Алмазные пасты используют для доводки и полирования твердых сплавов, неметаллических материалов, цветных металлов, закаленных и незакаленных сталей и других материалов. Алмазные пасты изготовляются из синтетических алмазов марки АСМ и АСН, наполнителей и связующих веществ. Пасты алмазные выпускаются нормальной (Н), повышенной (П) и высокой (В) концентрации в зависимости от массовой доли алмазного порошка в пасте для каждой зернистости (60/40-0,1/0 микрон).
Алмазный порошок марки АС4 — характеризуется повышенной хрупкостью, зерна представлены агрегатами и сростками. Алмазный порошок марки АС6 — зерна представлены в основном несовершенными кристаллами, их обломками и сростками. Рекомендуются для изготовления инструментов на органических, металлических, керамических связках, применимы: при обработке твердого сплава, керамики, стекла и других хрупких материалов. Алмазный порошок марки АС15, АС20 — представлены обломками кристаллов и их сростками удлиненной формы с развитой поверхностью. Применяются для изготовления инструментов на металлической связке и служат для шлифования, сверления, резания стекла, кварца, сапфира, обработки твердых сплавов. Алмазный порошок марки АС32 — зерна представлены кристаллами и их обломками. Используются для изготовления инструмента на металлических связках, применяемых для шлифования камня, резания мягких горных пород, обработки стекла, рубина, корунда, чернового хонингования. Алмазный порошок марки АС50 — целые кристаллы и их обломки, обладающие высокой прочностью. Срок хранения алмазной пасты при температуре (20±5)°С два года.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуются для изготовления инструментов на органических связках, применяемых на чистовых и доводочных операциях при обработке твердых сплавов.
Назначение алмазной пасты, полировальная паста для металла, эльборовая от производителя
Обслуживание конструктивных, рабочих деталей и частей оборудования, а также инструментов — это обязательное условие их эффективного использования, как и длительной эксплуатации. Для этого чаще всего используют алмазную, полировальную пасту для различных твердых материалов. В готовом для использования виде она представляет собой эмульсия с тонкодисперсной структурой. Благодаря своим свойствам она воздействует химически и механически на обрабатываемую поверхность, позволяя выполнять качественную полировку или доводку конструктивных, металлических частей. Это могут быть практически любые сплавы. С такой же эффективностью может применяться в отношении минералов (камней) и стекла.
Состав полировальной пасты
Алмазная, полировальная паста для металла формируется из специальных, многокомпонентных порошков. Базой для них, конечно же, служит синтетические алмазы — А С М и А С H. Помимо этого в состав добавляются и ПАВ — агенты или поверхностные, активные вещества. Их роль здесь очень значительна и заключается в упрощении процесса финишной промывки металлических изделий после механической обработки. Они позволяют облегчить удаление скопившегося шлака и мельчайшей стружки даже из труднодоступных участков детали. На практике такая обработка гарантирует максимальное качество поверхности и, как следствие, более высокий коэффициент работы обслуженной детали в механизме или оборудовании.
Помимо синтетических порошков (АСМ, ACH) и ПАВ в составе алмазной пасты присутствуют и дополнительные, вспомогательные вещества, среди которых находятся стеарин, парафин, олеиновая кислота, церезин.
Типы пасты
Паста абразивная, алмазная, предлагаемая нами, может использоваться для различных этапов обработки металла.
Ключевой характеристикой здесь принято считать зернистость пасты. Вот так выглядят дифференцированные по этому параметры её виды (напротив указывается зернистость):
— доводка предварительная 28/20-14/10;
— проведение очной доводки 10/7-3/2;
— черновая обработка 125/100-50/40;
— выполнение финишной полировки твёрдосплавных деталей, неметаллических частей, а также частей из цветного/чёрного металла 0,5-1,0.
Также паста абразивная, алмазная с такой зернистостью подходит и для этапа окончательной полировки любых неметаллов.
Применение эльборовой пасты и её преимущества
Но использование алмазной пасты, это не единственный способ качественного обслуживания и обработки металлических и неметаллических деталей. На любом крупном производстве для таких целей широко используется кубический нитрид бора. Это материал по своим свойствам и характеристикам абсолютно не уступает алмазу и даже превосходит его. Более знаком он нам как эльбор, являющийся основным компонентом одноимённой, эльборовой пасты.
Она более предпочтительна для использования, так как отличается более выраженной стойкостью в отношении термических и химических реакций.
Сам принцип действия компонентов пасты эльборовой прост — в результате контакта с обрабатываемым материалом генерируется, так называемая плёночная эмульсия, оптимально распределяющая активные частицы абразива по поверхности.
Практическое преимущество этих возможностей реализуется в длительной сохранности режущей способности, а также огромной устойчивости к износу. Таким образом, паста эльборовая подходит и для обслуживания сплавов и сталей сложного легированного типа (например, доводка кромки ножа).
Успешно используется кубический нитрид бора и для деталей, основой которых служат цветные металлы или чугун. На практике доказано, что процедура их доводки таким способом ускоряется и улучшается в несколько раз.
Важно отметить, что обслуживание поверхности материала с помощью эльборовой пасты от производителя, реализуемой нами, можно выполнять и без предварительной подготовки.
При этом невыполнение механической очистки или обезжиривания никак не способны повлиять на конечный результат. Случайный контакт пасты с посторонней, агрессивной смесью абсолютно не изменяют её рабочих свойств.
Реализуемая нами паста эльборовая от производителя представлена в любой нужной концентрации относительно объёмной доли нитрита бора:
— высокая;
— повышенная;
— нормальная.
Что это такое и для чего он используется?
Делиться:По мере того, как вы приобщаетесь к миру гранильного дела, вы можете задаться вопросом о полировальных составах для алмазов — что это такое и для чего он используется? Этот полировальный материал выпускается в различных цветах и средах, каждый из которых служит разным целям, и прост в использовании. Кроме того, он имеет множество применений: от полировки царапин до полировки драгоценных камней, металлов, керамики и многого другого.
Что такое алмазный полировальный состав? Первый вопрос, который следует задать: что такое алмазный полировальный состав? При притирке многие используют алмазный полировальный состав для полировки различных материалов из драгоценных камней, а также металлов; его также называют смесью алмазных зерен.
Интересно, что это соединение — единственный материал, который используется для формирования граней бриллиантов в ювелирных изделиях.
Как применяется?
Нанесение этих составов простое и обычно осуществляется с помощью пластикового шприца, хотя при нанесении из банки очистка также проста. Cutting Edge Supply Co продает обе формы этой полировальной пасты с различной зернистостью, чтобы вы могли купить именно ту, которая соответствует вашим потребностям.
При использовании в качестве полирующего средства он бывает маслорастворимым и водорастворимым, обе формы обладают разными свойствами. В то время как маслорастворимая форма лучше всего подходит для использования меньшего количества тепла и меньшего усилия шлифования, водорастворимая форма лучше всего подходит для полировки алмазов, керамики и других прочных материалов. Прежде чем использовать любой из них, убедитесь, что вы используете точное соединение для вашей задачи.
Водорастворимый – его легче всего очистить, он ничего не оставляет.
Водорастворимые растворы, как правило, легче удаляются с помощью ультразвука, чем соединения на масляной основе.
Понимание назначения алмазной полировальной пасты не менее важно, чем знание ее применения. В процессе притирки большинство экспертов наносят этот состав из драгоценных камней с помощью пластикового шприца; однако некоторые используют для нанесения форму, краску или полировальный инструмент. Алмазный компаунд бывает разной зернистости, и каждая зернистость имеет разную режущую способность. Чем меньше число, тем более крутым он будет. Так же, как наждачная бумага. Таким образом, алмазная смесь № 600 будет более грубой, чем алмазная смесь № 8000. Чрезвычайно важно знать, какую зернистость использовать на этапах огранки драгоценного камня.
Цвет смеси Эта смесь бывает разных цветов в зависимости от зернистости. Например, красный цвет обычно составляет 600 г, а синий — 1200 г.