • 10 кВт – до 300 л;
  • 20 кВт – до 550 л.

Все остальные значения получают интерполяцией.

Изготовление и подключение дополнительного ресивера своими руками

Нередко для небольшой мастерской возникает необходимость размещения нового пневматического оборудования, с которым старый нагнетатель воздуха уже не может справиться. Можно попытаться самостоятельно решить эту проблему, если подключить к компрессору дополнительный ресивер. При этом совсем не обязательно нести неоправданные расходы, покупая штатную емкость. Опытные мастера стараются обойтись подручными средствами.

Практически в любом хозяйстве часто лежит без дела старое оборудование, предназначенное для работы под давлением. Ресивер для компрессора своими руками можно изготовить из газового баллона, огнетушителя или куска бесшовной толстостенной трубы большого диаметра.

Наиболее надежным получается самодельный ресивер, сделанный из баллона для сжиженного углеводородного газа. Для этого у него демонтируют входной вентиль, после чего интенсивно промывают или пропаривают внутреннее пространство. Желательно заполнить емкость водой и дать раствориться в ней донным отложениям в течение суток. Только после этого можно при необходимости проводить на корпусе газорезку и сварку.

В баллон вваривают штуцера для подключения манометра, входа и выхода воздуха, дренажный вентиль для отвода конденсата.

Совет! Удобно приспособить рукоятки и колеса для мобильных установок или устойчивую опору в случае стационарного применения.

Соединение с компрессором выполняется с помощью металлических труб или шлангов, рассчитанных на высокое давление. Собранную установку обязательно испытывают на максимальной нагрузке, после чего подбирают оптимальный режим для различных ситуаций.

Как сделать ресивер для компрессора своими руками

Компрессорные установки способны работать только от ресиверов. Данные устройства отвечают за давление внутри системы. Многие модификации производятся с реле, которые отличаются по прижимной силе. Также надо отметить, что ресиверы могут оснащаться датчиками. Фильтры чаще всего применяются с зажимами. При необходимости ресивер для компрессора можно изготовить самостоятельно. Однако важно учитывать тип и мощность компрессорной установки.

Устройства на 40 литров

Сделать ресивер для компрессора своими руками на 40 литров довольно просто. В первую очередь заготавливается камера под устройство. Как правило, применяется лист из нержавеющей стали. Специалисты говорят о том, что крышку надо наваривать в последнюю очередь. Также следует отметить то, что существуют двухкамерные модификации. Проще всего реле использовать низкой проводимости. Самодельные модификации, как правило, не оснащаются датчиками. Редукторы для устройств подбираются цепного типа. При этом для продувки воздуха применяются клапаны с тройником.

Модификации на 60 литров

Дополнительный ресивер для компрессора на 60 литров можно сделать с двумя камерами. Специалисты говорят о том, что лист металла должен быть толщиною от 1.3 мм. Тройники чаще всего устанавливаются рядом с реле. Ресиверы данного типа должны быть оснащены двумя фильтрами. При этом редуктор следует устанавливать с переходником. Модификации на 60 литров замечательно подходят для компрессоров небольшой мощности. Показатель предельного давления у систем - 6 бар. Также важно отметить, что при сборке нужно использовать только канальный клапан.

Устройство на 80 литров

Воздушные ресиверы для компрессора на 80 литров разрешается изготавливать на два реле. Специалисты говорят о том, что фильтры подбираются большого диаметра. Выходной патрубок у ресивера должен находиться в верхней части. Промежуточные фильтры монтируются через переходник. Также надо отметить, что распространенными считаются модификации с упорами, которые находятся внутри камеры. Параметр давления у ресиверов данного типа составляет примерно 10 бар. Реле у них используются проводного типа. Сила сжатия максимум равняется 3 Н. Тройники под модификации подбираются диаметром от 2.2 см. Также надо отметить, что в устройства часто устанавливаются датчики для контроля уровня давления.

Модели с одним клапаном

Как сделать ресивер для компрессора с одним клапаном? Корпуса в данном случае используются на 30 литров. Также можно рассмотреть более компактные модификации. Для сборки ресивера в первую очередь заготавливается камера. Отверстие под редуктор наваривается небольшого диаметра. Специалисты рекомендуют применять только проводные реле с тройником. Диаметр выходного патрубка для модификации на 30 литров не должен превышать 2 см. Клапан обратного действия монтируется у основания фильтра. Также надо отметить, что распространенными считаются модификации на два выхода. Они замечательно подходят для компрессоров на 10 кВт. При этом давление в системе может поддерживаться на уровне 5 бар.

Устройство на два клапана

Ресивер для компрессора на два клапана собирается с емкостью от 40 литров. В среднем давление у моделей данного типа находится на уровне 4 бар. Устройства в первую очередь отличаются по проводимости реле. Прижимная сила у них максимум равняется 7 Н. Многие модификации производятся с контактным редуктором на два выхода. Если собирать простую модификацию, то тройник целесообразнее применять без датчика. Также важно отметить, что обратный клапан всегда должен устанавливаться за фильтром. Специалисты говорят о том, что выходной патрубок наваривается в последнюю очередь.

Однокамерные устройства

Однокамерная модификация подходит для компрессорных установок разной мощности. Устройства данного типа активно используются на крупных заводах. Современные модели выделяются высоким параметром давления. У них используется предохранительный клапан и стоит защищенный редуктор. Чтобы самостоятельно собрать ресивер однокамерного типа, рекомендуется изготовить емкость под него. Реле используется с проводимостью от 1.2 мк. При этом прижимная сила обязана составлять максимум 12 Н.

Клапаны обратного типа монтируются за фильтром. Редуктор при этом должен находиться в задней части емкости. Оптимальный диаметр выходного патрубка равняется 2.2 см. Однако важно учитывать объем камеры. Если собирать устройство на 40 литров, то промежуточный фильтр устанавливается за реле. Также надо отметить, что перед использованием оборудования камеру надо проверить на герметизацию.

Двухкамерные модификации

Двухкамерный самодельный ресивер для компрессора производится с баком на 60 литров. Некоторые устройства делаются с датчиком. Для самостоятельной сборки модели потребуется изготовить камеру, а также проделать отверстие под патрубок. Реле стандартно применяется проводного типа. Переходники целесообразнее использовать с накрутками. Специалисты говорят о том, что ресивер должен выдерживать высокое давление. Оптимальный диаметр выходного патрубка равняется 2.2 см. Клапаны для устройств подбираются из стали либо сплава алюминия.

Использование редукторов с блокираторами

Ресивер для компрессора с блокираторами проблематично собрать. В первую очередь важно отметить, что модели должны обладать высоким параметром допустимого давления. Фильтры для устройств подходят только на подкладках. Также надо отметить, что реле обязательно устанавливать перед редуктором. Специалисты говорят о том, что ресиверы данного типа производятся с малыми тройниками. Некоторые модификации собираются с переносками. Для нормализации давления внутри камеры применяются датчики. Клапаны обратного действия устанавливаются с перегородками. Они способны пропускать воздух только в одном направлении.

Устройства с датчиками давления

Ресивер для компрессора производится с баллонами разной емкости. Некоторые устройства подходят для мощных компрессорных установок. Однако в данном случае многое зависит от диаметра патрубка. Если рассматривать модели на один выход, то у них показатель допустимого давления в среднем равняется 5 бар. При этом прижимная сила может максимум доходить до 12 Н.

Клапаны обратного действия устанавливаются с подкладками и без них. Редукторы можно встретить разной проводимости. Тройники на ресиверы устанавливаются диаметром от 2.4 см. Если рассматривать простые модификации, то у них используется только один фильтр. Показатель допустимого давления у ресиверов этого типа составляет около 2 бар. Они подходят для компрессоров общей мощностью от 8 кВт.

Выбираем компрессор для пневмоинструмента | Другие инструменты | Блог

Пневматический компрессор: назначение и виды.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По т

Воздушные ресиверы: полное руководство 2020

Что такое ресивер для сжатого воздуха и как узнать, нужен ли он? В нашем руководстве по ресиверам сжатого воздуха на 2020 год объясняется, как они работают, для чего они нужны и как вы можете использовать их для максимальной эффективности вашей системы сжатого воздуха.

Что такое ресивер сжатого воздуха?

Резервуар воздушного ресивера (иногда называемый резервуаром воздушного компрессора или резервуаром для хранения сжатого воздуха) - это именно то, на что он похож: резервуар, который принимает и хранит сжатый воздух после того, как он выходит из воздушного компрессора.Это дает вам запас сжатого воздуха, который вы можете использовать без включения воздушного компрессора.

Воздушный ресивер - это тип сосуда под давлением ; он удерживает сжатый воздух под давлением для будущего использования. Резервуары бывают разных размеров и имеют как вертикальную, так и горизонтальную конфигурацию.

Назначение ресивера воздуха

Резервуар воздушного ресивера служит для временного хранения сжатого воздуха. Это также помогает вашей системе сжатия воздуха работать более эффективно.Бак воздушного ресивера выполняет три основные функции в вашей системе сжатого воздуха:

  • В нем хранится сжатый воздух, который можно использовать для коротких мероприятий с высокими требованиями.
  • Обеспечивает постоянный воздушный сигнал для органов управления компрессором.
  • При использовании в качестве «влажного резервуара» он действует как вторичный теплообменник, повышая эффективность осушителя воздуха.

Хранение сжатого воздуха

Основная роль ресивера - это временное хранение сжатого воздуха.Хранение сжатого воздуха позволяет системе усреднять пики потребности в сжатом воздухе в течение смены. Вы можете думать о своем ресивере как о батарее для вашей системы сжатого воздуха, за исключением того, что он накапливает воздух вместо химической энергии. Этот воздух можно использовать для приведения в действие коротких событий с высокой нагрузкой (до 30 секунд), таких как быстрый взрыв пескоструйного аппарата, импульс пылесборника или кого-то, кто использует духовой пистолет, чтобы смахнуть пыль. Воздух в баке доступен, даже когда компрессор не работает.Хранение сжатого воздуха снижает внезапную нагрузку на ваш воздушный компрессор, продлевая срок службы вашей системы. Использование ресивера для воздуха также может позволить вам использовать компрессор меньшей мощности для более крупных работ.

Управление компрессором

Бак воздушного ресивера обеспечивает постоянный поток воздуха к органам управления компрессором, устраняя короткие циклы и избыточное давление. Неравномерное использование сжатого воздуха вызывает неравномерную нагрузку на воздушный компрессор, что приводит к быстрому циклическому переключению органов управления компрессора, когда компрессор включается и выключается, чтобы удовлетворить текущую потребность.Каждый раз, когда система включается и выключается (или загружается / выгружается), называется «циклом»; Для двигателя компрессора лучше поддерживать эти циклы как можно дольше. Со временем частые короткие циклы приведут к преждевременному выходу из строя переключателей и других компонентов компрессора. Быстрое переключение может привести к чрезмерному износу контактора двигателя или даже к прямому замыканию двигателя из-за изоляции обмотки. Резервуар воздушного ресивера исключает короткие циклы и обеспечивает более постоянное давление в системе для органов управления.

Теплообменник

Когда воздух сжимается под давлением, его температура увеличивается; это простой закон физики, известный как закон давления-температуры .В зависимости от типа используемого воздушного компрессора воздух, выходящий из компрессора, может быть горячим до 250–350 ° F. Он слишком горячий для прямого использования большинства пневматического оборудования. Более горячий воздух также содержит больше влаги, что приведет к избыточному водяному пару, который будет конденсироваться в линиях управления и инструментах, если его не удалить. Конденсированный воздух перед использованием необходимо охладить и высушить. Теплообменник используется для отвода избыточного тепла, вызванного сжатием. Резервуар воздушного ресивера действует как вторичный теплообменник; поскольку воздух находится в резервуаре или медленно проходит через него, он со временем естественным образом охлаждается.Бак воздушного ресивера поддерживает работу первичного теплообменника; понижение температуры воздуха еще на 5–10 ° F не редкость.

Повышение эффективности резервуаров с воздушными ресиверами

Добавление ресивера для воздуха значительно повышает эффективность вашей системы сжатого воздуха. Они делают это по:

  • Снижение потерь сжатого воздуха из-за чрезмерных продувок картера
  • Снижение требований к давлению для воздушного компрессора и воздушной сети
  • Повышение эффективности осушителя воздуха за счет снижения влажности

Уменьшить отходы сжатого воздуха

При включении и выключении воздушного компрессора сжатый воздух может расходоваться впустую.Каждый раз, когда винтовой воздушный компрессор разгружается, отстойник (масляный бак) вентилируется. Во время вентиляции выпускается сжатый воздух. Со временем это приводит к потере тысяч кубических футов сжатого воздуха, который в противном случае мог бы использоваться для питания процессов на вашем предприятии. Резервуар для хранения воздуха подходящего размера сокращает частую езду на велосипеде и вентиляцию.

Снижение рабочего давления воздушного компрессора

Накопитель сжатого воздуха также позволяет снизить давление, при котором работает ваш воздушный компрессор.Без запаса сжатого воздуха система должна будет работать при более высоких давлениях, поэтому она всегда готова удовлетворить пиковые потребности. По сути, вы просите свою систему работать так, как будто ваше предприятие всегда работает с максимальной нагрузкой. Это приводит к увеличению потребления энергии и износу системы. В среднем на каждые 2 фунта / кв. Дюйм, которые вы увеличиваете давление в вашей системе, увеличивается потребность в энергии на 1%. Это может привести к добавлению сотен или тысяч долларов к вашим счетам за электроэнергию ежегодно.Как объяснялось выше, добавление ресивера к вашей системе сжатого воздуха сглаживает эти пики спроса, позволяя удовлетворять периодические периоды высокого спроса без увеличения общего давления в вашей системе.

Увеличьте эффективность сушилки

Функция теплообменника ресивера воздуха помогает повысить эффективность осушителя воздуха. Поскольку воздух медленно проходит через ресивер, он охлаждается. Более холодный воздух не может удерживать столько влаги, как теплый воздух, поэтому избыточная влага конденсируется и выпадает из воздуха в виде жидкости.Вода сливается из клапана на дне резервуара. За счет предварительного удаления влаги из ресивера уменьшается объем работы, которую необходимо выполнять осушителю воздуха. Эта повышенная эффективность приводит к дополнительной экономии энергии для вашей системы.

Хранение влажного и сухого сжатого воздуха: в чем разница?

При покупке баллона воздушного ресивера вас могут спросить, хотите ли вы «влажное» или «сухое» хранение сжатого воздуха. Разница заключается в расположении резервуара для хранения воздуха в вашей системе сжатого воздуха; нет разницы в конструкции или конструкции резервуара.

  • «Влажные» резервуары для хранения расположены с до системы осушки воздуха. В этой конфигурации воздух проходит через резервуар, входя через нижний порт из компрессора и выходя из верхней части в осушитель.
  • «Сухие» резервуары для хранения расположены после осушителей воздуха для хранения сжатого воздуха, который уже был высушен и отфильтрован. Для сухого хранения нет необходимости пропускать сжатый воздух через резервуар.

Преимущества хранения влажного сжатого воздуха

При хранении влажного воздуха ресивер расположен между воздушным компрессором и осушителем воздуха.Влажный воздух поступает в ресивер из воздушного компрессора через нижнее отверстие в резервуаре и выходит через верхнее отверстие в систему осушения воздуха. Ресивер для влажного воздуха имеет несколько преимуществ.

  • Как объяснялось выше, влажное хранение увеличивает эффективность вашей осушителя воздуха, позволяя излишкам воды и смазки конденсироваться из воздуха до того, как они попадут в осушитель.
  • Резервуар для влажного воздуха также продлевает срок службы элемента предварительного фильтра, который находится между резервуаром для влажного воздуха и осушителем.Поскольку воздух, проходящий через фильтр, чище и суше, чем воздух, выходящий непосредственно из воздушного компрессора, забивание фильтра жидкостями сводится к минимуму, а также приводит к падению давления на стороне осушителя воздуха системы.
  • Компрессор не испытывает противодавления, поскольку воздух не проходит фильтрацию перед поступлением в резервуар. Это приводит к более стабильному сигналу давления на контроллер компрессора.

Преимущества хранения сухого сжатого воздуха

С другой стороны, бак для хранения сухого воздуха также имеет свои преимущества.Сухой сжатый воздух готов к использованию прямо из резервуара.

Без бака с сухим воздухом воздух из бака для влажного воздуха перед использованием должен пройти через осушитель воздуха. В периоды высокой нагрузки осушитель подвержен риску перегрузки, поскольку система пытается втягивать воздух в больших объемах, чем рассчитан на осушитель. Если сушилка не может удовлетворить спрос, эффективность сушки снижается, что может привести к нежелательному попаданию воды в воздуховоды.

Определение правильного соотношения влажного и сухого сжатого воздуха при хранении

Для большинства применений имеет смысл комбинировать влажное и сухое хранение.

Идеальное соотношение емкости для сжатого воздуха 1/3 емкости для влажного воздуха и 2/3 емкости для сухого воздуха . Например, если у вас есть в общей сложности 1200 галлонов сжатого воздуха, 800 галлонов должны быть сухими, а 400 галлонов - влажными. Сухой воздух готов к использованию по запросу. Резервуар влажного воздуха увеличивает эффективность сушилки и действует как вторичный резерв при выпуске сухого воздуха. Хранение сухого воздуха должно быть больше, чем хранение во влажном состоянии, чтобы свести к минимуму риск перегрузки осушителя воздуха в периоды высокой нагрузки.

Исключением из этого правила являются приложения, в которых наблюдается стабильный воздушный поток без резких скачков потребления. В этом случае нет необходимости в сухом резервуаре для хранения, потому что воздух просто будет проходить через него, не накапливая его. Это часто имеет место на роботизированных производственных предприятиях, где воздушный поток постоянен и предсказуем.

Какая емкость хранения воздуха вам нужна?

Объем емкости для хранения сжатого воздуха, необходимый предприятию, зависит от нескольких факторов:

  • Производительность воздушного компрессора в кубических футах в минуту (CFM)
  • Пиковые требования CFM в моменты максимального спроса
  • Постоянство воздушного потока
  • Диаметр трубопровода

Расчет требований к хранению сжатого воздуха

Хорошее эмпирическое правило для большинства применений - иметь от трех до пяти галлонов емкости для хранения воздуха на каждый воздушный компрессор на выходе CFM.Поэтому, если ваш воздушный компрессор рассчитан на 100 кубических футов в минуту, вам понадобится от 300 до 500 галлонов сжатого воздуха. Как объяснялось выше, 1/3 общей емкости хранения должно приходиться на влажное хранение, а 2/3 - на сухое.

Требования к постоянству потока и хранению сжатого воздуха

Хотя стандартное правило хорошо работает для многих приложений, вы также захотите рассмотреть другие переменные при определении ваших потребностей в хранении сжатого воздуха. Стабильность потока оказывает большое влияние на требования к хранению.

  • Помещения с очень стабильным воздушным потоком, такие как роботизированные установки, обычно не нуждаются в таком большом количестве хранимого воздуха. Это потому, что у них не бывает частых всплесков спроса, связанных с запасом воздуха. В этом случае запас воздуха можно уменьшить до 2 галлонов на кубический фут / мин производительности воздушного компрессора. В этом случае все хранение должно быть влажным, как описано выше.
  • Помещениям с высокой изменчивостью воздушного потока и большими пиками спроса могут потребоваться большие объемы хранимого воздуха. Эта дополнительная мощность гарантирует, что система сможет выдерживать периоды высокого спроса.Для расчета требований к хранению воздуха потребуется тестирование для определения CFM при пиковой нагрузке.

Диаметр трубы и требования к хранению сжатого воздуха

Последним фактором при определении требований к хранению сжатого воздуха является размер трубопроводов в системе. В трубах также хранится воздух для вашей системы сжатого воздуха, и чем больше трубы, тем больше места они обеспечивают. Для систем с трубопроводом диаметром 2 дюйма или больше, возможно, стоит учесть этот объем при расчетах.

Можно ли хранить ресивер вне помещения?

Ресиверы для сжатого воздуха могут быть громоздкими, поэтому многие владельцы систем сжатого воздуха предпочли бы хранить их на улице. Хранение на открытом воздухе экономит драгоценную площадь на объекте.

Это также помогает снизить нагрузку на вашу систему HVAC в теплую погоду. Резервуар для хранения сжатого воздуха излучает тепло, поскольку горячий воздух от компрессора охлаждается внутри резервуара, повышая температуру в компрессорной. Хранение резервуара на открытом воздухе позволяет избежать избыточного нагрева в компрессорной, а также помогает резервуару-хранилищу более эффективно выполнять свою вторичную работу в качестве теплообменника.

Однако хранение на открытом воздухе работает только в более мягком, незамерзающем климате. Убедитесь, что ваш климат подходит для размещения вашего баллона со сжатым воздухом вне помещения.

Климатические условия для хранения резервуара ресивера

Хранение ресивера на открытом воздухе на открытом воздухе подходит только для сред с температурой выше нуля круглый год. При отрицательных температурах наружные резервуары могут замерзнуть и даже лопнуть - дорогостоящий и потенциально опасный результат. Если в течение определенного периода года в вашем районе морозы, безопаснее всего держать аквариум в помещении.

Советы по хранению ресиверов на открытом воздухе

Если вы храните резервуар воздушного ресивера на открытом воздухе, обязательно проводите частые проверки на предмет коррозии. Любые признаки коррозии следует немедленно устранять, чтобы сохранить целостность резервуара.

Если ваша территория подвержена более низким температурам, что иногда может привести к обледенению, будьте особенно осторожны с вашим аквариумом в более прохладную погоду. Бак сам по себе будет выделять тепло. Однако, если температура упадет слишком сильно, резервуар все равно может замерзнуть.Чтобы предотвратить повреждение, может потребоваться изоляция вашего бака и обеспечение дополнительного обогрева в холодную погоду.

Варианты внутренней облицовки бака ресивера

Существует три основных варианта внутренней облицовки вашего бака.

  • Внутренняя часть из чистой стали с грунтовкой снаружи (типовая)
  • Внутренние поверхности с эпоксидным или оцинкованным покрытием
  • Нержавеющая сталь

Стальные ресиверы для воздуха

Большинство резервуаров воздушного ресивера изготовлены из чистой стали внутри с грунтовочным покрытием снаружи для уменьшения коррозии.Внешняя краска обычно сочетается с компрессорным оборудованием. Базовый стальной резервуар подходит для большинства применений и является наименее дорогим вариантом. Однако они могут быть подвержены коррозии, если внутри резервуара скапливается слишком много жидкости.

Оцинкованные и оцинкованные ресиверы с эпоксидным покрытием

Внутренняя облицовка некоторых баков ресиверов обработана для уменьшения коррозии и поддержания качества воздуха. Эти лайнеры делятся на две категории.

  • Эпоксидные покрытия распыляются на внутреннюю поверхность в виде жидкости, а затем затвердевают, образуя прочное антикоррозийное покрытие.Эпоксидные смолы создают влагостойкий барьер между воздухом и основным металлом резервуара.
  • Оцинкованные резервуары имеют защитное цинковое покрытие, предотвращающее образование ржавчины. Цинк защищает основной металл, вступая в химическую реакцию с коррозионными агентами, прежде чем они достигнут основания.

Оба метода обеспечивают длительную защиту внутренней части резервуара, но они увеличивают стоимость и время выполнения заказа. Покрытые или оцинкованные резервуары лучше подходят для поддержания чистоты воздуха, поскольку они снижают риск попадания твердых частиц из-за коррозии в воздушный поток.Приложения, которым нужен воздух более высокой чистоты, или пользователи, обеспокоенные долговечностью своих воздушных резервуаров, могут рассмотреть один из этих вариантов.

Ресиверы из нержавеющей стали

Ресиверы из нержавеющей стали в основном используются для специальных применений, где требуется воздух очень высокой чистоты. Это самый дорогой вариант, но они обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и обеспечивают исключительную чистоту воздуха. Больницам, лабораториям, производителям электроники и другим предприятиям, где требуется воздух высокой чистоты, следует подумать о резервуаре из нержавеющей стали.

Принадлежности для ресивера воздуха

Принадлежности к баллону с воздушным ресивером необходимы для безопасности и эксплуатации баллона. Хотя сам резервуар представляет собой большую герметичную металлическую трубку, все резервуары должны иметь как минимум:

  • Слив для слива избыточной жидкости, скапливающейся внутри резервуара
  • Манометр для контроля внутреннего давления
  • Предохранительный клапан

Электронный автоматический слив конденсата

Автоматические сливные клапаны исключают необходимость ежедневного ручного слива жидкости внутри ресивера.Электрический автоматический дренажный клапан запрограммирован на открытие через заданные промежутки времени, чтобы позволить стечь скопившейся жидкости.

Слив конденсата с нулевой потерей воздуха

Слив конденсата с нулевой потерей воздуха также обеспечивает автоматический слив из бака. Вместо слива через заданные промежутки времени они используют поплавковый механизм для управления сливом. Слив открывается только при необходимости, экономя энергию и уменьшая потери воздуха из бака.

Манометры

Манометр обеспечивает визуальный индикатор внутреннего давления воздуха в резервуаре.Вам нужен манометр, чтобы контролировать давление и гарантировать, что резервуар не подвергается нагрузке из-за избыточного давления.

Клапаны сброса давления

В соответствии с директивами OSHA и ASME для всех ресиверов требуется предохранительный клапан. Клапан сброса давления открывается автоматически, чтобы выпустить немного воздуха, если давление в баллоне слишком высокое. Этот предохранительный механизм важен для сведения к минимуму риска опасного разрыва из-за избыточного давления. Предохранительный клапан обычно устанавливается на 10% выше, чем рабочее давление в системе сжатого воздуха, но никогда не превышает номинальное давление, указанное в сертификате ASME на резервуар.

Вибрационные подушки

Вибрационные подушки не требуются для всех применений, но они рекомендуются, если воздушный компрессор установлен на верхней части резервуара. Вибрационные подушки поглощают вибрацию двигателя компрессора и снижают усталость бака.

Сертификация ASME для ресиверов воздуха

Многие покупатели задаются вопросом, важна ли сертификация ASME для резервуаров с воздушным ресивером - и ответ - да. Все ресиверы с воздушным ресивером, используемые в промышленности, должны быть сертифицированы ASME на безопасность и производительность.

Каковы стандарты ASME для ресиверов воздуха?

Американское общество инженеров-механиков (ASME) - это организация, которая устанавливает технические нормы и стандарты производства для различных машин, деталей и компонентов систем. ASME действует как независимая организация по обеспечению качества, чтобы гарантировать безопасность и качество производимых изделий. Знак сертификации ASME означает, что производитель соблюдал все стандарты безопасности и инженерные стандарты для своей продукции.

ASME разработало набор правил и стандартов для сосудов под давлением, включая ресиверы воздуха. Программа сертификации котлов и сосудов высокого давления ASME устанавливает правила, регулирующие проектирование, изготовление, сборку и проверку компонентов сосудов высокого давления во время строительства. Эти правила включают технические стандарты для толщины корпуса резервуара, сварных швов и соединений, соединений и других компонентов резервуара. Производители резервуаров должны соблюдать все правила для получения сертификата ASME.

Могу ли я купить ресивер-ресивер без сертификата ASME?

Воздушные ресиверы без кодов никогда не должны использоваться, особенно в промышленных целях.

В некоторых больших коробчатых магазинах есть баллоны с воздушным ресивером без кода. Хотя они могут быть дешевле, они не прошли строгих производственных процессов и испытаний качества, необходимых для обеспечения их безопасности и надежности. Использование баллона с воздушным ресивером без кодов может поставить под угрозу вашу жизнь и жизни ваших коллег.

Проверка воздушного ресивера на предмет нарушений кодекса

Если вы не уверены, соответствует ли ваш баллон воздушного ресивера требованиям норм, вам следует его осмотреть. Эту услугу может предоставить местный начальник отдела пожарной безопасности. Они остановятся и проверит ваш резервуар с помощью ультразвуковой технологии измерения толщины металла. Если ваш ресивер не прошел проверку, его следует немедленно вывести из эксплуатации и заменить.

Безопасность бака ресивера

В ресиверах воздух находится под огромным давлением.Это создает угрозу безопасности, если резервуар не соответствует требованиям или не обслуживается должным образом.

Причины отказа бака ресивера

Сосуды под давлением должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление в течение длительного периода времени. Со временем коррозия, напряжение и усталость могут повысить вероятность выхода резервуара из строя. Наиболее частые причины выхода из строя ресивера:

  • Неисправная конструкция / использование некодовых резервуаров
  • Работа при превышении максимально допустимого рабочего давления (избыточное давление)
  • Неправильная установка
  • Коррозия
  • Растрескивание
  • Разрыв сварного шва
  • Неправильный ремонт трещин / протечек
  • Воздействие экстремальных условий окружающей среды (замерзание или перегрев)
  • Неисправность предохранительного клапана

Опасности на рабочем месте в резервуаре ресивера

Высокое внутреннее давление в резервуаре воздушного ресивера делает выход из строя чрезвычайно опасным.Трещины или разрушение сварного шва могут привести к взрыву резервуара с выбросом крупных металлических частей или осколков на высокой скорости. Неисправность баллона ресивера может привести к значительному повреждению объекта и ближайшего оборудования, а также серьезным травмам или смерти находящихся поблизости рабочих.

Обеспечение безопасности резервуара ресивера

Важно соблюдать все правила техники безопасности, перечисленные в руководстве пользователя вашего ресивера. Для повышения безопасности резервуара обязательно:

  • Используйте только ресиверы, сертифицированные ASME.
  • Никогда не создавайте избыточного давления в баке; следуйте инструкциям по эксплуатации для максимального давления.
  • Убедитесь, что в баке есть манометр и он работает правильно.
  • Периодически проверяйте резервуар на предмет коррозии, признаков напряжения сварного шва, трещин, утонения стенок резервуара и других дефектов.
  • Убедитесь, что в баке есть предохранительный клапан, сертифицированный ASME, и что клапан работает правильно.
  • Чаще опорожняйте бак, чтобы жидкости не скапливались внутри бака.
  • Поручите сертифицированным специалистам выполнить все изменения или ремонтные работы, чтобы убедиться, что ремонт соответствует стандартам качества.
  • Обеспечивает обучение по технике безопасности для операторов резервуаров воздушного ресивера.

Дополнительные сведения см. В рекомендациях OSHA по безопасности сосудов под давлением.

Может ли ваш ресивер-ресивер помочь вам сэкономить деньги?

Ресивер соответствующего размера повысит эффективность вашей системы и даже может снизить эксплуатационные расходы на вашу систему сжатого воздуха.Бак воздушного ресивера снижает потребление энергии и снижает износ вашей системы.

Резервуар для воздуха

Ресивер сжатого воздуха подобен батарее для вашего предприятия, обеспечивая дополнительный резервуар сжатого воздуха, который вы можете использовать в периоды высокой нагрузки. Это позволяет снизить общее рабочее давление в вашей системе, что приведет к снижению затрат на электроэнергию. Вы также можете приобрести воздушный компрессор меньшего размера с меньшей производительностью CFM, полагаясь на свой воздушный ресивер в случае повышенных требований.

Уменьшение количества циклов

Как объяснялось выше, резервуар воздушного ресивера сокращает количество циклов для вашего воздушного компрессора, выравнивая пики потребности в сжатом воздухе. Меньшее количество циклов в сумме снижает потребление энергии и меньший износ других компонентов системы, продлевая срок службы вашего воздушного компрессора.

Подавление пульсаций

Воздушный ресивер работает как устройство для гашения пульсаций, поглощая колебания двигателя воздушного компрессора и пульсации в воздушном потоке.Это снижает усталость трубопроводов и других компонентов системы.

Удаление влаги

По мере охлаждения воздуха в ресивере избыточная жидкость конденсируется и выпадает из воздуха. В результате осушитель воздуха требует меньше работы и потребляет меньше энергии.

Удаление грязи

Твердые частицы могут попадать в воздушный поток из-за коррозии внутри системы, выхлопных газов двигателя из воздушного компрессора или твердых частиц в воздухе помещения. Многие из этих частиц будут выпадать из воздуха вместе с конденсатом внутри ресивера.Затем лишняя грязь просто сливается с жидкостью. В результате воздух, поступающий в осушитель воздуха, чище и суше, чем воздух, поступающий непосредственно из воздушного компрессора.

Важность воздушных ресиверов

Ресивер для сжатого воздуха является важным компонентом вашей системы сжатого воздуха. Наличие резервуара воздушного ресивера подходящего размера обеспечивает безопасную и эффективную работу вашей системы и обеспечивает резервуар дополнительной мощности для использования в периоды пиковой нагрузки.

Если вы не уверены, какой объем хранилища воздуха вам нужен, или если у вас есть вопросы по техническому обслуживанию резервуара для обеспечения безопасной эксплуатации, специалисты Fluid-Aire Dynamics могут помочь.Мы проведем оценку ваших схем использования сжатого воздуха и порекомендуем воздушный ресивер, который будет соответствовать вашим потребностям. Мы также можем помочь вам проверить, отремонтировать или обновить вашу текущую систему хранения.

Пусть ваш ресивер сжатого воздуха сделает свою работу за вас! Позвоните нам сегодня и узнайте цену.

Как повысить эффективность воздушных компрессоров


Последнее обновление: 10 июня 2020 г., 10:06

Сжатый воздух - один из наиболее широко используемых видов энергии во многих отраслях промышленности, при этом примерно 70% производителей используют система сжатого воздуха.

Сжатый воздух может быть одним из самых дорогих видов энергии для производственных предприятий, часто использующий больше энергии, чем другое оборудование. На одну лошадиную силу сжатого воздуха требуется восемь лошадиных сил электричества. Поскольку многие воздушные компрессоры работают с КПД всего 10 процентов, часто есть много возможностей для улучшения. К счастью, 50% систем сжатого воздуха на малых и средних промышленных предприятиях имеют возможности для экономии энергии с низкими затратами.

Что влияет на энергоэффективность воздушного компрессора? К таким факторам относятся тип, модель, размер, номинальная мощность двигателя, конструкция системы, механизмы управления, использование и график технического обслуживания. Основной причиной неэффективного сжатия воздуха является потеря тепла, выделяемого из-за повышенной температуры сжатого воздуха и трения, вызываемого множеством движущихся частей системы.

Когда дело доходит до эффективности воздушного компрессора, важно исследовать всю систему, которая включает не только сам воздушный компрессор, но и линии подачи, резервуары для хранения воздуха, осушители воздуха, ресиверы и доохладители.Правильно отрегулировав систему сжатого воздуха, вы сможете сэкономить значительное количество энергии и денег.

Повысьте эффективность вашей системы с помощью следующих подходов:

Повысьте качество воздухозаборника

Есть три компонента системы сжатия воздуха, которые влияют на производительность:

  1. Температура. Температура всасываемого воздуха определяет плотность воздуха. Для сжатия холодного воздуха требуется меньше энергии.
  2. Состав. Чистый всасываемый воздух обеспечивает более плавное прохождение сжатого воздуха по системе. Загрязненный воздух содержит загрязняющие вещества, которые накапливаются и вызывают износ, а также уменьшают вместимость.
  3. Влажность. Влага может быть вредной для системы сжатия воздуха, поскольку она накапливается внутри системы, вызывая ржавчину компонентов. Это может привести к износу, а также утечкам и снижению емкости хранения. Сухой воздух с меньшей вероятностью повредит вашу систему сжатия воздуха и инструменты, выполняющие работу в месте использования.

Согласование органов управления воздушным компрессором

Органы управления воздушным компрессором согласовывают мощность компрессора с требованиями компрессорной системы, которая может состоять из одного компрессора или нескольких компрессоров. Такие средства управления необходимы для эффективности и высокой производительности системы воздушного компрессора.

Системы сжатого воздуха предназначены для поддержания определенного диапазона давления и подачи объема воздуха, который изменяется в зависимости от требований конечного пользователя. Система управления снижает мощность компрессора, когда давление достигает определенного уровня.С другой стороны, если давление падает, мощность компрессора увеличивается.

Самые точные системы управления могут поддерживать низкое среднее давление без падения ниже системных требований. Если системные требования не соответствуют требованиям, оборудование может работать неправильно. Вот почему так важно согласовывать элементы управления системой с емкостью хранилища.

Следующие элементы управления могут помочь повысить эффективность отдельных компрессоров:

  • Элементы управления пуском / остановом включают и выключают компрессоры в зависимости от давления.
  • Функции нагрузки и разгрузки разгружают компрессор до давления нагнетания.
  • Модулирующие элементы управления управляют потребностью в потоке, а многоступенчатые элементы управления позволяют компрессорам работать в условиях частичной нагрузки.
  • Двойное управление / Двойное автоматическое управление позволяет выбирать между запуском / остановом или нагрузкой / разгрузкой.
  • Переменный объем может работать в двух или более частично нагруженных условиях.
  • Приводы с регулируемой скоростью непрерывно регулируют скорость приводного двигателя в соответствии с меняющимися требованиями.
  • В системах с несколькими компрессорами используются главные элементы управления системы для координации всех функций, необходимых для оптимизации сжатого воздуха.
  • Главное управление системы может координировать работу систем сжатого воздуха, когда сложность превышает возможности локального и сетевого управления. Такие элементы управления могут контролировать компоненты системы, а также данные о тенденциях для улучшения функций обслуживания.
  • Контроллеры давления / расхода хранят воздух под более высоким давлением, который впоследствии можно использовать для удовлетворения колебаний спроса.

Хорошо спроектированная система должна использовать следующее: управление потреблением, хранение, управление компрессором, правильное расположение сигналов и общую стратегию управления. Основная цель такой системы - подавать сжатый воздух при минимальном стабильном давлении, поддерживая колебания с помощью накопленного сжатого воздуха с более высоким давлением.

Для нескольких компрессоров элементы управления последовательностью могут удовлетворить потребности, запустив компрессоры для соответствия системным нагрузкам и отключив их, когда они не нужны. Сетевые элементы управления также помогают управлять нагрузкой для всей системы.

Улучшение конструкции системы

Есть пять способов улучшить конструкцию вашей воздушной компрессорной системы.

  1. Выровняйте траекторию . Узкие линии подачи или резкие изгибы в этих линиях подачи могут вызвать повышенное трение и падение давления в системе, что означает меньшее давление, достигающее точки использования. Лучшая конструкция без такого количества изгибов и петель должна производить большее давление, используя ту же энергию.
  2. Экономьте энергию при необходимости .Резервуар для хранения или приемник может буферизовать краткосрочные изменения спроса и уменьшить количество циклов включения / выключения. Резервуар также может предотвратить падение давления в системе ниже минимального требуемого давления при максимальном потреблении. Падение давления может вызвать повышение давления в системе, что может привести к потере давления воздуха. Размеры баков зависят от мощности компрессора. Например, для воздушного компрессора мощностью 50 л.с. требуется ресивер на 50 галлонов.
  3. Охлаждение всасываемого воздуха . Поскольку энергия, необходимая для сжатия холодного воздуха, меньше энергии, необходимой для сжатия более теплого воздуха, вы можете уменьшить энергию, необходимую для сжатия, переместив вход компрессора в затененное место снаружи.Например, снижение на 20 градусов по Фаренгейту может снизить эксплуатационные расходы почти на 3,8%.
  4. Используйте несколько небольших компрессоров . Негабаритные воздушные компрессоры могут быть очень неэффективными, поскольку они потребляют больше энергии на единицу при работе с частичной нагрузкой. Такие системы могут выиграть от использования множества компрессоров меньшего размера с последовательным управлением, что позволяет отключать части системы простым отключением некоторых из компрессоров.
  5. Рекуперация отходящего тепла .Отработанное тепло можно использовать для кипячения воды для отопления помещений и нагрева воды. Правильно спроектированная установка рекуперации тепла может рекуперировать 50-90% электроэнергии, используемой при сжатии воздуха.
  6. Расположить рядом с районами повышенного спроса . Располагая ресиверы воздуха рядом с источниками повышенного спроса, легче удовлетворить спрос с уменьшенной общей мощностью компрессора.

Учет потребности в сжатом воздухе

  1. Изучите профиль нагрузки. Правильно спроектированная система сжатого воздуха должна учитывать профиль нагрузки.Если потребность в воздухе сильно различается, система должна будет работать эффективно при частичной нагрузке. Несколько компрессоров обеспечат более экономичное использование энергии при больших колебаниях спроса.
  2. Свести к минимуму искусственный спрос . Искусственный спрос - это избыточный объем воздуха, необходимый для нерегулируемого использования при более высоком давлении, чем необходимо для приложений. Если приложение требует 50 фунтов на квадратный дюйм и получает давление 90 фунтов на квадратный дюйм, система производит неиспользованный воздух. Регуляторы давления при конечном использовании могут минимизировать искусственный спрос.
  3. Определите необходимое давление . Требуемые уровни давления должны учитывать потери в системе из фильтров, трубопроводов, сепараторов и осушителей. Повышение давления нагнетания увеличит потребность в нерегулируемом использовании, таком как утечки. Другими словами, увеличение давления приведет к увеличению неэффективности. Например, повышение давления в коллекторе на 2 фунта на кв. Дюйм увеличит потребление энергии на целых 1 процент из-за потребления нерегулируемого воздуха. Для экономии энергии вам следует подумать о том, как добиться высокой производительности при снижении давления в системе.
  4. Проверьте спрос и предложение . Убедитесь, что воздушные компрессоры не слишком велики для конечного использования. Учитывайте все конечное использование, определяя объем воздуха, необходимый для каждого применения. Общая оценка всей вашей системы сжатого воздуха должна помочь исследовать распределительную систему на предмет проблем и минимизировать ненадлежащее использование воздуха.
  5. Используйте блок-схемы и профили давления . Блок-схемы помогут идентифицировать все компоненты системы сжатия воздуха.Профиль давления показывает падение давления в системе, что должно обеспечивать обратную связь для регулировки элементов управления. Чтобы составить профиль давления, вам необходимо измерить вход компрессора, перепад давления в воздушно-масляном сепараторе и межкаскадный уровень на многоступенчатых компрессорах. Регистрируя данные о давлении и расходе воздуха в системе, вы можете определять сбои в работе системы, периодические нагрузки, изменения в системе и общие условия. Изменениями давления и воздушного потока можно управлять с помощью системного управления, чтобы минимизировать влияние на производство.
  6. Используйте накопитель сжатого воздуха . Хранилище может контролировать события спроса во время пиков спроса за счет уменьшения скорости спада и величины падения давления. Он также может защитить критические операции от других событий в системе, отключив компрессор при необходимости.

Минимизация падения давления

Падение давления происходит при прохождении сжатого воздуха через распределительную систему. Чрезмерное падение давления может привести к снижению производительности и повышенному потреблению энергии.Падение давления перед сигналом компрессора приводит к снижению рабочего давления для конечного пользователя. Это требует более высоких давлений, чтобы соответствовать настройкам управления компрессором. Перед добавлением мощности или повышением давления в системе обязательно уменьшите перепады давления в системе. Для достижения наилучших результатов оборудование сжатого воздуха должно работать при минимальном эффективном рабочем давлении.

Ниже приведены способы уменьшения перепадов давления:

  • Поддерживать надлежащую конструкцию системы. Наиболее частой причиной чрезмерного падения давления является использование трубы неподходящего размера между распределительным коллектором и производственным оборудованием.Это может произойти, если вы выберете трубопровод на основе ожидаемой средней потребности в сжатом воздухе без учета максимальной скорости потока.
  • Поддерживайте оборудование для фильтрации и осушения воздуха, чтобы минимизировать влажность.
  • Убедитесь, что на фильтрах нет грязи, которая ограничивает поток воздуха и вызывает падение давления. Своевременное обслуживание и замена фильтрующих элементов имеют решающее значение для снижения падения давления.
  • Выбирайте сепараторы, осушители, фильтры и доохладители с минимально возможным падением давления.Типичный перепад давления для фильтра, шланга и регулятора давления составляет 7 фунтов на квадратный дюйм (psid).
  • Выберите регуляторы, шланги, лубрикаторы и соединения, обеспечивающие наилучшие характеристики при минимальном перепаде давления.
  • Уменьшите расстояние, на которое воздух проходит через систему сжатого воздуха.

Многие инструменты могут эффективно работать с подачей воздуха 80 фунтов на квадратный дюйм или меньше. Уменьшая давление нагнетания воздушного компрессора, вы можете снизить уровень утечек, повысить производительность и сэкономить деньги.Однако снижение рабочего давления может потребовать модификации регуляторов давления, фильтров и размеров хранилища. Имейте в виду, что если давление в системе упадет ниже минимальных требований, оборудование может перестать нормально работать.

Уменьшение перепадов давления позволяет системе работать более эффективно при более низких давлениях. Для машин, в которых используется большое количество сжатого воздуха, работа оборудования при более низких уровнях давления может обеспечить значительную экономию энергии. Для поддержания надлежащей работы при более низких уровнях давления могут потребоваться такие компоненты, как большие воздушные баллоны, но экономия энергии должна превышать стоимость дополнительного оборудования.

Обслуживание компрессора

Плохое техническое обслуживание систем сжатия воздуха может привести к потере энергии и денег. Это делает важным постоянно проверять ваши системы на предмет утечек, преждевременного износа и накопления загрязнений.

  1. Устранить утечки . Отработанный воздух является основной причиной потерь энергии в системах сжатия воздуха, тратя от 20 до 30% мощности компрессора. Даже небольшие утечки могут быть очень дорогостоящими, со временем утечка большого количества воздуха, если ее не устранить.Имейте в виду, что потеря воздуха пропорциональна размеру утечки и величине давления подачи в системе.

Утечки не только тратят энергию, но также вызывают падение давления в системе, что снижает эффективность пневматических инструментов. Отсутствие давления означает, что оборудование будет работать дольше для достижения тех же результатов. Увеличенное время работы также означает дополнительное обслуживание и даже простои.

Обнаружение и устранение утечек может снизить потери энергии до менее 10 процентов выходной мощности компрессора.Утечки могут быть найдены где угодно в системе сжатого воздуха, но большинство утечек происходит в регуляторах давления, открытых конденсатосборниках и запорных клапанах, разъединителях, соединениях труб, резьбовых герметиках, муфтах, шлангах, трубках и фитингах.

Чтобы оценить утечку в вашей системе сжатого воздуха, произведите измерения, которые определят время, необходимое компрессору для загрузки и разгрузки. Утечки воздуха будут включать и выключать компрессор из-за падений давления, вызванных утечками. Рассчитайте процент от общей утечки, используя следующую форму: Утечка (%) = [(время работы под нагрузкой в ​​минутах x 100) / (время под нагрузкой в ​​минутах + время без нагрузки в минутах)].В хорошо обслуживаемой системе этот процент не должен превышать 10%. В плохо обслуживаемой системе обнаруживается утечка 20% и более.

  • Обнаружение утечек . Ультразвуковой акустический детектор дает наилучшие возможности для обнаружения утечек по шипящим звукам. Ультразвуковые детекторы предлагают такие преимущества, как скорость, точность, простота использования, универсальность и возможность проводить тесты во время работы оборудования.

Если у вас нет ультразвукового течеискателя, вы можете нанести мыльную воду с помощью кистей на вероятные проблемные места.

  • Устранение утечек . Как только вы обнаружите утечку, ее устранение может заключаться просто в затяжке соединений. Однако может также потребоваться замена муфт, участков труб, шлангов, соединений, ловушек, фитингов и сливов. Обязательно установите на них подходящий резьбовой герметик.

Пока вы не устраните утечку, вы можете уменьшить утечку, снизив давление в системе сжатого воздуха. Стабилизируйте давление в коллекторе системы на самом низком уровне, чтобы минимизировать скорость утечки.

  • Профилактика . Правильная программа предотвращения утечек может помочь выявить и устранить будущие утечки. Это также поможет поддерживать эффективную, стабильную и экономичную систему сжатия воздуха. Программа предотвращения утечек может быть полезной, если выполнить следующие действия:
    • Определить стоимость утечек воздуха . Это послужит отправной точкой для определения эффективности ремонта.
    • Выявить утечки. Хотя ультразвуковой акустический течеискатель является наиболее эффективным, портативный измеритель также может помочь в обнаружении утечек.
    • Задокументируйте утечки. Задокументируйте размер, местоположение, тип и примерную стоимость утечки, чтобы вы могли отслеживать, где и как происходят утечки.
    • Отдайте приоритет более крупным утечкам.
    • Настройте элементы управления для максимального использования энергии.
    • Ремонт документов. Такая документация может указывать на оборудование, которое может вызывать повторяющиеся проблемы.
    • Периодические обзоры. Периодические проверки помогут поддерживать эффективность вашей системы.
  1. Заменить фильтры . Фильтры используются для обеспечения поступления чистого воздуха к конечным пользователям. Пыль, грязь и жир могут забивать фильтры, вызывая падение давления воздуха в системе. Если фильтры не очищаются, при падении давления может потребоваться больше энергии для поддержания того же давления. Кроме того, обязательно используйте фильтры с низким перепадом давления, долговечные фильтры, а также фильтры, размер которых зависит от максимальной скорости потока.
  2. Техническое обслуживание . Убедитесь, что существуют процедуры обслуживания системы сжатого воздуха и что сотрудники должным образом обучены этим процедурам.Это должно обеспечить эффективную работу системы на долгие годы.

К счастью, есть много подходов к повышению эффективности вашей системы сжатого воздуха. При надлежащем обслуживании нет причин, по которым ваша система не может обеспечить экономию средств при высокой производительности.

Эффективные воздушные компрессоры Quincy

Quincy может обеспечить высокую производительность и минимальное энергопотребление с опциями энергосбережения в своей линейке. Энергоэффективность означает экономию средств для вашего бизнеса.

Компрессоры с регулируемой скоростью . Семейство компрессоров с регулируемой скоростью Quincy QGV ®️ предлагает энергоэффективную конструкцию в самом широком рабочем диапазоне. Наши приводы с регулируемой скоростью (VSD) автоматически регулируют скорость, чтобы мощность компрессора соответствовала потребностям, предлагая экономию энергии на 35% по сравнению с обычными винтовые компрессоры с фиксированной скоростью.

Регулировка переменной производительности . Запатентованная Quincy технология Power $ ync ™ предлагает компрессор с регулируемой производительностью, который более эффективен для операций, требующих расхода от 50% до 100%.Если вся мощность компрессора не требуется так часто, Power $ ync ™ может легко уменьшить выходной поток воздуха. Наши компрессоры с регулируемой производительностью обеспечивают экономию энергии на 30% по сравнению с обычными ротационными винтовыми компрессорами.

Чтобы узнать больше о наших эффективных воздушных компрессорах, свяжитесь с нами или найдите торгового представителя.

Руководство по обработке звука и спецэффектам для подкастинга

Когда вы слушаете свои любимые подкасты, что вас больше всего привлекает? Захватывающая история? Химия между хозяевами? Убедительное исследование? Хотя эти элементы, несомненно, важны для хорошего подкаста, есть одна вещь, которая может создать или разрушить шоу, что, возможно, важнее всего остального - качество звука.

На то, как будет звучать подкаст, влияет множество факторов. Мы рассмотрели некоторые из них в нашей предыдущей статье « Как добиться наилучшего качества звука из вашего подкаста », но здесь мы хотим сосредоточиться конкретно на обработке звука и эффектах. Хотя основные элементы производства звука (ваше пространство для записи, микрофоны, предусилители, микшеры, интерфейсы и т. Д.) Никогда не следует упускать из виду - поскольку это то, что составляет основу любой отличной записи, - обработка звука и эффекты - вот что делает подкаст сияющим.Все профессиональные подкастеры в той или иной степени будут их использовать. Ниже мы рассмотрим самые распространенные и наиболее актуальные для производства подкастов.

EQ

Основы

В двух словах, эквализация - или эквалайзер - это процесс увеличения или уменьшения громкости (дБ) определенных частот в аудиосигнале с целью управления общим тоном записи. Это один из наиболее распространенных процессов в производстве звука и важный шаг в микшировании всех видов звука для всех видов носителей.

Когда вы записываете звук, звуковой сигнал состоит из слоев разных частот. Они находятся в диапазоне от 20 Гц до 20 000 Гц (слышимый диапазон для людей). Нижние частоты, от 20 до 250 Гц , являются низкими частотами; средний диапазон - или «середина» - состоит из частот от 250 Гц до 4 кГц ; верхние частоты находятся в диапазоне от 4 кГц до 20 кГц .

Регулировка эквалайзера будет по-разному влиять на тональность звука в зависимости от того, какие частоты вы усиливаете или обрезаете, и существует бесконечное количество способов моделирования сигнала.Но пусть это вас не пугает - существуют простые и непоколебимые правила и типы эквалайзеров, которые вы можете применять для достижения определенного качества звука одним нажатием кнопки или поворотом ручки.

Различные типы EQ

Эквалайзеры

бывают разных форматов - от программного обеспечения на вашей цифровой звуковой рабочей станции (DAW) до регуляторов на микшере и переключателей микрофона (вы также найдете их на гитарах, гитарных усилителях, звуковых системах, студийном оборудовании, таком как предусилители). и компрессоры, и многие другие инструменты для создания музыки и аудиоустройства).Наиболее часто используемые эквалайзеры в подкастинге находятся в DAW, таких как ProTools, Logic или Audacity, а также на микшерах или консолях.

Большинство базовых микшеров имеют по три регулятора эквалайзера для каждого канала - по одной для низких, средних и высоких частот. У некоторых может быть всего одна или две, в то время как более продвинутые консоли, такие как те, что используются в профессиональных студиях, могут иметь больше. В полдень эти ручки находятся на единице, что означает, что нет ни повышения, ни понижения частоты. При повороте против часовой стрелки частота уменьшается, а при повороте по часовой стрелке - увеличивается.В большинстве случаев для подкастинга эти три ручки - все, что вам нужно, чтобы придать своему голосу нужный оттенок.

Если вы выполняете эквалайзер в DAW, у вас, вероятно, будет гораздо больше возможностей для работы. Все DAW поставляются с предустановленным программным обеспечением для эквалайзера, и есть тонны невероятных эквалайзеров на вторичном рынке, если вы хотите раскошелиться. Это позволит вам с максимальной точностью настроить частоту, которую нужно усилить или ослабить, добавить фильтры для ограничения нежелательных частот в определенных точках отсечки (наиболее распространенными являются нижняя полка, верхняя полка, нижний и верхний проходы) и использовать пресеты, разработанные специально для разных типов вокала и приложений.

Logic Pro X стандартно поставляется с отличным плагином Channel EQ. Вот предустановка для очистки записи разговорного голоса. Обратите внимание на срезание в диапазоне 20–250 Гц и небольшое повышение в диапазоне 1–20 кГц.

Вокал в частотном спектре

Speech в основном занимает диапазон 85–250 Гц в частотном спектре, что означает, что он довольно басовитый - так что, как правило, именно здесь вам нужно настроить эквалайзер при подкастинге.

Фильтр верхних частот - это эффективный инструмент для формирования вокала для подкастинга. Это позволит пропускать через фильтр только частоты выше определенной точки отсечки, ослабляя более низкие частоты. В результате запись вокала становится более четкой и менее "глухой".

Гласные, которые являются относительно выраженными звуками в человеческой речи, обычно занимают диапазон 350 Гц - 2 кГц ; в то время как согласные занимают диапазон 1,5–4 кГц . Вы можете настроить эти частоты, если заметите в своих записях что-то нежелательное.Шипение - решетчатые звуки «s» и «t» в вокале, которые выступают на записи, как больной большой палец, обычно находятся в диапазоне 4-7 кГц , так что вы, вероятно, захотите отрегулировать и здесь. Но будьте осторожны, это верхний край, от которого ваш вокал приобретает блеск - это деликатная область, которую вы не хотите слишком отвлекать. К счастью, есть инструменты, которые могут помочь приручить шипение, что подводит нас к….

Деэссинг

Деэссинг - это процесс сокращения сибилянтов в записи .Вы можете сделать это вручную - многие аудиоинженеры одобряют этот процесс, утверждая, что он звучит более естественно. Однако это требует времени и для повседневного подкастера, вероятно, просто нецелесообразно. Особенно, если вы качаете эпизод каждый день или около того. Вот тут-то и пригодятся деэссеры.

Деэссеры - это инструменты обработки, разработанные специально для устранения резких частот, создающих шипение. Обычно они поставляются в виде плагинов, и многие DAW поставляются с де-эссером, готовым к использованию.Они также находятся в аппаратных форматах, в полосах каналов или, как в случае с RØDECaster Pro, как встроенная функция на консоли.

Де-эссер - это, по сути, компрессор, который уменьшает громкость определенной полосы частот при каждом обнаружении. В зависимости от того, какой тип вы используете, вы можете управлять такими параметрами, как частота среза (которая определяет, какая частота запускает деэссер), насколько срезается частота (обычно обозначается «количество» или «глубина». ), какое усиление может пройти до срабатывания деэссера (обычно называется «порог»), скорость срабатывания деэссера («чувствительность») и многое другое.

DigitalFishPhones SpitFish - это простой бесплатный деэссер. Вы можете настроить точку отсечки частоты в диапазоне 4–12 кГц.

Использование деэссера

Обычно деэссеры представляют собой инструмент, который «поставил и ушел». Если вы привыкли записывать собственный голос, вы, вероятно, будете знать, где возникает шипение, то есть вы можете установить точку отсечки там, где она должна быть, и забыть об этом. Если в вашем подкасте регулярно появляются гости, возможно, вы захотите заняться шипением на пост-продакшене.Это процесс поиска самого резкого свистящего пика в записи и установки на нем частоты среза. Это несложный процесс, который может существенно повлиять на качество вашего подкаста.

Компрессия

Compression - это еще один из тех вездесущих звуковых процессов, которые используются во всех аспектах производства звука. Это широкая тема, по которой вполне можно использовать отдельную статью (или книгу), поэтому ниже мы будем говорить конкретно об использовании сжатия для записи речи.

Что это?

По сути, компрессоры уменьшают динамический диапазон аудиосигнала, уменьшая самые громкие части и усиливая самые тихие части. Они обычно используются для того, чтобы сделать звук записи более четким, громким и естественным без добавления искажений, и по этой причине являются незаменимым инструментом для звукорежиссеров во всех областях. При этом они могут использоваться чрезмерно или неправильно, что может быстро испортить запись.

Когда дело доходит до отслеживания речи для подкаста, добавление сжатия может сделать звук записи резким, полированным и профессиональным .Однако сильное сжатие может сделать голос безжизненным и неестественным. Обычно это незаметный эффект, но с ним довольно легко перестараться, поэтому важно понимать основные элементы управления и то, что они делают.

В подключаемом модуле Logic Pro X Compressor есть элементы управления порогом, соотношением, усилением, атакой, отпусканием и коленом - все, что вам нужно для создания вокального звука, а также многое другое.

Общие элементы управления сжатием

Компрессоры

обычно имеют один и тот же набор регулируемых параметров, но в зависимости от того, насколько продвинутый эффект вы используете, некоторые из них могут отсутствовать (предварительно установленные или не встроенные вообще), или может быть больше элементов управления, с которыми можно поиграть.

Вот общие параметры компрессора:

Порог - громкость (дБ), при которой компрессор запускается. Более низкий порог приведет к слабому эффекту, а если он слишком низкий, он может не проявиться вовсе. Если он установлен слишком высоким, сигнал будет звучать слишком сжатым и «сдавленным».

Коэффициент - насколько громкость сигнала уменьшается по сравнению с входной громкостью. Это выражается в формате [X = выходная громкость]: [Y = входная громкость] - например, если соотношение составляет 2: 1, выходная громкость будет в два раза на тише , чем входная громкость.При записи вокала для подкаста, как правило, вам нужно работать в диапазоне от 2: 1 до 4: 1.

Входной уровень - Уровень сигнала, подаваемого на компрессор.

Output Gain - Поскольку компрессия, по сути, является процессом уменьшения усиления, может потребоваться усиление выходного сигнала, чтобы вернуть его туда, где он был, когда он был подан в компрессор. Иногда это называют «усилением макияжа». Как правило, вы хотите убедиться, что выходной уровень соответствует входному уровню (у большинства компрессоров есть индикаторы уровня, расположенные рядом, чтобы вы могли легко их сравнивать).

Attack - Время, когда компрессор начинает уменьшать усиление после того, как он пересекает пороговое значение. При записи вокала вам нужно установить атаку достаточно быстро, чтобы не звучать неестественно.

Release - Время, в которое компрессор перестает уменьшать усиление после того, как он пересекает пороговое значение. Если это слишком быстро или медленно, это может сделать запись вокала странной, поэтому найдите золотую середину.

Колено - Насколько плавный переход между сжатым и несжатым сигналом.Это не окажет большого влияния на запись вашего голоса, но чем выше установлено колено, тем плавнее будет переход, что приведет к более тонкому и мягкому эффекту, и наоборот. Мягкое колено хорошо подходит для вокала.

шумоподавитель

В идеальном мире у каждого подкастера было бы удобное профессиональное пространство для работы, со звукоизоляцией студийного уровня, лучшим оборудованием, которое можно купить за деньги, а также чаем и кофе по запросу. Но, как вам хорошо известно, часто это не так.

По сравнению с радио, подкастинг во многих отношениях является любительской игрой - любой может заниматься этим, даже с самым простым оборудованием. И в этом его магия. Но это также означает, что многие из вас работают в далеких от идеальных помещениях, со всем, начиная от шума транспорта и заканчивая реверберацией полов и вашими соседями по дому, которые разговаривают по телефону, угрожая испортить вашу запись. Как справиться со всем этим нежелательным фоновым шумом?

Есть несколько основных вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь, и мы рассмотрели их в нашей статье Как добиться наилучшего качества звука из вашего подкаста .Но как насчет пре- и пост-продакшн? Использование шумоподавителя - простое и эффективное решение.

Плагин Logic Pro X Noise Gate имеет элементы управления для порога, атаки, удержания, выпуска и снижения уровня, а также параметры боковой цепи, которые полезны для эффектов приглушения (подробнее об этом скоро).

Что такое шумоподавитель и как его использовать?

Шумовой вентиль - это динамический процессор, который управляет содержанием аудиосигнала в зависимости от громкости записываемого.По сравнению с компрессорами и деэссерами, шумоподавители часто используются для удаления нежелательного шума в записи путем установки порога усиления, при котором все, что находится под ним, удаляется или уменьшается в объеме.

Подумайте о пороге буквально как о гейте: если вы установите порог на -40 дБ, все, что будет громче, будет разрешено, однако для всего более тихого гейт закрывается. Посмотрите, как это может быть полезно для снижения фонового шума?

Элементы управления шумоподавителем аналогичны управлению компрессором:

Порог - Устанавливает уровень (дБ), при котором гейт закрывается.

Атака - Скорость (мс), с которой ворота закрываются после срабатывания.

Удержание - Время (мс) закрытие ворот.

Release - Скорость (мс), с которой шлюз открывается после повторного достижения порога.

Диапазон (также называемый нижним пределом или понижением уровня) - Контролирует, какая часть сигнала пропускается через ворота после закрытия. Если он установлен на ноль, звук не будет; по мере того, как вы его увеличиваете, будет пропускаться все больше и больше; полностью набран, калитка практически открыта.Этот элемент управления может быть полезен, если вы не хотите полностью устранять фоновый шум, а просто уменьшаете его, делая звук записи более естественным.

Утенок

Ducking - также известный как сжатие боковой цепи - это эффект, который используется во всех видах аудиопроизводства, от EDM до радиовещания.

Короче говоря, приглушение снижает уровень звукового сигнала, когда он присутствует в присутствии другого звукового сигнала. В подкастинге это чрезвычайно полезный инструмент, гарантирующий, что голос ведущего всегда присутствует больше, чем голос гостей, и особенно полезен для того, чтобы управлять шумными или властными собеседниками.

Настройка сжатия боковой цепи - это относительно сложный процесс, который включает в себя размещение шумового гейта на канале (ах), который вы хотите «приглушить», и передачу сайдчейна гейта на трек, который вы хотите контролировать другим (то есть хосту). . Не все шумовые ворота имеют эту функцию.

RØDECaster Pro, с другой стороны, имеет удобный инструмент приглушения, предварительно загруженный в его мощный встроенный процессор эффектов, который читается одним нажатием переключателя. Удобно!

RODECaster Pro: универсальное решение для подкастинга

Фактически, вся обработка звука и эффекты, упомянутые выше, упакованы в RØDECaster Pro, единственную в своем роде консоль, предлагающую такой широкий спектр функций, готовых к подкастам.

Сжатие, деэссинг, шумоподавление и дакинг доступны для каждого канала (дакинг только для канала 1). Встроенные процессоры APHEXaudio (которые можно найти в ведущих студиях вещания по всему миру) обеспечивают дополнительную четкость и стремительное вокальное присутствие. Существуют также предустановки, созданные специально для определенных типов голоса (глубокий, средний и высокий; тихий, средний и громкий), которые придают вашему голосу качество вещания, которое вы ищете. Это действительно профессиональный подкастинг. Узнайте больше здесь.

Как использовать сжатие для решения 5 распространенных ошибок при микшировании

Компрессоры отлично подходят для решения проблем при микшировании. Они являются ключевой частью вашего набора инструментов для создания звуковых эффектов.

Но при неправильном использовании сжатие может значительно окрасить (и даже испортить) ваш звук, что нехорошо, особенно когда пришло время осваивать музыку.

Итак, вам нужно знать, что вы делаете, чтобы это работало на вас и действительно решало вашу проблему.

Из этой статьи вы узнаете 5 распространенных проблем микширования и способы их решения с помощью сжатия.

Познакомьтесь с ними и начните экспериментировать со своим собственным звуком ... Вы сразу же станете экспертом в области компрессии!

Компрессоры снижают громкость громких пиков - они выравнивают ноты, которые выделяются в миксе. Это хорошо, потому что позволяет поднять усиление всего сигнала без клиппирования.

Что такое компрессор?

Сначала давайте углубимся в основы!

Компрессоры - забавные создания. Они уменьшают усиление вашего сигнала («GR» означает уменьшение усиления на вашем компрессоре DAW).Но они также уменьшают динамический диапазон сигнала.

Динамический диапазон - это разница между самой громкой и самой тихой частью сигнала. Когда кто-то говорит, что сигнал очень динамичный, это означает, что он сильно различается между тихими и громкими партиями - вокал - хороший пример звука с широким динамическим диапазоном… как Мэрайя Кэри!

Вы можете подумать: а разве уменьшение динамического диапазона не плохо?

Ну, компрессоры понижают громкость громких пиков - они выравнивают ноты, которые выделяются в миксе.Это хорошо, потому что позволяет поднять усиление всего сигнала без клиппирования. Таким образом, в целом правильное использование компрессоров дает вам более отполированный и резкий звук, но без потери качества. Удивительно, правда?

Как использовать настройки компрессора

Чтобы получить максимальную отдачу от своих компрессоров, вам необходимо знать, как правильно использовать настройки. Всегда помните о своих настройках. И всегда не забывайте пользоваться ушами!

Основные настройки компрессора: порог, коэффициент, атака и восстановление.

Основные настройки компрессора: порог, коэффициент, атака и восстановление.

Вот что они делают:

Порог

Порог - это уровень (в дБ или децибелах), при котором ваш компрессор начинает работать. Когда ваш сигнал достигает порогового значения, компрессор начинает работать.

Опускайте порог вниз, пока не увидите, что компрессор работает. Вы знаете, что это работает, когда ваш измеритель GR показывает активность.

Передаточное отношение

Коэффициент - это степень сжатия вашего компрессора.

Более высокие передаточные числа дают удар и мощь, но могут искажать или добавлять эффект накачки. Если вы хотите добиться более естественного эффекта, сохраняйте соотношение от низкого до среднего.

При 1: 1 сжатия не происходит.

Более низкие коэффициенты (например, 2: 1 или 4: 1) означают, что вы применяете степень сжатия от низкого до среднего.

Между 8: 1 и 20: 1 применяется более сильное сжатие. Когда он близок к ∞: 1 (бесконечность к единице), ваш компрессор, по сути, является ограничителем - это означает, что части вашего сигнала, которые выходят за пределы порога, не пойдут дальше (с точки зрения амплитуды).

Атака

Атака - это как быстро компрессор начинает работать. Он контролирует, насколько проникает начальный удар и переходные процессы звука.

Медленная атака составляет от 25 до 100 миллисекунд (мс). Он выдерживает сильное начальное воздействие, поэтому звук получается более резким. Но если ваш барабанщик играет неровно, это будет подчеркнуто.

A средняя атака составляет от 8 до 25 мс. Это хорошая золотая середина.

A быстрая атака (8 мс или меньше) делает ваш звук более плотным и ровным. Это придает плавность переднему краю звука. Но он также рискует избавиться от первоначального воздействия (переходных процессов), делая его более унылым и безжизненным. Поэтому настройте атаку в соответствии со своим звуком.

Версия

Релиз - это то, насколько быстро компрессор отпускает - другими словами, время, необходимое компрессору, чтобы перестать работать.

A быстрое освобождение (100 мс или меньше) означает, что компрессор быстро прекращает сжатие после запуска.Это более агрессивный, грубый звук. Излишнее усердие иногда приводит к появлению артефактов «накачки».

Средний релиз составляет от 100 до 400 мс.

A медленное восстановление (более 400 мс) дает вам больше динамики и плавности. Но если переборщить с этим, следующий звук может лишиться жизни и лишить силы. Это также может испортить ритм и ощущение вашего трека.

Имейте в виду, что все компрессоры разные, единой формулы нет.

Имейте в виду, что все компрессоры разные, единой формулы нет. Так что слушайте и настраивайте на свой вкус!

Hot Tip : Посмотрите на измеритель GR (снижение усиления). Установите выпуск так, чтобы он возвращался к нулю (верх) перед следующим ударом. В противном случае вы, скорее всего, слишком сильно сжимаете.

Вот небольшая шпаргалка по времени атаки и восстановления (в миллисекундах):

5 общих производственных проблем и способы их устранения

Знание того, зачем вы используете компрессор, является ключом к получению от него максимальной отдачи.

Прежде чем включить компрессор на свой трек, спросите себя: чего я пытаюсь достичь или решить?

Вот 5 распространенных проблем производителей и способы их решения со сжатием:

Проблема 1: Я хочу поднять уровень своих барабанов, но они начинают обрезаться.

Решение : используйте компрессор для сглаживания пиков

Как это сделать : перетащите ваш любимый компрессор на дорожку ударных.

  1. Начните с отношения на бесконечности к 1 (inf: 1) и вашего порога на минус бесконечности (-inf).Звучит ужасно, но это поможет вам найти правильную настройку атаки.
  2. Установите атаку до упора (около 0 миллисекунд), затем воспроизведите барабанную дорожку.
  3. Медленно увеличивайте время атаки до тех пор, пока вы не начнете слышать отчетливый щелчок - атаку ваших барабанов.
  4. Теперь верните соотношение и пороги до тех пор, пока ваши барабаны снова не будут звучать естественно. Для меня лучше всего звучит соотношение 5: 1 и порог -16 дБ. Но ваши результаты будут зависеть от звука вашего барабана.

Чтобы приручить пики на барабанах, установите компрессор на:

  • Среднее-высокое соотношение
  • Быстрая атака
  • Быстрый выпуск

Почему это работает : Компрессор снижает усиление пиков и позволяет повысить уровень всей барабанной дорожки. Вы получаете более ровный и плотный звук барабана.

Проблема 2: Мой удар не проходит, потому что он мешает басу.

Решение : использовать сжатие боковой цепи

Как это сделать : Мы сделали пошаговое руководство по сжатию сайдчейнов - взгляните, чтобы вернуться к основам.

Для начала подайте бочку в компрессор сайдчейна вашей басовой линии.

Установите компрессор на:

  • Среднее соотношение
  • Средняя атака
  • Medium-Fast Release - настройте его на ощупь / ритм песни на слух

Почему это работает : Компрессия боковой цепи понижает басовую линию, когда звучит бочка. Это оставляет место для того, чтобы удар был услышан. Установите среднее соотношение (скажем, 5: 1), чтобы пригнуть часть баса при ударе.Установите высокое соотношение (например, 10: 1), чтобы почти полностью вырезать басовую линию при ударе бочки - это создает заметный эффект накачки.

Проблема 3: Мой вокал в одних частях слишком тихий, а в других - намного громче.

Решение : Сгруппируйте два компрессора

Как это сделать : Перетащите два компрессора по одной вокальной дорожке один за другим.

Вот как настроить два компрессора:

Первый компрессор :

  • Низкое соотношение
  • Медленная атака
  • Медленное высвобождение

Второй компрессор :

  • Более высокое соотношение
  • Быстрая атака
  • Средняя версия

Почему это работает : Первый компрессор будет медленным и естественно звучащим.Это сгладит динамику и сделает общую громкость более равномерной. Второй - более быстрый компрессор, сохраняющий мощь звука.

Hot Tip : Иногда использование нескольких (2-3) компрессоров, выполняющих небольшую компрессию (гораздо меньшее уменьшение усиления), звучит более естественно, чем компрессор, выполняющий несколько компрессионных операций.

Проблема 4: Я записал игру ударника, но на записи она звучит неубедительно.

Решение : Сжать запись комнатного микрофона.

Как это сделать : Запишите свою ударную установку, используя как прямой, так и комнатный микрофон. Поместите прямые микрофоны перед каждой частью набора. Поместите комнатный микрофон над головой. (подробнее о микрофонных барабанах). Когда у вас есть все записи в DAW, примените компрессор к микрофонной дорожке комнаты.

Установите компрессор на:

  • с высоким коэффициентом
  • Средняя атака
  • Быстрый выпуск

Почему это работает : Компрессор позволяет сделать звучание ваших инструментов более живым.Это создаст впечатление, что они игрались более интенсивно. Вы не ищете здесь идеально чистый звук - подумайте о рок-барабанах. Вам нужен более резкий звук. Сжатие комнатного микрофона дает отличный эстетический эффект.

Компрессор позволяет сделать звучание инструментов более живым. Это создаст впечатление, что они игрались более интенсивно.

Проблема 5: Я использовал компрессор, но теперь у меня меньше мощности.

Решение : Используйте параллельное сжатие.

Как это сделать : Чтобы использовать параллельное сжатие, продублируйте свой сигнал. Первый сигнал будет вашим более сухим сигналом. Второй сигнал будет вашим сжатым сигналом. И поскольку у вас есть два сигнала, используйте второй - сильное сжатие. Затем смешайте сухой сигнал с небольшим количеством сжатого сигнала, пока он не будет звучать правильно.

Вот как настроить компрессор на второй сигнал:

  • с высоким коэффициентом
  • Медленная атака
  • Быстрый выпуск

Почему это работает : Вам не нужно беспокоиться о потере динамического диапазона, потому что более сухой сигнал сохраняет всю полноту и динамику.Сжатый сигнал с более медленной атакой добавит недостающий удар и энергию. При необходимости примените легкую компрессию к сухому сигналу.

Hot Tip : эквалайзер сжатого сигнала. Попробуйте поставить на него фильтр высоких частот. Это позволяет вашему сухому сигналу быть основным источником низких частот.

Сжать до впечатления

Помните, у компрессоров есть индивидуальность. Некоторые компрессоры более красочны, чем другие. Некоторые более прозрачны. Познакомьтесь со своими компрессорами и узнайте, что у каждого из них лучше всего.

Попробуйте следующее: поместите свой любимый трек в DAW и поставьте на него компрессор. Поиграйте с настройками - попробуйте кардинальные изменения. Внимательно слушайте, чтобы понять, что они делают.

Компрессоры

формируют ваше звучание и даже ощущение пространства в вашем миксе. Так что развивайте свои навыки сжатия. Они выведут ваши миксы и мастера на новый уровень.

Как сделать воздушный компрессор бесшумным?

Я нашел в Интернете массу различных статей и видео, на которые ушло намного больше часов, чем я (изначально) ожидал вложить в эту статью, но я многому научился и рад, что это заняло столько же времени.Вот что я нашел ...

Как сделать воздушный компрессор бесшумным?

Если вы в конечном итоге не купите тихий воздушный компрессор, то вы можете уменьшить количество звука, издаваемого вашим существующим компрессором, изменив его детали или построив вокруг него звукоизолированное помещение.

Это, конечно, краткий ответ, и мы немного углубимся в некоторые из них позже в этой статье, но в основном это то, к чему пришли мои исследования.

Что в любом случае вызывает шум в воздушном компрессоре?

Есть ряд вещей, которые могут вызвать шум компрессора, некоторые из которых связаны с вибрациями, а другие больше связаны с частями компрессора.

Вы можете использовать децибелметр (можно найти на Amazon) , чтобы измерить количество децибел, которое в настоящее время выкачивает ваш компрессор, изменить его и снова проверить результаты.

Вот некоторые из наиболее распространенных факторов, которые я обнаружил:

  • Всасывание: Это наиболее распространенная проблема, из-за которой, как правило, возникает основная часть шума, но ее легче всего исправить. , проявив немного изобретательности.
  • Выхлоп: Выхлоп - один из других «основных» факторов, влияющих на ГРОМКОСТЬ компрессора, и больше ориентирован на агрегат, на котором установлен бензиновый двигатель.
  • Вибрационный шум: Вибрационные шумы не обязательно составляют основную часть шума, но будут иметь свои собственные раздражающие (часто повторяющиеся) биения, делающие их заметными.
  • Тип используемых материалов: Типы металлов, которые использует производитель, на самом деле заставят компрессор иметь другой звук, а более дешевые типы компрессоров, изготовленные из металла меньшего качества, будут иметь тенденцию иметь другой тон, чем один сделан из более качественного металла.
  • Какой у вас тип компрессора: Звук компрессора с прямым приводом и модели с ременным приводом будет отличаться. Они могут работать примерно на одном уровне децибел, но звук обычно будет другим.


Давайте посмотрим на средний компрессор ...

Я думаю, что для того, чтобы сделать сообщение о том, как эффективно снизить шум шумного воздушного компрессора или получить тихий воздушный пресс или даже тише, он сделал бы Имеет смысл взглянуть на некоторые другие компрессоры, чтобы увидеть, какой шум (в децибелах) они производят.

Мы можем выяснить, работает ли то, что мы делаем, и реально измерить результат, определив разницу в количестве децибел, выдаваемых компрессором до и после того, как я внесу какие-либо изменения.

Средний компрессор, кажется, выдает от 70 до 90 дБ, но я должен сказать, что большинство из них давало около 80 дБ или около того. Некоторые из бесшумных моделей (компрессоры California Air Tools Brand) действительно решили проблему шума, а некоторые из них работали около 60 дБ, что намного тише среднего, но все же не так тихо, как некоторые специальные компрессоры, которые я видел, а это около 40 дБ. до 50 дБ.

Я хотел включить в этот пост (ниже) диаграмму децибел, которую я нашел на сайте creativefieldreporting.com, чтобы дать вам представление о том, на сколько децибел работают обычные элементы, чтобы вы лучше понимали, чего ожидать, и чтобы вы познакомились со шкалой звука.


Аккуратное сравнение, которое я нашел в Интернете ...

В процессе исследования при написании этой статьи я наткнулся на видео, в котором сравниваются три разных компрессора, компрессор с прямым приводом, компрессор с ременным приводом и компрессор меньшего размера. портативный компрессор, который был специально сделан почти вдвое ниже, чем два других компрессора, и это было потрясающе!

Это был всего лишь базовый тест, и компрессоры внешнего воздуха были намного мощнее третьей модели, но работали на уровне от 73 дБ до 74 дБ и были довольно громкими, но были довольно точными для большей части воздуха компрессоры и уровни децибел, на которых они работают.

Тихий компрессор работал на уровне около 40 дБ, и такая разница ЗНАЧИТЕЛЬНА и действительно дает вам представление о том, какие технологии существуют и сколько звука вы действительно можете подавить с помощью воздушного компрессора, и я подумал, что это просто действительно хороший пример общего сравнения, которое, я думаю, многие тоже сочтут полезным.

Видео больше не доступно на YouTube :(.


Давайте посмотрим на некоторые специальные компрессоры, которые сделаны, чтобы быть тихими...

Я хотел посмотреть на некоторые воздушные компрессоры, которые сделаны специально из-за их НАМНОГО НИЗКОГО шума, чтобы получить лучшее общее представление о том, что они делают для подавления шума, и посмотреть, есть ли что-нибудь, что я могу воспроизвести сам .

Сжатие объяснено | Руководство по эффектам

Как добавление компрессии может вывести ваш звук на новый уровень.

Компрессия, возможно, единственный наиболее неправильно понимаемый эффект, который может использовать гитарист.

Во многом это связано с тем, что при правильном использовании он не слышен как эффект.Так что же на самом деле делает сжатие?

Думайте об этом как о помощнике. Это помогает контролировать динамику сигнала (спектр тихих и громких звуков), поэтому нет необходимости увеличивать громкость, чтобы слышать тихие ноты, только чтобы громкие звуки били по ушам.

Это полезно как для использования на сцене (поддержание хорошего микса с оркестром), так и для практики в спальне (чтобы слышать, что вы играете, не разбудив соседей). Он может сделать звук более плотным и насыщенным, а также его можно использовать для усиления сустейна.

Сжатие - один из самых сложных эффектов для понимания того, как использовать его со знанием дела. Давайте углубимся и раскроем некоторые из его секретов.


Что такое сжатие?

Compression - это автоматический регулятор громкости. Он уменьшает громкость, когда сигнал становится громче установленного уровня, и снова увеличивает ее, когда уровень сигнала падает ниже этого уровня.

Это происходит намного быстрее, чем можно было бы повернуть регулятор громкости вручную. При правильной настройке он может быть очень прозрачным, добавляя к звуку, ничего не убирая.

Однако, чтобы эффективно использовать это, нам сначала нужно понять несколько терминов о сжатии:

Порог

Точка, выше которой сигнал начинает подвергаться влиянию компрессора. Уровень сигнала, который громче этой точки, будет понижен, а сигналы ниже этой точки останутся неизменными.

Коэффициент

Степень сжатия, применяемая к сигналам, превышающим пороговое значение.

Обычно это выражается в виде 4: 1, 6: 1, 10: 1 и так далее.Это означает, что если мы установили соотношение 4: 1, сигналы, которые на 4 дБ выше нашего порога, будут уменьшены, поэтому они будут только на 1 дБ выше.

«Ограничители» почти такие же, как компрессоры, но с соотношением 10: 1 или более. «Ограничитель кирпичной стены» имеет соотношение бесконечность: 1, что означает, что ничто не может быть выше порога. Ограничители работают и управляются так же, как и компрессоры.

Атака

Этот параметр регулирует время, необходимое компрессору для достижения установленной величины ослабления после того, как сигнал пересекает пороговое значение.

Выпуск

Время, необходимое компрессору для возврата к исходной громкости (так называемое «единичное усиление») после того, как входной сигнал упадет ниже порогового значения. Многие компрессоры имеют так называемый «автоматический релиз», особенно педали с небольшим количеством элементов управления. Автоматическое затухание автоматически регулирует время затухания в зависимости от того, сколько происходит затухания, чтобы сделать вещи максимально прозрачными. Низкое затухание приведет к быстрому затуханию, а большее - медленнее.

Увеличение макияжа

Также может обозначаться как «выход», «усиление» или аналогичные варианты. Когда сжатие уменьшает сигнал, возникает необходимость в способе поднять уровень сигнала. Этот элемент управления просто позволяет вам увеличить выходной сигнал, чтобы компенсировать происходящее уменьшение усиления.

Если у вас нет этого регулятора на педали, велика вероятность, что в цепи используется «автоматический макияж». Это означает, что компрессор автоматически увеличивает выходную мощность в зависимости от своих текущих настроек и ожидаемого снижения усиления.


Оптическое сжатие

Этот тип сжатия использует источник света и светочувствительный резистор для регулировки громкости сигнала. Это особенно плавная компрессия, из которой легко получить хороший звук, и с очень естественным звучанием.

Отлично подходит для выравнивания громкости между аккордами и отдельными нотами. Он может быть очень прозрачным и прощающим с медленным временем атаки и восстановления, в то время как более быстрые настройки могут добавить своего рода «цвет» к нотам и сохранить плавное и ровное звучание аккордов, при этом одни ноты или аккорды не будут выступать больше, чем другие.


FET Сжатие

Классическая форма сжатия, позаимствованная у любимца студии. Здесь усиление регулируется полевым транзистором (полевым транзистором), который является типом транзистора, который, помимо многих других преимуществ, обладает способностью имитировать электронные лампы. Этот тип сжатия известен тем, что добавляет звуку некоторый «привкус» или «щелчок». Это отлично подходит для всех типов игры с правильными настройками, но особенно удобно для фанка, регги, ска и других жанров, где этот фирменный снимок может быть полезен.



VCA сжатие

Это наиболее распространенный тип компрессии в гитарных педалях. VCA означает усилитель с регулируемым напряжением. Это метод регулировки усиления, при котором гитарный сигнал переменного тока преобразуется в напряжение постоянного тока. Это напряжение сообщает VCA, когда нужно повышать или понижать. Компрессоры VCA исключительно полезны благодаря широкому диапазону времени атаки / восстановления и отличной управляемости, которая позволяет им имитировать звуки медленного, плавного оптического компрессора и сверхбыстрого, резкого компрессора FET.Это универсальный стиль сжатия, когда возникает необходимость работать с самыми разными материалами.


Другие типы сжатия

Хотя перечисленные выше компрессоры являются наиболее распространенными типами компрессоров, доступных гитаристам в виде стомпбоксов, однажды вы можете использовать рэковое оборудование, которое даст вам доступ к гораздо большему количеству типов компрессии. Я просто хотел бы вкратце коснуться нескольких типов, которые могут встретиться в этом формате.

Вари-Му

Компрессор с вакуумной трубкой, в котором используется специальная трубка, которая может изменять свою мощность в зависимости от входа.Очень дорогое, но красивое звучание. Обладает уникальным звучанием, с которым ничего не может сравниться.

PWM (широтно-импульсная модуляция)
Компрессоры с широтно-импульсной модуляцией

используют высокочастотный генератор для дискретизации входного сигнала на фрагменты, которые он использует для управления сжатием. Он может быть очень прозрачным и особенно хорошо звучит на акустических инструментах.

Есть еще много других типов, но игроки, скорее всего, столкнутся с ними.


Добавление компрессии к вашей буровой установке

Контекст здесь является ключевым.

Большинство игроков используют их в самом начале цепочки эффектов.

Компрессоры

предназначены для удержания динамики в определенном диапазоне. Поэтому их обычно не размещают после задержек или реверберации, поскольку они изменят затухание этих эффектов и не будут звучать естественно.

Но вы можете , а не , захотите компрессор перед овердрайвами или искажениями, потому что, если они имеют высокий коэффициент усиления , они уже сильно ограничивают динамику, и компрессия не требуется.В овердрайвах с низким усилением и вы обычно хотите сохранить эффект жестко подобранных нот, получая больше драйва, чем более тихие. Возможно использование компрессора перед ними, но игроки должны быть осторожны, чтобы не слишком сильно изменять тон.

Компрессоры

наиболее полезны для чистых тонов или слегка приглушенных, и поэтому они должны располагаться как можно ближе к началу вашей цепочки. Компрессия лучше работает после любых педалей вау, но попробуйте ее как до, так и после педали громкости.Перед педалью громкости громкость будет работать так же, как обычно, и позволить компрессии выполнять свою работу без изменений, но установка ее на после на педаль громкости позволит сигналу достичь порога компрессора. Это может быть удобно для получения большего сустейна при игре соло и небольшого уменьшения громкости для ритма.


Заключение

Компрессоры могут быть не такими заметно «крутыми», как вау, овердрайв или дилэй, но они лучшие друзья, которые могут быть у игрока.Легкое сжатие может добавить красивого оттенка любому тону и придать ему профессиональный законченный звук. Он может добавить изюминку, присутствие, толщину и многое другое.

При достаточной практике компрессия станет такой же простой, как поворот ручки для усиления реверберации.

Купите все педали Fender.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *