Компрессор для пескоструйного аппарата своими руками: Как сделать компрессор для пескоструя своими руками?

Компрессор для пескоструйного аппарата: выбор, изготовление своими руками

1. Выбор компрессора
2. Важные параметры
3. Винтовая или поршневая компрессорная установка?
4. Дизельный или электрический компрессор?
5. Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях
6. Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении
7. Самодельные компрессоры

Компрессор, используемый для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом, от правильности выбора которого во многом зависит эффективность работы всей системы. Технические характеристики данного устройства также оказывают непосредственное влияние на производительность выполняемой обработки и на такой немаловажный параметр, как расход абразивного материала.

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Выбор компрессора

Компрессор для пескоструя является самым дорогостоящим устройством среди всех элементов системы, используемой для выполнения подобной задачи.

Комплектуя аппарат для выполнения пескоструйной обработки, многие, руководствуясь естественным желанием сэкономить, приобретают самые дешевые компрессоры, технические характеристики которых не отвечают требуемым параметрам.

Использование компрессора, технические параметры которого не соответствуют характеристикам применяемого пескоструйного аппарата, приводит к тому, что скорость выполнения обработки значительно снижается, увеличивается расход абразивного материала, приходящийся на единицу обрабатываемой площади поверхности, в итоге срываются сроки исполнения работ и увеличивается их стоимость.

Именно поэтому специалисты, выбирая компрессор для выполнения пескоструйки, оценивают не только объемы работ, которые предстоит осуществить, но также и сроки, в которые необходимо уложиться. Для выбора компрессора чаще всего используют специальные таблицы, где приведены соотношения таких параметров, как:

• давление, которое способен обеспечить компрессор;
• уровень потребления пескоструйным аппаратом сжатого воздуха;
• расход абразивного материала, приходящийся на единицу площади обрабатываемой поверхности;
• скорость выполнения обработки.

Расход абразива, воздуха и производительность

Данные по расходу абразивного материала, которые указаны в таких таблицах, являются ориентировочными по той причине, что на величину этого параметра оказывают влияние многие факторы. Такими факторами, в частности, являются: тип обрабатываемой поверхности, характер и толщина слоя очищаемого загрязнения или старого покрытия, высота, на которую необходимо поднять абразивную смесь, опыт и квалификация исполнителя работ. Несмотря на не слишком высокую точность данного параметра, приведенного в таблицах, представление о том, какой нужно выбрать компрессор, они дают.

Важные параметры

Если оценивать значимость двух основных характеристик любого компрессора: производительности, измеряемой в объеме воздуха, подаваемого в единицу времени, и давления, под которым такой воздух подается к соплу пескоструйного аппарата, то можно сделать вывод, что они обе являются важными.

Если говорить о производительности компрессора, которая может измеряться в таких единицах, как литр/мин и м³/мин, то следует указать, что данный параметр оказывает влияние на скорость выполнения обработки и качество рабочей смеси, состоящей из абразивного материала и воздуха. Компрессорное оборудование, отличающееся высокой производительностью, дает возможность применять сопла с отверстиями большего диаметра, тем самым увеличивая диаметр пятна обработки и, соответственно, скорость ее выполнения. Для большинства моделей современных пескоструйных аппаратов, работающих по напорному принципу, требуются компрессоры, способные обеспечить производительность в интервале 2,2–17 м

3/мин.

Расчет производительности компрессора

Выбор компрессора по показателю давления, которое он способен обеспечить, зависит преимущественно от характеристик обрабатываемой поверхности. Так, для выполнения эффективной пескоструйной обработки конструкций из бетона, кирпича и натурального камня нужен компрессор, который сможет обеспечить давление порядка 3–5 бар, а для качественной очистки металлических поверхностей — 5–8 бар. Большее давление (порядка 9–12 бар) требуется в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности необходимо удалить толстый слой старого покрытия или материал, который отличается высокой абразивной стойкостью. Компрессор, способный обеспечить такое давление, потребуется и в том случае, если абразивную смесь нужно подать на значительное расстояние: свыше 60 метров.

При работе пескоструйного аппарата основная часть давления теряется не в шланге, подающем сжатый воздух от компрессора, а в рукаве, по которому из емкости поступает абразивный материал. Именно поэтому при необходимости выполнения пескоструйных работ на значительном удалении от компрессорной установки покрывать это расстояние нужно за счет длины воздушного шланга, а рукав для подачи абразивного материала стараться делать минимальной длины.

Винтовая или поршневая компрессорная установка?

Поршневые компрессоры, которые подают сжатый воздух в систему со значительными скачками, редко используются для комплектации пескоструйных аппаратов. По причине таких скачков абразивный материал неравномерно смешивается с воздушным потоком, образуя многочисленные комочки, которые не только снижают давление абразивной струи, но и забивают сопло аппарата.

Устранить пульсации давления воздуха в системе при использовании поршневого компрессора можно, если включить в систему ресивер и подбирать компрессорную установку, способную обеспечить большее давление, чем требуется для работы пескоструйного аппарата. Еще одним недостатком таких компрессоров, которые в случае острой необходимости можно использовать для выполнения кратковременных пескоструйных работ, является то, что они характеризуются значительным выносом компрессорного масла.

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

Всех подобных недостатков лишены компрессорные установки винтового типа, преимущественно используемые для комплектации пескоструйных аппаратов. Такие установки, отличающиеся экономичностью в использовании и обслуживании, способны длительный период времени обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом, уровень давления которого остается стабильным.

Дизельный или электрический компрессор?

Пескоструйные аппараты сегодня могут комплектоваться компрессорными установками, приводящимися в действие от электрических или дизельных двигателей. Какой из подобных компрессоров выбрать, зависит от целого ряда факторов. Понятно, что использовать электрический компрессор не удастся в том случае, если нет возможности подключения к электрической сети. Между тем автономность и мобильность — не единственные достоинства дизельных компрессоров.

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Большая часть современных моделей таких устройств оснащены эффективной системой регулировки их производительности, которая работает по следующему принципу: в тот момент, когда потребление сжатого воздуха пескоструйным аппаратом уменьшается, такая система автоматически снижает обороты приводного двигателя установки; соответственно, когда потребление сжатого воздуха возрастает, обороты двигателя тоже увеличиваются. Подобные системы могут быть установлены и на электрические компрессоры, но по причине конструктивных особенностей подобных устройств стоят они значительно дороже.

К преимуществам электрических компрессоров следует отнести простоту их конструкции, они более экономичны в эксплуатации и обслуживании. Среди таких компрессоров на современном рынке представлены как стационарные, так и мобильные модели, транспортируемые при помощи специального шасси, которым они оснащены. Ограничением для использования электрических установок является также то, что для эффективной работы пескоструйного аппарата требуется компрессор, двигатель которого обладает мощностью в пределах 22–100 кВт. Подключение такого двигателя способна выдержать не каждая электрическая сеть.

На компрессоры, работающие от сети в 220 вольт, практически не устанавливаются двигатели мощнее 3 кВт

Если выбирать, какой компрессор приобрести с учетом экономической составляющей его использования, более предпочтительным окажется выбор электрических устройств.

Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях

Те, кто собирается использовать компрессор в составе системы для пескоструйной обработки, обязательно должны знать о том, как избежать образования и концентрации в магистралях влаго-масляного конденсата, который не только снижает производительность работы аппарата, но и может привести к его полной остановке.

Наличие в подающих магистралях подобного конденсата приводит к намоканию абразивного материала, его слипанию и образованию комков, а если в качестве такого материала используется металлическая дробь, то конденсат способствует ее коррозии и, как следствие, снижению ее качественных характеристик. Компрессорное масло, которое также присутствует в конденсате, при попадании на обрабатываемую поверхность негативно влияет на качество проводимой очистки.

При эксплуатации компрессора в зимний период замените «летнее» масло на масло с температурой застывания не менее 25 градусов

Для того чтобы удалить из системы уже образовавшийся конденсат, используются специальные влагомаслоотделители, работающие по принципу циклонного сепаратора, однако они неспособны остановить процесс его образования. Для решения этой задачи в системах пескоструйной очистки могут быть использованы различные устройства, к наиболее распространенным из которых следует отнести:

• охладители сжатого воздуха;
• коалесцентные фильтры;
• рефрижераторные осушители.

Влагоотделитель можно сделать и самостоятельно, например, из маслофильтра от «волговского» двигателя

При эксплуатации компрессорных установок в условиях низких температур (от минус 5 градусов) их необходимо дополнительно оснащать предпусковыми подогревателями и системами «холодного старта». Естественно, что масло, используемое в компрессорах в таких случаях, также должно быть рассчитано на зимнюю эксплуатацию.

Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении

Решая вопрос, какое компрессорное оборудование приобрести, чтобы потратить поменьше денег, многие принимают решение купить установку, уже бывшую в употреблении. Действуя таким образом, следует очень ответственно подходить к выбору оборудования, чтобы не оказаться в итоге в ситуации, когда вам придется постоянно ремонтировать вашу компрессорную установку. Также следует иметь в виду, что компрессор, который уже успел проработать какое-то время, не способен обеспечить тех характеристик, которые указаны в паспортных данных на новое оборудование. Связано подобное положение дел с тем, что любое используемое оборудование подвергается естественному износу, что непременно влияет на его КПД не самым лучшим образом.

Преимущество покупки б/у компрессора – возможность приобретения более мощного агрегата за небольшие деньги

Бывшие в употреблении компрессоры, кроме того, отличаются повышенным расходом топлива, что приводит к увеличению себестоимости проведения пескоструйных работ. Не следует снимать со счетов и то, что такое оборудование может в любой момент отказать, что приведет не только к дополнительным расходам по его ремонту, но и к срыву сроков выполнения работ, а это очень критично во многих ситуациях. Средний срок нормальной эксплуатации компрессорного оборудования составляет 7–10 лет, поэтому приобретение компрессора, который уже отработал такой период времени, просто нецелесообразно.

Самодельные компрессоры

Для тех, кто любит что-то делать своими руками и хочет прилично сэкономить на приобретении серийного компрессора, есть хороший вариант: изготовить самодельное устройство, которое позволит эффективно выполнять несложную пескоструйную обработку в домашних условиях.

Схема компрессора

В качестве основного элемента самодельного устройства для получения сжатого воздуха, который и будет определять его технические характеристики, можно использовать готовые компрессоры от тормозного пневматического привода старых автомобилей марок МАЗ и ЗИЛ (130–157). Такие компрессоры есть и в технике марок МТЗ и ГАЗ, но они малопроизводительны, а устройства от автомобилей КАМАЗ требуют значительной доработки. В качестве ресивера, который необходимо будет установить на такое устройство, можно использовать обычный газовый баллон емкостью 50 литров. Для привода компрессорной головки подойдет электродвигатель как на 220, так и на 380 В.

Своими руками для такого самодельного компрессора вам потребуется изготовить только раму, на которой все составные элементы устройства собираются в единую конструкцию.

Пескоструйные аппараты с компрессором — компрессор для пескоструя

Выбрать правильную компрессорную станцию для подачи сжатого воздуха в абразивоструйную установку непросто.

Широкий ассортимент, различная цена, комплектация, характеристики затрудняют выбор.

 

А ошибиться нельзя, ведь от качеств пневмостанции напрямую зависит:

• не остановится ли аппарат до окончания работ;
• как будет подаваться абразивно-воздушная смесь: рывками или стабилизировано;
• не разорвется ли рукав от интенсивного воздействия;
• можно ли будет работать 24/7 в любой сезон или пескоструй будет работать только в «тепличных» условиях.

Чтобы упростить задачу и гарантировать эффективную работу важнейших агрегатов для абразивоструйных работ, мы предлагаем оптимальное по цене/характеристикам решение — комплект, в который входит пескоструйный аппарат с компрессором.

 

 

 

 

 

 

Особенности ассортимента и характеристики оборудования

Работа пескоструйщика разнообразна, требует различных эксплуатационных характеристик оборудования.  Мы предлагаем эффективно скомпонованные комплекты, с помощью которых можно выполнять широкий спектр работ: от деликатной чистки хрупких поверхностей до удаления зазубрин, заусенец, сложных загрязнений (нагара, окалины, жира, расплавленной изоляции) с высокопрочных поверхностей.

 

В зависимости от специфики работ мы предлагаем:

Однопостовые комплекты компрессор+пескоструй

Агрегаты, полностью оснащенные для эффективной и безопасной чистки, обработки, окраски поверхностей. В базовый набор входит пневмостанция с производительностью от 5 кубов сжатого под давлением 8 бар воздуха в минуту.

 

Такого показателя достаточно, чтобы чистить 20-30 кв.м/час до степени  Sa3. Есть охладитель, который обеспечивает нормальную температуру сжатого воздуха при подаче в пескоструйный аппарат.

 

Помимо источника пневморесурса в комплектацию включены абразивоструйное устройство напорного типа, быстросъемные фитинги и пескоструйный рукав, с коэффициентом безопасности 4:1 (стойкость к разрыву при давлении до 32 атмосфер). Длина шланга 40 метров, соответственно, пескоструйщик может очищать поверхности на расстоянии/высоте.

 

Напор абразивно-воздушной смеси под 8-атмосферным давлением позволяет эффективно обрабатывать достаточно удаленные участки. Если длины недостаточно, рукав можно «нарастить». Для этого в наборе есть специальные сцепления, при помощи которых соединить элементы можно за 3-5 минут.

 

Предусмотрена защита оператора: костюм, спилковые перчатки и шлем со стеклом триплекс, которое не мешает обзору, но при этом не допускает травмы глаз. В наборе одно сопло, рассчитанное на максимальную производительность абразивоструя. При желании набор можно доукомплектовать деталями с большим или меньшим диаметром.

 

Двухпостовые пескоструйный аппарат и компрессор

Если предприятие работает с масштабными очистками (строительство, реставрация зданий, удаление застаревшей «сложной» грязи из нефте- и газопроводов), целесообразнее использовать компрессор и пескоструй с двумя постами раздачи воздушно-абразивной смеси.

 

Суммарная производительность такого набора достигает 40 м²/час, предусмотрены все необходимые подключения пескоструйного оборудования к компрессору рукава и фитинги, а также защитная спецодежда для оператора.

 

Преимущества использования комплекта «пескоструйный аппарат и компрессор»

Особенность одно- и двухпостовых комплектов компрессор+пескоструй — климатическое исполнение, которое допускает работу с оборудованием при температуре от -20° С (благодаря доохладителю) до +45 ° С. Агрегаты сохраняют полную функциональность при влажности до 80%, в условиях запыления.

 

Также к выгодам использования грамотно укомплектованного набора техники относят:

1. точное соответствие характеристик компрессорной станции и пескоструйного аппарата — максимальная эффективность комплекта, источник сжатого воздуха не работает «впустую», а пескоструй не протаивает из-за нехватки сжатого воздуха;
2. безопасность: благодаря соответствию параметров давления не разорвется рукав, пескоструй оснащен ДУ, при потере контроля подача сжатого воздуха автоматически прекратится;
3. экономичность: уровень вибраций/пульсаций при подаче пневморесурса в абразивоструйную установку минимизирован, абразивно-воздушный поток подается стабилизированной струей, поэтому абразив расходуется целенаправленно, а не выбрасывается рывками «в пустоту»;
4. не нужно готовить специальное место под монтаж, агрегаты мобильны, для установки достаточно расчистить небольшое пространство, на которое поместится компактная пневмостанция.

 

Поскольку у каждой модели пескоструйных аппаратов свои требования к качеству очистки сжатого воздуха, «собрать» комплект из отдельных агрегатов бывает сложно.

 

С готовым набором все проще: о соответствии пневморесурса условиям эксплуатации абразивоструйного устройства производитель уже позаботился.

 

Заказать пескоструйные аппараты с компрессором с гарантией от производителя вы можете на нашем сайте. Если вы не нашли оборудования, на 100% соответствующее вашим требованиям, свяжитесь с нашими консультантами по [email protected] или бесплатно позвоните 8 (800) 505-32-44 — звонок по РФ, +7 (499) 370-45-18 – звонки из Москвы. Подберем технику для нужд вашего производства, доставим ее в сжатые сроки и обеспечим официальную гарантию.

Лучший воздушный компрессор для пескоструйной обработки. (5 лучших отзывов)

Пескоструйная или абразивно-струйная обработка, как ее часто называют, является одним из наиболее распространенных применений воздушного компрессора.

Пескоструйная обработка — это процесс использования сжатого воздуха для подачи мелких абразивных материалов, таких как песок, на заготовку для удаления ржавчины, краски, окалины, образовавшейся в результате термической обработки, масляных и жировых пятен и т. д. Мощность сжатого воздуха позволяет для быстрой очистки, выравнивания и придания формы различным поверхностям.

Однако то, что это обычная работа с воздушным компрессором, не означает, что каждый воздушный компрессор одинаково хорошо подходит для выполнения указанной работы. В этой статье я собираюсь посмотреть на воздушные компрессоры с точки зрения того, кто в основном будет заниматься пескоструйной очисткой.

Размер компрессора для пескоструйной обработки

Размер воздушного компрессора для пескоструйной обработки зависит от трех факторов: размера сопла пескоструйного аппарата, CFM (объем воздуха) и PSI (давление воздуха). Для небольшой пескоструйной обработки с использованием сопла № 2 (1/8 дюйма) вам нужен воздушный компрессор, который может обеспечить 20 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм. Для более крупных работ с соплом № 4 (1/4 дюйма) требуется 80 кубических футов в минуту при 100 фунт/кв.0 фунтов на квадратный дюйм.

Обратите внимание, что, как и при окраске распылением, для пескоструйной обработки требуется непрерывная подача воздуха, поэтому объем резервуара также важен.

Еще один фактор, который многие люди часто упускают из виду, заключается в том, что из-за того, как работает пескоструйная обработка, очень часто отверстие сопла изнашивается и становится больше. Сопло большего диаметра потребует большего объема воздуха (CFM) для успешного выполнения своей задачи.

Пять лучших воздушных компрессоров для пескоструйной обработки

Вот лучшие воздушные компрессоры для пескоструйной обработки, которые я считаю лучшими для малых и средних предприятий, включая автомобильную промышленность.

1. Компрессор Dewalt на 120 галлонов

Компрессор Dewalt, обеспечивающий производительность 35 кубических футов в минуту при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм и максимальном давлении воздуха 175 фунтов на квадратный дюйм, подходит для большинства небольших и средних пескоструйных работ.

Рекомендуется

Dewalt DXCMH9919910

• Марка-модель: Dewalt DXCMH9919910
• Размер резервуара: 120 галлонов
• Выход: 35 кубических футов в минуту при 100 фунт/кв. дюйм
• Мощность: электродвигатель мощностью 10 л.с.
• Цена: Посмотреть цену на Amazon

Вердикт отзыва: Компрессор DXCMH9919910 мощностью 120 галлонов мощностью 10 л.с. от Dewalt предлагает прекрасный баланс между объемом выходного воздуха (куб. фут/мин), размером и ценой и является нашим лучшим выбором для воздушного компрессора для пескоструйной обработки. – Дэвид Миллер

 

2. Quincy QT-54 : бюджетный

Мой абсолютный выбор для пескоструйной обработки – поршневой воздушный компрессор Quincy QT-54 со смазкой разбрызгиванием. Это качественный и универсальный вариант. Однако этот вертикальный компрессор имеет меньшую производительность в кубических футах в минуту по сравнению с Dewalt.

Quincy QT-54: Нажмите, чтобы увидеть цену

Это воздушный компрессор объемом 60 галлонов. Хотя у каждого свои предпочтения относительно емкости, я думаю, что 60 галлонов — это отличный размер для пескоструйной обработки. То же самое касается производительности воздушного компрессора в кубических футах в минуту. Как я уже говорил ранее, вам нужно минимум 10 CFM от вашего воздушного компрессора. Производительность Quincy QT-54 близка к 16 CFM, что является приличным числом для пескоструйной обработки своими руками.

Основные характеристики

• Объем воздуха: 15,4 кубических футов в минуту при 100 фунт/кв. дюйм
• Давление воздуха: 145-175
• Двигатель: 5 л.с., 230 В

В целом это просто очень хорошо сложенный воздушный компрессор. Он предлагает отличную производительность и должен прослужить вам довольно долго, так как мой очень хорошо выдержал интенсивное использование.

3. Industrial Air IH9929910: 35 CFM

Если вам абсолютно необходим воздушный компрессор высокой производительности, вы можете попробовать Industrial Air. Этот горизонтальный воздушный компрессор, как видно из названия, может похвастаться внушительным баком на 120 галлонов.

Industrial Air IH9929910 – См. цену

Теперь, полное раскрытие, я лично не использовал этот воздушный компрессор. Причина этого в том, что я лично не думаю, что 120 галлонов необходимы для чего-то вроде пескоструйной обработки. Впрочем, мнение у всех может быть разное. Я спросил нескольких друзей, чтобы узнать, что, по их мнению, является хорошим вариантом с большой емкостью, и это было рекомендовано.

Помимо высокой производительности, они также считают, что выходная мощность Industrial Air более чем достаточна. При 35 кубических футах в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм он такой же мощный, как мой личный фаворит, Dewalt, и цена также довольно близка. Я не могу представить, что вы ошибетесь с любым из этих двух воздушных компрессоров.

4. HPDAVV 219 CFM — для тяжелых условий эксплуатации

Вам нужен чрезвычайно мощный компрессор, способный обеспечить сжатым воздухом весь цех или завод? Проверьте эту модель.

HPDAVV 219 CFM – Нажмите, чтобы узнать подробности

Блок HPDAVV 50 HP обеспечивает объем воздуха 219 CFM при максимальном давлении воздуха 150 psi. Это устройство, которое понадобится немногим из вас, если только вы не работаете в специализированной пескоструйной установке или в кузовной мастерской.

Основные характеристики

• Выход воздуха: 219 кубических футов в минуту
• Давление воздуха: 125–150 фунтов на кв. дюйм (8–10 бар)
• Двигатель: 50 л.с., 230 В

5. Northstar 20-Gallon -Portable

Если вы находитесь в затруднительном положении и вам нужно что-то бюджетное и компактное, то вы, возможно, захотите попробовать NorthStar. Это не самый мощный компрессор (у него выходная мощность всего около 14 кубических футов в минуту), но в целом это достойный вариант.

Но ключевой особенностью этого устройства является его портативность. это 9Газовый переносной воздушный компрессор 0112 с двигателем Honda объемом 163 куб. см.

Northstar Portable – Нажмите, чтобы увидеть цену

V-образная ориентация цилиндра и конструкция увеличенного маховика позволяют хорошо контролировать температуру устройства. Это относительно небольшой, хорошо сложенный компактный воздушный компрессор.

Основные характеристики

• Объем воздуха: 13,7 кубических футов в минуту при 90 фунт/кв. дюйм
• Давление воздуха: 130 psi
• Двигатель: Бензиновый двигатель Honda объемом 163 см³ (примерно 5 л.с.)

Я использовал NorthStar, и хотя выходная мощность представляет собой небольшую проблему для пескоструйной обработки, я также признаю, что это лучший вариант для тех, кому может понадобиться по-настоящему портативное устройство.

Кроме того, он довольно дешев по сравнению с воздушными компрессорами. Я понимаю, что не все работают с одинаковым бюджетом, поэтому иногда приходится обходиться неоптимальными инструментами во имя зарабатывания денег.
Единственная жалоба, которая у меня есть, это то, что иногда для запуска двигателя Honda требуется несколько попыток.

Руководство по покупке пескоструйного компрессора

В этом разделе статьи я расскажу о некоторых характеристиках, на которые следует обратить внимание при покупке воздушного компрессора специально для пескоструйной обработки. Как я уже говорил, воздушные компрессоры имеют множество функций, и не все из них одинаково полезны, когда речь идет о пескоструйной очистке.

CFM

Если вы когда-либо пользовались воздушным компрессором или знакомы с тем, как они работают, то вы, несомненно, знаете, что такое CFM и почему это важно.

Кубические футы в минуту — одна из самых важных вещей, которые следует учитывать при оценке любого воздушного компрессора. Однако это приобретает особое значение при поиске воздушного компрессора для пескоструйной обработки.

Почему именно так? Что ж, пескоструйная обработка работает лучше всего, когда вы используете воздушный компрессор с довольно высокой производительностью CFM. Воздушные компрессоры могут сильно различаться по этому показателю.

Некоторые воздушные компрессоры колеблются в диапазоне 3-5 кубических футов в минуту. Хотя они хороши для некоторых работ, таких как забивание гвоздей, для пескоструйной обработки вам нужен воздушный компрессор с производительностью не менее 10 кубических футов в минуту. В идеале вы должны найти тот, который достигает 20 CFM.

Так как пескоструйная обработка является такой высокоинтенсивной работой, крайне важно иметь воздушный компрессор с высоким CFM.

Размер сопла

Требуемый CFM зависит от диаметра отверстия сопла. Чем больше диаметр отверстия сопла, тем больший объем воздуха требуется.

Следующая таблица поможет вам выбрать компрессор для вашего пескоструйного аппарата.

Газовый или электрический

Как и в случае с другими электроинструментами, тем, кто ищет на рынке воздушный компрессор, приходится выбирать между моделью, работающей на газу, или электрической.

Электрические модели имеют свои преимущества, в том числе стоимость и удобство (отсутствие дыма, отсутствие необходимости покупать газ и более низкие затраты на техническое обслуживание).

Однако газовые воздушные компрессоры, как правило, являются лучшим вариантом для переносной пескоструйной обработки. Газовые воздушные компрессоры дороже, но они также имеют тенденцию приносить гораздо больше энергии. Эта дополнительная мощность принимает форму более высокого CFM, лошадиных сил и PSI.

Емкость

Пескоструйная обработка обычно не быстрая работа. Это похоже на рисование в том смысле, что вы, вероятно, будете заниматься этим какое-то время. Из-за этого вам нужен воздушный компрессор, емкость бака которого хватит на всю работу.

Лично я уделяю большое внимание производительности воздушного компрессора, потому что ненавижу останавливаться во время пескоструйной обработки, потому что бак не справляется с работой. То же самое касается и живописи.

Советы по безопасности

Хотя я сомневаюсь, что многим из вас нужно говорить об этом, я хочу повторить, что, когда вы используете воздушный компрессор для чего-то вроде пескоструйной обработки, вы должны делать это в как можно более открытом месте. возможный. Точно так же найдите способ быстро избавиться от стружек пыли, прежде чем они накопится и вызовут настоящие проблемы.

Заключение
Используя советы, которые я дал вам в этой статье, вы сможете легко выбрать действительно хороший воздушный компрессор, который сделает пескоструйную очистку чрезвычайно легкой.

Назад к содержанию

• Калибровочный компрессор для пескоструйной обработки
• Пять лучших воздушных компрессоров для пескоструйной обработки
  • 1. Компрессор Dewalt на 120 галлонов
  • 2. Quincy QT-54 : бюджетный
  • 3. Промышленный воздух IH9929910: 35 кубических футов в минуту
  • 4. ХПДАВВ 219CFM — сверхмощный
  • 5. Northstar 20-Gallon — Portable
• Руководство по покупке пескоструйного компрессора
  • CFM
  • Размер сопла
  • Газовый или электрический
  90 031 Емкость
  • Советы по безопасности

Главная » Воздух Инструменты

Выбор воздушного компрессора для камеры струйной очистки

При покупке камеры струйной очистки важно убедиться, что она подключена к правильному воздушному компрессору. Если ваш воздушный компрессор слишком мал для шкафа, он не будет продвигать абразивный материал с достаточной силой для зачистки, очистки или отделки поверхности.

Статистические данные, на которые следует обратить внимание при выборе воздушного компрессора для дробеструйной камеры, — это CFM или кубические футы в минуту. Это объем воздуха, который производит воздушный компрессор. Подбирая CFM воздушного компрессора к соответствующему размеру дробеструйной камеры, вы обеспечиваете максимальную производительность.

Факторы, которые следует учитывать при выборе воздушного компрессора

Мощность (л.с.)

Воздушные компрессоры часто оцениваются по мощности (л.с.). Суть в том, что существуют разные варианты HP, поэтому рейтинг компрессоров от одного производителя к другому — это не яблоки к яблокам, когда речь идет о HP.
Некоторые производители воздушных компрессоров оценивают HP по пиковой мощности, также известной как тормозная мощность. Пиковая мощность — это максимальная выходная мощность, которую двигатель может выдать, когда в двигателе задействованы пусковые обмотки. Пиковое значение HP может быть в 5-7 раз больше номинального или рабочего HP.

Что делает это интересным, так это то, что при нормальных условиях эксплуатации пусковые обмотки включаются только на небольшую долю секунды. Таким образом, использование пиковой мощности в качестве инструмента сравнения лошадиных сил может немного ввести в заблуждение, поскольку двигатель обычно достигает этой отметки только во время запуска. Использование пусковой обмотки HP в качестве эталона ненадежно, потому что, если система привода двигателя заставляет пусковую обмотку оставаться включенной слишком долго, двигатель либо перегреется, либо преждевременно выйдет из строя.

Сегодня большинство производителей оценивают свои электродвигатели по мощности, развиваемой после того, как двигатель разогнался до оборотов, на которые он был рассчитан, для непрерывной работы, и пусковые обмотки были отключены. Эта номинальная мощность известна как рабочая мощность или номинальная мощность. Мощность в лошадиных силах является гораздо более точным показателем мощности, которую двигатель может поддерживать в непрерывном режиме. Теперь большинство производителей электродвигателей отказываются от каких-либо ссылок на пиковую мощность и используют кубические футы в минуту как более точный показатель производительности.

Мощность большинства воздушных компрессоров для небольших гаражей и магазинов или для самостоятельного использования составляет от 1,5 до 6,5 л.с. Для промышленного использования вам может понадобиться воздушный компрессор с большей мощностью HP. Как мы увидим в следующем разделе, номинальная мощность в лошадиных силах изменилась за последние годы, и более старые и новые модели могут иметь разную мощность при одной и той же мощности.

Более надежный показатель, на который следует обратить внимание сегодня, — это расход воздуха, или CFM (куб. футов в минуту).

Объем воздуха (куб. фут/мин)

Большинство операторов абразивоструйных камер выбирают воздушный компрессор в зависимости от мощности (л.с.) воздушного компрессора. В прошлом предполагалось, что каждая единица лошадиных сил будет производить 4 кубических фута в минуту (например, компрессор мощностью 15 л. с. будет производить 60 кубических футов в минуту).

Это больше не относится к современным воздушным компрессорам, особенно к воздушным компрессорам мощностью 10 л.с. или меньше. На самом деле, многие воздушные компрессоры мощностью 5 л.с. или менее фактически производят менее 2 кубических футов в минуту на одну лошадиную силу.

При покупке воздушного компрессора сегодня более важно учитывать CFM, чем HP.

Если вы покупаете поршневой воздушный компрессор, лучше купить больше CFM, чем купить слишком мало CFM. Оцените свои текущие потребности в воздухе, экстраполируйте свои будущие потребности, сделайте поправку на потери авиакомпаний, а затем умножьте это значение CFM на 1 ½.

Важно отметить, что существует несколько различных способов измерения CFM.

Несколько слов о DCFM, SCFM и ACFM

Объемный кубический фут (DCFM) — это формула, которая вычисляет число оборотов в минуту, ход поршня и диаметр цилиндра и преобразует их в число кубических футов в минуту. Формула DCFM ia (диаметр x ход x RPM/2200 = DCFM). Из различных чисел CFM этот всегда будет самым большим. Это связано с тем, что DCFM не принимает во внимание такие переменные, как влажность, местное давление и температура воздуха, тепловыделение или трение.

Стандарт CFM (SCFM) является, пожалуй, наиболее точным средством измерения CFM. SCFM определяется как воздух при 14,696 фунтов на квадратный дюйм и 520 ° R (60 ° F). Иногда используются другие условия, такие как 530°R (70°F), 528°R (68°F), 0% и 36% относительной влажности для описания стандартных условий. Важно помнить, что SCFM определяется фиксированным набором условий или общей точкой отсчета для сравнения различных систем компрессоров.

SCFM является важным стандартом измерения, поскольку воздух может иметь различную плотность в зависимости от таких факторов, как высота над уровнем моря и температура в данном месте.

Фактический кубический фут в минуту (ACFM) — это объем газа, протекающего в любом месте системы, независимо от его температуры и давления. Если бы система сжатия всегда перемещала воздух в одних и тех же условиях, ACFM всегда равнялся бы SCFM. Но обычно это не так. Наиболее важным отличием между этими двумя определениями является давление. Для перемещения воздуха необходимо создать положительное давление или вакуум. Когда положительное давление применяется к стандартному кубическому футу газа, он сжимается. Когда вакуум применяется к стандартному кубическому футу газа, он расширяется. Объем газа после того, как он сжат или разрежен, называется его «действительным» объемом.

ACFM можно определить несколькими способами. Наиболее распространенные методы включают измерение объема воздуха, проходящего через орфическую пластину, или измерение времени накачки больших резервуаров компрессора, а также выполнение простых расчетов. Это число CFM учитывает все переменные и дает реальную производительность насоса при текущих рабочих условиях (таких как температура, высота над уровнем моря и влажность).

Часто числа кубических футов в минуту отображаются при различном давлении. Эти цифры могут быть очень полезны, чтобы помочь определить, производит ли компрессор достаточно CFM для желаемой работы, но они могут сбивать с толку, если вы сравниваете давление или объемы от разных компрессоров.

Самый унифицированный способ сравнения CFM воздушных компрессоров — это SCFM. Поскольку все измерения рассчитываются для набора стандартных условий, стандартизировано сравнение множества различных производителей компрессоров.

Рабочий цикл

Существует два типа рабочего цикла: прерывистый и непрерывный. Прерывистый рабочий цикл выражается в процентах, измеряющих, как долго воздушный компрессор может работать непрерывно. Это измеряется в процентах десятиминутных приращений. Если воздушный компрессор имеет рабочий цикл 50/50, и компрессор работает в общей сложности десять минут, это в сумме составляет пять минут включения и пять минут выключения. Компрессор с рабочим циклом 60/40 может работать в общей сложности шесть минут во включенном состоянии и четыре минуты в выключенном состоянии за каждые десять минут работы. Выключенная часть рабочего цикла предназначена для перерыва на охлаждение.

Важно отметить, что разные типы воздушных компрессоров имеют разные рабочие циклы. Роторно-винтовые воздушные компрессоры обычно имеют более длительный рабочий цикл, чем поршневые воздушные компрессоры. Некоторые типы воздушных компрессоров доступны со 100-процентным рабочим циклом, что означает непрерывный поток воздуха. Поршневые воздушные компрессоры, как правило, являются хорошим выбором для промышленных взрывных работ. Они могут работать со 100-процентной нагрузкой, потому что более низкая скорость компрессора позволяет производить более холодный сжатый воздух.

90 307 83.13

Сифонная дробеструйная камера Расход CFM
Размер сопла	Отверстие воздушного сопла	30 PSI	40 PSI 90 278	50 фунтов/кв. дюйм	60 фунтов/кв. дюйм	70 фунтов/кв. дюйм	80 фунтов/кв.	100 фунтов/кв. дюйм	120 фунтов/кв.	3	3,55	4,1	4,65	5,2	5,74	6,7	7,6
3/16” (#3)	3/32”	5,52	6,79	8	9,22	10,48	11,68	12,9	14,4	17,1
1/4″ (#4)	7/64”	7,66	9,41	11,13	12,8	14,55	16,2	17,94	19.65	25
1/4″ (#4), 5/16” (#5)	1/8”	9,8	12.03	14.26	16.39	18.62	20,76	22,99	25	30
5/16” (#5), 3/8” (#6)	5/32 дюйма	15,31	18,8	22,28	25,61	29,09	32,43	35,92	40	49
3/8” (#6)	3/16”	22,11	27,16	32 . 01	36,86	41,9	46,85	51,6	56	66
7/16″ (#7)	7/32”	31	38	45	52 9 0310	59	66	73	80	90
1/2″ (#8)	1/4″	39,28	48,11	56,84	65,57	74,4	91.95	102	120

9 0279 9 0307 9,5

Расход CFM
Размер сопла	Размер сопла (десятичный)	20 фунтов/кв. дюйм	30 фунтов/кв. дюйм	40 фунтов/кв.	70 фунтов на квадратный дюйм	80 фунтов на квадратный дюйм	90 фунтов/кв. дюйм	100 фунтов/кв. 307 2,5	3,1	3,7	4,2	4,8	5,4	5,9	6,5
3/32″	. 09375”	4,4	5,7	7	8,2	10,8	12,1	13,3	14,6
1/8″ (# 2)	.125″	7,9	8,38	10,29	12,2	14,02	15,9 3	17,76	19,67	21,8
3/16” (#3)	.1875”	15	18,92	23,24	27,39	31,54	35,85	40,08 9031 0	44,15	49
1/4″ (#4)	0,25”	26	33,62	41.17	48.64	56.11	63.66	71.13	78.68	85
5/16” (#5)	0,3125”	42	54,61	67,07	79,1	91,13	103,63	115,66	127,74	140
3/8” (#6) 903 10	.375”	58	75,61	92,96	109,56	126,16	143,59	160,19	176,79	194
7/16″ (#7)	. 4375” 22 2,44	245,68	268
1/2″ (#8)	0,5″	105	143,46 9031 0	164,34	195,05	224,93	254,81	284,69	314,57	346

PSI (давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм)

Требования к PSI, которые вам понадобятся для данного абразивоструйного бокса, также зависят от размера сопла и желаемого давления абразивоструйной обработки. Чем выше давление в фунтах на квадратный дюйм и чем больше отверстие струйного сопла, тем выше будет потребление кубических футов в минуту.

Вы должны всегда следить за тем, чтобы ваш воздушный компрессор поддерживал минимальное давление воздуха, необходимое для дробеструйной камеры, иначе ваша абразивно-струйная очистка будет неэффективной.

Если для дробеструйной обработки требуется давление 80 фунтов на квадратный дюйм, тогда будет работать одноступенчатый компрессор, работающий при давлении 95–125 фунтов на квадратный дюйм, при условии, что воздушный компрессор производит достаточно кубических футов в минуту для работы дробеструйной камеры.

Сервис-фактор

Еще один показатель, который следует учитывать, — это сервис-фактор (S.F.) двигателя. Сервис-фактор определяется как процент номинальной мощности, при которой двигатель может безопасно работать (например, 1,10 SF = 110% номинальной мощности). Как правило, чем выше эксплуатационный фактор двигателя, тем в более разнообразных условиях он может работать без перегрева или преждевременного выхода из строя. Условия, которые могут привести к тому, что двигатель будет работать в пределах своего сервис-фактора, могут включать низкое напряжение, более высокие температуры окружающей среды, более высокую пусковую нагрузку и т. д.

Как часто вы будете использовать воздушный компрессор?

Если вы планируете использовать воздушный компрессор несколько раз в неделю, вы можете выбрать компрессор с рабочим циклом 50/50.

Для коммерческого или промышленного использования, когда вы используете воздушный компрессор ежедневно, выберите компрессор с более высоким рабочим циклом. Одноступенчатые, двухступенчатые или винтовые компрессоры обычно рекомендуются для промышленного использования.

Чем больше ваш дробеструйный шкаф, тем больше ему потребуется воздуха и тем больший воздушный компрессор вам следует выбрать. Это может быть наиболее важным фактором при выборе воздушного компрессора.

Источник питания

Переносные воздушные компрессоры обычно работают от 115-вольтовых 15-амперных цепей. Наиболее распространенная электрическая розетка рассчитана на 115 В (120 В) и 20 ампер. Это ограничивает размер большинства воздушных компрессоров примерно до 2 л.с., если только вы не перешли на однофазную панель на 230 В. Стационарные одноступенчатые компрессоры и несколько больших переносных компрессоров работают от однофазной сети напряжением 230 вольт. Двухступенчатые воздушные компрессоры мощностью 10 л.с. и выше обычно работают только от трехфазной сети. Большинство двухступенчатых компрессоров мощностью 5 л.с. и 7,5 л.с. могут работать от однофазной и трехфазной мощности. Если электроэнергия недоступна, вам понадобится газовый воздушный компрессор.

Размер резервуара

Резервуар для хранения компрессора слишком большого размера будет потрачен впустую на компрессор меньшего размера (по номинальному объемному расходу CFM). Емкость вашего резервуара равна объему воздуха, хранящегося выше вашего фактического давления струи.

Учитывайте время, необходимое компрессору для заполнения всего резервуара. Помните, что полезный объем хранимого воздуха для струйной обработки — это количество воздуха, которое вы храните выше фактического давления струйной обработки. Другими словами, воздух, который вы можете использовать из компрессорного бака, равен минимальному PSI + фактическому давлению воздуха, необходимому для струйной обработки.

Струйная обработка при пониженном давлении может снизить теплоту трения, создаваемую скоростью абразива по поверхности абразива. Когда вы снижаете давление струи, тепло трения уменьшается, что, в свою очередь, увеличивает время, необходимое для струи.

Типы воздушных компрессоров

Теперь, когда мы рассмотрели факторы, которые следует учитывать при покупке компрессора, давайте рассмотрим различные типы воздушных компрессоров.

Поршневые воздушные компрессоры, также известные как поршневые компрессоры

Поршневые воздушные компрессоры работают за счет объемного вытеснения. Это означает, что компрессор всасывает воздух, удерживает его в небольшом замкнутом пространстве и сжимает воздух. Компрессоры этого типа используют поршень внутри цилиндра для сжатия и вытеснения воздуха.

Поршневой воздушный компрессор использует автоматические подпружиненные клапаны в каждом цилиндре, которые открываются только при наличии правильного перепада давления на клапане. Впускные клапаны открываются, когда давление воздуха в цилиндре немного ниже давления на впуске. Выпускные клапаны открываются, когда давление воздуха в цилиндре немного превышает давление нагнетания.

Если степень сжатия (абсолютное давление нагнетания или абсолютное давление на входе) слишком велика, это может привести к чрезмерной температуре нагнетания.

Одноступенчатые поршневые компрессоры

Когда поршневой воздушный компрессор использует только одну сторону поршня, он называется одноступенчатым компрессором. Одноступенчатые воздушные компрессоры работают, всасывая воздух, а затем сжимая его до конечного давления за один ход поршня. Одноступенчатые воздушные компрессоры могут достигать давления до 150 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, одноступенчатый компрессор имеет более высокий рейтинг CFM, чем двухступенчатый воздушный компрессор. Это связано с тем, что каждый цилиндр всасывает воздух и сжимает его при каждом вращении.

Двухступенчатые поршневые компрессоры

Двухступенчатый компрессор работает очень похожим образом. Основное различие между ними заключается в том, что двухступенчатый компрессор сжимает воздух в два этапа вместо одного. На первом этапе воздух всасывается и сжимается до промежуточного давления. Затем сжатый воздух проходит через промежуточный охладитель (позволяющий воздуху охлаждаться) для повторного сжатия на втором этапе. Двухступенчатые компрессоры могут достигать давления до 200 фунтов на квадратный дюйм. Двухступенчатые компрессоры более эффективны при достижении более высокого давления, поскольку воздух между ступенями охлаждается.

В качестве примечания: большинство поршневых воздушных компрессоров мощностью более 100 л.с. спроектированы как многоступенчатые компрессоры с двумя или более ступенями сжатия, сгруппированными последовательно. Между каждым этапом воздух охлаждается, чтобы снизить как температуру воздуха, так и общий объем воздуха (что позволяет увеличить давление).

Воздушные поршневые компрессоры бывают различных конфигураций: с воздушным или водяным охлаждением, с масляной смазкой или без смазки, чтобы обеспечить самый широкий выбор давления воздуха и производительности.

Роторные воздушные компрессоры

Роторные воздушные компрессоры представляют собой объемные компрессоры. Наиболее распространенный ротационный воздушный компрессор, который вы найдете, — это одноступенчатый винтовой или маслозаполненный винтовой воздушный компрессор. Этот тип компрессора имеет два ротора внутри корпуса и не имеет клапанов. Два ротора сжимают воздух внутри. Благодаря простой конструкции и минимальному износу деталей винтовые воздушные компрессоры просты в обслуживании и эксплуатации, а также обеспечивают гибкость установки. Роторные воздушные компрессоры могут быть установлены на любой поверхности, которая выдержит их собственный вес.

В большинстве случаев ротационные воздушные компрессоры снижают температуру воздуха с помощью маслоохладителей с воздушным или водяным охлаждением (масло герметизирует внутренние зазоры). Одним из преимуществ ротационных воздушных компрессоров является то, что охлаждение происходит внутри компрессора, что означает, что рабочая детали никогда не испытывают экстремальных рабочих температур. Следовательно, роторный компрессор представляет собой компрессорную установку непрерывного действия с воздушным или водяным охлаждением.

В двухступенчатом маслозаполненном винтовом воздушном компрессоре используются пары роторов в комбинированной винтовой части. Сжатие воздуха распределяется между первой и второй ступенями, протекающими последовательно. Это увеличивает общую эффективность сжатия до пятнадцати процентов от общего потребления киловатт при полной нагрузке. Двухступенчатый ротационный воздушный компрессор сочетает в себе простоту и гибкость винтового компрессора с энергоэффективностью двухступенчатого поршневого воздушного компрессора. Двухступенчатые винтовые воздушные компрессоры обычно бывают с воздушным и водяным охлаждением.

В безмасляном винтовом воздушном компрессоре используются воздушные головки специальной конструкции для сжатия воздуха без масла в камере сжатия, что означает, что вы получаете настоящий безмасляный сжатый воздух. Безмасляные ротационные винтовые воздушные компрессоры бывают с воздушным и водяным охлаждением и обеспечивают такую ​​же гибкость, как и маслозаполненные ротационные компрессоры, но там, где требуется безмасляный воздух.

Винтовые воздушные компрессоры бывают с воздушным и водяным охлаждением, с масляным и безмасляным охлаждением, одноступенчатые и двухступенчатые. Существует широкий диапазон доступности по конфигурации, а также по давлению и производительности.

Центробежные воздушные компрессоры

Центробежные воздушные компрессоры представляют собой динамические компрессоры, использующие передачу энергии от вращающегося рабочего колеса воздуху. Ротор выполняет это, изменяя импульс и давление воздуха. Полученный импульс преобразуется в полезное давление путем замедления потока воздуха в стационарном диффузоре.

Центробежные агрегаты не содержат масла. Ходовая часть с масляной смазкой отделена от воздуха уплотнениями вала и вентиляционными отверстиями. Центробежные компрессоры работают в непрерывном режиме с небольшим количеством движущихся частей и хорошо подходят для приложений с большими объемами, особенно там, где требуется безмасляный воздух. Большинство центробежных воздушных компрессоров имеют водяное охлаждение, обычно в комплекте с доохладителем и всеми необходимыми элементами управления.

Винтовые компрессоры, роторно-пластинчатые компрессоры и центробежные воздушные компрессоры чаще всего используются в промышленности или коммерческих целях. Эти типы компрессоров обычно работают со значительно более высокой мощностью и скоростью потока, чем компрессоры, которые можно найти в небольшом магазине. Это делает эти типы компрессоров более дорогими при покупке и эксплуатации, чем типы компрессоров, которые вы найдете в обычном гараже любителя.

Системы сжатого воздуха

Сжатый воздух в коммерческих условиях может содержать концентрированное масло, водяной пар, грязь и другие загрязняющие вещества, которые могут ускорить повреждение воздухопроводов и компонентов абразивоструйной машины. Прежде чем использовать сжатый воздух для работы вашей дробеструйной камеры в системе сжатого воздуха, его необходимо охладить и высушить, отфильтровать и отрегулировать до желаемого рабочего давления. Правильно подготовленный сжатый воздух помогает продлить срок службы вашего абразивно-струйного оборудования, одновременно повышая эффективность и снижая затраты на техническое обслуживание вашего абразивно-струйного оборудования. Ниже приведена рекомендуемая установка для промышленных взрывных работ.