Давление для краскопульта: электрическим и с компрессором, как правильно красить — VPM

Содержание

зачем нужен и как используется

Удобство и качество покраски, выполняемой пневматическим краскопультом, во многом зависит от поступающего в него воздуха, а именно, его давления. Стабильность напора воздушного потока, задает форму факела и степень распыления смеси. Снижение давления, уменьшает размер факела и повышает зернистость подаваемого раствора. Для полного контроля подачи воздуха и эффективного использования краскопульта, к нему подключают специальное устройство – манометр, способный не только показать значение давления, но и отрегулировать его по требуемых пределов. Далее, мы познакомим Вас с принципом действия манометра, покажем его основные разновидности и объясним правили его использования.

Принцип действия

Устройства контроля и настройки давления, имеет множество вариантов исполнения, но так как нас интересует только манометр для краскопульта, будем рассматривать именно эту, общетехническую разновидность.

Главным элементом, определяющим силу давления, служит мембрана или трубчатая пружина. Чувствительные элементы частично закреплены в корпусе инструмента, но и имеют подвижную часть, расположенную на пути потока воздуха и соединенную со специальным трибко-секторным механизмом, отвечающим за вращение стрелки. Таким образом, вызванная деформация, позволяет нам определить силу оказываемого на деталь давления.

Говоря об окрасочном оборудовании, регулятор давления воздуха с манометром для краскопульта, практически всегда объединены в едином корпусе. В подобном типе устройств, используются редукторы поршневого типа с пружиной и диафрагмой. Подобный механизм используется, как на механических, так и на цифровых приборах.

Назначение регулятора давления

Главными и единственными функциями манометра с редуктором, являются показ значения текущего давления и его регулировка. Четкое понимание и возможность настройки данного параметра, очень важны при работе с любым пневматическим инструментом, и особенно, с аппаратом для покраски. Регулятор давления краскопульта, позволяет настроить факел распыления смеси, от которого, во многом, зависит весь ход работ.

Разумеется, калибровка пульверизатора может производиться и без данного прибора, но только руками опытного матера и за длительный промежуток времени. Большинство маляров, выполняющих профессиональную покраску, всегда устанавливают манометр в рукоять своего пистолета, для быстрой и точной настройки.
Если не устанавливать регулятор давления на краскопульт, и полностью проигнорировать какую-либо регулировку воздушного потока, можно серьезно осложнить себе работу и снизить итоговое качество нанесенного слоя. Очень повезет, если выходное давление воздуха, выходящего из компрессора и проходящего по длинному шлангу, будет близко к оптимальным требованиям. Однако в большинстве случаев, такой удачи не бывает, и факел, либо приобретает форму восьмерки из-за избыточного напора, или хаотично наносит крупные капли краски из-за недостатка давления.
Сложно переоценить пользу манометра в краскопульте, так как этот компактный прибор значительно повышает эффективность эксплуатации. Рекомендуется использовать как в профессиональной деятельности, так и при любительской покраске, если хотите получить хороший результат.

Виды манометров

В эпоху технологий, появилось множество разнообразных измерителей. Современные устройства, могут измерять атмосферное, абсолютное, барометрическое, избыточное, дифференциальное и вакуумное давления. Манометр на краскопульт, показывает значение избыточного давления и относиться к группе общетехнических приборов. Наибольшей популярностью, за свою надежность и автономность, пользуются механические индикаторы, стрелочного типа. В качестве инновации, в индустрию аэрозольной покраски все активнее врываются и электронные приборы с цифровым дисплеем.
Если принцип работы механических измерителей, в целом, вызывает доверие, то надежность и точность электронных аналогов, остаются под вопросом. На самом деле, достоверность показаний в качественных моделях, имеет очень низкую погрешность (до 0.25%). Срок эксплуатации, при бережном отношении и правильном хранении, исчисляется десятками лет. Разумеется, не всем приборам посчастливилось быть собранными из качественных материалов по передовым канонам инженерной мысли, поэтому стоит заранее изучить репутацию производителя.

Манометры образцового качества выпускаются под брендами SATA, DeVilbiss, INTERTOOL, STAR.
Делая выбор регулятора давления краскопульта, следует обратить внимание на диаметр резьбы его соединения, который может составлять 1/4 или 1/8 дюйма. Чтобы не использовать переходников, рекомендуется подбирать манометр с резьбой, соответствующей резьбе на рукоятке краскопульта и на конце воздушного шланга.

Оптимальное давление для краскопульта

Поняв принцип действия манометра с регулятором и четко определив его предназначение, можно смело приступать к эксплуатации. Как пользоваться данным устройством и какое выставлять давление для краскопульта для выполнения качественной покраски. В зависимости от конструкции пистолета (его системы распыления), значение располагается в весьма объемных пределах: от 1 бара до 5. Точные показатели рекомендуемого для работы давления, всегда указываются в техническом документе, на коробке и порой даже на корпусе самого пульверизатора.
Порой, узнать рекомендуемое давление для покраски краскопультом не выходит, по причине отсутствия документации и информации в интернете.

Это распространено для дешевых, преимущественно безымянных, китайских моделей. В таких случаях, определить оптимальный напор воздуха, можно опытным путем, проведя несколько тестовых распылений. Факел правильно настроенного пистолета, имеет форму ровного, вытянутого овала, с равномерным распределением краски и легким размытием по краям.
Определить, какое давление нужно для краскопульта, в приблизительных значениях, можно исходя из его системы распыления. Самыми распространенными, на сегодняшний день, являются: HP (2.5-5 бар), HVLP (2.5-3 бара) и LVLP (2-2.5 бара). Более подробно о настройке пневматического краскопульта, мы рассказали в отдельной публикации.

Советы по работе с регулятором

Использование манометра с редуктором безусловно упрощает процесс покраски, но вместе с этим, влечет за собой некоторые нюансы.

Чтобы избежать возможных неудобств, рекомендуется придерживаться следующих правил:

• Наилучшим местом крепления манометра, является рукоятка окрасочного пистолета. Если используется влагоотделитель, его рекомендуется устанавливать на нижнюю часть манометра с наружной резьбой. Делается это для получения более точных показаний, так как фильтр может снижать давление до 0.5 бар.

• Сочетание пульверизатора, манометра и отделителя влаги, образовывает весьма громоздкую конструкцию. Работать подобным аппаратом в труднодоступных местах не совсем удобно, поэтому его слегка модернизируют путем установки короткого (10-15 см) отрезка шланга между рукояткой и регулятором. Гибкий элемент позволяет орудовать в более тесных пространствах, без особого снижения давления.
• Если у Вас нет возможности использовать специальный манометр с регулятором давления для краскопульта, можно вычислить приблизительное давление по индикатору, встроенному в компрессор. В таком случае, необходимо учитывать снижение напора воздуха, проходимого через шланг и фильтр.

Уменьшение давления в шланге, длиной 10 метров и диаметром 9 мм, будет составлять 0.6 бара. Если установлен фильтр, добавляем к этому значению ещё 0.3 — 0.5 бара. В итоге, если краскопульт требует 2.5 бара входного давления, на манометре компрессора необходимо довести это значение до 3.4 – 3.6 бара. Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Назначение и свойства регулятора давления воздуха для краскопульта с манометром[

Пульверизаторы позволяют наносить лакокрасочный материал равномерно и быстро. Однако для получения подобного результата, требуется обеспечить оптимальное давление воздуха, который выталкивает краску на поверхность. Для этой цели есть регулятор давления для краскопульта, который нужно уметь настроить. Подробнее об особенностях прибора и правилах работы будет рассказано далее.

Принцип действия

Манометр для краскопульта включает в конструкции мембрану либо трубчатую пружину, они отвечают за измерение силы давления. Часть данных деталей расположена внутри прибора, зафиксировано, но некоторые детали двигаются. Последние детали крепятся с трибко-секторным механизмом, вращающим стрелки. Благодаря им фиксируется сила усилия.

В устройстве регулятор и манометр чаще всего находятся в соединенном состоянии в одном отсеке. Схожие элементы применяются на механических и цифровых устройствах.

В устройстве регулятор и манометр чаще всего находятся в соединенном состоянии в одном отсеке.

Назначение регулятора давления

Необходимость в наличии регулятора давления воздуха для краскопульта определена потребностью следить за силой давления, а также возможностью его корректировать. Тогда можно будет получить нужный выброс краски из факелов, и она будет распределяться по нужным параметрам. Настройка устройства без данного прибора очень трудная.

Часто манометр крепится на рукоятку пистолета, чтобы удобно следить за процессом. Если не регулировать прибор, то качественный результат получать будет сложно, распределяться фракции краски будут неправильно. Обычно следствием является нанесение состава в виде 8, либо частичное покрытие поверхности.

Виды манометров

В продаже есть несколько видов манометров, которые имеют свои особенности. Более востребованы за качество показаний и удобство работы, механические варианты со стрелками. Более новым вариантом считаются электронные виды с цифровым дисплеем.

К точности первых типов потребители привыкли, и уверенны в них. Из-за новизны второй тип не столь востребован, отношение к нему подозрительное. В действительности можно отметить, что электронные манометры могут дать отличные показатели точности, но это относится лишь к качественным приборам. Они служат долгое время, но при этом необходимо подобрать себе хороший по качеству вариант.

При выборе также учитывают диаметр резьбы на соединительной части. Он бывает 1/4 или 1/8. Для удобства установки на пульверизатор желательно подбирать его под инструмент с подходящим диаметром.

В продаже есть несколько видов манометров, которые имеют свои особенности.

Оптимальное давление для краскопульта

Чтобы правильно настроить уровень давления, нужно знать, какое оно должно быть для успешной покраски. Стандартно указание есть в инструкции к устройству, они могут указываться и на самом приборе.

Однако на недорогих краскопультах может подобных инструкций не быть. Тогда определять оптимальный показатель придется путем тестирования. Наносится краска под разным давлением. Для хорошего окрашивания распределение должно выходить овальной формы, по краям остается размытое нанесение.

Для хорошего окрашивания распределение должно выходить овальной формы, по краям остается размытое нанесение.

Настройка давления на входе краскораспылителя

Требуемые показатели определяются производителями, нужно получить именно их для покрасочной работы. Регулятор для краскопульта поможет настроить его более точно, и советуется установить его на рукоятке, чтобы получить правильные показатели.

С регулятором и манометром

Манометр на краскопульт настраивать не сложно, его наличие наоборот помогает упростить процесс. Проводят следующие манипуляции:

Необходимо перевести значения подачи воздуха и размер факела до наибольшего состояния.
Нажимается кнопка пуска сжатия воздуха, в этот момент регулируется на манометре параметр до необходимого уровня.
Затем открывается отсек подачи краски, проверяется ее вязкость, и можно будет начинать работу.

Манометр на краскопульт настраивать не сложно, его наличие наоборот помогает упростить процесс.

С электронным манометром

Процесс работы с более современным типом регуляторов отличается большим удобством:

Открывает отсек подачи воздуха целиком;
Также поступают с шириной размера факела;
Ставится нужное давление путем вращения подачи воздуха на устройстве.

Процесс работы с более современным типом регуляторов отличается большим удобством.

С манометром без регулятора

Если регулятор не установлен, то процесс будет выглядеть следующим образом:

Как и ранее открывается подача воздуха;
Также поступают с размером ширины факела;
Нажимается курок;
Редуктор для краскопульта крутится либо фильтр-группа, чтобы установить нужный вариант.

Редуктор для краскопульта крутится либо фильтр-группа, чтобы установить нужный вариант.

Без манометра

При подобной работе установить нужный показатель будет очень сложно. Учитывают, что падает давление в работающем очищенном фильтре около 0.3-0.5 атм, в загрязненном показатель выше, 0.6 атм уходит по воздушному шлангу, если его диаметр 9-10 мм. Действия:

Открывается целиком регулятор воздуха и факельная ширина доводится до максимума.
Курок нажимается.
Ставится уровень давления таким образом, чтобы на десять метров шланга, на редукторе давления для краскопульта стало больше на 0.6 бар, чем рекомендуется для входного давления.

При подобной работе установить нужный показатель будет очень сложно.

Если краскопульт от неизвестного производителя

В данном случае проводится опытная регулировка. Набирается лакокрасочный материал, открывают регуляторы полностью, и поочередно меняют показатель давления, пока не получат нужный вариант распределения краски на поверхности.

Форма должна быть овальная, по краям будет размытый след.

В данном случае проводится опытная регулировка.

Как настроить давление, если рекомендуемые границы неизвестны

Если инструкции от производителя не имеется, то приходится самостоятельно определять, какое давление станет оптимальным. Для этого регулируется давление, и каждый вариант проверяется на качество путем нанесения краски, пока нужное покрытие не получат. Это может стать долгим процессом.

Каждый вариант проверяется на качество путем нанесения краски, пока нужное покрытие не получат.

Советы по работе с регулятором

Приспособление значительно упрощает весь процесс, но есть тонкости, которые могут еще больше помочь при регулировании давления. Специалисты рекомендуют:

Ставится манометр на ручку пистолета, чтобы получить более точные данные;
Наличие на краскопульте всех приборов, налитая краска повышает вес устройства. Чтобы покрасить труднодоступные зоны с комфортом, можно будет уменьшить шланг до 10-15 см, находящийся между регулятором и ручкой.

Ставится манометр на ручку пистолета, чтобы получить более точные данные.

Рассматриваемый прибор помогает провести покраску пульверизатором легко. Результат, благодаря правильному давлению получится качественным, слой будет красивым. Сама настройка не составит труда, если придерживаться описанных в статье этапов.

Видео: Зачем нужен регулятор давления на краскопульт

Чем отличаются краскопульты низкого и высокого давления: что лучше выбрать

Красить бывает необходимо много предметов, и если речь заходит об обработке большой площади, то использование валика или кисточки может значительно затянуть период ремонта. Кроме того получить с ними красивый ровный результат нелегко. Краскопульт способен распределить красящее вещество по поверхности не только быстрыми темпами, но и равномерно и гладко. Слой получается красивым и тонким.

Важно правильно выбрать инструмент, чтобы получить качественный результат. Подробно о краскопульте для покраски фасадного дома будет рассказано далее.

Чем отличается краскопульт от малярного пистолета

Суть действия краскопульта заключается в подаче воздуха, за счет которого оказывается необходимое давление на раствор. То, как производится процесс и дает основу для получения нескольких разновидностей изделия. Виды краскопульта — это электрический, механический и пневматический.

Визуально новичок не сможет понять, в чем между ними разница, мастера знают, что отличие типов заключается внутри в распыляющей части. Так есть краскопульт для густой краски, лаков, безвоздушный. От внутренней конструкции зависит темп работы и комфорт. Так говоря о том краскопульт и малярный пистолет, в чем разница, нужно сказать, что заключается она в деталях механизма.

Суть действия краскопульта заключается в подаче воздуха, за счет которого оказывается необходимое давление на раствор.

Принцип работы краскораспылителя

Краскопульт — это средство нанесения жидких растворов на разнообразные поверхности. Состоит из бачка, насоса, пускового курка, кнопки включателя, шланга, регулятора расхода раствора. Основное предназначение распределение краски по поверхности. Некоторые задаются вопросом краскопульт и краскораспылитель в чем разница, ответ ни в чем. Это два названия одного вида оборудования.

Его можно использовать и для распыления других жидкостей: дезинфицирующих средств, грунтовочных растворов, опрыскивающих препаратов для растений. Главное подбирать растворы, частички которых могут проходить через сопло, и уровень вязкости подходит ему по характеристикам. Здесь же нужно отметить, чем отличается краскопульт от пульверизатора, за возможность применения устройства не только для лакокрасочной продукции, но и для других жидкостей, подходящей вязкости, и называют пульверизатором подобное оборудование. Принцип действия подразумевает соединение краски с воздухом, что приводит к переходу красящего вещества в мелкодисперсную пыль, покрывающую стену.

Краскопульт — это средство нанесения жидких растворов на разнообразные поверхности.

Краскопульты низкого давления

В продаже присутствует большое количество видов пневмоинструмента, и новички не понимают, какой вариант лучше выбрать. Среди всего многообразия многие профессионалы выделяют краскопульт низкого давления. Это связано с получением высокого качества покраски и экономный расход средства. При этом выделяются две разновидности HVLP и LVLP.

Среди всего многообразия многие профессионалы выделяют краскопульт низкого давления.

Высокого объема (HVLP)

Название распылителя низкого давления данного типа расшифровывается, как высокий объем, низкое давление. Это усовершенствованный вариант первых устройств с подобным принципом. Первые модели отличались увеличенным расходом краски, а также они загрязняли окружающее пространство.

При использовании данного оборудования на входе давление увеличенное, а на выходе сокращается в разы. Закон указывает производителям, что перенос материала не должен быть ниже 65%, обычно эта цифра равна 75%.

Из-за понижения показателя давления на выходе, длина покрасочного факела сокращается. Советуется оставлять длину от сопла до обрабатываемого основания не более 10-15 сантиметров.

При использовании данного оборудования на входе давление увеличенное, а на выходе сокращается в разы.

Низкого объема (LVLP)

Данный тип, максимально модернизированный вариант первого распылителя, аббревиатурное обозначение с английского переводится как – низкий объем, низкое давление. Экономия красящего вещества удивляет, а также с ним очень удобно работать.

Для действия системы распыления необходимо меньшее давление воздуха, и сокращение его на выходе примерно будет меньше в 2 раза. От этого не страдает качество получаемого слоя краски, и его размеры не сокращаются. Перенос средства у подобных устройств равен 75-90%.

Благодаря усовершенствованиям инструмента, с LVLP конструкцией можно работать на расстоянии от объекта в 20-25 сантиметров. А это делает процесс покраски еще легче, и от мастера требуются меньшие навыки. Хороший вариант для новичков.

Экономия красящего вещества удивляет, а также с ним очень удобно работать.

Плюсы и минусы низкого давления

Современные краскопульты для лака по дереву или иных видов ЛКМ выделяются низким расходом лакокрасочной продукции, безопасностью работы на природе, не несут ей вреда. С ними комфортно работать, от мастера не требуется большой практики. Но есть у инструментов и недостатки.

В первую очередь стоит рассмотреть преимущества, которые отмечают профессионалы в сравнении с краскопультом высокого давления:

Низкие требования к производительности компрессора – минимально 150л/мин;
Низкие расходные показатели, 75-90% ЛКМ переносится на поверхность;
Улучшенная производительность;
Отличный показатель качества распределения краски и создание пятен факела с небольшими гранями, без образования размытия;
Комфорт работы даже при работе с большими площадями;
Стойкость к перепадам давления воздуха, который поступает через компрессор.

Недостатками отмечают:

Факел получается маленького диаметра, однако не сильно распыляется по краям;
Сложность с распределением вязких растворов;
Прихотливость настройки устройства перед покраской.

Современные краскопульты для лака по дереву или иных видов ЛКМ выделяются низким расходом лакокрасочной продукции, безопасностью работы на природе, не несут ей вреда.

Как выбрать краскопульт низкого давления

В продаже много распылителей для лака и другой лакокрасочной продукции, и они могут сильно различаться по цене. Если ремонт делается не часто, а приобрести собираются оборудование на разовое использование, то нет смысла выбирать дорогие варианты. С учетом отсутствия опыта, распределять краску первое время не получится максимально красиво с любым видом оборудования – дорогого или дешевого.

Если же поставлена задача стать профессионалом и постоянно выполнять малярные работы, то стоит выбирать качественный краскопульт. При покупке и новичку и мастеру следует обратить внимание на следующие параметры:

Соотношение производительности компрессора к уровню потребления воздуха, компрессор должен производить на 20% больше;
Диаметр сопла, здесь учитывается вязкость материала, для лаков он должен быть больше.

Если ремонт делается не часто, а приобрести собираются оборудование на разовое использование, то нет смысла выбирать дорогие варианты.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Какой инвентарь лучше выбирать для проведения окрашивания будет описано сейчас. Выше было рассказано об особенностях краскопультов типа LVLP и HVLP. Есть еще их предшественник, о котором тоже упоминалось НР.

Последний вариант можно приобретать, если работать будет новичок, с ним ему будет легче справиться, но при этом красящего вещества будет потрачено больше, и качество дисперсии будет низким. По этой причине будет необходимо проводить полировку. Если качество покрытие не так важно, то НР оптимальный вариант.

LVLP популярен среди профессионалов, из-за способности значительно экономить красящее средство, и работать на близком расстоянии. И третий вид это промежуточный вариант среди этих двух видов.

LVLP популярен среди профессионалов, из-за способности значительно экономить красящее средство, и работать на близком расстоянии.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Чтобы распылитель смог наносить раствор, диаметр его сопла должен подходить для выбранного ЛКМ. Есть оборудование со сменными насадками, что позволяет использовать их для разных средств.

Для бытовых нужд обычно выбирают сопло в 1.5 мм, которое подходит для многих видов красок.

Чтобы распылитель смог наносить раствор, диаметр его сопла должен подходить для выбранного ЛКМ.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Какой будет бачок верхний или нижний решает сам мастер. Здесь важно удобство для него. Когда он внизу обзор не закрывается, когда наверху, краска полностью используется.

Материалом выбирают металл, если в составе краски присутствуют растворители, пластик разрушится под их воздействием. Но аппарат легче пластиковый.

Материалом бачка выбирают металл, если в составе краски присутствуют растворители, пластик разрушится под их воздействием.

Советы по экономии

Чтобы не потратить слишком много краски зря, необходимо заранее ее развести под необходимый уровень вязкости. Здесь действуют по инструкции от производителя.

Перед работой также регулируют уровень подачи воздуха, размер факела, подача краски. Все эти параметры зависят от марки краскопульта, поэтому заранее проводят тестирование настроек на незаметном участке.

Чтобы не потратить слишком много краски зря, необходимо заранее ее развести под необходимый уровень вязкости.

Краскопульт может существенно сократить расход краски, а также время на проведение ремонта. При выборе оборудования учитывает опыт мастера, для каких целей оно будет использоваться и бюджет.

Видео: Регулировка краскопульта и азы покраски

сферы применения и технические характеристики

Окрашивание разных поверхностей может требовать разные инструменты, ведь есть предметы, которые должны быть окрашены безупречно, чтобы не было видно никаких переходов. Тогда применение валиков и кисточек затруднительно, лучшим вариантом будет выбор краскопульта, также его применение ускорит весь покрасочный процесс. Но для качественного результата, нужно разобраться в тонкостях выбора и видах пульверизаторов. Об этом и пойдет речь далее.

Принцип работы краскопультов низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления

Типы краскопультов могут быть разные, но во многом схож их принцип работы. От компрессорной части приходит воздух, на который оказывается давление, он попадает в пистолет, оттуда в итоге он через кольцевую головку и специальную дюзу разбрызгивает красящее вещество по поверхности.

Выходящая под давлением краска распадается на мелкие частички, которые равномерно орошаются по основанию. При оптимальной покраске капельки образуют в итоге глянцевое покрытие, что важно для покраски авто и других поверхностей.

Но если краскопульт не является хорошим, и мастер не обладает большим опытом, то можно получить матовое покрытие, которое не будет идеально ровным. Подобные недочеты можно устранить шлифовкой и полировкой, но это усложняет процесс и делает результат менее качественным.

Краскопульты ЛВЛП и ХВЛП по внешним данным похожи со стандартными типами распыляющих инструментов, но в их головке осуществляется уменьшение давления, это связано с большим диаметром каналов. Например, краскораспылитель HVLP применяется для лакокрасочной продукции с вязкостью от 30с по DIN4, это влияет на тонкость слоя, который измеряется в мм.

Это требует от мастера при работе осуществлять распыление с более близкого расстояния – 15-20 см, что способствует получению более равномерного нанесения краски на поверхность.

Выходящая под давлением краска распадается на мелкие частички, которые равномерно орошаются по основанию.

Типы пистолетов-краскопультов

Важным отличием краскопультов служит вид пистолета, который использован. Чтобы понять, какой будет удобнее, следует разбираться в их особенностях. Выделяют следующие виды систем распыления, которые используются в пневматических краскопультах:

Краскопульт HP создается высокое давление, параметры варьируется от 1.2 до 15 атмосфер, скорость работы будет быстрой;
MP находятся по уровню давления на среднем месте;
Краскопульт RP давление используется низкое, и по этой причине чаще всего выбираются для ЛКМ с небольшим содержанием разбавителей. Производительность устройства невысока, диаметр распыления большой;
НТЕ высокоэффективные по передаче красящего вещества;
LVMP используется небольшой объем воздуха, а распылительный процесс отличается большим объемом. Это требует мощного компрессора, а также применения очистительных фильтров;
Также есть LVLP и HVLP, которые популярны. О них подробно будет рассказано ниже.

Важным отличием краскопультов служит вид пистолета, который использован.

Конвенциональные краскопульты

Долгий период использовались лишь конвенционные краскопульты, из-за отсутствия других вариантов. Они выделяются созданием одинакового по силе потока воздуха на входе и выходе. По этой причине можно применять компрессор не сильно мощный.

Однако данный тип краскопультов расходует большое количество лакокрасочной продукции, много средства остается вне поверхности, оставаясь за ее пределами. Производители пробовали повышать давление, но это приводило к отталкиванию капель краски от основания, что снижало качество, а расход повышало. Сейчас типов краскопультов больше, и востребованными стали варианты низкого давления.

Они выделяются созданием одинакового по силе потока воздуха на входе и выходе.

Краскопульты HVLP

HVLP краскораспылитель, что это такое рассматривать нужно с учетом принципа распыления краски. Расшифровка данных букв обозначает высокий объем, низкое давление. При этом на выходе оно значительно ниже, за счет этого расход ЛКМ сокращается, и меньшее количество попадает не туда.

Его использование предполагает близкую покраску, чтобы получить качественный результат. Это является и минусом, ведь труднодоступные места окрашивать становится сложнее. Компрессор же должен справляться с объемом очистки вещества. Перенос лакокрасочного материала доходит до 75%, не может по закону быть ниже 65%.

Его использование предполагает близкую покраску, чтобы получить качественный результат.

Краскопульты LVLP

Краскопульт LVLP считается модернизированным вариантом, его значение отражается в следующих словах: низкий объем, низкое давление. При этом отмечается экономичность нанесения краски, что, конечно же, является плюсом. Получаемый результат также качественный.

Чтобы распылить лакокрасочную продукцию по поверхности, не нужно создавать сильное давление, а на выходе оно становится в два раза ниже. За счет этого эффект распределения краски не ухудшается, слой делается тонким. Показатель переноса краски достигает 75-90%.

Отмечается экономичность нанесения краски, что, конечно же, является плюсом.

Особенности выбора краскопульта, что лучше HVLP или LVLP

Что лучше выбрать краскораспылитель LVLP или HVLP, вопрос, который волнует начинающих мастеров, профессионалы отлично знают, какой вариант им ближе. Окрасочные работы с помощью краскопультов часто производятся с автомобилями, на которых важно получить ровный слой. Также при выборе важно учитывать фирму производителя, популярные и качественные устройства попадают в русский топ, информацию можно найти в интернете. Рейтинг марок размещают на форумах, полезно читать отзывы покупателей.

ЛВЛП отличается лучшим результатом, однако и цена на пульверизатор будет выше. Она оправдывается нижеперечисленными плюсами:

Точность нанесения при большем расстоянии;
Не требуется улучшенный компрессор и система очищения воздуха;
Равномерность плотного распределения факела;
Быстрый темп работы;
Удобство использования даже в труднодоступных зонах;
Допустимость колебания воздуха на входном этапе.

Фактором выбора также может стать профессионализм мастера, для неопытных людей больше подходит именно ЛВЛП, качественный результат с ним получить проще. Специалисты наносят ровно и с помощью ХВЛП типа.

Окрасочные работы с помощью краскопультов часто производятся с автомобилями, на которых важно получить ровный слой.

Краскопульты позволяют быстро и красиво покрасить любую поверхность. При выборе важно ориентироваться на бюджет и опыт мастера. Выбрав подходящий вариант, покрасочные работы с легкостью проводятся самостоятельно, при этом результат будет профессиональным.

Видео: Как выбрать ствол краскопульта

Какое давление нужно для краскопульта

Наиболее часто используемым инструментом автомаляра является краскопульт. Им наносят грунтовку, краску и лак. От выбора типа этого инструмента и правильной настройки краскопульта зависит и качество финишного покрытия кузова автомобиля. В этой статье мы постараемся разобраться с технологией калибровочных работ и научимся проводить тестовые замеры перед нанесением ЛКП на кузов авто.

Принцип работы покрасочного пистолета

Практически все модели краскораспылителей, которые применяются для покраски отдельных деталей машины или же кузова целиком в своей основе используют принцип пневматического распыления. Проще говоря, краска или лак подается по специальному каналу в краскопульте и под воздействием потока сжатого воздуха разбивается на мелкие частицы, далее материал выходит из сопла инструмента на большой скорости.

Таким образом, на выходе с воздушной головки образуется покрасочный факел из мелких частиц лакокрасочного материала, которые быстро движутся к обрабатываемой поверхности. Попадая на поверхность детали, эти частицы оседают на ней, создавая равномерный слой краски или лака.

Схема и основные узлы конструкции краскопульта

Чтобы произвести грамотную настройку краскопульта, вам нужно знать из каких деталей и узлов состоит этот инструмент и что за что отвечает при его работе.

Из основных составных частей можно выделить:

каркас с каналами для подачи сжатого воздуха и покрасочных материалов, уровень подачи которых контролируется игольчатыми клапанами.
рычаг спуска. Это кнопка, которая приводит в действие сам механизм.
сопло краскопульта, в котором происходит смешивание воздуха и краски, в итоге образуется окрасочный факел нужного формата.
емкость для краски в виде съемного бачка.
винты для регулировки объема подачи воздуха от компрессора, или же краски. Подкручивая эти элементы, вы можете калибровать форму и размер пятна распыла.

Когда маляр нажимает на спускной клапан, сначала открывается канал подачи сжатого воздуха, а при дальнейшем нажатии начинает поступать и лакокрасочный материал.

Регуляторы и их функционал

При настройке краскопульта, для начинающих мастеров нужно понимать какие регулировочные винты есть и за что они отвечают. На примере краскораспылителя SATA мы покажем их функционал.

Регулятор формы факела. В данном случае он расположен сбоку, на пистолетах других производителей они могут быть и в другом месте. Данный регулятор отвечает за форму и размер выходящего факела из краски.
Регулятор подачи краски. Тут производится калибровка хода иглы, и таким образом происходит контроль подачи ЛКМ в канал.
Регулятор подачи воздуха. Данный тип настроек есть не на всех краскопультах. В данном примере он расположен сзади под регулятором подачи материала, но часто его можно встретить и на рукоятке инструмента.

Суть настройки покрасочного пистолета сводится к поиску оптимального соотношения подачи сжатого воздуха и краски. Если все сделать правильно, то на выходе должен получиться равномерный окрасочный факел, который в свою очередь будет четко распределять материал на обрабатываемой поверхности.

Типы краскораспылителей

Основным параметром классификации покрасочных пистолетов является рабочее давление, которое поступает в инструмент из компрессора и которое выдается в результате на воздушной головке. Зачастую выделяют три группы оборудования по этой характеристике:

конвенциональные. Это тип устройств, которые работают при высоком давлении воздуха.
HVLP (High Volume Low Pressure). В этом случае используется большой объем поступающего воздуха и низкое давление.
LVLP (Low Volume Low Pressure). Тут же используется низкий объем и низкое давление.

Если говорить о качестве и экономической целесообразности, то к покупке стоит рассматривать два последних типа устройств. HVLP и LVLP краскопульты работают при давлении 0,7 – 1,2 бара. В то время как конвенциональное оборудование распыляет материал под давлением 3 – 4 бара.

В чем же плюс HVLP и LVLP пистолетов? Они имеют значительно высший показатель переноса краски на деталь. Под низким давлением краска меньше превращается в бесполезную пыль и лучше переносится на саму поверхность кузова автомобиля. У краскопультов типа HVLP и LVLP этот показатель переноса составляет 65% – 70%. У конвенциональных типов всего 30% – 45%. Исходя из этого, вы существенно экономите материал, особенно это ощущается при нанесении дорогих красок под металлик или перламутр.

Если вы используете в работе краскораспылители SATA, то этот производитель для настройки краскопульта HVLP или LVLP типа изготавливает специальные воздушные головки с двумя манометрами. Такую насадку можно купить отдельно, но зачастую ее нет у начинающего маляра, поэтому мы будем рассматривать альтернативные варианты калибровки.

Настраиваем входное давление

Покупая инструмент, обратите внимание и на то, что производитель указывает оптимальное значения давления воздуха на входе в краскопульт. Этот параметр можно посмотреть в технической документации.

Настройку давления воздуха лучше всего производить согласно показателям манометра установленного на рукоятке краскораспылителя. Обосновано это тем, что выставив давление на компрессоре, оно непременно будет отличаться на входе в пистолет, поскольку будут потери в воздушном канале и фильтрах установленных в систему. Иногда показатель падает на 1 бар и больше, что может сказаться на качестве работы мастера. С манометром на рукоятке вы сможете получить более точные данные для настройки.

Ниже, мы рассмотрим несколько вариантов подбора нужного давления исходя из различных конструктивных особенностей краскопультов.

Вариант 1. С использованием манометра-регулятора.

Опираясь на схему, для лучшего понимания вам нужно будет провести следующие шаги.

Открываем на максимум винты контролирующие подачу сжатого воздуха и размера окрасочного факела. При этом винт подачи краски может быть в любом положении и на данном шаге он нас не интересует.
Далее жмем на спускной рычаг и ждем поступления сжатого воздуха. Удерживая кнопку краскопульта, прикручиваем регулировочный рычаг подачи воздуха и выставляем на манометре в рукоятке нужный показатель давления указанный производителем. В случае с HVLP и LVLP устройствами этот показатель будет около 1,5-2,5 бар.
После выставления давления воздуха, полностью выкручиваем регулировочный винт, отвечающий за подачу материала. Опять нажимаем на кнопку и смотрим результат на тестовой поверхности. Но про тестирование инструмента мы поговорим ниже.

Вариант 2. Есть встроенный манометр.

В более дорогих и «нафаршированных» моделях краскопультов есть встроенный цифровой манометр, который еще больше упрощает настройку краскопульта для покраски автомобиля, особенно для новичков.

Тут технология следующая:

Откручиваем винт регулятора размера факела полностью.
Нажимаем на спускной клапан.
Выставляем нужный показатель давления с помощью регулировочного винта подачи сжатого воздуха.

Вариант 3. Манометр без регулятора.

Такие случаи также бывают. Тут процесс будет следующим:

На максимум открываем канал подачи воздуха.
Также на максимум откручиваем и регулятор размера факела.
Нажимаем кнопку на краскопульте.
На редукторе компрессора или фильтр группе выставляем нужный показатель давления.

Вариант 4. Если манометр вообще отсутствует.

Это наименее точный способ настройки. Без измерительных датчиков вам будет сложно ориентироваться по давлению, поступающему в инструмент. Обычно мастера в таком случае «на глаз» выставляют параметры на компрессоре или же фильтр группе.

Тут можно учитывать примерные потери показателей при прохождении воздушного канала и фильтров. Так на воздушный канал диаметром 9мм и длиной около 10 м, могут припадать потери около 0,6 атмосфер, а в фильтрах около 0,3 – 0,5 атмосфер. Если фильтры забиты, то потери будут выше. Используя данную погрешность, выставляют и нужное давление на компрессоре.

На максимум откручиваем регулятор подачи воздуха и размера факела.
Нажимаем спускной рычаг.
Выставляем на компрессоре давление согласно заданному производителем и накидаем сверху 0,9 – 1 бар.
Тестируем полученный результат.

Вариант 5. Если краскопульт no name.

Часто можно встретить случаи, когда неопытный маляры покупают дешевый китайский краскопульты, у которых даже нет технической документации. Перед вами встанет задача подбора рабочего давления воздуха для этого инструмента, и тут вы потратите много сил и нервов для того, чтобы хоть немного настроить дешевый вариант краскораспылителя.

Для калибровки такого инструмента в бачок с материалом заливают эмаль. Далее полностью откручивают все регуляторы. Нажимают на клапан и, регулируя винт подачи воздуха, добиваются максимально ровной формы окрасочного факела. При этом сам краскопульт размещают на расстоянии около 15 см от тестовой поверхности. Когда вы получите «лучший из возможных» результат это и будет рабочим давлением.

Работать с копиями известных брендов будет практически не реально, так как опытные мастера говорят, что добиться равномерного факела фактически не реально и в любом случае будут «плевки» краской и наплывы. Лучше не экономить на оборудовании и сразу купить приобрести хороший инструмент.

Настройка размера факела краскопульта

На самом деле максимально равномерное покрытие получается при работе с максимальным размером окрасочного факела. Чем шире распыляемое пятно правильной формы, тем более равномерный слой ЛКП вы получите в результате, это в частности обусловлено и меньшим количеством проходов и переходов между ними.

Существуют и исключения в этом вопросе. Например, если вы осуществляете локальную покраску, или же обрабатываете места изгибов, труднодоступные детали и прочее. В таких случаях размер факела нужно регулировать, подкручивая отвечающий за это винт на корпусе краскопульта.

Регулируем подачу лакокрасочных материалов

При полной покраске кузова авто или же отдельных его деталей, лучшим решением будет полностью открыть регулятор подачи краски. В случаях частичной обработки поверхности или работы с труднодоступными областями деталей можно корректировать подачу материала согласно выставленных вами требований.

Учтите, что при максимально открученном регуляторе краски будет минимальный износ сопла и иглы покрасочного пистолета

Выбор диаметра сопла

На работу краскопульта с различными типами материалов напрямую влияет такая деталь как сопло и его диаметр. Тут работает формула: чем гуще материал – тем дюзу больше размера нужно вкручивать на инструмент.

Часть производителей в технической документации даже указывают, какой размер сопла использовать для материалов с различной вязкостью. Мы предоставим вам, примерные характеристики, на которые можно ориентироваться.

базовая краска (эмаль) – 1,3 – 1,4 мм.
акриловые эмали и лаки – 1,4 – 1,5 мм.
грунтовка – 1,5 – 1,8 мм.
жидкая шпаклевка – 2 – 3 мм.
резиносодержащие покрытия (антигравий) – 6 мм.

Каждый мастер выбирает тот размер сопла, с которым ему удобно работать. Ведь чем меньше дюза, тем меньший расход материала и на выходе будет тоньше слой, но работать нужно будет дольше. Если брать больший диаметр сопла, то возможны подтеки материала на поверхности, и без практики нанесения краски или лака новичку будет сложно избежать дефектов.

Тестирование краскопульта

После того как вы провели предварительные настройки, вам нужно протестировать полученный результат на черновой поверхности, перед тем как начать работать с кузовом авто.

Существует три основных теста, которые маляра проводят перед началом работ, чтобы проверить корректность работы инструмента, и при необходимости немного его откалибровать.

Тест на правильность формы отпечатка факела.
Тест на равноме

применение, параметры и принцип работы

Применение краскораспылителя – необходимость во многих видах производства, ремонтных или строительных работах. Покраска вручную занимает много времени, требует слишком большого расхода краски. Конечно, оптимально наносить лакокрасочный состав с помощью распыления специальным инструментом. Лучше всего использовать для этого краскопульт высокого давления.

Где без устройства не обойтись

Областей, где применяют краскопульт, множество:

В мебельном производстве, а также в деревообработке используют безвоздушный краскопульт, чтобы нанести на поверхность антисептики, лакокрасочные материалы.
Автомастерские и СТО часто применяют краскораспылитель для окрашивания кузова авто или для нанесения антикоррозийного состава.
При строительстве или ремонтных работах просто необходим пистолет для покраски и побелки поверхностей.
В частных мастерских безвоздушный прибор нужен для выполнения декоративных работ. Рисунок лучше наносить покрасочным пистолетом через трафарет, также его необходимо использовать в аэрографии.

Иногда при ремонте нужно покрыть довольно большую площадь морилкой, лаком, краской. Если сравнивать с покраской вручную, то, конечно, окрашивание распылением отнимает меньше сил и времени. От пользователя требуется только направлять струю пистолета на окрашиваемую поверхность. В результате выходит идеально ровное покрытие. При этом виде окрашивания отсутствуют разводы и потеки, изделия приобретают красивый вид.

Поэтому есть смысл приобретать именно этот инструмент. Но перед покупкой надо выяснить, какой красящий пистолет для вас подойдет, определиться с выбором. Сейчас есть много краскораспылителей, разных по стоимости, качеству и рабочим параметрам.

Покрасочные пистолеты есть двух типов:

безвоздушные;
пневматические.

Рассмотрим именно безвоздушный пистолет с электродвигателем. Он имеет хорошо сбалансированные параметры двигателя и пистолета. А в пневматическом пульверизаторе надо самому выбирать параметры компрессора и краскопульта, и это, конечно, уже не так удобно.

к содержанию ↑

Что значит маркировка

В недорогих покрасочных пистолетах применяют технологию HP. Особенность НР заключается в очень высоком давлении, которое во время работы поднимается до 5-6 бар, и в маленьком расходе воздуха. Пистолетом HP можно легко и качественно покрасить даже самые большие поверхности.

Технические параметры краскопультов

Выбирая краскопульт, важно знать его предназначение, что им можно распылять:

Есть краскопульты, созданные именно для работы с материалами на основе водного раствора, а есть универсальные пистолеты, способные работать абсолютно со всеми видами лакокрасочной продукции, любыми растворами и составами.
Важно, чтобы в красящем пульверизаторе была возможность регулировки. В безвоздушных краскопультах всегда есть как минимум несколько регулировок. Обычно регулируется объем подачи краски и настраивается форма факела. У более современных и дорогих моделей есть электронная настройка подачи материала, обязательно наличие регулировки режима распыления, можно даже регулировать скорость движения поршня, есть настройка давления.
Также важен вид емкости, куда заливается краска, раствор или состав. Удобнее всего бачки, которые расположены снизу и выполнены из прозрачного материала. Это позволяет видеть, сколько осталось краски или раствора.
Желательно, чтобы бачок был максимальной емкости, так как для больших объемов работ маленьких встроенных бачков попросту не хватает. Лучше всего выбирать пульверизатор, который может закачивать краску из отдельного резервуара, стоящего рядом.
Некоторые пульверизаторы имеют довольно длинные пистолеты, обладающие специальным устройством для поворотов под разным углом и удобные удлинители. Благодаря этим приспособлениям, работать намного удобнее, можно красить поверхности без использования стремянки. Например, при покраске потолка краскораспылитель нужно держать близко к поверхности, и использование вышеперечисленных приспособлений здесь очень поможет.
Сейчас уже существуют покрасочные пистолеты с лазерным указателем цели. Лазерный указатель цели облегчает работу начинающим малярам, показывая им рабочую дистанцию.

к содержанию ↑

Принцип работы и сферы применения

В процессе распыления материал поступает по шлангу в пульверизатор под большим давлением. В безвоздушном покрасочном пистолете есть специальное сопло, в котором отверстия имеют очень маленькое сечение. Эти отверстия намного меньше, чем у краскопультов с воздушным распылением. Материал экономно распределяется через маленькие отверстия при помощи высокого давления, которое формирует хорошие очертания окрасочного факела.

Достоинства безвоздушного пистолета:

Самым главным достоинством пульверизаторов высокого давления является то, что в процессе безвоздушного распыления можно применять краску практически любой вязкости. У других краскопультов, например, пневматических, при воздушном распылении есть существенные ограничения – материал должен быть довольно жидким.
В процессе работы с безвоздушным пистолетом краска вылетает под давлением, легко преодолевает воздух и аккуратно ложится на поверхность. Поэтому объем полезного переноса краски с помощью безвоздушного пистолета намного больше. Продуктивность малярных работ, выполненных безвоздушным краскораспылителем, в несколько раз больше, чем те же показатели при применении пневматического пистолета.

Краскораспылители используются в следующих отраслях:

в промышленном производстве, при изготовлении крупных изделий простых форм;
при ремонтно-строительных работах на объектах жилого и промышленного значения для покраски больших объемов поверхностей.

Краскопульты высокого давления всегда востребованы в следующих предприятиях:

Вагоностроительные и вагоноремонтные заводы применяют безвоздушные краскораспылители при производстве и ремонте вагонов.
Ремонтные и строительные организации используют этот инструмент для покраски различных поверхностей.
Часто применяют краскопульты организации, которые наносят огнезащитные покрытия, имеющие значительную вязкость.
В предприятиях, занятых изготовлением дверей и окон, безвоздушным пульверизатором наносится грунт.
В кораблестроении с помощью покрасочного пистолета окрашивают контейнеровозы, танкеры, сухогрузы, пассажирские суда.

Пульверизатор высокого давления имеет низкую цену и очень прост в эксплуатации. С его помощью легко выполнить любые работы, связанные с нанесением лакокрасочных материалов. Если вам требуется высокое качество при большом объеме работ, то оптимальный выбор – это безвоздушный краскопульт.

Какое правильное давление воздуха для краскопульта?

Для окраски интерьера, а также экстерьера вашего дома, офиса и т. Д. Используются различные краски, и окраска распылением является одним из них. Многие предпочитают его, так как он дает гораздо лучшие результаты по сравнению с использованием кисти, поскольку дает более гладкую поверхность и требует меньше времени. Совершенно необходимо учитывать различные факторы, если вы хотите более гладкую отделку с помощью аэрозольной краски. Одним из важнейших факторов, оказывающих значительное влияние на качество отделки, является давление распыления.Очень важно, чтобы у вас был правильный вес вашего краскораспылителя, чтобы избежать неравномерной окраски.

Какое правильное давление для распыления?

Тип лакокрасочного материала	Размер наконечника и давление жидкости
	0,032 ″ 0,8 мм		0,040 ″ 1,0 мм		0,043 ″ 1,1 мм
	Чашка фунтов на квадратный дюйм (бар)	Воздушный колпак PSI (бар)	Чашка фунтов на квадратный дюйм (бар)	Воздушный колпак PSI (бар)	Чашка фунтов на квадратный дюйм (бар)	Воздушный колпак PSI (бар)
МУЛЬТФИЛЬМЫ
Грунтовка для лака Surfacer					5-6 (. 34-.41)	3-4 (.2-.27)
2-компонентный грунт-выравниватель					5-9 (0,34–0,61)	3-5 (.2-.41)
Грунтовка-герметик	5-6 (.34-.41)	3-5 (.2-.34)	5-7 (.34-.48)	4-5 (.27-.34)
Эпоксидное			5-7 (.34-.48)	4-5 (.27-.34)
ЦВЕТОВАЯ СИСТЕМА
Акриловый лак	4-5 (.27-.34)	3-4 (.2-.27)
Акриловые / синтетические эмали			5-8 (.34-.54)	6-8 (.41-.54)
Акрил уретан	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	5-6 (.34-.41)	5-6 (.34-.41)
Базовое покрытие	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)
Полиуретан	5-6 (. 34-.41)	5-6 (.34-.41)	5-6 (.34-.41)	5-7 (.34-.48)
Низкий V.O.C.	6-8 (.41-.54)	6-8 (.41-.54)	6-8 (.41-.54)	7-9 (.48-.61)
На водной основе	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	5-6 (.34-.41)
ПРОЗРАЧНОЕ ПАЛЬТО
Акриловый лак	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)
Акрил уретан	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	4-5 (.27-.34)	5-6 (.34-.41)
Уретан с высоким содержанием твердых частиц			6-8 (.41-.54)	6-9 (.41-.61)	6-8 (.41-.54)	7-9 (.48-.61)

Используйте следующую более низкую температуру растворителя в окрасочных камерах большого объема и при высоких температурах, если вы хотите добиться максимального растекания без эффекта апельсиновой корки.
Наносите прозрачные лаки и акриловые эмали двумя слоями полного мокрого слоя, так как средние влажные слои не содержат достаточного количества материала для оптимального растекания и также могут дать эффект апельсиновой корки.
Начните с меньшего размера наконечника для жидкости для достижения наилучших результатов. Чтобы увеличить скорость потока краски и скорость производства, увеличьте давление в чашке и используйте наконечник большего размера.
По мере увеличения размера используемого наконечника может также потребоваться соответствующее увеличение фунтов на квадратный дюйм распылительной головки. Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям производителя относительно соотношений восстановления и катализирования.При необходимости используйте вискозиметр.
также полезен для точного считывания показаний воздушной крышки.
При замене воздушных головок давление в воздушной головке может быть нарушено, поэтому для достижения наилучших результатов может потребоваться дополнительная регулировка.
При использовании тяжелого материала вам может потребоваться установка полностью открытого вентилятора, полная регулировка ручки регулировки жидкости и минимальное давление в воздушной крышке, что может обеспечить оптимальное распыление.
Также доступны регуляторы давления с отдельными чашечками для увеличения скорости нанесения с тяжелыми материалами.Он также может легко создать давление в чашке.

Влияние давления воздуха в живописи

Окраска с использованием краскораспылителей под давлением требует правильного давления для безупречной отделки, и этого можно достичь с помощью теста, приведенного выше. Здесь важен еще один фактор; Покраска под высоким давлением по сравнению с окраской под низким давлением и их влияние на характеристики вашего покрытия.

Низкое давление

Проблема, с которой можно столкнуться при установке более экономичного давления, чем рекомендовано производителем, заключается в низком качестве отделки напылением. Вы можете получить плохое распыление и отделение частиц краски. Это может привести к образованию пленки большей толщины, чем необходимо, поскольку выходящие частицы слишком большие. Слишком большое количество пленки также приводит к замедлению высыхания краски, потере блеска и появлению трещин. Это может оставить текстуру стены.

Высокое давление

Другая крайность окраски распылением — установка высокого давления в пистолете-распылителе. Если вы установите давление воздуха выше рекомендованного производителем уровня, это может привести к слабому образованию пленки, чрезмерному распылению и плохому контролю за металлом.Использование пистолета-распылителя с настройкой высокого давления может разделить веерный рисунок, где рисунок в середине очень легкий, а по краям они тяжелые. Такой непоследовательный рисунок аэрозольной краски может вызвать появление полос. Это может привести к неэффективному использованию материала и ухудшить долговечность системы окраски.

Распыление под давлением

Если вы хотите использовать пневматические пистолеты для распыления краски в полной мере, вам следует потренироваться, чтобы стать лучше. Вы должны быть осторожны при правильной настройке давления в опрыскивателе. Не забудьте отрегулировать давление, которое вы используете, с правильной величиной давления, вы можете значительно улучшить качество.

Знание идеального давления — это настоящее искусство получения гладкой отделки с помощью пистолета-распылителя под давлением воздуха. Обычно производители пистолетов-распылителей предоставляют данные о давлении воздуха вместе со своим изделием, и это поможет вам получить оптимальное давление. Все сказано, что вам, возможно, все же придется быть осторожным при настройке диска на указанную настройку, поскольку производители, возможно, не учли пятно или лак, который вы используете для распыления.Есть и другие факторы, например, сколько разбавителя вы добавили, длина шланга, колебания температуры и т. Д.

Для регулировки давления на воздушной головке вам понадобится манометр, который можно прикрепить к этим местам. Для измерения максимально необходимого давления требуется уникальная крышка с подключенным манометром, и это будет стоить вам дополнительных долларов. Однако вам не нужны такие затраты и не нужны никакие настройки, предлагаемые производителями. Все, что вам нужно — регулятор и простой тест, чтобы получить оптимальные настройки.

Лучший способ настроить идеальную настройку — начать с установки каждого регулятора пистолета на максимальный уровень, а затем повернуть регулятор вниз до уровня, намного ниже требуемого. Теперь проверьте спрей на картоне или оберточной бумаге. Это даст вам линейный узор с относительно большими точками по краям. Продолжайте увеличивать давление на 5 или 10 фунтов на квадратный дюйм и тестируйте распыление на картоне, пока не получите желаемое давление распыления, идеально подходящее для ваших нужд.

Обязательно держите пистолет на одинаковом расстоянии от картона.Лучший способ сделать это — приложить кончик пальца к цели, а кончик большого пальца — к воздушной крышке распылителя. Это расстояние является лучшим для достижения идеальной отделки, то есть 8 дюймов.

Как только вы достигнете точки, где узор не расширяется по сравнению с предыдущей моделью и не образует меньших точек, вы достигли оптимального уровня давления. От этой настройки уменьшите немного слишком экстремальную среду или немного дальше.

Здесь важно отметить, что давление следует изменять, если вы меняете материал или погодные условия.Еще одна вещь, которую следует помнить, это пистолеты с турбинным воздухом имеют разные значения, поэтому вам следует изменить способ использования, чтобы он соответствовал его свойствам.

Лучшая краска для пистолета

Система HVLP

Большой объем при низком давлении или HVLP, как широко известно, является трендовой техникой окраски распылением в наше время. HVLP работает с помощью двух компонентов: воздуха и растворителя. Растворителем является грунтовка / герметик / краска / лак, предоставляемые производителем или рекомендуемые для добавления в краску.Чем тоньше PSPC или больше воздуха вы подаете на наконечник распылителя, тем больше вы получите PSPC из строя. Вам нужен идеальный баланс. Растворитель и воздух должны быть в идеальном количестве, чтобы обеспечить отличную отделку.

В этом процессе первое, на что нужно обратить внимание, — это компрессор и подача воздуха. Основная подача пистолета HVLP — это большой объем воздуха для работы. Под большим объемом здесь понимается высокая концентрация воздуха, необходимая для работы пистолета, которая составляет около 50 фунтов. У пистолета.Низкое давление относится к воздушной головке, через которую выходит воздух и краска. Крышка HVLP весит всего 10 фунтов. Настоящим ключом к функционированию пистолетов HVLP является объем воздуха, который выходит в кубических футах в минуту, что обеспечивает надлежащее распыление.

Для пистолета HVLP вам понадобится самый маленький наконечник для жидкости, который позволит вам PSPC на требуемой площади и поддерживать эту конкретную область влажной достаточно долго, чтобы прилегающие области были окрашены с такой же толщиной покрытия. Если вы используете наконечник 1.0, он не будет оптимальным для выполнения всей работы в срок, но будет достаточно хорош, чтобы закончить одно крыло. Это слишком сильно замедлит прогресс, и к тому времени, когда вы закончите одну панель, она также будет мигать. Следовательно, здесь рекомендуется компромисс с советом 1.3; даже 1.5 может выполнить свою работу. Большинство технических листов, прилагаемых к продукту, содержат предложения по оптимальному размеру наконечника для жидкости.

Для разных материалов могут понадобиться наконечники разных размеров. Как и при использовании полиэфирной грунтовки, подойдет большой наконечник размером 2,3. С другой стороны, для уретанов и эпоксидных смол 1.3 или 1.4 будут работать нормально.

Номинальный расход воздуха и форма распыления

CFM

Воздушная крышка Тип	Номер детали	Тип материала	3 фунта / кв. Дюйм (0,2 бара)	5 фунтов на квадратный дюйм (0,3 бара)	Расстояние между пушками	Приблизительный размер вентилятора
GuideRing ™ с черным кольцом с золотым кольцом	7042 7043	Полный диапазон	11 куб. Футов в минуту 306 л / мин	15 куб. Фут / мин 417 л / мин	6 ″ — 8 ″ 15-20 см	12 ″ — 14 ″ 30-36 см
AIR-MISER ™ с синим кольцом	7002	База и прозрачное покрытие от низкой до средней.Твердые вещества	9 куб. Футов в минуту 250 л / мин	12 куб. Футов в минуту 333 л / мин	8 ″ — 10 ″ 20-25 см	8 ″ — 10 ″ 20-25 см
HO ™ High Output с красным кольцом	7008	Primer & Sealer Med. с высоким содержанием твердых частиц	12 куб. Футов в минуту 333 л / мин	16 куб. Фут / мин 444 л / мин	6 ″ — 8 ″ 15-20 см	9 ″ — 11 ″ 23-28 см
Праймер с зеленым кольцом	7045	Грунтовка, Primer Surfacer	11 куб. Футов в минуту 306 л / мин	15 куб. Фут / мин 417 л / мин	6 ″ — 8 ″ 15-20 см	12 ″ — 14 ″ 30-36 см A

Вот несколько популярных марок пистолетов HVLP, доступных на рынке, и в этой таблице представлены рекомендуемые настройки для различных материалов, которые вы используете для окраски распылением. Их можно настроить по своему вкусу, что можно решить, запустив тест перед выполнением фактического проекта окраски. Для лучшего распыления сначала используйте наконечники меньшего размера. Увеличьте давление в чашке или размер наконечника для жидкости, если вы хотите, чтобы работа выполнялась быстрее. Однако следует отметить, что с увеличением размера наконечника для жидкости может потребоваться соответствующее увеличение psi распылительной головки. Лучше всего следовать рекомендациям производителя по использованию насадок и регулировке параметров давления в соответствии с используемым материалом.

Предотвращение чрезмерного распыления при окраске распылением

Требуемый воздухозаборник

Требуемый воздушный колпак PSI (бар)	Требуемый впуск воздуха, фунт / кв. Дюйм (бар)
Требуемый воздушный колпак PSI (бар)	Круглая воздушная крышка	Воздушная крышка AIR-MISER ™	Воздушная крышка с высокой производительностью	Воздушная крышка GuideRing ™	65 Воздушный колпак со смещением
2 фунта / кв. Дюйм (0,14)	7 (0,5)	18 (1,2)	25 (1,7)	32 (2.2)	18 (1,2)
3 фунта / кв. Дюйм (0,2)	11 (0,8)	25 (1,7)	32 (2,2)	39 (2,6)	25 (1,7)
4 фунта / кв. Дюйм (0,27)	14 (1,0)	30 (2,0)	40 (2,7)	47 (3,2)	30 (2,0)
5 фунтов / кв. Дюйм (0,34)	16 (1,1)	36 (2,4)	47 (3,2)	55 (3,7)	36 (2,4)
6 фунтов на квадратный дюйм (.41)	19 (1,3)	40 (2,7)	56 (3,8)	63 (4,3)	40 (2,7)
7 фунтов на квадратный дюйм (0,48)	21 (1,4)	45 (3,1)	62 (4,2)	70 (4,8)	45 (3,1)
8 фунтов на квадратный дюйм (.54)	24 (1,6)	50 (3,4)	68 (4,6)	77 (5,2)	50 (3,4)
9 фунтов на квадратный дюйм (0,61)	26 (1,8)	54 (3. 7)	75 (5,1)	83 (5,6)	54 (3,7)
10 фунтов на кв. Дюйм (0,7)	28 (1,9)	58 (3,9)	80 (5,4)	80 (5,4)	58 (3,9)

В этой таблице указаны необходимые требования к давлению, которые помогут вам узнать, как использовать регулятор, чтобы получить необходимую регулировку на шкале. Эти преобразования предназначены для всех типов воздушных головок Atom-miser®.

Приведенные здесь результаты получены с использованием фильтра-регулятора Mattson 5050, 2 быстроразъемных соединителей Milton и 30 футов диаметром 3/8 дюйма В.Шланг F. Goodrich.

Воздушные компрессоры

Домашние мастера всегда ищут лучшие пистолеты-распылители HVLP, чтобы удовлетворить их хобби и обеспечить наилучшие результаты. Поэтому, если у них есть небольшая установка, производящая воздушный баллон мощностью 1,5 — 2,0 лошадиных сил, им хорошо идти. Единственная проблема, с которой они могут столкнуться, — это конденсат. Убедитесь, что у вас есть как минимум два фильтра для воды; один на расстоянии 10-15 футов от вашего бака, а другой — у шеи пистолета, чтобы вода не попала в ваши лески.

В случае компрессора меньшего размера вы, скорее всего, будете использовать розетку на 110 В, а максимальная мощность, которую 110 л.с. может безопасно выдать без срабатывания прерывателя, составляет 2 л.с.

Воздушные компрессоры для HardCoreDIYers, воздушный компрессор объемом 50-100 галлонов, имеющий емкость 189-378 литров с номинальной мощностью 4-6 л.с., дает достаточные возможности для удовлетворения их потребностей. Разумеется, здесь будет использоваться система электропроводки 240 В переменного тока, и нужно быть готовым удовлетворить такие потребности в электроэнергии, поскольку она потребляет столько же энергии, сколько и домашняя сушилка или центральная система переменного тока.

Давление устанавливает высокие требования к безупречной отделке с использованием как малых, так и больших промышленных компрессоров, поскольку они являются наиболее фундаментальной и жизненно важной установкой. Маленькие компрессоры поставляются с реле давления, а большие промышленные компрессоры имеют центральный контроллер компрессора. Для достижения наилучших результатов настоятельно рекомендуется устанавливать как можно более низкое давление.

Компрессор всегда имеет две уставки давления: уставку включения и уставку отключения. Это точки, в которых компрессор запускается и останавливается.При давлении отключения компрессор останется и запустится снова, как только давление упадет до уровня давления включения. Это означает, что давление включения ниже давления отключения. Разница между ними называется диапазоном давления или перепадом давления.

Перепад давления не менее 1 бар или 14 фунтов на кв. Дюйм является стандартным. Если разница между ними слишком мала, компрессор будет многократно запускаться и быстро останавливаться, что приведет к повреждению двигателя компрессора и может повредить реле давления.Лучше всего поддерживать минимальное давление включения на уровне 6,1 бар, что означает, что давление отключения будет составлять 7,1 бар. Для оптимальной производительности компрессора рекомендуется держать планку высоко.

Советы по установке правильных настроек давления

При использовании пистолета-распылителя, создающего давление, компрессора, который работает, вы знаете, что существуют различные настройки силы, которые вы можете использовать. Правильная настройка давления даст идеальные результаты, которые вы ищете.

То, как вы можете определить идеальное давление, зависит от различных факторов. Некоторые пистолеты-распылители поставляются с таблицей идеального использования давления, прилагаемой к самому продукту, и это может помочь вам настроить пистолет на правый диск. Слишком слабое или слишком высокое давление может испортить вашу стену, а также испортить ваше настроение.
При составлении этих диаграмм также можно не учитывать различные факторы. Они могут включать фактическое пятно или то, насколько тоньше краска, длина используемого шланга, изменение температуры наружного воздуха.

Для измерения этих изменений вам не нужны никакие датчики, так как вы можете определить идеальное давление воздуха для вашего пистолета и отделки с помощью всего лишь регулятора и теста, упомянутого в статье. Это не только даст вам достаточно хорошее представление о том, как и что нужно делать, чтобы получить идеальную отделку, но и позволит сэкономить много материала.

Тщательно подготовиться

Здесь важно следовать процедуре.

Запустите компрессор и дайте ему поработать, пока давление не поднимется до уровня отключения.
Медленно дайте воздуху выйти в открытый слив. Запишите уровень давления.
Отрегулируйте только что записанное давление врезки с помощью большого винта для листа. Поверните его по часовой стрелке, чтобы увеличить давление включения.
Закройте сливной клапан, и компрессор будет работать только до тех пор, пока не достигнет давления отключения.

Процесс повторяется, пока не будет достигнуто нужное давление.

Аналогично, процедура вырезания почти такая же, как и процесс включения.

Запишите давление включения, при котором машина остановилась, когда вы в последний раз использовали ее.
Необходимо соответствующим образом отрегулировать перепад давления. По часовой стрелке для увеличения и по часовой стрелке для уменьшения максимального давления.
Откройте сливной клапан и подождите, пока уровень давления не упадет, пока не станет достаточно низким для запуска компрессора.

Кроме того, если вы все еще сталкиваетесь с проблемами при установке правильного давления в краскораспылителе, вот ссылка, которая может предоставить вам лучшие ответы на ваши вопросы.

Заключение

Необходимо овладеть правильными методами распыления под давлением, и их можно достичь не только при чтении руководства, но и на опыте. Это тоже не ракетостроение, и этому может научиться любой, кто заинтересован в использовании распылителей для своих проектов окраски. Можно определить несколько советов и приемов для достижения оптимальных результатов. Убедитесь, что вы правильно собрали пистолет, а краски, которые вы используете, соответствуют характеристикам пистолета под давлением.В противном случае вы не сможете добиться гладкой отделки в конце. Правильная вязкость материала также является необходимостью, которую нельзя игнорировать. Эти несколько советов и уловок могут вам очень помочь, особенно если вы любитель.

Пистолет-распылитель для резервуаров под давлением

tcp global с соплом 1,5 мм 2-1 / 2 галлона. Кастрюля под давлением и пистолет-распылитель со шлангами — Walmart.com

«,» tooltipToggleOffText «:» Нажмите на переключатель, чтобы получить

БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день!

«,» tooltipDuration «:» 5 «,» tempUnavailableMessage «:» Скоро вернусь! «,» TempUnavailableTooltipText «:»

Мы прилагаем все усилия, чтобы снова начать работу.

Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
Продолжайте проверять наличие.

«,» hightlightTwoDayDelivery «:» false «,» locationAlwaysElposed «:» false «,» implicitOptin «:» false «,» highlightTwoDayDelivery «:» false «,» isTwoDayDeliveryTextEnabled «:» true «,» useTesting » «,» ndCookieExpirationTime «:» 30 «},» typeahead «: {» debounceTime «:» 100 «,» isHighlightTypeahead «:» true «,» shouldApplyBiggerFontSizeAndCursorWithPadding «:» true «,» isBackgroundGreyoutEnabled} «:» false » locationApi «: {» locationUrl «:» https: // www.walmart.com/account/api/location»,»hubStorePages»:»home,search,browse»,»enableHubStore»:»false»},»oneApp»:{«drop2″:»true»,»hfdrop2 «:» true «,» heartingCacheDuration «:» 60000 «,» hearting «:» true «},» feedback «: {» showFeedbackSuccessSnackbar «:» true «,» feedbackSnackbarDuration «:» 3000 «},» webWorker «: {» enableGetAll » : «false», «getAllTtl»: «