Самодельная лампа для сушки краски и шпаклёвки
Долго боролся и нашёл для себя самый удобный способ сушки покрашенных деталей. Ранее пробовал различные приборы – плоские обогреватели, обогреватели с вентиляторами, сюда же попали моя “Чудо печь” Фалько-Эккель и газовая пушка, различные большие лампы и наборы китайских прожекторов на 500 вт и даже кое что другое. Всё это оказалось не во всех случаях удобным и непрактичным.
После покраски в помещении исключаются любые вентиляторы, поднимающие пыль. Газовая пушка или мощные обогреватели-”ветерки”, направляющие на деталь тёплый воздух по этой причине тоже отпадают.
Печь Фалько-Эккель – тоже пробовал использовать. Но она малоэффективна, если греть вертикальные поверхности. От неё тепло идёт в основном верх, поэтому печь удобно использовать при сушке горизонтально положенной снятой детали.
Значит остаются только лампы.
На самом деле помог случай. Мне просто отдали одну очень мощную лампу. Название пытался уточнить, но так с этим названием не разобрался как она называется – кварцевая или не кварцевая или какая то другая. Как будто есть и похожие – используются светят или греют либо в старых российских микроволновках, либо в мед кабинетах, либо это лампы из прожекторов с железнодорожных линий.
Сейчас пришло время “ремонтировать” свою лампу искать гланый элемент и заново поставить его в самодельный корпус.
Об этом и фотографии.
Эта лампа греет более чем достаточно.
Фото как выглядит в разобранном виде и с чего начинаю готовить новый корпус.
Вид изделия абсолютно неказистый. Но я очень расстроюсь, если эта лампа сломается или выйдет из строя, пусть лучше сломается мой фен за 2000р или перестанет работать сварочный полу-автомавтомат. Я всегда знаю, чем их можно заменить. С этой лампой по-другому, пока не нашёл ей замены.
Ею я освещаю свою локальную покраску, сушу пятна шпаклёвки, сушу экспресс-грунт. Т.е. она универсальна.
Далее как её собираем. Нужен лист металла и нужна деревянная ручка, за которую можно держать и переносить эту лампу. Лампой можно обжечься и она не должна слепить глаза – настолько она мощно греет и светит. Лист металла сгибается и (из него же) делаем “усы”, которые будут поддерживает эту лампу. Ручка будет деревянной, её крепим изнутри обычными длинными саморезами.
И это, в принципе, всё. Получает такой вид.
Подключаем через один провод микропереключатель и крепим проводку к ручке – переключатель не должен болтаться и лампа не должна часто падать. Хотя выдерживает и это.
Дальше проверяем как она светит.
Даже сейчас, для того что лампу включить и сделать фото, подложил под лампу проставку из метала. Бумага или материя могут задымиться. За две минуты появился запах от обгорающей краски корпуса. Он будет со временем равномерно обгоревшим.
Про лампу рассказал. Позже появился ещё один повод сделать фото с этой лампой .
Видео этой лампы после очередной “модернизации” и теперь покупки её главного элемента в магазине.
.
и ссылка на Электромонтаж
В 2016 г.
Тема до сих пор жива.
Переехал в новый гараж и опять сделал себе такую лампу.
Кроме того. Нашёлся человек, который приехал и купил её. Задорого. Не захотел сам заниматься её сборкой
Опять придётся себе делать новую.
Про подсоединение проводов к лампе.
Не нашёл для себя ничего проще, чем просто освободить края лампы элемента от керамики и привернуть туда провода, даже без пайки.
Как удалить керамику. При её зачистке вполне может отломиться сам контакт.
“Кусачками, полоскогубцами” -вариант не пойдёт.
Приспособился.
Начинаю пилить керамику болгаркой, керамика не пилится, но через 20 секунд от нагрева начинает крошиться и отваливаться большими кусками. Оголяется контакт.
Хотя купить стандартный крепёж, конечно, тоже вариант
………
Многие подумали то это обычная лампа для прожектора.
Нет, это всё таки другая лампа. Она греет сильнее.
Всё таки она называется “Тепловой излучатель кварцевый галогенный”
Мощности лампы 500 ВТ вполне хватает.
Если использовать лампу мощностью 1000 Вт, то невозможно находиться в помещении, настолько лампа сильно “режет” глаза.
……………………………………………..
Есть отдельная запись на сайте про разные самодельные приспособления
Похожие записи
- Шпаклёвка для авто. Виды шпаклёвки
Разновидность сушильного оборудования для авто – инфракрасная сушка
Большинство автосервисов, которые предлагают свои услуги по различным кузовным работам, на практике используют старое сушильное оборудование, хотя сегодня доступна более современная альтернатива – коротковолновая инфракрасная сушка. Сушка автомобиля после процесса покраски не проходит настолько качественно и быстро, как того хочется автовладельцам.
Краткое описание оборудования
Режим высыхания машины начинается с того, что воздух нагнетается из помещения камеры, затем фильтруется и начинает циркуляцию при нагревании до 60 градусов. Многие владельцы сервисов стараются усовершенствовать этот процесс. Кроме того, возможно Вам просто не хочется оставлять машину на несколько дней в СТО для ее покраски.Не секрет, что для многих автолюбителей процесс покраски – мероприятие очень важное. Тем более, при осуществлении его своими руками владелец транспортного средства вкладывает не только время и деньги, но и душу, а значит, результат может превзойти все ожидания.
Самым верным решением в этом вопросе будет приобретение инфракрасного сушильного оборудования как для частного автосервиса, так и для завершения покраски автомобиля, а также использования после мойки в собственном гараже своими руками. На самом деле, сегодня этот вид сушильного оборудования еще не получил очень широкого распространения, хотя сама аппаратура на основе инфракрасного излучения давно применяется в гражданской технике и военной сфере.
Инфракрасная сушка (инфракрасная сушильная установка) для авто – это профессиональное оборудование, которое предназначено для быстрой сушки лакокрасочного покрытия после окраски автомобильного кузова, а также различных материалов и использования в подготовительных работах.
Существуют такие разновидности, как коротковолновая и средневолновая сушки. Наиболее распространена коротковолновая, которая может быть использована своими руками, в том числе и для удаления влаги с авто после мойки.
Принцип действия сушилки
Процесс высушивания осуществляется при помощи воздействия теплового излучения. Само излучение способно к проникновению в воздух, а потом в лакокрасочное покрытие без его нагревания. Только после нагревания стальной основы, ее тепло поступает к слою краски и она высыхает. В этом состоит самое важное преимущество – высыхание происходит изнутри. При этом время высыхания краски существенно сокращается по сравнению с высыханием посредством воздействия нагретого воздуха.
При пользовании таким методом потребление электричества минимально, что тоже является несомненным преимуществом (особенно актуально при осуществлении сушки своими руками, например, в гараже). Да и сушить можно не только свежее лакокрасочное покрытие, но и шпатлевку, грунт, другие материалы (включая само авто и его салон после мойки).Приобретение инфракрасной сушильной установки будет актуально там, где ожидается большой поток машин, с помощью инфракрасных ламп пропускные способности самой покрасочной камеры заметно увеличиваются (это особенно актуально для автосервисов).
При использовании такого оборудования, как коротковолновая ИК сушка, следует знать несколько правил:
- перед началом воздействия излучением необходимо некоторое время выдержать объект на воздухе;
- нужно четко соблюдать дистанцию между самой установкой и поверхностью, которая подлежит сушке;
- время воздействия тепловым излучением.
Использование инфракрасного оборудования для завершения мойки автомобиля
Коротковолновая ИК сушка используется не только для сушки лакокрасочных покрытий, шпатлевки, грунта, но и при такой процедуре, как бесконтактная сушка авто после мойки. Этот метод обработки машины после мойки не очень распространен, но является перспективным. С помощью него весь процесс мойки не только ускоряется, но и значительно упрощается, причем при любой загрязненности объекта.
Принцип работы аппарата состоит в следующем: под излучением, направленным на поверхность, испаряются не только остатки влаги, но и всего прочего. Виды инфракрасного сушильного оборудования:
- стационарное;
- мобильное;
- ручное.
При наличии такого оборудования, как коротковолновая инфракрасная сушка, в собственном гараже, можно высушить авто после мойки тепловым излучением своими руками. Вполне возможна и сушка салона автомобиля, но для этого вам придется приобрести ручное оборудование.
ПредыдущаяРучная коротковолновая ИК сушка будет необходима при локальных работах на небольшом участке поверхности. Она проста в управлении и обладает компактными размерами, поэтому ее удобно использовать при проведении различных работ своими руками.
ОборудованиеИспользование инструмента для удаления вмятин при кузовном ремонте
СледующаяОборудованиеКак выбрать фильтр для покрасочной камеры
Инфракрасная сушилка для дерева своими руками
Существует множество способов сушки древесины для получения необходимых ее качеств. Одним из известных в народе является инфракрасный метод. Он заключается на действии ИК-излучения на органику, прогревая ее тем самым выпаривая влагу из структуры дерева. По своей сути – это простой ИК-обогреватель, изготовленный их термопластин или термопленки.
Инфракрасная сушка своими руками осуществляется следующим образом:
- Пластины или термопленка прокладываются между слоями уложенной в штабель доски.
- Подводится питание и выжидается необходимое время
Контактная технология позволяет более качественно прогреть пиломатериал, обеспечив равномерное выпаривание влаги по всей длине. Но недостатком технологии может стать плохо прогретые края и углы пиломатериала из-за недостаточно размеров нагревательных элементов. Так же часты риски возгорания древесины. А наличие кучи проводов усложняют эксплатацию.
Особенности инфракрасной сушки сделанной своими руками
Представленный способ сушки древесины пользуется большой популярностью, потому что им можно достаточно качественно высушить небольшой объем при небольших растратах. Кроме этого, использование инфракрасных кассет и матов дает простоту сушке. Если необходимо высушить пару слоев досок, то достаточно купить 1-2 кв. м. термоплленки и разложить между слоями древесины. Но из-за выше описанных минусов часто пользователи отказываются, плюс к этому количество брака часто составляет слишком высокий процент, что заставляет пользователей отказываться от этой конструкции, теряя время и деньги потраченные на разработку.
Что касается времени сушки, то уйдет его немало. Доска толщиной 30 мм таким способом будет сушить на протяжении нескольких недель. Для ускорения процесса самодельную сушильную камеру с ИК-излучателями можно оборудовать вентиляторами. За счет быстрого обмена воздуха влага будет быстрее удаляться из материала, что в свою очередь сократит время термообработки.
Но если потребуется организовать сушку крупных объемов пиломатериалов, то такой способ неактуален лучше воспользоваться услугами специализированных компаний или заказать вакуумную камеру на 12 или 18 куб. м. В них не только качественнее можно высушить пиломатериал, но и значительно быстрее, сократив время до 3 суток при меньшем потреблении.
Обогрев покрасочной камеры. Теплообменники, теплогенераторы и ИК нагреватели.
Система обогрева в покрасочной камере позволяет мастеру проводить покрасочные работы в любое время года, даже в сильные морозы, обеспечивая нужный уровень температуры в рабочей среде. Кроме этого, помимо создания комфортного микроклимата, за счет теплых воздушных масс существенно ускоряется и процесс сушки нанесенного покрытия, что экономически выгодно при ведении коммерческой деятельности направлении малярных услуг.
Зачем нужна система отопления?
Содержание статьи
При сооружении системы обогрева воздуха в помещении камеры нужно вначале позаботиться о хорошей термоизоляции всех зон, в рабочем пространстве начиная от стен, потолка и заканчивая напольным покрытием. В идеале, хорошо теплоизолированная покрасочная камера должна представлять собой термос, для нагрева которого потребуется минимум энергоресурсов, что положительно скажется на экономичности эксплуатации такой конструкции. Все используемые для отделки и утепления материалы должны быть негорючего типа. Второй момент – это возможность быстрого охлаждения камеры за счет обдува холодным воздухом.
Соблюдая все эти рекомендации, вы сможете ускорить процесс сушки и обеспечить нужные температурные режимы для нанесения покрытия и при этом экономить бюджет на электроэнергию, газ, или дизельное топливо. Именно это и является основной задачей системы нагрева воздушных масс.
Варианты обогрева покрасочных камер
Для использования рабочего помещения камеры в режиме сушки покрытия используют два варианта нагрева воздуха:
- Классическая схема. Сушка за счет принудительной подачи горячего воздуха в помещение.
- Мобильный вариант. Установка инфракрасных обогревателей со всех сторон обработанных поверхностей.
Стоит отметить, что говорить о естественной сушки ЛКП не приходится, так как это длительный процесс, и в стандартных автомастерских стараются его максимально сократить с точки зрения скорости проведения работ и коммерческой выгоды.
Классическая схема сушки и обогрева воздуха используется на стационарных СТО, где присутствует большой поток автомобилей и заказов на покраску отдельных деталей. При интенсивной эксплуатации затраты на систему обогрева и рекуперации покрасочной камеры окупятся достаточно быстро.
ИК обогреватели используют при небольших объемах заказов, или же в начале построения собственной мастерской. Небольшие начальные вложения + мобильность и экономичность делают их неплохим вариантом для старта своего дела. Инфракрасные лампы способны неплохо сушить различные детали после покраски, шпаклевки или лакировки, даже в режиме низких температур в гараже или боксе где установлена камера, но по качеству сушки габаритных изделий они уступают классическому обдуву горячим воздухом.
Основные требования, которые нужно соблюдать при проектировании узлов обогрева.
- Установленный термостат, который будет защищать теплообменник для покрасочной камеры от перегрева.
- Заземление всей проводки.
- Соответствие производительности тепло генераторной части конструкции и вентиляции.
- Максимальное значение температуры нагрева воздуха не должно превышать значение в +65 градусов, так как пластиковые и резиновые детали кузова авто при превышении этого значения могут быть повреждены. А при +80 градусов начинает выгорать краска.
Также, камера должна полностью соответствовать требованиям пожарной безопасности. Как видите, задачи перед этой конструкцией серьезные, поэтому мы бы не советовали сооружать ее своими руками, а лучше обратится к опытным специалистам, которые грамотно смонтируют не только обогревательные системы, но и защиту на случай аварийной поломки.
Структура системы обогрева покрасочной камеры
Чтобы понять, как работает система отопления и обогрева воздуха, нужно понимать из каких узлов состоит данная конструкция, их несколько:
- Генератор тепла. Камера, в которой сгорает газ или дизельное топливо. Другими словами горелка.
- Воздушный теплообменник.
Вентиляция рассчитывается исходя из показателей воздухообмена. А вот первые два узла образуют показатели именно теплообмена в камере.
Тепло генераторы
Воздушный тепло генератор – это система, которая осуществляет нагрев воздуха за счет электроэнергии или сжигания определенных видов топлива. Мощность таких систем может достигать 1000 кВт, а распределения этого показателя происходит по следующему принципу: 40% — камера сгорания, 50-55% — теплообменники и вентиляторы. Мощность вентиляции в камере влияет на теплообменник и за счет нее в рабочем помещении создается давление порядка 1000 Па, а примесь газов поднимает температуру на 3% – 5%. Постоянная регулировка уровня температуры является просто необходимой.
Электрические нагреватели
Такой генератор тепла представляет собой набор ТЭНов, которые в комплексе нагревают воздушные массы в покрасочной камере. Они дешевы, и пользуются высокой популярностью. Из недостатков: длительный нагрев воздуха и высокое потребление электроэнергии (до 200 кВт).
Газовый тепло генератор
Экономная и выгодная система обогрева покрасочной камеры. Но на этапе ее проектирования монтажа и регулярного обслуживания + согласования всей документации и разрешений, вам потребуется потратить серьезные средства на все эти мероприятия. Окупаемость пойдет только при большом количестве заказов, а далее вы уже будете экономить на расходе энергоресурсов.
Дизельный
Это недорогой вариант установки теплового генератора, который часто используется мастерами на начальном этапе работ. Все расходы на топливо нужно закладывать в стоимость работ.
Что такое теплообменник?
Это система, в которой происходит нагрев по принципу от горячего к холодному. На рынке существуют два основных типа теплообменника.
Рекуперативный теплообменник
В основе положены два канала воздуховодов, внутри которых раздельно движутся холодные и горячие воздушные массы. Обмен теплом происходит между стенками каналов. Сами стенки по форме и конструкции разделяют на следующие виды:
- Ребристые.
- Спиральные.
- Пластинчатые.
При расчете в основном учитывают не форму, а площадь и габариты теплообменника.
Регенеративный вариант теплообменника
Их основное отличие в нескольких пунктах.
- Каналы в основном изготавливаются из нержавеющей стали, и существенно снижают возможность перегрева.
- Используются в комплексе с системой рециркуляции воздуха, которая также требует дополнительных финансовых затрат.
Можно сделать небольшой вывод, что в качестве энергоресурса на старте своего дела лучше смотреть в сторону ИК обогревателей и дизельных генераторов, а в будущем уже устанавливать газовую горелку для покрасочной камеры.
А какой тип нагревателя и систему используете вы? Ждем ваших комментариев ниже. Заранее спасибо за ответ.