виды обезжиривателей, особенности проведения процедуры

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

• Что такое обезжиривание
  • Химические способы
  • Водные растворы
  • Щелочные обезжириватели
  • Эмульсионные составы
  • Ультразвуковые и электрохимические методы
• Чем обезжирить металл перед покраской
• Популярные растворители
  • Средство уайт-спирит
  • Растворитель 646
  • Ацетон: классика

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах.

Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

• Слабую — до 1 г;
• Среднюю — от 1 до 5 г;
• Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

• Растворяющие;
• Эмульгирующие;
• Омыляющие.

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

• Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
• Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

• нитроцеллюлозные НЦ;
• глифталевые ГФ;
• меланиноамидные МП;
• акриловые;
• эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Как обезжирить металл в домашних условиях

немецкие технологии и рецептуры

«TURY VALO OY»

МОСКВА
ул. Радио д.24
тел./факс +7(495)369-04-07
Оставить заявку:
[email protected]

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
ул. Магнитогорская, д. 11А
тел./факс +7(812)438-07-23
Оставить заявку:
[email protected]

КАЗАХСТАН
г. АЛМАТЫ
ул. Казыбаева, д. 286Б
тел./факс +7(701)111-29-81

Перейти к содержимому

обезжиривание перед ремонтом

При подготовке металлических изделий к покраске или склеиванию необходимо провести обезжиривание поверхности.   Только после этого покрытие будет легко наноситься и держаться намного крепче и дольше.

Обезжирить металл в домашних условиях можно с помощью подручных средств, но лучше воспользоваться специальным обезжиривателем.

Какие средства можно использовать в домашних условиях

Поскольку обезжиривание представляет процесс удаления органических веществ с металла и других поверхностей, то стоит подойти к этому вопросу очень щепетильно. Поверхности металлов практически всегда покрываются невидимой пленкой от различных масел и красок. На цветных металлах появляются окиси, на черных – ржавчина.

Рекомендуем

 

DOCKER DEKAMET — обезжиривание деталей, механизмов; очистка перед покраской. Предназначено для очистки поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс, так же, производственных площадей и цехов, резервуаров, емкостей от различных жиров, масел растительного, минерального происхождения. Удаляет пыль и грязь. Без запаха. Не содержит хлора и кислоты.

Подробнее

---

В домашних условиях нельзя использовать для обезжиривания токсичные вещества, нет условий для электрохимического обезжиривания. Поэтому обратимся к привычным для всех органическим растворителям.

1. Прежде, чем обезжирить металл в домашних условиях, нужно очистить его поверхность от обыкновенного мусора, грязи и ржавчины. К сожалению, в домашних условиях не все способы доступны, как например, пескоструйная очистка металла. Все это делают с помощью ручных механических приспособлений – наждачной бумаги, щетки по металлу, шлифовальной машинки, электродрели. Если между слоем краски и металла не будет никаких веществ, то удастся добиться отличной адгезии. Используют для предварительной очистки металла и моющие средства. Но черные металлы не очень любят влагу, она провоцирует появление новых слоев ржавчины.
2. На поверхность металла наносится органический растворитель (бензин, сольвент, растворитель 646 и др. ). Приступая к работе с растворителями надо нанести на руки специальную защитную пасту, одеть защитные очки, перчатки и респиратор. С горючими растворителями надо быть очень осторожным. Их вполне могут заменить негорючие растворители – фреоны, фторированные и хлорированные углеводороды. В закрытом помещении обработку металла надо проводить только при хорошей вентиляции. В руки надо взять обычную тряпку, смоченную растворителем и тереть поверхность металла до тех пор, пока на тряпке не появятся следы масла или других загрязнений.
3. Небольшие детали с выступами и зазорами очень удобно очищать и обезжиривать, если опустить в растворитель полностью и оставить на некоторое время. Потом вытащить, почистить жесткой губкой, смыть под напором воды, вытереть насухо.
4. Чтобы избежать ошибок и обезжирить металл в домашних условиях качественно, стоит воспользоваться специальным универсальным обезжиривателем. Вещество имеет в своем составе ПАВ и электролиты, такие, как каустическая сода, кальцинированная сода, силикаты натрия, соли фосфорной кислоты, соли борной кислоты и др. Поэтому тереть поверхность долго не придется, а все загрязнения точно исчезнут, обеспечив адгезию новому покрытию металла.

 Как проверить качество обезжиривания металла

После обработки поверхности обезжиривателем проверяем качество проделанной работы, чтобы убедиться в результате. Для этого руководствуемся методом, который получил название «испытание на смачиваемость»: капли воды наносят на обезжиренную поверхность и следят за реакцией.

• Если вода равномерно растекается по поверхности металла, значит обезжиривание качественное;
• Если капли собираются в отдельных местах, значит, обезжирить металл в домашних условиях не удалось. Нужно провести дополнительную обработку.

Такой метод не подходит для проверки алюминиевой и магниевой поверхности.

Купить средство для обезжиривания металла

Приобрести средство для обезжиривания металла в домашних условиях может каждый желающий. Для всех доступна цена и способ применения специального средства. Все проблемы с обезжириванием металлических изделий и поверхностей будут решены успешно и быстро!

Рекомендуем

Обезжириватель металла

 

2013..2019 © ООО «Докер Кемикал ГмбХ Рус»

Лучший способ очистить металл перед покраской

Тампа Стил

Металл

При выполнении любого проекта, связанного с покраской, важно убедиться, что поверхность материала чистая и подготовлена ​​соответствующим образом для достижения наилучших результатов. Если вы не очистите металл перед покраской, это может повлиять на качество покраски и готовой работы. Давайте посмотрим, как очистить металл перед покраской для достижения наилучших результатов и почему это важно.

Почему важно очищать металл перед покраской?

Независимо от того, какой тип металла или предмета вы окрашиваете, необходимо обеспечить хорошую поверхность для нанесения краски. При покраске металлических заборов, автомобилей, мебели или ворот вы хотите, чтобы покраска выглядела профессионально. Для этого необходимо, чтобы на поверхности металла не было грязи, масла или копоти. Все это может помешать краске прилипнуть к металлу, что может привести к появлению полос или сколов на краске.

При надлежащей подготовке металлической поверхности вы обнаружите, что краска сразу прилипает к металлу. Любая ржавчина или мусор могут предотвратить это, что может означать, что краска сохнет дольше или вообще не может оставаться на металле. Особенно, когда вы красите металл в коммерческих целях, вы должны быть уверены, что предлагаете своим клиентам качество работы, которого они ожидают. В противном случае вы можете обнаружить, что они недовольны готовыми результатами и попросят вас повторить процесс еще раз.

Как очистить металл перед покраской за 3 шага

Следуя приведенным ниже шагам, вы сможете избежать потенциальных проблем, о которых мы рассказали выше, и получить чистую металлическую поверхность для покраски. Затем краска эффективно прилипнет к металлу, что позволит вам создать потрясающий готовый продукт.

Шаг 1. Приобретите подходящие материалы для работы

При покраске металла в первую очередь следует помнить о том, где вы собираетесь выполнять эту работу. Вы должны убедиться, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении, а ваша работа подвешена сверху для более крупных металлических деталей. Вам понадобятся такие материалы, как тряпки, ацетон, абразивная губка и самопротравливающая грунтовка. Все это вы будете использовать для очистки и подготовки металла к покраске. Постарайтесь инвестировать в качественные материалы для этого процесса, чтобы не поцарапать и не повредить металл во время работы.

Шаг 2. Очистка металла

Первым этапом, который необходимо выполнить перед покраской металла, является тщательная очистка поверхности. Даже если вам кажется, что металл издалека выглядит чистым, на поверхности все равно может быть масло или жир. Вместо того, чтобы использовать воду для очистки металла, выберите ацетон. Это сохнет очень быстро, так что не будет никаких задержек в вашей работе. Если вы заметили на металле ржавчину, сначала удалите ее с помощью средства для удаления ржавчины.

После очистки металла ацетоном на чистой тряпке убедитесь, что вы больше не касаетесь поверхности. Вы можете легко добавить жир или масло с пальцев на материал, отменив подготовку к очистке. Чтобы завершить процесс, используйте абразивную губку на поверхности, которую вы планируете красить. Это подготовит материал к следующему этапу, который предполагает грунтование поверхности под покраску.

Шаг 3. Загрунтуйте металл для покраски

Теперь, когда ваш металл чист и готов к покраске, мы всегда рекомендуем грунтовать материал перед работой. Используйте самопротравливающую грунтовку, чтобы создать основу для приклеивания картины к металлу. Убедитесь, что вы сначала встряхнули банку, а затем короткими движениями покрыли поверхность. Для большинства работ достаточно двух слоев грунтовки. После этого дайте грунтовке высохнуть, и вы будете готовы приступить к покраске металла.

Хотя может возникнуть соблазн пропустить описанный выше процесс, не пропускайте его! Когда вы вложили столько времени и усилий в создание изделий из металла и их покраску, вы обнаружите, что правильная подготовка всегда дает наилучшие результаты. Потратив немного дополнительного времени и усилий, вы значительно измените свою работу и получите ожидаемые конечные результаты.

Посетите Tampa Steel & Supply for Steel

Вам нужны поставки стали? Не ищите ничего, кроме профессионалов Tampa Steel & Supply. У нас есть обширный список металлопродукции для любого проекта, который вам нужен. Мы гордимся тем, что обслуживаем наших клиентов почти четыре десятилетия, и готовы помочь вам с вашими потребностями в стали. Есть вопросы? Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше, или посетите наш демонстрационный зал в Тампе.

Запросите предложение онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

4 Действия перед покраской металлических поверхностей

Подготовка поверхности является ключом к обеспечению долговечности металлической краски и других покрытий. Перед покраской любой поверхности, будь то металл или каменная кладка, следуйте нескольким простым советам по подготовке поверхности, таким как тщательная очистка окрашиваемой поверхности и нанесение правильной грунтовки, что в долгосрочной перспективе может иметь огромное значение. При отсутствии соответствующей подготовки поверхности даже Premium или Advanced 9Грунтовка по металлу 0046 или эмалевая краска по металлу могут потерять свой блеск. Продолжая тему, мы представляем простой список из пяти вещей, которые нужно сделать перед покраской металлических поверхностей. Взглянем.

1. Очистите металлическую поверхность

Перед покраской металлические поверхности должны быть очищены от грязи, жира, старой краски и ржавчины. Используйте подходящую наждачную бумагу или любой другой абразивный инструмент для удаления грязи, жира и других отложений с металлической поверхности. Уайт-спирит пригодится при работе с сильными отложениями жира. В качестве альтернативы, чистка раствором мягкого моющего средства также может помочь смыть стойкие загрязнения.

2. Устранение отслоившейся или отслаивающейся краски

При нанесении новой краски по металлу любая старая краска, которая отслаивается или отслаивается, должна быть полностью удалена. Ручная проволочная щетка, соскабливание и шлифовка — вот несколько ручных методов удаления таких отложений краски. Хотя такие методы, как очистка электроинструментом, могут дать быстрые результаты, они также могут привести к полировке металлической поверхности, что может привести к проблемам с адгезией.

3. Избавьтесь от отложений ржавчины

Ржавчина препятствует адгезии краски, поэтому важно избавиться от нее перед нанесением краски по металлу. Легкую ржавчину можно восстановить с помощью чистки щеткой, шлифования и нанесения соответствующей высококачественной грунтовки с антикоррозийными свойствами. Нанесение любой краски на ржавую поверхность также в конечном итоге приведет к повреждению и ржавчине самой металлической краски.

4. Нанесите правильный грунт

Грунтование — один из самых важных этапов перед нанесением краски по металлу.

виды обезжиривателей, особенности проведения процедуры

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

• Что такое обезжиривание
  • Химические способы
  • Водные растворы
  • Щелочные обезжириватели
  • Эмульсионные составы
  • Ультразвуковые и электрохимические методы
• Чем обезжирить металл перед покраской
• Популярные растворители
  • Средство уайт-спирит
  • Растворитель 646
  • Ацетон: классика

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах.

Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

• Слабую — до 1 г;
• Среднюю — от 1 до 5 г;
• Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

• Растворяющие;
• Эмульгирующие;
• Омыляющие.

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

• Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
• Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

• нитроцеллюлозные НЦ;
• глифталевые ГФ;
• меланиноамидные МП;
• акриловые;
• эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Как обезжирить металл в домашних условиях

немецкие технологии и рецептуры
«TURY VALO OY»

МОСКВА
ул. Радио д.24
тел./факс +7(495)369-04-07
Оставить заявку:
[email protected]

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
ул. Магнитогорская, д. 11А
тел./факс +7(812)438-07-23
Оставить заявку:
[email protected]

КАЗАХСТАН
г. АЛМАТЫ
ул. Казыбаева, д. 286Б
тел./факс +7(701)111-29-81

Перейти к содержимому

обезжиривание перед ремонтом

При подготовке металлических изделий к покраске или склеиванию необходимо провести обезжиривание поверхности.   Только после этого покрытие будет легко наноситься и держаться намного крепче и дольше.

Обезжирить металл в домашних условиях можно с помощью подручных средств, но лучше воспользоваться специальным обезжиривателем.

Какие средства можно использовать в домашних условиях

Поскольку обезжиривание представляет процесс удаления органических веществ с металла и других поверхностей, то стоит подойти к этому вопросу очень щепетильно. Поверхности металлов практически всегда покрываются невидимой пленкой от различных масел и красок. На цветных металлах появляются окиси, на черных – ржавчина.

Рекомендуем

 

DOCKER DEKAMET — обезжиривание деталей, механизмов; очистка перед покраской. Предназначено для очистки поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс, так же, производственных площадей и цехов, резервуаров, емкостей от различных жиров, масел растительного, минерального происхождения. Удаляет пыль и грязь. Без запаха. Не содержит хлора и кислоты.

Подробнее

---

В домашних условиях нельзя использовать для обезжиривания токсичные вещества, нет условий для электрохимического обезжиривания. Поэтому обратимся к привычным для всех органическим растворителям.

1. Прежде, чем обезжирить металл в домашних условиях, нужно очистить его поверхность от обыкновенного мусора, грязи и ржавчины. К сожалению, в домашних условиях не все способы доступны, как например, пескоструйная очистка металла. Все это делают с помощью ручных механических приспособлений – наждачной бумаги, щетки по металлу, шлифовальной машинки, электродрели. Если между слоем краски и металла не будет никаких веществ, то удастся добиться отличной адгезии. Используют для предварительной очистки металла и моющие средства. Но черные металлы не очень любят влагу, она провоцирует появление новых слоев ржавчины.
2. На поверхность металла наносится органический растворитель (бензин, сольвент, растворитель 646 и др. ). Приступая к работе с растворителями надо нанести на руки специальную защитную пасту, одеть защитные очки, перчатки и респиратор. С горючими растворителями надо быть очень осторожным. Их вполне могут заменить негорючие растворители – фреоны, фторированные и хлорированные углеводороды. В закрытом помещении обработку металла надо проводить только при хорошей вентиляции. В руки надо взять обычную тряпку, смоченную растворителем и тереть поверхность металла до тех пор, пока на тряпке не появятся следы масла или других загрязнений.
3. Небольшие детали с выступами и зазорами очень удобно очищать и обезжиривать, если опустить в растворитель полностью и оставить на некоторое время. Потом вытащить, почистить жесткой губкой, смыть под напором воды, вытереть насухо.
4. Чтобы избежать ошибок и обезжирить металл в домашних условиях качественно, стоит воспользоваться специальным универсальным обезжиривателем. Вещество имеет в своем составе ПАВ и электролиты, такие, как каустическая сода, кальцинированная сода, силикаты натрия, соли фосфорной кислоты, соли борной кислоты и др. Поэтому тереть поверхность долго не придется, а все загрязнения точно исчезнут, обеспечив адгезию новому покрытию металла.

 Как проверить качество обезжиривания металла

После обработки поверхности обезжиривателем проверяем качество проделанной работы, чтобы убедиться в результате. Для этого руководствуемся методом, который получил название «испытание на смачиваемость»: капли воды наносят на обезжиренную поверхность и следят за реакцией.

• Если вода равномерно растекается по поверхности металла, значит обезжиривание качественное;
• Если капли собираются в отдельных местах, значит, обезжирить металл в домашних условиях не удалось. Нужно провести дополнительную обработку.

Такой метод не подходит для проверки алюминиевой и магниевой поверхности.

Купить средство для обезжиривания металла

Приобрести средство для обезжиривания металла в домашних условиях может каждый желающий. Для всех доступна цена и способ применения специального средства. Все проблемы с обезжириванием металлических изделий и поверхностей будут решены успешно и быстро!

Рекомендуем

Обезжириватель металла

 

2013..2019 © ООО «Докер Кемикал ГмбХ Рус»

5 важных этапов подготовки металла к покраске

Профессиональные услуги по покраске и нанесению покрытий

Подрядчики по покраске, которым можно доверять!

Мы нанимаем — подать заявку здесь

Надлежащая подготовка поверхности является важным условием для обеспечения качества и долговечности металлических покрытий. Без должной подготовки даже самые передовые технологии покрытия металла не сработают. Чтобы превратить вашу первую работу по покраске металла в успешный опыт, мы предлагаем вам ознакомиться со следующими пятью шагами подготовки металла к покраске.

1. Очистите поверхность. Чтобы должным образом подготовить новые металлические поверхности, используйте уайт-спирит для удаления жира и нанесите антикоррозийную грунтовку перед покраской. Для окрашенных поверхностей, находящихся в хорошем состоянии, удалите пыль чистой сухой тканью, удалите глянец с поверхности легким шлифованием и протрите уайт-спиритом, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Чтобы удалить стойкие загрязнения, промойте поверхности раствором мягкого моющего средства или имеющимся в продаже продуктом, рекомендованным для очистки окрашенных поверхностей.
   
    
2. Удалить отслаивающуюся и отслаивающуюся краску. Если старая краска в плохом состоянии, ее можно удалить вручную с помощью проволочной щетки, шлифовки или соскабливания. Поскольку эти методы трудоемки и обычно не дают ожидаемых результатов, многие профессионалы выбирают очистку с помощью электроинструмента, который может помочь быстро и легко удалить краску. Однако одним из недостатков использования электроинструментов является то, что они могут полировать металлические поверхности, что может вызвать проблемы с адгезией краски.
    
3. Удалить ржавчину. При подготовке металла к покраске важно проверить его на наличие ржавчины, чтобы убедиться, что краска хорошо прилипнет к поверхности. Чтобы восстановить слегка ржавые металлические поверхности до их первоначального состояния, счистите рыхлую ржавчину щеткой, отшлифуйте участок и нанесите высококачественную антикоррозийную грунтовку (например, Rust-Oleum Rust Reformer). Антикоррозийные грунтовки, также известные как преобразователи ржавчины, можно использовать для покрытия ржавых пятен и превращения их в нержавеющие, поддающиеся окраске поверхности.
    
4. Ремонт небольших отверстий и вмятин. Для ремонта отверстий и вмятин отшлифуйте область до голого металла и протрите обезжиривающим средством, смешанным с уайт-спиритом. Для небольших отверстий и вмятин введите соответствующий композит на основе эпоксидной смолы непосредственно в отверстие и/или вмятину. Для больших отверстий нанесите эпоксидный наполнитель на край отверстия, отрежьте кусок стекловолоконной сетки размером примерно на один дюйм больше, чем отверстие, и вдавите его в наполнитель. Затем покройте сетку эпоксидной смолой, продвигаясь от края к центру отверстия.
    
5. Загрунтовать поверхность. Грунтование – очень важный этап подготовки металла к окраске, особенно если поверхность будет подвергаться воздействию влаги. Чтобы выбрать правильную грунтовку, следует учитывать тип покрываемого металла, а также желаемый внешний вид, эксплуатационные требования и условия окружающей среды. Начнем с того, что грунтовки на водной основе (латексные) не следует использовать на металлических поверхностях, так как через них может просочиться влага, что приведет к разрушению краски в течение недель или месяцев. Профессионалы рекомендуют два вида грунтовок по металлу: упомянутые выше преобразователи ржавчины и грунтовки по оцинкованному металлу. В то время как преобразователь ржавчины идеально подходит для предотвращения повторного появления ржавчины и облегчения окрашивания ржавой поверхности, для металлов (например, алюминия) подходит оцинкованная грунтовка, которая предотвращает прилипание краски к поверхности. Вы также можете найти грунтовки на основе оксида железа и хромата цинка, которые можно использовать на большинстве металлических поверхностей, включая внутренние и внешние поверхности железа и стали.

Грунтовка сразу после очистки поверхности является обязательной для предотвращения скопления пыли или грязи и образования мгновенной ржавчины (ржавчины, которая появляется в течение нескольких часов).

В Performance Painting мы владеем различными системами и техниками окраски, что позволяет нам выполнять различные проекты интерьеров и экстерьеров в соответствии с индивидуальными спецификациями. Свяжитесь с нашим дружелюбным персоналом сегодня по телефону (904) 641-4800 для получения компетентной и всесторонней консультации или бесплатной оценки.

Темы: Коммерческая живопись

Автор Джейсон Паркер

Джейсон Паркер — владелец компании Performance Painting Contractors. Гордясь компанией за обслуживание клиентов и профессионализм, он приносит новую жизнь в индустрию окраски.

Подписаться

Последние сообщения

Темы

Как очистить металл перед покраской

Почти любая поверхность может выиграть от нового слоя краски хорошего качества. Но знаете ли вы, что подготовка имеет решающее значение, особенно для металлических поверхностей? Вы всегда хотите должным образом подготовить поверхность, следуя этим пяти советам:

Тщательно очистите металлическую поверхность

Перед нанесением слоя краски металлические поверхности должны быть очищены от жира, грязи, ржавчины и старой краски. Наждачная бумага или другие чистящие средства легко удалят грязь и жир. Для сильных жирных пятен используйте уайт-спирит — очистите стойкие загрязнения слабым раствором моющего средства.

Удаление отслаивающейся или отслаивающейся краски

Чтобы избавиться от отслаивающейся или отслаивающейся краски, используйте проволочную щетку, наждачную бумагу или скребок. Мы не рекомендуем использовать чистку с помощью электроинструмента. Использование электроинструмента на этом этапе может отполировать металл и затруднить прилипание новой краски.

Удаление отложений ржавчины

Металлические поверхности неизбежно покрываются отложениями ржавчины. Вы хотите устранить их перед покраской. Используйте щетку, чтобы очистить рыхлую ржавчину, затем отшлифуйте область. После этого вы можете нанести антикоррозийную грунтовку. Хорошая грунтовка закроет ржавые пятна и подготовит их к покраске.

Ремонт всех небольших вмятин и отверстий

В зависимости от того, где находятся ваши металлические поверхности, они могут подвергаться грубой обработке и, следовательно, заполняться небольшими отверстиями или вмятинами. Не закрашивайте эти области, так как краска будет трескаться и шелушиться почти сразу. Для небольших отверстий и вмятин отшлифуйте эти области, пока не достигнете металлической поверхности. Затем используйте обезжириватель, смешанный с уайт-спиритом, чтобы улучшить сцепление краски.

Для трудноудаляемых отверстий введите композит на основе эпоксидной смолы непосредственно в отверстие или вмятину. Чтобы отремонтировать большее отверстие, заполните его до края отверстия наполнителем. Отрежьте кусок стекловолоконной сетки и вдавите его в наполнитель. Покройте сетку эпоксидной смолой, работая от краев к центру.

Загрунтовать всю поверхность

Если вам интересно, как очистить металл перед покраской, нет более важного шага, чем загрунтовать поверхность. Правильный выбор грунтовки для вашей поверхности будет зависеть от типа покрываемого металла, условий окружающей среды и эксплуатационных требований.

Не используйте грунтовки на водной основе (латексные) на металлических поверхностях. Рекомендуется использовать два типа грунтовки для металла: преобразователи ржавчины или грунтовки для оцинкованного металла. И позаботьтесь о грунтовке сразу после очистки металла, так как это предотвратит скопление дополнительной пыли или грязи на поверхности, которые в противном случае могут создать дом для будущей ржавчины.