Цвет карбон это какой: Виды пленок под карбон — как правильно выбрать Oracal, Orajet, 3M, KPMF

Масло интерьерное Carbon, белое, 0,9 л

При выборе белого масла Carbon смутилило отсутствие состава на банке с маслом. При работе с ним стало понятно что именно скрывает производитель: ядовитый запах уайт-спирита, консистенция масляной краски хорошо разбавленной уайт-спиритом и такой же результат — через сутки после покрытия двумя слоями массива ясеня белый пигмент остаётся на руках. Покрыв воском другого производителя, так как масло с воском Carbon для столешниц — это банка с ядом ( это становится понятно при еë вскрытии), воск не впитывается, смешивается с белым пигментом. При том, что на других частях изделия, покрытых маслом воском все впиталось и вместе образовало отличное покрытие. Огорчена — работа 2-х месяцев провалена.

Недостатки

Едкий запах, отвратительный результат: пигмент не пропитывает древесину, а остаётся на поверхности и всë вымазывает даже через сутки.

Натуральное масло. Покупаю для всех деревянных предметов интерьера, которые сам делаю. Масло сам колерую в нужный цвет. Отлично получается. Мои заказчики довольны и качеством работы, и качеством покрытия. Мне нравится работать с этим маслом.

Достоинства

Лёгкость нанесения и колеровки. Отличное качество. Натуральное.

Недостатки

нет

И ещё раз о нашем любимом масле. Сделали для заказчика подоконники из сосны и резые решётки из фанеры на радиаторы. Отколеровали масло сами в серый цвет, добавили перламутр. Подоконники красили кистью с растиранием, а решётки из краскопульта. Изумительный эффект. С маслом carbon можно творить что угодно. Результат всегда радует. Заказчик в восторге) Спасибо производителю. Ждём новые цвета и колеры от вас.

Достоинства

Прекрасно подчёркивает структуру дерева и придаёт красивый оттенок. Хорошо наносится кистью, из краскопульта. Защищает от влаги.

Недостатки

их нет

Масло просто находка для нас оказалось! Покупали с мужем в Краснодаре, маслом покрыли ребёнку деревянные игрушки, был меч из бука, и вот когда ребёнок играл, бил по другим поверхностям , то кусочки меча откалывались, после покрытия маслом, просто оставались вмятины и все! Решили покрыть столешницу так как она была из мягкого кедра необработанного, поверхность стала просто Супер! Конечно хотелось бы чтобы производитель выпустил серию и для фасадов деревянных которые на улице! Мы бы покрыли уличную беседку белым маслом

Достоинства

Цена, защитные свойства

Недостатки

Не нашли

Добрый день, маслами этого бренда покрыли все что можно было, и Мебель -она начала выглядеть как эксклюзивная , элементы декора и лиственницы и сосны, выполняли как полную укрывку, так и растирали влажную поверхность, эффект супер!!!

Достоинства

Конечно же качество, эффект визуальный просто отличный!!

Отличное масло по приемлемой цене. Красили фотозоны для заказчиков. С одной стороны клиенты захотели белый цвет, а другую сторону в синий, серый и коричневый цвета. Итак: взяли банку белого масла, покрасили три фотозоны белым цветом, а для обратных сторон это же масло сами колеровали. Получился изумительный эффект. И одну, вторую сторону красили в 2 слоя. Масло отлично сочетается с перламутром и блёстками. Рекомендую.

Достоинства

Отличный продукт. Легко наносится и растирается. Можно колеровать. Сочетается с декоративными блёстками. Приятный запах натурального масла.

Недостатки

их нет)

Снова купил масло Carbon. Хотел повторить прошлый результат… получилось. Опять покрыл доску для сборки стены. Наносил в один слой без протирки, второй влажный слой протирал обычной тряпкой. Укрывает хорошо. На разных породах дерева смотрится по-разному. Хорошо наносится и сохнет хорошо.

Достоинства

Хорошо кроет. Запах натуральго масла.

Недостатки

Не нашел

Покупал масло Carbon. Покрасил доску для сборки стены. Масло белого цвета ведёт себя хорошо, наносил в один слой без протирки, второй слой протирал влажный слой тряпкой обычной. На лиственнице и дубе смотрится белый хорошо, на сосне светлый со светлым сливаются. Очень подчиняется руке, можно сделать белёный дуб, отлично смотрится, можно слой больше нанести и в два захода кроет хорошо. Знаю о чем говорю, пользовался импортными. Видно масло натуральное по запаху. Масло сохнет хорошо, даже в погребе высохло в толстом слое за 12 часов, после нанёс второй слой, колеровали у друга в магазине белый цвет на машинке. Вот такой эффект получается.

Достоинства

Запах натурального масла. Сохнет хорошо.

Недостатки

Нет

Эта жижа не имеет ничего общего с маслом. Жалко деньги и время

Достоинства

Нет

Недостатки

Отвратительная констистенция

Красили столик из сосны. Окрасили с мужем маслом Carbon разных цветов. Все цвета яркие и создают хороший контраст. Столик выглядит на 1 000 000$ ))). Очень рады продуктам, создающим роскошный эффект по здравой цене.

Достоинства

пять звёзд данному товару!!!

Недостатки

Не столкнулись с недостатками)

Показать больше отзывов

Углеводородное волокно, карбоновая нить, производство полимерных материалов и карбона, углеволокно цена

Углеродное волокно — материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 3 до 15 микрон, образованных преимущественно атомами углерода. Атомы углерода объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу. Выравнивание кристаллов придает волокну большую прочность на растяжение. Углеродные волокна характеризуются высокой силой натяжения, низким удельным весом, низким коэффициентом температурного расширения и химической инертностью.

Производством углеродного волокна в России занимается компания ООО «Композит-Волокно», входящее в холдинг «Композит»

Углеродное волокно является основой для производства углепластиков (или карбона, карбонопластиков, от «carbon», «carbone» — углерод). Углепластики — полимерные композиционные материалы из переплетенных нитей углеродного волокна, расположенных в матрице из полимерных (чаще эпоксидных) смол.

Углеродные композиционные материалы отличаются высокой прочностью, жесткостью и малой массой, часто прочнее стали, но гораздо легче.

Производство полимерных материалов

Наше предложение

Производство полимерных материалов требует значительного опыта. Для достижения принятых стандартов качества необходимы не только квалифицированные сотрудники, но и налаженная технология изготовления изделий. По этим причинам все представленные позиции в каталоге имеют высокое качество, гарантируют достижение поставленных перед ними задач и обладают регулярными положительными отзывами.

В каталоге вы сможете подобрать изделия для таких сфер:

• машиностроение;
• космическая и авиационная промышленность;
• ветроэнергетика;
• строительство;
• спортивный инвентарь;
• товары народного потребления

Наше производство изделий из полимерных материалов может обеспечить вас тем количеством изделий, которое вам будет необходимо. Отсутствуют ограничения по объему заказа. При этом вы можете рассчитывать на полную консультацию от профессионалов и оперативное выполнение поставленных задач. Производство полимерных материалов в России, которое мы осуществляем, дает возможность приобретения необходимых единиц каталога по оптовой системе. Изучите наш каталог, а также, если у вас остались какие-либо вопросы — не откладывайте их на потом и обращайтесь прямо сейчас в нашу службу поддержки.

Почему цена на углеволокно так высока?

Большие затраты энергии — основная причина высокой себестоимости углеродного волокна. Впрочем, это с лихвой компенсируется впечатляющим результатом. Даже не верится, что все начиналось с «мягкого и пушистого» материала, содержащегося в довольно прозаических вещах и известных не только сотрудникам химических лабораторий. Белые волокна — так называемые сополимеры полиакрилонитрила — широко используются в текстильной промышленности. Они входят в состав плательных, костюмных и трикотажных тканей, ковров, брезента, обивочных и фильтрующих материалов. Иными словами, сополимеры полиакрилонитрила присутствуют везде, где на прилагающейся этикетке упомянуто акриловое волокно. Некоторые из них «несут службу» в качестве пластмасс. Наиболее распространенный среди таковых — АБС-пластик. Вот и получается, что «двоюродных родственников» у карбона полным-полно. Карбоновая нить имеет впечатляющие показатели по усилию на разрыв, но ее способность «держать удар» на изгиб «подкачала». Поэтому, для равной прочности изделий, предпочтительнее использовать ткань. Организованные в определенном порядке волокна «помогают» друг другу справиться с нагрузкой. Однонаправленные ленты лишены такого преимущества. Однако, задавая различную ориентацию слоев, можно добиться искомой прочности в нужном направлении, значительно сэкономить на массе детали и излишне не усиливать непринципиальные места.

Что такое карбоновая ткань?

Для изготовления карбоновых деталей применяется как просто углеродное волокно с хаотично расположенными и заполняющими весь объем материала нитями, так и ткань (Carbon Fabric). Существуют десятки видов плетений. Наиболее распространены Plain, Twill, Satin. Иногда плетение условно — лента из продольно расположенных волокон «прихвачена» редкими поперечными стежками только для того, чтобы не рассыпаться. Плотность ткани, или удельная масса, выраженная в г/м2, помимо типа плетения зависит от толщины волокна, которая определяется количеством угленитей. Данная характеристика кратна тысячи. Так, аббревиатура 1К означает тысячу нитей в волокне. Чаще всего в автоспорте и тюнинге применяются ткани плетения Plain и Twill плотностью 150–600 г/м2, с толщиной волокон 1K, 2.5K, 3К, 6K, 12K и 24К. Ткань 12К широко используется и в изделиях военного назначения (корпуса и головки баллистических ракет, лопасти винтов вертолетов и подводных лодок, и пр.), то есть там, где детали испытывают колоссальные нагрузки.

Бывает ли цветной карбон? Желтый карбон бывает?

Часто от производителей тюнинговых деталей и, как следствие, от заказчиков можно услышать про «серебристый» или «цветной» карбон. «Серебряный» или «алюминиевый» цвет — всего лишь краска или металлизированное покрытие на стеклоткани. И называть карбоном такой материал неуместно — это стеклопластик. Отрадно, что и в данной области продолжают появляться новые идеи, но по характеристикам стеклу с углем углеродным никак не сравниться. Цветные же ткани чаще всего выполнены из кевлара. Хотя некоторые производители и здесь применяют стекловолокно; встречается даже окрашенные вискоза и полиэтилен. При попытке сэкономить, заменив кевлар на упомянутые полимерные нити, ухудшается адгезия такого продукта со смолами. Ни о какой прочности изделий с такими тканями не может быть и речи. Отметим, что «Кевлар», «Номекс» и «Тварон» — патентованные американские марки полимеров. Их научное название «арамиды». Это родственники нейлонов и капронов. В России есть собственные аналоги — СВМ, «Русар», «Терлон» СБ и «Армос». Но, как часто бывает, наиболее «раскрученное» название — «Кевлар» — стало именем нарицательным для всех материалов.

Что такое кевлар и какие у него свойства?

По весовым, прочностным и температурным свойствам кевлар уступает углеволокну. Способность же кевлара воспринимать изгибающие нагрузки существенно выше. Именно с этим связано появление гибридных тканей, в которых карбон и кевлар содержатся примерно поровну. Детали с угольно-арамидными волокнами воспринимают упругую деформацию лучше, чем карбоновые изделия. Однако есть у них и минусы. Карбон-кевларовый композит менее прочен. Кроме того, он тяжелее и «боится» воды. Арамидные волокна склонны впитывать влагу, от которой страдают и они сами, и большинство смол. Дело не только в том, что «эпоксидка» постепенно разрушается водно-солевым раствором на химическом уровне. Нагреваясь и охлаждаясь, а зимой вообще замерзая, вода механически расшатывает материал детали изнутри. И еще два замечания. Кевлар разлагается под воздействием ультрафиолета, а формованный материал в смоле утрачивает часть своих замечательных качеств. Высокое сопротивление разрыву и порезам отличают кевларовую ткань только в «сухом» виде. Потому свои лучшие свойства арамиды проявляют в других областях. Маты, сшитые из нескольких слоев таких материалов, — основной компонент для производства легких бронежилетов и прочих средств безопасности. Из нитей кевлара плетут тонкие и прочные корабельные канаты, делают корд в шинах, используют в приводных ремнях механизмов и ремнях безопасности на автомобилях.

А можно обклеить деталь карбоном?

Непреодолимое желание иметь в своей машине детали в черно-черную или черно-цветную клетку привели к появлению диковинных суррогатов карбона. Тюнинговые салоны обклеивают деревянные и пластмассовые панели салонов углеродной тканью и заливают бесчисленными слоями лака, с промежуточной ошкуриванием. На каждую деталь уходят килограммы материалов и масса рабочего времени. Перед трудолюбием мастеров можно преклоняться, но такой путь никуда не ведет. Выполненные в подобной технике «украшения» порой не выдерживают температурных перепадов. Со временем появляется паутина трещин, детали расслаиваются. Новые же детали неохотно встают на штатные места из-за большой толщины лакового слоя.

Как производятся карбоновые и/или композитные изделия?

Технология производства настоящих карбоновых изделий основывается на особенностях применяемых смол. Компаундов, так правильно называют смолы, великое множество. Наиболее распространены среди изготовителей стеклопластиковых обвесов полиэфирная и эпоксидная смолы холодного отверждения, однако они не способны полностью выявить все преимущества углеволокна. Прежде всего, по причине слабой прочности этих связующих компаундов. Если же добавить к этому плохую стойкость к воздействию повышенных температур и ультрафиолетовых лучей, то перспектива применения большинства распространенных марок весьма сомнительна. Сделанный из таких материалов карбоновый капот в течение одного жаркого летнего месяца успеет пожелтеть и потерять форму. Кстати, ультрафиолет не любят и «горячие» смолы, поэтому, для сохранности, детали стоит покрывать хотя бы прозрачным автомобильным лаком.

Компаунды холодного твердения.

«Холодные» технологии мелкосерийного выпуска малоответственных деталей не позволяют развернуться, поскольку имеют и другие серьезные недостатки. Вакуумные способы изготовления композитов (смола подается в закрытую матрицу, из которой откачан воздух) требуют продолжительной подготовки оснастки. Добавим к этому и перемешивание компонентов смолы, «убивающее» массу времени, что тоже не способствует производительности. Говорить о ручной выклейке вообще не стоит. Метод же напыления рубленого волокна в матрицу не позволяет использовать ткани. Собственно, все идентично стеклопластиковому производству. Просто вместо стекла применяется уголь. Даже самый автоматизированный из процессов, который к тому же позволяет работать с высокотемпературными смолами (метод намотки), годится для узкого перечня деталей замкнутого сечения и требует очень дорогого оборудования.

Эпоксидные смолы горячего отверждения прочнее, что позволяет выявить качества карбонов в полной мере. У некоторых «горячих» смол механизм полимеризации при «комнатной» температуре запускается очень медленно. На чем, собственно, и основана так называемая технология препрегов, предполагающая нанесение готовой смолы на углеткань или углеволокно задолго до процесса формования. Приготовленные материалы просто ждут своего часа на складах.

В зависимости от марки смолы время жидкого состояния обычно длится от нескольких часов до нескольких недель. Для продления сроков жизнеспособности, приготовленные препреги, иногда хранят в холодильных камерах. Некоторые марки смол «живут» годами в готовом виде. Прежде чем добавить отвердитель, смолы разогревают до 50–60 C, после чего, перемешав, наносят посредством специального оборудования на ткань. Затем ткань прокладывают полиэтиленовой пленкой, сворачивают в рулоны и охлаждают до 20–25 C. В таком виде материал будет храниться очень долго. Причем остывшая смола высыхает и становится практически не заметной на поверхности ткани. Непосредственно при изготовлении детали нагретое связующее вещество становится жидким как вода, благодаря чему растекается, заполняя весь объем рабочей формы и процесс полимеризации ускоряется.

Компаунды горячего твердения.

«Горячих» компаундов великое множество, при этом у каждой собственные температурные и временные режимы отверждения. Обычно, чем выше требуемые показания термометра в процессе формовки, тем прочнее и устойчивее к нагреву готовое изделие. Исходя из возможностей имеющегося оборудования и требуемых характеристик конечного продукта, можно не только выбирать подходящие смолы, но делать их на заказ. Некоторые отечественные заводы-изготовители предлагают такую услугу. Естественно, не бесплатно.

Препреги как нельзя лучше подходят для производства карбона в автоклавах. Перед загрузкой в рабочую камеру нужное количество материала тщательно укладывается в матрице и накрывается вакуумным мешком на специальных распорках. Правильное расположение всех компонентов очень важно, иначе не избежать нежелательных складок, образующихся под давлением. Исправить ошибку впоследствии будет невозможно. Если бы подготовка велась с жидким связующим, то стала бы настоящим испытанием для нервной системы рабочих с неясными перспективами успеха операции.

Процессы, происходящие внутри установки, незатейливы. Высокая температура расплавляет связующее и «включает» полимеризацию, вакуумный мешок удаляет воздух и излишки смолы, а повышенное давление в камере прижимает все слои ткани к матрице. Причем происходит все одновременно.

С одной стороны, одни преимущества. Прочность такого углепластика практически максимальна, объекты самой затейливой формы делаются за один «присест». Сами матрицы не монументальны, поскольку давление распределено равномерно во всех направлениях и не нарушает геометрию оснастки. Что означает быструю подготовку новых проектов. С другой стороны, нагрев до нескольких сотен градусов и давление, порой доходящее до 20 атм., делают автоклав очень дорогостоящим сооружением. В зависимости от его габаритов цены на оборудование колеблются от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов долларов. Прибавим к этому нещадное потребление электроэнергии и трудоемкость производственного цикла. Результат — высокая себестоимость продукции. Есть, впрочем, технологии подороже и посложнее, чьи результаты впечатляют еще больше. Углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ) в тормозных дисках на болидах Формулы-1 и в соплах ракетных двигателей выдерживают чудовищные нагрузки при температурах эксплуатации, достигающих 3000 C. Эту разновидность карбона получают путем графитизации термореактивной смолы, которой пропитывают спрессованное углеродное волокно заготовки. Операция чем-то похожа на производство самого углеволокна, только происходит она при давлении 100 атмосфер. Да, большой спорт и военно-космическая сфера деятельности способны потреблять штучные вещи по «заоблачным» ценам. Для тюнинга и, тем более, для серийной продукции такое соотношение «цены-качества» неприемлемо.

Если решение найдено, оно выглядит настолько простым, что удивляешься: «Что же мешало додуматься раньше?». Тем не менее, идея разделить процессы, происходящие в автоклаве, возникла спустя годы поиска. Так появилась и стала набирать обороты технология, сделавшая горячее формование карбона похожим на штамповку. Препрег готовится в виде сэндвича. После нанесения смолы ткань с обеих сторон покрывается либо полиэтиленовой, либо более термостойкой пленкой. «Бутерброд» пропускается между двух валов, прижатых друг к другу. При этом лишняя смола и нежелательный воздух удаляются, примерно так же, как и при отжиме белья в стиральных машинах образца 1960-х годов. В матрицу препрег вдавливается пуансоном, который фиксируется резьбовыми соединениями. Далее вся конструкция помещается в термошкаф.

Тюнинговые фирмы изготавливают матрицы из того же карбона и даже прочных марок алебастра. Гипсовые рабочие формы, правда, недолговечны, но пара-тройка изделий им вполне по силам. Более «продвинутые» матрицы делаются из металла и иногда оснащаются встроенными нагревательными элементами. В серийном производстве они оптимальны. Кстати, метод подходит и для некоторых деталей замкнутого сечения. В этом случае легкий пуансон из вспененного материала остается внутри готового изделия. Антикрыло Mitsubishi Evo — пример такого рода.

Механические усилия заставляют думать о прочности оснастки, да и система матрица — пуансон требует либо 3D-моделирования, либо модельщика экстра-класса. Но это, все же, в сотни раз дешевле технологии с автоклавом.

Алексей Романов редактор журнала «ТЮНИНГ Автомобилей»

Зачем нужен карбон в автомобиле :: Авто :: Дни.ру

Карбон стал модным атрибутом в автомобильной отрасли. Сначала этот материал стали использовать в спортивных машинах, затем его переняли тюнинг-ателье, а теперь карбоновые вставки можно увидеть в отечественной Lada Priora Sport. Какие преимущества дает этот материал для автомобиля?

Карбон или углепластик действительно используется в основном на спортивных автомобилях из-за легкости и прочности. Стоит он недешево, поэтому позволить его могут те автопроизводители, которые не стесняются повышать ценники на свои модели. Материал перекочевал в гражданское автомобилестроение из мира автоспорта. Впрочем, в последнее время гоночные технологии все чаще встречаются на дорогах общего пользования.

Карбон — полимерный композиционный материал из переплетенных нитей углеродного волокна, расположенных в матрице из полимерных (например, эпоксидных) смол. Что в переводе на русский означает следующее: множество тонких, но прочных нитей углерода (просто сломать, но сложно порвать) переплетаются в ткань. Отсюда и особый красивый рисунок, по которому без труда определяется карбон.

Однако один слой такой ткани не подойдет для использования в автомобиле. А потому итоговый материал формируется из нескольких слоев, «склеенных» между собой эпоксидными смолами путем опрессовывания или термической обработки.

На выходе получается материал, который прочнее традиционной стали и легче алюминия. Эти два качества делают карбон практически незаменимым для производителей спорткаров и многих тюнинг-ателье. Так, например, карбон легче стали на 40%, легче алюминия на 20% и, конечно же, легче, чем пластик. Еще одним плюсом углепластика является долговечность. А уж об эффектном внешнем виде можно и не упоминать. Кстати, при изготовлении можно подобрать не только фактуру, но и цвет карбона (при помощи добавления красителей в процессе производства).

Несмотря на все плюсы, карбон имеет очевидные минусы. Они заключаются в высокой цене покупки и содержания. Во-первых, углепластик — дорогостоящий материал. Правда, постепенно он дешевеет. Второй очевидный минус – сложность ремонта. Поврежденная при аварии деталь восстановлению не подлежит. Придется заказывать новую, что, кстати, займет много времени. Кроме того, есть такие «мелочи», как сложность ухода. Например, на солнце со временем карбон выцветает и может, например, пожелтеть, а в местах контакта карбона с металлом в соленой среде металл быстро коррозирует. Кроме того, карбон гораздо сложнее переработать, чем тот же алюминий. Впрочем, об этом большинство автолюбителей вовсе не задумываются.

Карбон можно использовать не только во внешнем тюнинге. Из этого материала изготавливаются также детали сцепления (фрикционные накладки и диск сцепления), крышка двигателя или тормозные диски. «Самым карбоновым» автомобилем (из серийных моделей) можно назвать американский Chevrolet Corvette ZR1 2009 года выпуска. При разработке этой модели General Motors (тогда еще не обанкротившийся) поставил себе цель сделать применение карбона максимально доступным. В этом автомобиле из углепластика изготовлены крыша, капот, передний спойлер, передние крылья, боковая «юбка» и, конечно, задний спойлер. Это позволило автомобилю «похудеть» почти на 16 кг.

ЧИТАЙТЕ «ДНИ.РУ» В «ДЗЕНЕ» – ТОЛЬКО ВАЖНЫЕ НОВОСТИ

Профессиональный Карбоновый пилинг V Carbon System 💎 Elia Grazia ✨

V Carbon System (Италия)* – всесезонная карбоновая пилинг-система не имеющая аналогов! Уникальная альтернатива инъекционным методикам, а также альтернатива аппаратной косметологии, которая не требует реабилитации.

• Обеспечивает мгновенный эффект омоложения и подтяжку лица уже после первого применения
• Осветляет пигментные пятна
• Уменьшает глубину морщин и делает кожу гладкой
• Сужает расширенные поры

Эксклюзивным представителем V CARBON SYSTEM является дистрибьюторская компания ELIA GRAZIA.

Инновация в anti-age терапии. Первая всесезонная антивозрастная пилинг–система с активированным углем, антиоксидантами и биомиметическим пептидом от всемирно известной компании PROMOITALIA.

Альтернатива инъекционной и аппаратной косметологии

Пилинг-система V CARBON SYSTEM создана для того, чтобы, обладая всеми уникальными достижениями карбонового пилинга, достичь нужного эффекта без участия лазера. V CARBON SYSTEM – новое слово в современной косметологии. С помощью такой продукции удается получить эффект, сравнимый с действием ботулотоксина или наиболее дорогостоящих аппаратных воздействий. Неслучайно, что ее появление на IMCAS, Всемирном Конгрессе пластических хирургов и косметологов, в Париже в январе 2019 года произвело настоящий фурор.

Подробнее о V CARBON SYSTEM в иностранных и российских СМИ.

Уникальное сочетание АHА–кислот, сорбентов и пептидов в первой антивозрастной модульной пилинг- системе V Carbon System позволяет обеспечить мгновенный эффект омоложения уже после первого применения. Кожа выглядит более свежей, подтянутой, гладкой и увлажненной, морщины становятся менее заметными, происходит истинный лифтинг лица, результат длится и становится ещё заметнее на следующие дни.

Пилинг V Carbon System не требует реабилитации!

 

ПИЛИНГ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ БЕЗ ЛАЗЕРА!

Первая модульная система для:

• Регенерации

• Лифтинга

• Отшелушивания

• Очищения кожи

• Борьбы с возрастными изменениями

V Carbon System состоит из двух продуктов:

1. V Carbon Film (маска)
2. V Carbon Spray (спрей активатор)

Посмотрите подробное видео–инструкцию об использовании двухфазового пилинга и увидите разницу до и после применения V Carbon System!

До и после

V Carbon System

Действие V Carbon System видно сразу, после первого применения!

 

 

Основной состав V Carbon System:

РАСТИТЕЛЬНЫЙ АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ – Уголь в медицине очень ценится за свою способность очищать разной степени загрязнения и поглощать излишки кожного сала, находящегося глубоко в порах.

ЭКСФОЛИАНТЫ – В состав входят 3 кислоты (концентрация 5-10%, pH 3,5):

• ФЕРУЛОВАЯ КИСЛОТА — мощный природный антиоксидант, превышающий по активности известный вит. Е, она способна обезвреживать сразу несколько свободных радикалов. В комплексе способна усиливать действие других антиоксидантов. Является ингибитором тирозиназы, что немаловажно при использовании комплексов с кислотами, всем известный эксфолиант, предотвращающий фото-и хроностарение.
• МИНДАЛЬНАЯ КИСЛОТА — является самой мягкой из всех известных АНА кислот, что позволяет использовать ее даже при чувствительной коже. Из-за крупной молекулы миндальная кислота работает на поверхности рогового слоя. В связи с мягким эффектом миндальная кислота абсолютно безопасна в применении и не способна вызвать ожог кожи и гиперпигментацию, что дает возможность применять ее в любое время года, на очень чувствительной коже, при наличии ТАЭ, куперозе и розацеи.
• МОЛОЧНАЯ КИСЛОТА — обладает множеством качеств: она способна легко проходить через клеточную мембрану, является мягким кератолитиком, входит в состав NMF и способна удерживать молекулы воды, обладает антиоксидантными свойствами, защищая кожу не только от агрессивных факторов окружающей среды, но и образа жизни, выравнивает цвет кожи, так же способна проводить активные ингредиенты на нужную глубину.

АНТИОКСИДАНТЫ:

1. Экстракт черного имбиря – антиокислитель с противовоспалительным эффектом.
3. Экстракт лакрицы— это фитоэстроген, стимулирующий неоколлагенез, ускоряет водно-солевой обмен, что снижает отечность тканей, антиоксидант, повышает регенеративные способности тканей.

GABELLINA – Инновационный биомиметический полипептид, который обладает длительным мощным эффектом лифтинга и омоложения. Производится путем сочетания гамма-амино-бутировой кислоты (ГАМК) с искусственно синтезированным пептидом аргирелином (Acetyl hexapeptide-8).

КАРБОНОВЫЙ ПИЛИНГ БЕЗ ЛАЗЕРА, КАК АЛЬТЕРНАТИВА ИНЪЕКЦИЯМ И АППАРАТНОЙ КОСМЕТОЛОГИИ

Основным отличием V CARBON SYSTEM является тот факт, что, обладая всеми возможностями карбонового пилинга, нужного эффекта удается достичь без участия лазерного воздействия. При этом процедура позволяет получить результат, сравнимый с действием препаратов на основе ботулотоксина, а также наиболее дорогостоящих аппаратных воздействий.

В основе процедуры ее двухступенчатый характер. Маска, накладываемая на начальном этапе, обеспечивает не только максимально эффективное очищение кожи, но и проникновение продукта GABELLINA в более глубокие слои дермы, повышая эффективность мероприятия, пролонгируя его эффект. Поскольку в составе инновационного продукта находятся соединения, обладающие способностью прерывать поступление импульсов с нервных окончаний на мышечные волокна, эффект лифтинга в ходе применения V CARBON SYSTEM становится заметным сразу и сохраняется длительно.

Теперь Вы можете приобрести V CARBON SYSTEM в новом удобном формате!
V Carbon System mini состоит из двух продуктов:
V Carbon Film (маска) 15 мл.
V Carbon Spray (спрей активатор) 15 мл.
Идеально для знакомства!

*Для приобретения продукции необходимо подтвердить, что Вы являетесь косметологом или дистрибьютором

Игровой ПК с поддержкой с Mystic Light RGB — Рекомендуемые компоненты и аксессуары с RGB подсветкой

Step 1

ШАГ 1: СКАЧАТЬ ПРИЛОЖЕНИЕ

• AСкачайте приложение MSI CenterЗДЕСЬ (оно также доступно на вкладке «Поддержка» страницы соответствующего продукта). Установите его и перезагрузите компьютер.
• BЗапустите приложение MSI Center. Выберите вкладку «Feautures» (Свойства). Далее, нажмите на значок «Установить» Mystic Light, чтобы произвести установку .
• CПосле заверешения установки вы увидете Mystic Light на вкладке «Свойства»

Step 2

ШАГ 2: ПОИСК СОВМЕСТИМЫХ УСТРОЙСТВ

• AОткройте Mystic Light в разделе «Установлено»
• Bверхней части панели управления появится список обнаруженных совместимых устройств.

Step 3

ШАГ 3: ПЕРСОНАЛИЗИРУЙТЕ

• AЧтобы задать режим работы подсветки какого-либо устройства, щелкните по его пиктограмме.
• BВыберите любой вид LED подсветки, цвет, яркость, визуальный эффект и его скорость, после чего нажмите кнопку Apply (Применить).
• CЧтобы синхронизировать подсветку всех устройств, щелкните по большому значку с изображением цепи, который находится в левом углу утилиты. Цвет, яркость и визуальный эффект подсветки можно выбирать, как на предыдущем шаге.
• DЧтобы изменить настройки для отдельного устройства, нажмите на значок с красной цепью под его пиктограммой и измените цвет на серый. Серый значок с разорванной цепью указывает, что подсветка данного устройства не синхронизирована.

Подробные инструкции об установке программного обеспечения Dragon Center и утилиты Mystic Light содержатся в В ДАННОМ РУКОВОДСТВЕ.

ВОПРОСЫ — ОТВЕТЫ

Что такое Mystic Light?

Mystic Light ¬– это система подсветки и приложение для управления ей. Приложение Mystic Light можно скачать с сайта MSI или из программного центра Dragon Center (см. страницу со скачиваемым программным обеспечением для вашего продукта). С его помощью настраиваются цвет и визуальные эффекты подсветки как устройств MSI, так и продуктов других брендов, которые совместимы с системой Mystic Light.

Что такое Mystic Light Sync?

Mystic Light Sync – это функция приложения Mystic Light, которая позволяет синхронизировать работу подсветки объединенных в систему Mystic Light устройств. Список совместимых продуктов MSI можно найтиЗДЕСЬ , а список совместимых продуктов других брендов – ЗДЕСЬ.

Что такое Mystic Light Extension?

Mystic Light Extension – это функция системы Mystic Light, позволяющая подключать к ней наделенные подсветкой устройства (светодиодные ленты, вентиляторы, корпуса и т.д.) посредством разъемов на материнской плате.

• JRGB (4-конт. разъем; назначение контактов: 12 В, зеленый, красный, синий): к разъему JRGB с током до 3 А (12 В) можно подключать неадресуемые светодиодные ленты формата 5050, которые светятся целиком каким-либо одним цветом.
• JRAINBOW (3-контактный разъем; назначение контактов: 5 В, данные, — , земля): к разъему JRainbow с током до 3 А (5 В) подключаются адресуемые ленты формата WS2812, каждый светодиод которых может светиться отличным от других цветом.
• JCORSAIR (3-контактный разъем; назначение контактов: 5 В, данные, земля): к разъему JCorsair с током до 3 А (5 В) можно подключать наделенные подсветкой устройства компании Corsair, совместимые с системой Mystic Light.

Что такое RGB материнская плата или материнская плата с подсветкой?

Это материнская плата, у которой имеются встроенные цветные светодиоды и разъемы Mystic Light Extension, посредством которых она может отображать различные визуальные эффекты.

Какие вентиляторы с подсветкой совместимы с системой Mystic Light?

Как подключить к компьютеру светодиодные ленты?

Steps:

• Определите тип ленты и найдите соответствующий ей разъем на материнской плате MSI. Примечание: на материнских платах MSI присутствуют разъемы трех типов для компонентов с подсветкой.
• A JRGB (4-конт.): данный разъем предназначен для подключения неадресуемых светодиодных лент формата 5050, которые целиком светятся каким-либо одним цветом.
• B JRAINBOW (3-конт.): данный разъем предназначен для адресуемых полноцветных лент формата WS2812, каждый светодиод которых может светиться отдельным цветом.
• C JCORSAIR (3-конт.): данный разъем служит для подключения устройств компании Corsair, совместимых с системой Mystic Light.
• Подключите светодиодную ленту к соответствующему разъему материнской платы. Можно подключить несколько лет друг к другу, чтобы увеличить их общую длину.
• Настройте подсветку с помощью приложения Mystic Light.

Как настроить работу светодиодных лент?

Щелкните по пиктограмме материнской платы в приложении Mystic Light, выберите соответствующий разъем и задайте настройки подсветки.

Каким образом устройства с подсветкой определяются приложением Mystic Light?

Убедитесь, что все используемые вами устройства совместимы с системой Mystic Light и подключены к материнской плате MSI с подсветкой. Соответствующие им пиктограммы должны появиться в окне приложения Mystic Light автоматически. Если этого не произошло, попробуйте сделать следующее:

• Убедитесь, что устройство правильно подключено к компьютерной системе. При необходимости отключите и снова подключите его.
• Если проблема не исчезла, перезапустите приложение Mystic Light.
• Если проблема не исчезла, перезапустите компьютер и вновь запустите приложение Mystic Light.

Как синхронизировать подсветку всех устройств системы Mystic Light?

Чтобы синхронизировать подсветку всех устройств, щелкните по большому значку с изображением цепи, который находится в правом верхнем углу утилиты Mystic Light. В этом случае под пиктограммой каждого устройства появится красный значок с изображением цепи. Затем вы можете выбрать желаемый цвет и визуальный эффект подсветки.

Как контролировать интенсивность и яркость света в Mystic Light?

Если какой-либо компонент/аксессуар позволяет изменять ярость и скорость визуального эффекта своей подсветки, то после щелчка по его пиктограмме появятся соответствующие элементы `управления.
(Данную возможность предлагают не все компоненты/аксессуары)

Как отключить систему Mystic Light?

Переведите все компоненты/аксессуары системы в режим синхронизации и отключите подсветку.

Как обновить приложение Mystic Light?

Установить и обновить утилиту Mystic Light можно с помощью функции Live Update программного центра Dragon Center.
(Подробное описание процедуры ищите вруководстве пользователя).

Как синхронизировать подсветку модулей памяти, процессорного кулера и других компонентов/аксессуаров Corsair с материнской платой MSI?

Подключите все устройства Corsair к соответствующим разъемам (модули памяти – в слоты DIMM, вентилятор – к разъему JCorsair или USB-колодке), а затем настройте их работу с помощью приложения Mystic Light.
Обратите внимание, что Mystic Light может конфликтовать с другими утилитами, предназначенными для управления подсветкой.
Убедитесь, что все другие утилиты такого рода закрыты или удалены с компьютера.

Which model supports Ambient Link?

Primary Model:

• GAMING Laptop: GT75/GT63 Titan series, GS65/GS75 Stealth series, GE75/GE63 Raider series, GP75 Leopard series, GL73/GL63 series
  With per-key RGB keyboard and 8^th gen Intel processor (or newer).
• GAMING Motherboard: MEG Z390 GODLIKE / MEG Z390 ACE / MEG Z390 GAMING PRO CARBON AC / MEG Z390 GAMING EDGE AC
• GAMING Desktop: Trident X Plus

Paired Model:

• GAMING Graphics Card: GeForce RTX^™ 2080 Ti LIGHTNING Z / GeForce RTX^™ 2080 Ti LIGHTNING / GeForce RTX^™ 2080 Ti GAMING X TRIO / GeForce RTX^™ 2080 Ti GAMING TRIO / GeForce RTX^™ 2080 GAMING X TRIO / GeForce RTX^™ 2080 GAMING TRIO / GeForce RTX^™ 2070 GAMING Z / GeForce RTX^™ 2070 GAMING X / GeForce RTX^™ 2070 GAMING
• GAMING Monitor: Optix MPG27CQ2 / Optix MPG27CQ / Optix MPG27C
• GAMING Case: MPG GUNGNIR 100
• CPU Cooler: Core Forzr XL RGB
• Peripherals: Clutch GM50 GAMING Mouse

Can I Sync the RGB lightings of Ambient Devices such as Nanoleaf light panels and Philips Hue together with MSI device?

Currently the MSI Mystic Light x Nanoleaf Ambient link only syncs during gameplay, such as: ASSASSIN’S CREED: ODYSSEY DLC 2, so if the game is not in progress, these two devices do not sync. But, MSI is also working with other game developers; hopefully, we can release more games to work with MSI shortly.

Are there other ways to control Ambient Device via MSI Mystic Light if I’m not playing games?

Yes, MSI has created 9 exclusive preset lighting effects in the “Ambient Mode” tab of MSI Mystic Light, you can access on the default light effects without other additional set up.
Since those MSI exclusive effects are presetting, if you’d like to do customize set up on the Ambient Device, please check on the Ambient Device APP.

Why does the light on the Ambient Devices look like not sync during some effects of the game play?

Due to some different connection and hardware used, in some effects (just few of them) during game play, there is limitation on syncing all the different (brands) devices in the same time, but in order to provide great experience to all MSI users, our team is working towards on the improvement.

Are there any upcoming games to be supported in the future?

Yes, we are working on adding other big title games into the list, and will release to all of you soon.

Carbon — экспертная письменная, удобная для пользователя информация об элементах

Углерод, химический элемент, относится к неметаллам. Это известно с давних времен. Его первооткрыватель и дата открытия неизвестны.

Зона данных

Классификация:	Карбон — неметалл
Цвет:	черный (графит), прозрачный (алмаз)
Атомный вес:	12.011
Состояние:	цельный
Температура плавления:	3550 o C, 3823 K
Примечание: при нормальном атмосферном давлении углерод при нагревании не плавится, а возгоняется.т.е. он претерпевает фазовый переход непосредственно из твердого состояния в газ. При увеличении давления до 10 атмосфер наблюдается плавление углерода (графита) при температуре 3550 ° C.
Температура кипения:	3825 o C, 4098 K
Указанная точка кипения регистрируется, когда давление паров графита над сублимируемым графитом достигает 1 атмосферы.
Электронов:	6
Протонов:	6
Нейтроны в наиболее распространенном изотопе:	6
Электронные оболочки:	2,4
Электронная конфигурация:	1с 2 2с 2 2п 2
Плотность при 20 o C:	2.267 г / см 3 (г), 3,513 г / см 3 (ди)

Показать больше, в том числе: тепла, энергии, окисления, реакций,
соединений, радиусов, проводимости

Атомный объем:	5,31 см 3 / моль (г), 3,42 см 3 / моль (ди)
Состав:	гексагональных слоев (графит), четырехгранных (алмаз)
Твердость:	0,5 mohs (графит), 10,0 mohs (алмаз)
Удельная теплоемкость	0.71 Дж г -1 K -1 (графит), 0,5091 Дж г -1 K -1 (алмаз)
Теплота плавления	117 кДж моль -1 (графит)
Теплота распыления	717 кДж моль -1
Теплота испарения	710,9 кДж моль -1
1 st энергия ионизации	1086,5 кДж моль -1
2 nd энергия ионизации	2352.6 кДж моль -1
3 rd энергия ионизации	4620,5 кДж моль -1
Сродство к электрону	121,55 кДж моль -1
Минимальная степень окисления	-4
Мин. общее окисление нет.	-4
Максимальное число окисления	4
Макс. общее окисление нет.	4
Электроотрицательность (шкала Полинга)	2.55
Объем поляризуемости	1,8 Å 3
Реакция с воздухом	энергичный, ⇒ CO 2
Реакция с 15 M HNO 3	мягкий, w / ht ⇒ C 6 (CO 2 H) 6 (меллитовая / графитовая кислота)
Реакция с 6 M HCl	нет
Реакция с 6 М NaOH	нет
Оксид (оксиды)	CO, CO 2
Гидрид (-ы)	CH 4 и многие C x H y
Хлориды	CCl 4
Атомный радиус	70 вечера
Ионный радиус (1+ ион)	–
Ионный радиус (2+ ионов)	–
Ионный радиус (3+ ионов)	–
Ионный радиус (1-ионный)	–
Ионный радиус (2-ионный)	–
Ионный радиус (3-ионный)	–
Теплопроводность	25-470 Вт м -1 K -1 (графит), 470 Вт м -1 K -1 (алмаз)
Электропроводность	0.07 x 10 6 См -1
Температура замерзания / плавления:	3550 o C, 3823 K

Модели структуры углеродных нанотрубок.

Лавуазье использует гигантскую линзу в экспериментах по горению

На поверхности графена расположена наночастица оксида индия и олова, которая помогает закрепить две наночастицы платины (синие) для улучшения катализа в топливном элементе. Изображение: PNL.

Открытие углерода

Доктор.Дуг Стюарт

Углерод известен с древних времен в виде сажи, древесного угля, графита и алмазов. Древние культуры, конечно, не осознавали, что эти вещества были разными формами одного и того же элемента

.

Французский ученый Антуан Лавуазье назвал углерод и провел множество экспериментов, чтобы раскрыть его природу.

В 1772 году он объединил ресурсы с другими химиками, чтобы купить алмаз, который они поместили в закрытую стеклянную банку. Они сфокусировали солнечные лучи на алмазе с помощью замечательной гигантской лупы и увидели, как алмаз загорелся и исчез.

Лавуазье отметил, что общий вес сосуда не изменился и что когда он сгорел, алмаз соединился с кислородом с образованием диоксида углерода. ^{(1), (2)} Он пришел к выводу, что алмаз и древесный уголь сделаны из одного и того же элемента — углерода.

В 1779 году шведский ученый Карл Шееле показал, что графит сгорает с образованием углекислого газа и, следовательно, должен быть другой формой углерода. ⁽³⁾

В 1796 году английский химик Смитсон Теннант установил, что алмаз — это чистый углерод, а не соединение углерода; он сгорел, образуя только углекислый газ.

Теннант также доказал, что при сжигании угля и алмазов равного веса образуется одинаковое количество углекислого газа. ⁽⁴⁾

В 1855 году английский химик Бенджамин Броди произвел чистый графит из углерода, доказав, что графит является одной из форм углерода. ⁽⁴⁾

Хотя ранее это предпринималось безуспешно, в 1955 году американский ученый Фрэнсис Банди и его коллеги из General Electric наконец продемонстрировали, что графит может превращаться в алмаз при высокой температуре и высоком давлении. ⁽⁵⁾

В 1985 году Роберт Керл, Гарри Крото и Ричард Смолли открыли фуллерены, новую форму углерода, в которой атомы расположены в форме футбольного мяча. Самый известный фуллерен — бакминстерфуллерен, также известный как C60, состоящий из 60 атомов углерода. Существует большое семейство фуллеренов, начиная с C20 и до C540. ^{(6), (7)}

Самым недавно открытым аллотропом углерода является графен, который состоит из одного слоя атомов углерода, расположенных в шестиугольниках.Если бы эти слои были уложены друг на друга, результатом был бы графит. Графен имеет толщину всего в один атом.

Об открытии графена объявили в 2004 году Костя Новоселов и Андре Гейм, которые использовали липкую ленту, чтобы отделить один слой атомов от графита, чтобы получить новый аллотроп.

Интересные факты о углероде

• Около 20% веса живых организмов составляет углерод.
• Известно больше соединений, содержащих углерод, чем не содержащих.
• Углерод — четвертый по содержанию элемент во Вселенной.
• Несмотря на его высокую распространенность, существованием углерода мы обязаны невероятному стечению обстоятельств

• Алмаз — отличный абразив, потому что это самый твердый из распространенных материалов, а также он обладает самой высокой теплопроводностью. Он может измельчать любое вещество, а тепло, выделяемое трением, быстро отводится.
• Все атомы углерода в вашем теле когда-то были частью двуокиси углерода атмосферы.
• Графен — самый тонкий и прочный материал из когда-либо известных.
• Графен состоит из двумерных атомных кристаллов, такие структуры были обнаружены впервые.
• Графит в обычном механическом карандаше имеет диаметр 0,7 мм. Это равно 2 миллионам слоев графена.
• Автомобильные шины черные, потому что они примерно на 30% состоят из технического углерода, который добавляют в резину для ее усиления. Технический углерод также помогает защитить шины от ультрафиолетового излучения. ⁽⁸⁾
• Углерод образуется в звездах, когда они сжигают гелий в реакциях ядерного синтеза. Углерод является частью «золы», образующейся при горении гелия.
• Углерод претерпевает реакции ядерного синтеза в тяжелых звездах с образованием неона, магния и кислорода.

Инфракрасный космический телескоп Spitzer НАСА обнаружил бакминстерфуллерен (бакиболлы), равный по массе 15 нашим спутникам в карликовой галактике Малое Магелланово Облако. Изображение НАСА / Лаборатория реактивного движения-Калтех.

Атомы внеземных благородных газов гелия-3 и аргона-36 были обнаружены в ловушках на Земле внутри бакиболов. Бакиболлы прибыли в кометах или астероидах и были обнаружены в породах, связанных с пермско-триасовым массовым вымиранием 250 миллионов лет назад. Изображение Дона Дэвиса и Hajv01.

Слева: сжигание угля (в основном аморфного углерода) на воздухе. Справа: бриллианты (кристаллический углерод). Мы думали о том, чтобы сфотографировать горящие алмазы — они горят при температуре около 800 ^o C — но мы не могли себе этого позволить!

Подобные формы жизни на основе углерода доминируют на нашей планете.

ДНК. Знаменитая молекула с двойной спиралью стала возможной благодаря способности углерода образовывать длинные молекулярные цепи.

НАСА: Углеродные нанотрубки обладают выдающейся прочностью на разрыв — на два порядка выше, чем у графитовых волокон, кевлара или стали.

Окрестности Периодической таблицы углерода

Замечательное изображение, выпущенное Майклом Стрёком под лицензией GNU Free Documentation License: структуры восьми аллотропов углерода: a) алмаз b) графит c) лонсдейлит d) C60 (бакминстерфуллерен) e) фуллерен C540 f) фуллерен C70 g) аморфный углерод з) Одностенные углеродные нанотрубки.Нажмите здесь для увеличения изображения.

Внешний вид и характеристики

Вредные воздействия:

Чистый углерод имеет очень низкую токсичность. Вдыхание большого количества сажи (сажа / угольная пыль) может вызвать раздражение и повреждение легких.

Характеристики:

Углерод может существовать в нескольких различных трехмерных структурах, в которых его атомы расположены по-разному (аллотропы).

Три обычных кристаллических аллотропа — это графит, алмаз и (обычно) фуллерены.Графен имеет двумерную кристаллическую структуру (фуллерены иногда могут существовать в аморфной форме) ⁽⁹⁾

Углерод также может существовать в аморфном состоянии. Однако многие аллотропы, обычно описываемые как аморфные, такие как стеклоуглерод, сажа или углеродная сажа, обычно имеют достаточную структуру, чтобы не быть действительно аморфными. Хотя наблюдались кристаллические нанотрубки, они обычно аморфны. ⁽¹⁰⁾

Внизу страницы показаны структуры восьми аллотропов.

Интересно, что графит — одно из самых мягких веществ, а алмаз до недавнего времени считался самым твердым веществом, встречающимся в природе.

Чрезвычайно редкий аллотроп углерода, лонсдейлит, в чистом виде был рассчитан на 58% прочнее алмаза. Лонсдейлит представляет собой алмазоподобную углеродную сетку с гексагональной структурой графита. Это происходит, когда метеориты, содержащие графит, попадают в другое тело, например, на Землю. Высокие температуры и давление при ударе превращают графит в лонсдейлит.

Углерод имеет самую высокую температуру плавления / сублимации среди всех элементов и в форме алмаза имеет самую высокую теплопроводность среди всех элементов.

Высокая теплопроводность

Diamond является источником сленгового термина «лед». При типичных комнатных температурах температура вашего тела выше, чем в комнате, включая любые большие бриллианты, которые могут случайно оказаться поблизости. Если вы прикоснетесь к любому из этих алмазов, их высокая теплопроводность унесет тепло от вашей кожи быстрее, чем любой другой материал.Ваш мозг интерпретирует эту быструю передачу тепловой энергии от вашей кожи как означающую, что вы касаетесь чего-то очень холодного, поэтому бриллианты при комнатной температуре могут ощущаться как лед.

Использование углерода

Углерод (в форме угля, который в основном состоит из углерода) используется в качестве топлива.

Графит используется для кончиков карандашей, высокотемпературных тиглей, сухих ячеек, электродов и в качестве смазки.

Алмазы используются в ювелирных изделиях и, поскольку они очень твердые, в промышленности для резки, сверления, шлифования и полировки.

Технический углерод используется в качестве черного пигмента в печатных красках.

Углерод может образовывать сплавы с железом, наиболее распространенным из которых является углеродистая сталь.

Радиоактивный изотоп ¹⁴ C используется для археологического датирования.

Соединения углерода важны во многих областях химической промышленности — углерод образует огромное количество соединений с водородом, кислородом, азотом и другими элементами.

Численность и изотопы

Изобилие земной коры: 200 частей на миллион по весу, 344 частей на миллион по молям

Солнечная система изобилия: 3000 частей на миллион по весу, 300 частей на миллион по молям

Стоимость, чистая: 2 $.4 на 100 г

Стоимость, оптом: $ за 100 г

Источник: Углерод можно получить путем сжигания органических соединений при недостатке кислорода. Четыре основных аллотропа углерода — это графит, алмаз, аморфный углерод и фуллерены.

Природные алмазы найдены в кимберлитах древних вулканов.

Графит также встречается в природных месторождениях.

Фуллерены были обнаружены как побочные продукты экспериментов с молекулярными пучками в 1980-х годах.

Аморфный углерод является основным компонентом древесного угля, сажи (технического углерода) и активированного угля.

Изотопы: 13, период полураспада которых известен, с массовыми числами от 8 до 20. Встречающийся в природе углерод представляет собой смесь двух изотопов, и они находятся в указанных процентах: ¹² C (99%) и ¹³ C ( 1%).

Изотоп ¹⁴ C с периодом полураспада 5730 лет широко используется для датирования углеродистых материалов, таких как древесина, археологические образцы и т. Д., Возрастом примерно до 40 000 лет.

Список литературы

1. Роберт Э. Кребс, История и использование химических элементов нашей Земли: справочное руководство., (2006) p192. Издательская группа «Гринвуд»
2. Мэри Эльвира Уикс, Открытие элементов. I. Элементы, известные древнему миру., J. Chem. Образов., 1932, 9 (1), с4
3. Джессика Эльзея Когель, Промышленные минералы и горные породы: товары, рынки и использование., (2006) p507. SME.
4. Аманда С. Барнард, Формула алмаза: синтез алмаза — геммологическая перспектива., (2000) стр. 3. Баттерворт-Хайнеманн
5. Роберт М. Хазен, Создатели бриллиантов. (1999), стр. 145.Издательство Кембриджского университета.
6. Джонатан В. Стид, Джерри Л. Этвуд, Супрамолекулярная химия. (2009) p423. Вайли.
7. Нобелевская премия по химии, 1996
8. Что нам нужно для изготовления шины?
9. Мин Гао и Хуэй Чжан, Получение аморфной пленки фуллерена., Physics Letters A Volume 213, Issues 3-4, 22 апреля 1996 г., страницы 203-206
10. Рон Дагани, Магия нанотрубок, Исследование материалов, 16 апреля 2001 г. Том 79, номер 16 CENEAR 79 16 стр. 6.

Цитируйте эту страницу

Для интерактивной ссылки скопируйте и вставьте одно из следующего:

  Углерод 
 

или

  Факты об углеродных элементах 
 

Чтобы процитировать эту страницу в академическом документе, используйте следующую ссылку в соответствии с MLA:

 «Карбон». Chemicool Periodic Table. Chemicool.com. 25 июля. 2014. Интернет.
. 

Созданы первые цветные тонкие пленки из нанотрубок — ScienceDaily

Одностенные углеродные нанотрубки, или листы из слоев графена толщиной в один атом, свернутые в разные размеры и формы, нашли множество применений в электронике и новых устройствах с сенсорным экраном. .По своей природе углеродные нанотрубки обычно имеют черный или темно-серый цвет.

В своем новом исследовании, опубликованном в журнале Американского химического общества (JACS), исследователи из Университета Аалто представляют способ управления производством тонких пленок из углеродных нанотрубок, чтобы они отображали различные цвета, например зеленый , коричневый или серебристо-серый.

Исследователи считают, что это первый случай, когда цветные углеродные нанотрубки были получены прямым синтезом.Благодаря их изобретению цвет создается сразу же в процессе производства, а не путем использования ряда методов очистки готовых синтезированных трубок.

Прямой синтез позволяет получать большие количества чистых материалов пробы, избегая при этом повреждения продукта в процессе очистки, что делает этот подход наиболее привлекательным для применения.

«Теоретически эти цветные тонкие пленки можно использовать для изготовления сенсорных экранов разных цветов или солнечных элементов, которые демонстрируют совершенно новые типы оптических свойств», — говорит Эско Кауппинен, профессор Университета Аалто.

Заставить углеродные структуры отображать цвета — само по себе подвиг. Основные методы, необходимые для окрашивания, также предполагают детальный контроль структуры нанотрубок. Уникальный метод Кауппинена и его команды, в котором используются аэрозоли металла и углерода, позволяет им тщательно манипулировать структурой нанотрубок и контролировать ее прямо в процессе производства.

«Выращивание углеродных нанотрубок в некотором смысле похоже на посадку деревьев: нам нужны семена, корма и солнечное тепло.Для нас аэрозольные наночастицы железа работают в качестве катализатора или затравки, окись углерода — в качестве источника углерода, а значит, и в качестве сырья, а реактор дает тепло при температуре более 850 градусов Цельсия », — говорит д-р Хуа Цзян, старший научный сотрудник Aalto. Университет.

Группа профессора Кауппинена имеет долгую историю использования этих ресурсов в своем уникальном методе производства. Чтобы добавить к своему репертуару, они недавно экспериментировали с введением малых доз углекислого газа в процесс изготовления.

«Углекислый газ действует как своего рода привитой материал, который мы можем использовать для настройки роста углеродных нанотрубок различных цветов», — объясняет Цзян.

С помощью усовершенствованной техники дифракции электронов исследователи смогли выяснить точную структуру атомных масштабов своих тонких пленок. Они обнаружили, что они имеют очень узкое распределение хиральности, а это означает, что ориентация сотовой решетки стенок трубок почти однородна по всему образцу. Хиральность в большей или меньшей степени определяет электрические свойства углеродных нанотрубок, а также их цвет.

Метод, разработанный в Университете Аалто, обещает простой и хорошо масштабируемый способ изготовления тонких пленок углеродных нанотрубок с высоким выходом.

«Обычно вам приходится выбирать между массовым производством или хорошим контролем над структурой углеродных нанотрубок. Благодаря нашему прорыву мы можем сделать и то, и другое », — доверяет доктор Цян Чжан, научный сотрудник группы.

Доработка уже ведется.

«Мы хотим понять науку о том, как добавление углекислого газа изменяет структуру нанотрубок и создает цвета.Наша цель — добиться полного контроля над процессом выращивания, чтобы однослойные углеродные нанотрубки можно было использовать в качестве строительных блоков для следующего поколения устройств наноэлектроники », — говорит профессор Кауппинен.

История Источник:

Материалы предоставлены Университетом Аалто . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Процесс

привносит цвет в углерод

Углеродное волокно вырвано из книги Генри Форда.Вы можете получить его любого цвета, если только он черный. По самой своей природе карбон черный, и, следовательно, так же красиво, как может выглядеть любая лакированная поверхность, если вы хотите, чтобы он был любого другого цвета, вы должны прибегнуть к рисованию по поверхности.

У этого много недостатков. Во-первых, он добавляет вес для самолета, который может быть более 500 кг, а для автомобиля он может составлять всего несколько кг, но все это имеет значение. Кроме того, качество и стоимость, связанные с углеродным волокном, по сути скрыты.

Так что, возможно, неудивительно, что в индустрии материалов было предпринято несколько различных шагов по окрашиванию волокон. Один из примеров — компания Prodrive, гуру автоспорта, которая уже несколько лет успешно расширяет свои возможности и бизнес в области композитных материалов.

Теперь он может предложить широкий спектр цветов с глубоким блеском для своих композитных материалов, чтобы дать дизайнерам ряд цветов, которые имеют глубокую стеклянную отделку с такой же долговечностью, какой обычно требуется от композитных материалов.

Новый процесс является результатом шестимесячной внутренней программы развития. «Мы проверили эту технику на образцах действительно великолепных, глубоких оттенков бордового и British Racing Green, покрытых стекловидным лаком», — сказал Ян Хандскомб, менеджер по композитам в Prodrive. «Это значительный шаг вперед по сравнению с обычной углеродной отделкой, предлагающий что-то особенное для эксклюзивных опций автомобилей и других предметов роскоши».

Это намекает на то, что цветные варианты будут иметь большую ценность в дополнение к уже относительной стоимости композитных структур из углеродного волокна.Учитывая, что это новое предложение, оно, вероятно, пока будет ограничено только такими, как спортивные автомобили высокого класса, автоспортом или другими дорогостоящими секторами. Тем не менее, он дает заманчивую возможность заглянуть в будущее этого материала, и этот цвет уже приближается к углеродному волокну.

Производственный процесс является запатентованным и сочетает в себе очень высокий уровень квалификации, который компания Prodrive приобрела за последние годы. Его быстрорастущее предприятие по производству композитов в настоящее время является одним из крупнейших в Великобритании.

Его цветные композиты устойчивы к сколам, устойчивы к ультрафиолетовому излучению и обладают высокой однородностью цвета и отделки. Ожидается, что первое приложение будет предназначено для европейского производителя автомобилей класса люкс, а затем, возможно, будут созданы морские и авиационные приложения.

Автор
Джастин Каннингем

Этот материал защищен законом об авторском праве MA Business.
См. Положения и условия.
Разрешено одноразовое использование, но не массовое копирование.
Для получения нескольких копий свяжитесь с отдел продаж.

Листы углеродных нанотрубок бывают разных цветов радуги

14 декабря 2020 г.

( Nanowerk News ) Исследователи наноматериалов из Финляндии, США и Китая создали цветной атлас для 466 уникальных разновидностей однослойных углеродных нанотрубок.

Атлас цветов нанотрубок подробно описан в исследовании Advanced Materials («Цвета одностенных углеродных нанотрубок») о новом методе прогнозирования конкретных цветов тонких пленок, полученных путем комбинирования любых из 466 разновидностей. Исследование было проведено учеными из Университета Аалто в Финляндии, Университета Райса и Пекинского университета в Китае.

«Углерод, который мы видим как черный, может казаться прозрачным или иметь любой цвет радуги», — сказал физик Аалто Эско И.Кауппинен, автор-корреспондент исследования. «Лист выглядит черным, если свет полностью поглощается углеродными нанотрубками в листе. Если менее половины света поглощается нанотрубками, лист выглядит прозрачным. Когда атомная структура нанотрубок вызывает только определенные цвета света, или длины волн, которые должны быть поглощены, длины волн, которые не поглощаются, отражаются как видимые цвета «.

Цветовая карта иллюстрирует цвета, присущие 466 типам углеродных нанотрубок с уникальными обозначениями (n, m), основанными на их угле хиральности и диаметре.(Изображение: Группа Кауппинен / Университет Аалто) (щелкните изображение, чтобы увеличить)

Углеродные нанотрубки — это длинные полые углеродные молекулы, похожие по форме на садовый шланг, но со сторонами толщиной всего в один атом и диаметром примерно в 50 000 раз меньше человеческого волоса. Внешние стенки нанотрубок сделаны из свернутого графена. Угол намотки графена может быть разным, как и угол наклона рулона оберточной бумаги для праздничных подарков. Если подарочную упаковку аккуратно свернуть под нулевым углом, концы бумаги выровняются с каждой стороной трубки подарочной упаковки.Если бумага намотана небрежно, под углом, бумага будет выступать за один конец трубки.

Атомная структура и электронное поведение каждой углеродной нанотрубки определяется ее углом намотки или хиральностью и диаметром. Эти две характеристики представлены в системе нумерации «(n, m)», которая каталогизирует 466 разновидностей нанотрубок, каждая из которых имеет характерное сочетание хиральности и диаметра. Каждый (n, m) тип нанотрубок имеет характерный цвет.

Исследовательская группа Кауппинена изучала углеродные нанотрубки и тонкие пленки нанотрубок в течение многих лет, и ранее ей удалось освоить изготовление тонких цветных пленок нанотрубок, которые выглядели зелеными, коричневыми и серебристо-серыми.

В новом исследовании команда Кауппинена изучила взаимосвязь между спектром поглощенного света и визуальным цветом различной толщины пленок из сухих нанотрубок и разработала количественную модель, которая может однозначно идентифицировать механизм окраски пленок из нанотрубок и предсказать конкретные цвета пленок, которые сочетать трубки с разными цветами и обозначениями (n, m).

Инженер и физик Райс Дзюнъитиро Коно, чья лаборатория раскрыла тайну красочных нанотрубок в кресле в 2012 году, предоставил пленки, сделанные исключительно из (6,5) нанотрубок, которые использовались для калибровки и проверки модели Аалто.Исследователи из Аалто и Пекинского университета использовали эту модель для расчета поглощения рисовой пленки и ее визуального цвета. Эксперименты показали, что измеренный цвет пленки достаточно близко соответствовал цвету, прогнозируемому моделью.

Модель Аалто показывает, что толщина пленки нанотрубок, а также цвет содержащихся в ней нанотрубок влияют на поглощение света пленкой. Атлас 466 цветов пленок нанотрубок Аалто получен в результате объединения различных трубок.Исследование показало, что самые тонкие и красочные трубки влияют на видимый свет больше, чем трубки большего диаметра и блеклые цвета.

«Группа Эско проделала отличную работу по теоретическому объяснению цветов с количественной точки зрения, что действительно отличает эту работу от предыдущих исследований флуоресценции и окраски нанотрубок», — сказал Коно.

С 2013 года лаборатория Коно первой разработала метод создания высокоупорядоченных пленок из двумерных нанотрубок. Коно сказал, что надеялся снабдить команду Кауппинена высокоупорядоченными двухмерными кристаллическими пленками нанотрубок одной хиральности.

«Это была первоначальная идея, но, к сожалению, в то время у нас не было подходящих пленок с выравниванием по одной хиральности», — сказал Коно. «В будущем наше сотрудничество планирует расширить эту работу для изучения поляризационно-зависимых цветов в высокоупорядоченных двумерных кристаллических пленках».

Экспериментальный метод, который исследователи Aalto использовали для выращивания нанотрубок для своих пленок, был таким же, как и в их предыдущих исследованиях: нанотрубки растут из газообразного оксида углерода и железных катализаторов в реакторе, который нагревается до более чем 850 градусов Цельсия.Рост нанотрубок разного цвета и (n, m) обозначений регулируется с помощью углекислого газа, добавляемого в реактор.

«Начиная с предыдущего исследования, мы размышляли, как можно объяснить появление цветов нанотрубок», — сказал профессор Пекинского университета Нан ​​Вэй, ранее работавший научным сотрудником в Аалто. «Из аллотропов углерода графит и уголь черные, а чистые алмазы бесцветны для человеческого глаза.Однако теперь мы заметили, что одностенные углеродные нанотрубки могут принимать любой цвет: например, красный, синий, зеленый или коричневый ».

Кауппинен сказал, что цветные тонкие пленки из нанотрубок пластичны и пластичны и могут быть полезны в окрашенных электронных структурах и в солнечных элементах.

«Цвет экрана можно изменить с помощью тактильного датчика в мобильных телефонах, других сенсорных экранах или, например, поверх оконного стекла», — сказал он.

Кауппинен сказал, что это исследование также может стать основой для новых видов экологически чистых красителей.

Мы наконец знаем, как Меркурий приобретает темно-серый цвет: древняя углеродная корка

Необычно темный цвет Меркурия годами озадачивал ученых, но новое исследование с использованием данных НАСА выявило происхождение уникального внешнего вида планеты. Участки богатого углеродом материала под названием графит — того же материала, что и карандаш, — покрывают поверхность Меркурия, окрашивая ее в темно-серый цвет.

---

Считается, что эти пятна происходят от древней углеродной корки, которая скрывается под поверхностью Меркурия, говорится в исследовании, опубликованном в журнале Nature Geoscience .Углерод поднимается на поверхность, когда астероиды или другие объекты сталкиваются с планетой, оставляя большие ударные кратеры, обнажающие находящиеся под ними древние материалы.

«Есть только несколько вещей, которые могут затемнить поверхность».

Это могло, наконец, объяснить происхождение темной поверхности Меркурия. Эксперты первоначально думали, что темные пятна на планете могут быть сделаны из железа, поскольку, по данным НАСА, железо составляет аналогичные темные пятна на Луне. Но данные MESSENGER показали, что поверхность Меркурия очень бедна железом, поэтому астрономы не понимают, откуда взялась темная окраска планеты.«Есть только несколько вещей, которые могут затемнить поверхность», — сказал Фрэнсис Маккуббин, куратор астроматериалов в Космическом центре имени Джонсона НАСА, который не принимал участия в исследовании. Некоторые эксперты предложили идею о том, что углерод может объяснить цвет, но астрономы не были уверены, пришел ли углерод изнутри самой планеты или он был доставлен на Меркурий астероидами.

В этом исследовании ученые использовали данные с последних орбит уже не существующего космического корабля НАСА MESSENGER, который вращался вокруг Меркурия в течение четырех лет.В течение последних нескольких месяцев работы MESSENGER НАСА приближало зонд к Меркурию и в конечном итоге позволило космическому кораблю врезаться в поверхность планеты. Когда MESSENGER опустился на меньшую высоту, космический корабль смог более глубоко проанализировать поверхность Меркурия, что позволило исследователям понять, из чего состоят темные пятна на планете. «Расследование действительно проводилось с этими последними наборами измерений во время смертельного погружения», — сказал автор исследования Патрик Пепловски, научный сотрудник Лаборатории прикладной физики Университета Джона Хопкинса.«Это прощальный подарок космического корабля».

Кратер на Меркурии окружен темным ореолом из графита. (НАСА)

Исследователи полагают, что этот углеродный материал должен был образоваться на Меркурии в первые дни своего существования. Согласно исследованию, углеродные минералы поднялись на вершину глобального магматического океана, который когда-то покрывал всю поверхность планеты. Там углерод затвердел в корку и в конечном итоге был покрыт огромным количеством лавы, извергавшейся из первых вулканов Меркурия.Затем лава остыла поверх углерода, образуя вторичную корку. Но при многократной экспозиции углеродная корка смешалась с верхним слоем, придав Меркурию темный оттенок.

Другими словами: углерод — очень старый материал, который был частью Меркурия с момента образования планеты. «Это дает нам возможность увидеть древнюю поверхность», — сказал Пепловски. «Изучая это, мы можем попытаться лучше понять, как формируются планеты земной группы».

«Это дает нам возможность увидеть древнюю поверхность.»

Для этого исследования исследователи НАСА использовали прибор MESSENGER, который может измерять убегающие частицы, находящиеся внутри ядра атома, называемые нейтронами. Нейтроны покидают свои атомы, когда космические лучи высокой энергии попадают на планету, разрывая ядра на поверхности планеты. Количество нейтронов, убегающих с поверхности планеты, говорит ученым, из чего состоит поверхность; железо, например, не пропускает столько нейтронов, сколько углерод. MESSENGER обнаружил, что из темных пятен Меркурия выходит много нейтронов, что указывает на присутствие углерода, известного как графит.

Пепловски и его команда также заметили, что этот темный материал почти всегда находится вокруг кратера. Это привело исследователей к мысли, что углеродный материал в изобилии находится под корой; углерод затем выбрасывается или обнажается всякий раз, когда объект ударяется о верхнюю поверхность Меркурия.

По словам МакКуббина, это дает более четкое представление о том, как изначально развивался Меркурий. Он также утверждает, что это исследование дает больше мотивации для продолжения изучения Меркурия, поскольку эти минералы не встречаются больше нигде в Солнечной системе.«У нас никогда не было такой экзотической поверхности планеты, как Меркурий», — сказал МакКуббин. «Нашим следующим шагом должно быть отправка туда чего-нибудь, чтобы посмотреть или принести [некоторые образцы] обратно.

---

Полноцветные углеродные точки с помощью инженерии поверхности для создания белых светодиодов

Устройства на белых светодиодах (WLED) заменяют лампы накаливания и могут обеспечивать свет, близкий к естественному солнечному свету, и поэтому в последние годы они привлекли к себе значительное внимание.Разработка WLED с использованием экологически чистых, простых в обработке и экономичных люминофоров остается научной проблемой. Здесь мы синтезировали синие, зеленые и красные углеродные точки (обозначенные как B-, G- и R-CD) простым сольвотермическим методом с высокой дисперсностью как в водном, так и в органическом растворителе. Квантовый выход (QY) R-CD достигал 24,7%. Эти компакт-диски могут быть легко растворены в коллоиде поливинилпирролидона (ПВП), что приводит к производству светодиодных устройств, возбуждаемых ультрафиолетом (УФ), чтобы избежать повреждения сетчатки, вызванного возбуждением синими лучами.Флуоресцентное излучение WLED имеет широкую полосу, покрывающую всю область видимого света. Важно отметить, что влияние легирования, которое вызывает изменение цвета излучения, было выяснено с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS) в сочетании с вычислительным методом, чтобы обеспечить систематическую контролируемую настройку функционализации компакт-дисков. Таким образом, светодиоды WLED были продемонстрированы с цветовыми координатами (0,33, 0,33) и цветовой температурой 5612 K на диаграмме цветности CIE с хорошей защитой от фотообесцвечивания и индексом цветопередачи (CRI) 89.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент.