Химическое хромирование в домашних условиях: технология, видео
- Суть технологии
- Подготовка к процедуре
- Приготовление рабочих растворов
- Химические реактивы
Для улучшения характеристик изделий различного назначения используют множество методов, одним из которых является химическое хромирование. Данная технология позволяет значительно улучшить как декоративные характеристики изделия, так и его механические свойства – прочность и износостойкость.
Так выглядит колпак на колесо после нанесения хромового покрытия химическим способом и последующей полировки
Суть технологии
Суть хромирования, выполняемого по любой технологии, заключается в том, что на обрабатываемую поверхность наносится слой хрома, позволяющий значительно улучшить как декоративные, так и механические свойства детали. Покрытие из хрома наделяет изделие следующими качествами:
- исключительными декоративными характеристиками;
- высокой устойчивостью к коррозии;
- износостойкостью;
- более технологичными электромагнитными и механическими свойствами.
Промышленная линия химического хромирования
Самыми популярными методами, при помощи которых на обрабатываемую поверхность наносится слой хрома, являются гальванический и диффузионный. В отличие от них, хромирование, выполняемое химическим способом, не требует применения специального оборудования и позволяет получать качественные, однородные и надежные покрытия даже на изделиях, отличающихся сложной формой. Химическая металлизация (в частности, хромирование) выполняется с использованием специального водного раствора, нагреваемого до определенной температуры.
Суть химического хромирования заключается в том, что хром, оседающий на обрабатываемой поверхности, восстанавливается из раствора своих солей. Такая восстановительная реакция становится возможной за счет того, что в растворе для химического хромирования содержится гипофосфит натрия. Присутствие в растворе именно данного вещества – это главное отличие химического хромирования от аналогичного процесса, выполняемого с применением электролитического раствора.
Гипофосфит натрия – бесцветные кристаллы, применяемые для химического хромирования в основном металлических изделий, иногда и пластмасс
После проведения химического хромирования готовое покрытие получается матовым, что хорошо заметно даже по видео данного процесса. Чтобы придать такому покрытию характерный хромовый блеск, изделие необходимо подвернуть последующей полировке. Между тем хромовый слой, полученный с помощью данной технологии, хотя и не отличается высокой декоративностью, если сравнивать его с диффузионными и электролитическими покрытиями, обладает более высоким качеством и надежностью. В частности, в таком покрытии содержится фосфор, который придает ему прочность и твердость.
Подготовка к процедуре
За счет своей простоты проведение химического хромирования не требует серьезных финансовых затрат.
Выполнить хромирование в домашних условиях при помощи данной технологии несложно, для этого вполне достаточно внимательно изучить теоретический материал и просмотреть соответствующее видео.
Однако следует иметь в виду, что химические реактивы, используемые для хромирования по данной технологии, выделяют токсичные испарения, которые опасны для здоровья человека, поэтому следует строго соблюдать правила техники безопасности.
В процессе химического хромирования следует избегать контакта растворов с незащищенными участками тела
Выполнять такое хромирование в домашних условиях следует только в нежилых помещениях, в которых организована эффективная вентиляция. Кроме того, необходимо использовать средства личной безопасности:
- респиратор, защищающий органы дыхания;
- очки для защиты органов зрения;
- перчатки, одежду и обувь, защищающие кожные покровы;
- клеенчатый фартук.
Растворы для хромирования, выполняемого по химической технологии, а также для проведения всех вспомогательных технологических операций готовятся на основе дистиллированной воды.
Реактивы, используемые при этом, должны иметь в своей маркировке букву «Ч», что свидетельствует об их химической чистоте. Посуда, в которой готовят рабочие растворы, может быть только стеклянной или эмалированной.
Реактивы для химического хромирования
Перед началом химического хромирования поверхность изделия следует подвергнуть тщательной очистке и обезжириванию. Надежность и качество хромового покрытия в большой степени определяются тщательностью выполнения данных процедур. Если обрабатываемая поверхность достаточно сильно загрязнена и на ней имеются остатки старого покрытия или следы коррозии, то ее обрабатывают при помощи пескоструйной установки или наждачной шкурки, добиваясь металлического блеска. Сформировать более надежное и качественное хромовое покрытие позволяют предварительные шлифовка и полировка изделия. После выполнения этих технологических процедур обрабатываемую поверхность обезжиривают при помощи водного раствора, включающего в свой состав такие компоненты, как:
- каустическая сода – 100–150 г/л;
- карбонат натрия – 40–50 г/л;
- жидкое стекло – 3–5 г/л.
Промывка и обезжирование деталей перед хромированием
Чтобы выполнить обезжиривание, полученную смесь подвергают нагреву до 60–100° и только после этого опускают в нее обрабатываемое изделие. В зависимости от степени загрязнения поверхности изделие держат в нагретом растворе от четверти часа до 60 минут. Чтобы улучшить сцепление хрома с обрабатываемой поверхностью, можно дополнительно выполнить ее декапирование, которое проводится в растворе соляной и серной кислот.
Следует иметь в виду, что хромовое покрытие будет держаться тем прочнее, чем чище и ровнее поверхность, на которую оно наносится.
При необходимости выполнения химического хромирования алюминия изделие из данного металла подвергают еще и цинкатной обработке, после которой его промывают. Перед химическим хромированием деталей из стального сплава на их поверхность предварительно наносится слой меди. Для этого используется водный раствор, включающий следующие компоненты:
- сульфат меди – 50 г/л;
- концентрированную серную кислоту – 5–8 г/л.
Рабочая температура такого раствора, в котором изделие выдерживается в течение нескольких секунд (5–10), должна составлять 15–25°. После выдержки в растворе для омеднения изделие промывают водой и просушивают. Если сталь после омеднения дополнительно покрыть никелевым слоем, толщина которого будет составлять порядка 1 микрометра, то хромирование, выполняемое в дальнейшем, будет более качественным.
Приготовление рабочих растворов
Растворы для химического хромирования надо готовить в следующей последовательности.
- Все используемые химические реагенты, кроме гипофосфита натрия, смешиваются или растворяются в воде.
- Полученный раствор подвергают нагреву до рабочей температуры.
- В нагретый до рабочей температуры раствор добавляют гипофосфит натрия.
Изделие, которое необходимо подвергнуть хромированию, подвешивают в подготовленном и разогретом растворе и выдерживают в нем в течение 5–8 часов.
Время выдержки зависит от требуемой толщины слоя хрома. Чтобы удалить с поверхности только что нанесенного покрытия остатки химических реактивов, обработанное изделие кипятят в воде в течение получаса. Более подробно изучить процедуру химического хромирования позволяет видео на данную тему.
Изделия, на поверхность которых нанесен слой хрома, подвергают термической обработке, способствующей протеканию низкотемпературной диффузии, а значит, улучшающей адгезию нанесенного слоя с основным металлом. Выполняется термообработка при температуре 400°. В таких условиях изделие выдерживается в течение часа.
Печь для сушки и термической обработки хромированных изделий
Отдельные изделия из стали, такие как ножи, рыболовные крючки, пружины и др., после термообработки могут утратить свою твердость, поэтому их выдерживают при температуре 270–300° в течение трех часов. Термообработка после химического хромирования, с порядком осуществления которой также можно познакомиться по соответствующему видео, позволяет повысить твердость нанесенного покрытия.
Готовое хромовое покрытие после просушки изделия, на которое оно нанесено, имеет сероватый матовый налет. Чтобы придать хрому характерный блеск, поверхность детали подвергают полировке.
Химические реактивы
Для химического хромирования используют несколько основных растворов, которые делятся на кислые (pH 4–6,5) и щелочные (pH больше 6,5). Ниже приведены химические составы таких растворов.
Химический состав растворов для хромирования
И в заключение небольшое видео об оборудовании и реагентах, используемых при химическом хромировании.
Хромирование деталей в домашних условиях своими руками, видео
Придать автомобилю эффектный внешний вид можно с помощью тюнинга.
Но не все автовладельцы решаются выполнить дорогостоящую аэрографию, которая к тому же останется на поверхности кузова надолго, или окрашивать свое транспортное средство в дополнительные цвета.
хромирование деталей
Поэтому так популярно хромирование – покрытие некоторых деталей кузова (обычно дисков авто) специальной краской или составом для хромирования. Придать зеркальный блеск можно всему кузову авто полностью, это будет притягивать взгляды окружающих. Еще совсем недавно покраска хромом была не очень популярной, да и добиться можно было только одного оттенка.
Сегодня же технология хромирования сильно изменилась и с ее помощью автомобилю можно придать любой оттенок, который только пожелает автовладелец. Хромированный кузов автомобиля хоть и выглядит эффектно, но в повседневной жизни передвигаться на таком транспортном средстве не очень безопасно.
Солнечные блики от поверхности могут ослепить других участников дорожного движения, что в свою очередь может спровоцировать дорожно-транспортное происшествие.
Поэтому автомобилисты предпочитают хромировать лишь некоторые детали кузова, чтобы автомобиль имел вид элегантной дизайнерской разработки.
Уход за хромированными деталями
Они имеют свойство отражать солнечный свет, но со временем в процессе эксплуатации эта их способность может быть утрачена. Чтобы этого не произошло, за хромированной поверхностью нужно тщательно ухаживать.
Мыть автомобиль рекомендуется только теплой водой с использованием специальных моющих средств для автомобиля, после этого они протираются мягкой безворсовой ветошью. Очень важно при этом не использовать грубый материал и не тереть слишком интенсивно, поскольку на хромированной поверхности могут появиться царапины.
При мойке нужно стараться избегать сильных перепадов температур (это может способствовать растрескиванию хромированной пленки).
Хромированные детали точно также нуждаются в антикоррозийной защите, как и другие части кузова автомобиля. Эксплуатация автомобиля в условиях влияния на кузов агрессивных дорожных реагентов очень нежелательна, поскольку есть опасность появления коррозии.
Защищать хромированные детали нужно специальными составами, если же ржавчина уже появилась – понадобится ремонт поврежденного участка. Нужно будет провести удаление очага ржавчины и зачистить поверхность, но если слой хрома не был повреждён – надо просто отполировать деталь. Сделать это можно даже в домашних условиях.
Покраска хромом
Существует несколько способов хромирования, которые различаются между собой стоимостью и технологией нанесения покрытия на деталь. Технология нанесения хрома:
- При помощи пленки.
- Каталитическое хромирование.
- Электролитическое хромирование.
Покраска хромированных деталей – процесс очень ответственный, поэтому при выполнении работ нужно четко следовать инструкции
К тому же деталь, покрытая хромом, будет лучше противостоять коррозии и срок ее эксплуатации увеличится.Можно оклеить кузов авто специальной пленкой, которая придаст поверхности не только цвет хрома, но и другие оттенки – золотистый, перламутровый, синий зеленый или платиновый. Перед покрытием автомобиля краской нужно провести некоторые подготовительные работы и в дальнейшем следовать технологии:
- Нанести подложку черного цвета на подготовленную поверхность детали.
- Отполировать ее.
- Нанести краску с пигментами желаемого цвета.
- Отполировать подсохшую краску до получения блестящей поверхности.
- Покрыть деталь защитным слоем лака.
Это бюджетный вариант хромирования и оно может быть выполнено даже новичком. Пленку, придающую детали кузова эффект хрома, можно легко удалить и на поверхности кузова не останется каких-либо видимых следов. Такая пленка будет дополнительно защищать лакокрасочное покрытие автомобиля от негативных факторов окружающей среды и возможных царапин.
Более сложным и дорогостоящим считается метод каталитического и электролитического хромирования. Выполнять работы нужно только в специально оборудованном помещении и при помощи особого оборудования. Помимо этого мастер также должен обладать достаточными практическими навыками, чтобы правильно нанести хром на поверхность кузова или детали.
покрашенная хромом тайотыКаталитическое хромирование позволяет получить блестящую зеркальную поверхность любого оттенка и при этом все материалы, которые используются в работе, абсолютно безопасны для здоровья человека.
Восстановление хромированной детали кузова
Чтобы поверхность дольше сохраняла свой зеркальный блеск, ее необходимо регулярно мыть и полировать. Для полировки хрома можно приобрести средства, которые продаются в специализированных автомобильных магазинах.
Если на поверхности появились следы ржавчины, понадобится снять деталь и провести ее зачистку. В зависимости от степени и глубины повреждения и проводится снятие покрытия.
Делать это можно шлифовальной машинкой либо же крупнозернистой наждачной бумагой.
Затем поверхность дополнительно шпаклюется и грунтуется. После полного высыхания слоев материала ее можно отшлифовать и приступать к окрашиванию. Как альтернатива – деталь можно покрыть металлической пленкой или попытаться провести гальваническое хромирование в домашних условиях.
При неглубоких повреждениях хрома можно воспользоваться пастой ГОИ либо специальной полиролью, работать нужно очень осторожно и использовать только мягкие тряпочки.
Гальваническое хромирование детали своими руками
Для работы понадобится щетина от плотной кисти, которую необходимо обмотать свинцовым проводом. Далее необходимо изготовить кисть, для этого можно использовать оргстекло или идентичный материал. Корпус должен быть пустым (чтобы в отверстие можно было залить электролит), а на другом его конце нужно прикрепить щетину.
Дополнительно нужно будет приобрести трансформатор небольшой мощности, можно воспользоваться блоком питания для небольшого приемника.
Плюс с трансформатора нужно провести на анод диода, а катод соединить с проводом, которым обмотана щетина.
Минус присоединяется к детали, которую предстоит хромировать. Перед началом всех работ деталь необходимо тщательно подготовить – очистить и обезжирить. От того, насколько качественно это было выполнено и будет зависеть качество покрытия — чем чище будет подготовленная деталь, тем лучше хром сцепится с ее покрытием.
Затем в самодельную кисть заливается электролит, а кисть нужно равномерно перемещать по всей поверхности обрабатываемой детали. Повторить процедуру нужно будет несколько раз, чтобы получить покрытие желаемой толщины. По завершении работ деталь промывается простой водой и тщательно полируется до появления блеска.
6 способов превратить пластик в хром
Насим Муадди 35 комментариев
Кожа и хром украшают салоны автомобилей уже почти столетие. И не зря — комбинация выглядит великолепно. Однако в последние годы автопроизводители, стремящиеся сократить расходы, заменили хромированные акценты мягкими пластиковыми заменителями. Помните, когда циферблаты на автомобильных радиоприемниках были хромированными? Теперь они просто черные. Какой позор!
Если вы работаете над интерьером, который хотите украсить хромом, вам повезло. Достижения в области технологий позволяют хромировать поверхность практически любого материала, включая пластик. Ниже приведены шесть способов превратить пластик салона в хром. Для некоторых вам придется нанять профессионала, а некоторые вы можете сделать сами.
Услуги по отправке запчастей
1. Хромирование пластика
Процесс хромирования пластика аналогичен процессу хромирования металла.
Поверхность пластиковой детали покрывается медью и никелем перед нанесением хрома. Поскольку гибкие пластики подвержены разрушению под напряжением, этот процесс подходит только для жестких пластиков. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с Хромированное покрытие Пола в Эванс-Сити, штат Пенсильвания.
2. Вакуумная металлизация
Вакуумный метод, который обычно используется для изготовления отражателей фонарей, является еще одним отличным вариантом. Здесь пластиковые детали моются и покрываются базовым слоем, прежде чем подвергаться воздействию облака паров алюминия. Когда облако пара вступает в контакт с покрываемой деталью, оно связывается с его поверхностью, оставляя хромовый блеск. Такие компании, как Mueller Corporation в Ист-Бриджуотер, Массачусетс, специализируются на вакуумной металлизации.
3. Спрей Хром
Этот трехслойный процесс на водной основе, позволяющий хромировать практически любую поверхность, является одним из самых впечатляющих достижений в области хромирования.
Детали подготавливаются и покрываются черным базовым покрытием, а затем покрываются нетоксичной формулой хрома, которая наносится настолько гладко, что не течет. Наконец, детали очищаются водой и покрываются прозрачным лаком. В этом видео Jay Leno’s Garage показано, как это делается: нанесение спрея на хром.
Хромирование, которое можно сделать самостоятельно
4. Стрейч-хромированная пленка
Стрейч-хром — новейший продукт в новой линейке пленок для оклейки автомобилей, предлагаемых Alsa Corp . Пленка на клейкой основе растягивается во всех направлениях, что позволяет легко оборачивать изогнутые поверхности. Лучше всего то, что это доступно. Эластичный хром продается по цене 5,99 долларов за квадратный фут.
5. Killer Chrome
Вероятно, лучшее решение для отделочных салонов. Killer Chrome представляет собой трехэтапный процесс окраски, аналогичный процессу Spray Chrome, но его можно выполнить в собственном гараже за 129 долларов.
комплект от Alsa Corp . Не путайте Killer Chrome с дешевыми аэрозольными баллончиками прошлого, которые рекламировали хромированную отделку, но наносили серебристую краску. Killer Chrome — это реальное дело.
6. Зеркальная хромированная пленка FX
Подобно эластичной хромированной пленке, пленка FX представляет собой ламинат с отслаивающейся пленкой. Однако этот продукт предназначен только для плоских поверхностей, так как не обладает способностью растягиваться. Потрясающая зеркально-хромированная отделка отлично подходит для акцентных элементов на приборных панелях, нестандартных консолях и готовых багажниках. Прежде чем тратить 14 долларов за квадратный фут, попробуйте 9Набор образцов 0021 Alsa Corp – включает зеркальный хром, а также 11 других вариантов отделки, таких как матовый алюминий и каповое дерево.
Итак, на самом деле вы не превращаете пластик в хром. Скорее, вы придаете дешевым деталям хромированную отделку более высокого класса.
Иногда это тоже хорошо. Эти варианты для настоящего хрома — то же самое, что позолота для алхимии — возможная и привлекательная альтернатива.
Рубрики: Архив, Продукты и обзоры, Избранное THR С тегами: Хромирование, FX Sheets, Jay Leno’s Garage, Killer Chrome, Mueller Corporation, Paul’s Chrome Plating, Spray-On Chrome, The Alsa Corporation, Вакуумная металлизация
Руководство для покупателей – Spectra Chrome
ПОСМОТРИТЕ ПОЛНЫЙ DVD SPECTRA CHROME ПРЯМО ЗДЕСЬ!Мы сделали все содержимое нашего DVD доступным для потоковой передачи — пожалуйста, посмотрите все три видео, чтобы узнать больше о наших продуктах и этой потрясающей возможности для бизнеса!
ВИДЕО 1: РАСПЫЛЕНИЕ ХРОМА СОВЕРШЕННО! Это наша полнофункциональная DVD-презентация! Распылите хром любого цвета на ЛЮБОЕ ПОКРЫТИЕ — клиенты Spectra Chrome лидируют в этом захватывающем, высокодоходном сервисном бизнесе.
Из пластика, металла, керамики, стекловолокна и даже гибкого винила; единственным ограничением является ваше воображение — Spectra Chrome ваш мир!
Наша отделка использовалась в бесчисленном количестве громких проектов на протяжении многих лет — взгляните на некоторые из самых ярких моментов!
ВИДЕО 2: SPECTRA CHROME РЫНКИ И ПРИМЕНЕНИЕ
Наша полная линейка специализированного оборудования и аксессуаров позволяет клиентам Spectra Chrome легко захватить любой рынок. В нашем видео Markets and Applications подробно рассматриваются универсальность и инновации, которые отличают системы Spectra Chrome.
Более десяти лет исследований и разработок в области химии позволили добиться непревзойденных характеристик покрытия Spectra Chrome.
Отделке Spectra Chrome доверяют самые взыскательные компании мира, в том числе Riddell Helmets, Rawlings Sporting Goods, Chris-Craft Boats, The Walt Disney Company и другие!
ПОСЕТИТЕ НАШЕ ПРАКТИЧЕСКОЕ СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Посмотрите, распылите и испытайте Spectra Chrome сами! Мы с гордостью предлагаем сертифицированные обучающие курсы, проводимые профессиональными инструкторами, которые распыляют этот продукт каждый день! Учитесь на реальном практическом опыте, следуя инструкциям на каждом этапе процесса. Это НЕ просто демонстрация – это настоящее обучение с возможностью задать все вопросы, которые только можно придумать. Вы сами нанесете все три слоя и увидите, как легко добиться профессиональных результатов!
ПОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШИМ ЭКСПЕРТОМ Наш тренер, Эрик «Хроминатор» Корум, был одним из первых клиентов Spectra Chrome.
Он обладает более чем двадцатилетним опытом работы в сфере покраски и ремонта автомобилей на заказ. Он отличный преподаватель и любит делиться своими знаниями и опытом работы с Spectra Chrome.
В перерывах между работой в качестве главного тренера в штаб-квартире Spectra Chrome во Флориде Эрик путешествует по всему миру, предлагая обучение на местах для клиентов Spectra Chrome, которые хотят учиться у лучших — в своем собственном магазине! Посмотрите наши Global Training страница, чтобы узнать больше!
ТРЕНИРОВОЧНЫЙ КЛАСС Часто задаваемые вопросыПозвоните нам сегодня, чтобы запланировать день обучения – мы с нетерпением ждем встречи с вами!
(800) 230-6358
(727) 573-1990
WhatsApp / Internation ГОТОВЫ НАЧАТЬ?
ЗАКАЗАТЬ ОБРАЗЕЦ SPECTRA CHROME
Нет лучшего доказательства, чем лично убедиться в качестве Spectra Chrome!
Мы будем рады выслать образцы для вашей оценки.
Фактически, образцы, которые мы отправляем, имеют трехслойную отделку на двух разных основах: огнеупорная керамика и композитное стекловолокно . Мы специально выбрали эти подложки для нашего образца, потому что они лучше всего иллюстрируют выдающиеся свойства отделки Spectra Chrome.
О ПАКЕТ ОБРАЗЦОВ
В дополнение к окрашенным образцам вы также получите брошюру , сложенную втрое, содержащую более 180 потрясающих изображений готовых деталей; подборка из маркетинговых открыток , которые помогут вам быстро начать свой бизнес в сфере услуг, а также образец невероятного покрытия Gold Effects REAL из 24-каратного золота.
A Диск Spectra Chrome Blu-Ray со всеми видео, которые вы видели здесь в нашем Руководстве для покупателей, также включен.
ПАКЕТ МАРКЕТИНГОВОЙ ПОДДЕРЖКИ
20,00 $
Деталь # SCP-999
Безопасная оплата через PayPal в магазине Spectra Chrome
ПРОВЕРЬТЕ НАШУ ОТДЕЛКУ !
На рынке просто НЕТ другого покрытия, столь прочного, как Spectra Chrome.
За 10 лет, которые мы потратили на разработку этой отделки, мы разработали наш продукт с непревзойденной адгезией внутри слоя: Spectra никогда не отслаивается, отслаивается, расслаивается или желтеет.
Но не верьте нам на слово – проверьте сами! Ниже приведены некоторые из способов, которыми наши клиенты сообщают нам, что они тестировали свои образцы Spectra Chrome на адгезию:
ТЕСТ 1: ПОПЕРЕЧНАЯ ШТРИХЭто очень распространенный тест в отрасли; отлично подходит для оценки адгезии многослойных покрытий. Этот тест, классифицированный Американским стандартом испытаний и измерений как ASTM D3359, очень прост в выполнении!
С помощью бритвенного ножа или лезвия сделайте на образце крест-накрест узор. Обязательно сделайте глубокий надрез по всей 3-слойной отделке и подложке. Поместите чувствительную к давлению ленту поверх вырезанного рисунка и сильно надавите. Потяните ленту быстро или медленно под любым углом от основы.
Вы увидите идеальное прилегание всех квадратов и линий разреза.
Официальная версия этого теста, сертифицированная ASTM, использует сжатый воздух, подаваемый из высокочувствительного, точно откалиброванного испытательного устройства; обеспечить количественное значение сил, возникающих в точке разрушения.
Вы можете просто поцарапать поверхность образца отверткой, продувая срез сжатым воздухом под полным давлением от компрессора. Люди сообщают, что для этого испытания использовалось чрезвычайно высокое давление, и ни одно из покрытий не сорвалось дальше точки индуцированной царапины.
ТЕСТ 3: МОЛОТОКНаш клиент описал нам этот тест после того, как получил свои образцы по почте. На вопрос, что они думают об образцах, клиент ответил;
«Они отлично выглядят! И я должен быть честным, я взял керамическую плитку и разбил ее молотком. Он разлетелся на мелкие кусочки, , но я не смог оторвать ни одной частички хромового покрытия ни от одного из сломанных краев! Это было действительно впечатляюще…»
ТЕСТ 4: ЖЕВАНИЕ ДЛЯ СОБАКИЭтот тест не рекомендуется; тем не менее, один из наших клиентов сразу же поверил в превосходную адгезию и долговечность Spectra Chrome!
ЭКСТРЕМАЛЬНЫЙ ИЗГИБ ПЛАСТИКА
РЕЗКА И РАЗРЫВ ВИНИЛА
ПОЛНОСТЬЮ ГИБКАЯ ОТДЕЛКА! Самое удивительное — отделка Spectra Chrome остается полностью гибкой на гибких подложках! От экстремального изгиба пластика до резки и разрыва гибкого винила наше покрытие никогда не будет отслаиваться, отслаиваться, откалываться или желтеть.
Доверьте Spectra Chrome выдерживать даже самые суровые условия!
Нажмите на изображения выше, чтобы узнать больше о невероятных адгезионных свойствах Spectra Chrome!
КАКАЯ СИСТЕМА ПОДХОДИТ ДЛЯ МОЕГО БИЗНЕСА?Мы упростили выбор системы и пакета покрытий, которые соответствуют потребностям вашего бизнеса, с четкой и предварительной ценой. Взгляните на некоторые из наших самых популярных вариантов и найдите тот, который подходит для вашего бизнеса:
ЗОЛОТО И ХРОМ:КОМБИНАЦИЯ РАЗ-ДВА ДЛЯ ОГРОМНОЙ ПРИБЫЛИ!
Чтобы получить еще более захватывающий потенциал высокой прибыли, обязательно загляните в нашу родственную компанию – Gold Effects! Портативные системы для нанесения 24-каратного золота Gold Effects позволяют наносить НАСТОЯЩЕЕ золото на любую проводящую поверхность и создают идеальную комбинацию «один-два» со Spectra Chrome!
Узнайте больше на goldeffects.