Сварка точечная из инвертора: Как собрать аппарат для точечной сварки из инвертора своими руками 

Трансформатор для точечной сварки. Самодельная точечная сварка

Время чтения: 8 минут

Что только не сделаешь из сварочного трансформатора… Ведь трансформатор — это буквально сердце любого сварочного аппарата. Именно он преобразовывает поступающее из розетки напряжение в ток, пригодный для сварки. Контактная сварка (или точечная сварка) не является исключением. При этом точечная сварка позволяет сформировать довольно прочное и эстетичное соединение даже в домашних условиях.

Из трансформатора можно сделать полноценный аппарат для точечной сварки, который будет простым и надежным. Его единственный недостаток — это отсутствие возможности регулировать ток. Но в домашних условиях вам будет достаточно и самодельного устройства. В этой статье мы очень подробно расскажем, какой трансформатор использовать и как вообще собрать точечную сварку своими руками из сварочного трансформатора.

Содержание статьи

Особенности сборки

Трансформатор

Тема нашей статьи — точечная сварка из трансформатора. Мы будем использовать трансформатор, снятый со старой микроволновки. Он отлично подходит для наших целей. Подбирая трансформатор обращайте внимание на его мощность. Для изготовления точечного аппарата нужен трансформатор мощностью от 1 кВт. Аппарат, построенный на базе этого трансформатора, сможет варить металл толщиной до 1 миллиметра. Если вам нужно больше мощности, можно использовать два трансформатора. Но об этом мы расскажем позже.

Возьмите трансформатор и отсоедините от него магнитопровод с первичной обмоткой. Зачастую на таких трансформаторах «первичка» состоит из нескольких витков толстого провода. Не обязательно снимать эти перечисленные детали с каркаса, достаточно убрать вторичную обмотку. Это можно сделать с помощью ножовки или стамески.

А если «вторичка» приклеена, то придется применить силу и в буквальном смысле вырвать обмотку. Иногда целесообразно высверлить «вторичку», если иные способы не помогают. Постарайтесь не повредить «первичку» и сам магнитопровод при снятии вторичной обмотки. Если у трансформатора есть шунты, то уберите их вместе со «вторичкой».

Далее вам нужно намотать новую «вторичку». Для этого возьмите медный провод с сечением от 100 мм2 (или 1 см в диаметре). Провода толстые, но необходимо именно это сечение. Всего нужно сделать около трех витков. Если вам удастся сделать больше витков, то аппарат получится мощнее. Но мы все-таки рекомендуем увеличивать мощность другим методом. Об этом мы расскажем далее.

Увеличение мощности

Как мы уже писали выше, вы можете использовать ни один трансформатор для точечной сварки, но и два. Это необходимо для того, чтобы получить большую мощность, а значит и больший сварочный ток. Такая связка из двух трансформаторов позволит собрать аппарат, способный сваривать толстые металлы.

Конечно, вы можете просто сделать больше витков при наматывании трансформатора, но зачастую окно сердечника не позволяет это сделать из-за толщины провода. В таком случае лучше соединить концы вторичных обмоток у двух трансформаторов. Соединение должно быть последовательным. Это значит, что один провод нужно протягивать через оба трансформатора. Количество витков должно быть одинаковым.

Обязательно следите за направлением витков. У вас не должно быть противофазы.Если вам нужно сделать еще более мощный аппарат, то можно соединить большее количество трансформаторов. Соединение производится тем же методом, что и для двух трансформаторов. Но учитывайте вашу электросеть и заранее подумайте, сможет ли она выдержать такой аппарат. Особенно, если вы собираетесь варить на даче. Применение таких мощных устройств часто приводит к скандалам с соседями и к выбитым пробкам.

Управление

Простота самодельного аппарата для точечной сварки выражается не только во внутреннем конструктиве, но и в органах управления. Все, что вам понадобится — это кнопка «вкл/выкл» и самодельный рычаг для сварочных клещей.

Читайте также: Что такое клещи для точечной сварки?

С выключателем все просто. Выберите тот, который вам больше нравится. Установите его в цепь с первичкой. Ни в коем случае не устанавливайте на вторичку, потому что там ток слишком большой и контакты у вашей кнопки могут расплавиться.

С рычагом все немного сложнее. Вы должны помнить, что при точечной сварке применяется не только местный нагрев металла, но и усилие прижима. Чем толще свариваемый металл, тем больше должно быть усилие. Если вы будете варить тонколистовые заготовки, то вам будет достаточно собственной илы, чтобы опустить рычаг и сжать металл между электродами. Но если вы планируете собрать более универсальный аппарат, то лучше прикрепить его к столу и сделать рычаг подлиннее и потяжелее.

Если есть желание, рычаг можно доработать, добавив к нему винтовую стяжку. Стяжка должна устанавливаться между основанием и самим рычагом. Тогда вам не придется применять собственное усилие для сжатия.

Если у вас будет рычаг с самым простым исполнением, то кнопку включения/выключения можно поставить прямо на него. Опускаете рычаг и одновременно включается ток. При этом вторая рука будет свободна, и вы сможете держать заготовки.

Электроды

Также не стоит забывать про электроды. В точечной сварке используются медные электроды. Чем толще электрод, тем лучше. Электроды можно купить или сделать самому на станке. Но купить проще и быстрее. Если собираете маленький маломощный аппарат, что в качестве электрода можете использовать жало от паяльника.

Электроды — материал расходные. Их нужно подтачивать, поскольку они теряют форму. При окончательной потере исходной формы электрод нужно выбросить и поставить новый.

Электроды подключаются к трансформатору с помощью проводов. Их длина должна быть по возможности минимальной. Соединений тоже должно быть немного, поскольку каждое соединение — это всегда потеря мощностей. Лучше всего, если вы наденете на провода специальные наконечники из меди, с помощью которых провод будет соединяться с электродами.

Наконечники из меди должны быть не просто надеты на провода, а спаяны с ними. Это необходимо, чтобы на месте соединения наконечника с проводом не происходило сопротивление и аппарат мог стабильно работать. На самом деле, это очень непростая работа и спаять наконечник с проводов довольно трудно. Но вы можете купить готовые луженые наконечники, предназначенные для пайки. Тогда задача облегчится.

Некоторые умельцы припаивают не наконечники, а сами электроды, чтобы упростить себе жизнь. Но на деле они только все усложняют, поскольку электроды нужно периодически заменять на новые, а значит отпаивать их. Лучше просто припаяйте один раз наконечники и не делайте больше лишнюю работу. Тем более, наконечник просто почистить от следов окислов.

Нюансы применения

Наш самодельный аппарат обладает очень простой конструкцией и неприхотлив, но все же необходимо знать некоторые особенности, чтобы устройство работало исправно на протяжении долгих лет.

Прежде всего, аппарат необходимо включать или выключать только в том случае, когда электроды сжаты. Иначе могут появиться искры и электроды просто подгорят. Также позаботьтесь о принудительном охлаждении устройства. Для этого можно использовать обычный вентилятор. Если не позаботиться об этом заранее, придется постоянно контролировать температуру нагрева аппарата, чтобы он не перегрелся. Из-за этого придется часто делать перерывы.

Качество получаемых сварных точек будет зависеть не только от того, насколько правильно вы собрали аппарат, но и от того, насколько вы опытный мастер и как долго сжимаете заготовку между электродами. Здесь нет однозначных рекомендаций, необходимо экспериментировать с заготовками различной толщины и проверять все на своем опыте.

Вместо заключения

Как видите, точечная сварка своими руками из подручных средств собирается не так уж сложно. У опытного мастера уйдет пара часов на сборку такого устройства. А новичку придется изучить теорию и потренироваться, прежде чем он получит работающий экземпляр. Тем не менее, у самодельной точечной сварки есть множество преимуществ перед покупным аппаратом. Ведь самоделка всегда стоит дешевле и при этом гораздо надежнее, поскольку вы сами выбираете, какое качество будет у деталей.

Чтобы собрать точечную сварку в домашних условиях, вам понадобится минимальный набор инструментов. Все детали можно купить в интернете или с рук. Себестоимость такого устройства будет очень маленькой. В теории также возможна микроточечная сварка, она же мини точечная сварка или даже микроимпульсная сварка, которую возможно собрать из подручных средств. Но собираются такие аппараты по совсем другому принципу. Это тема для отдельной. А пока делитесь своим опытом в комментариях ниже. Так вы поможете новичкам быстрее разобраться в вопросе. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Аппарат точечной сварки с питанием от ионисторов

В последнее время довольно часто появляются обзоры, где авторы либо делают аппараты контактной сварки, либо используют их в своих работах при сборке аккумуляторных батарей. Вот и я обзавелся подобным устройством, хотя и заметно отличающимся от тех, которые я встречал ранее.

Сразу хочу сказать спасибо моему постоянному читателю, который в данном случае выступил спонсором данного обзора, заказав для меня все необходимое для того чтобы собрать небольшой сварочный аппарат, ну а от меня, как это обычно водится, обзор.
Рассказ буду вести в хронологическом порядке, так как все оказалось не так просто, как предполагалось изначально.

Чаще всего аппараты для точечной сварки делают на базе трансформаторов от микроволновки, это дешево и относительно просто, а с контроллером от автора Yurok еще и относительно просто, я сам помогал делать товарищу пару таких аппаратов.
Но есть при сборке таких аппаратов пара сложностей, необходимость перемотки трансформатора и большой вес конструкции, потому я не спешил собирать его себе, кроме того пользоваться мне пришлось бы не очень часто, соответственно и хранить его где-то надо было бы. Есть конечно варианты на базе мощного инвертора, т.е. блока питания с малым напряжением и большим током, но но они сложны в сборке.

И вот некоторое время мне стали попадаться на глаза компактные сварочники на базе высокотоковых аккумуляторов, а еще через какое-то время вместо аккумуляторов стали применять мощные ионисторы и здесь мне стало совсем любопытно.

В общем был заказан относительно недорогой и простой комплект для сборки подобного устройства. Покупался он на Таобао и стоил около 20 долларов (11 плата и 2х4.5 за пару ионисторов) без учета доставки.

На самом деле это конечно не сварочный аппарат, а лишь необходимые компоненты для его сборки, плата, гаечки, винтики, провода, пищалка, сварочные контакты, пара термоусадочных трубок для них и кусочек никелевой ленты.

В комплекте идет четыре провода длиной по 27см, при этом одна пара уже оконцована с обоих сторон, а вторую предлагается оконцевать самому, для чего дали клеммы.
Провода сечением 10AWG (5.26мм.кв) в силиконовой изоляции, многопроволочные, потому очень мягкие. Количество проволок считать не буду, но их реально очень много.
А вот контакты для сварки совсем не понравились, по сути просто медная трубка в которую с одной стороны запрессован провод, а с другой контакт. При этом один контакт влез полностью в трубку, соответственно в таком виде пользоваться им невозможно.

Ну и конечно контроллер в виде небольшой платки с жменькой компонентов.

На плате видно чип контроллера, стабилизатора питания, кнопки выбора режима и конечно ключевых транзисторов, которых здесь четыре штуки.

За выбор режима отвечает одна кнопка, за индикацию светодиод и пищалка. Однократное нажатие переключает четыре режима — 1-2-3 импульса и выключено.
Зарядное устройство на плате отсутствует, также как и балансир, на странице товара так и написано, что это уже проблема пользователя.

А транзисторы на плате стоят весьма интересные, судя по даташиту они имеют сопротивление в открытом состоянии 0.77мОм (типовое 0.53мОм при 100А) и максимальный длительный ток в 300А, т.е. четыре штуки будут иметь сопротивление около 0.2мОм и ток до 1200А.

Но не менее интересны ионисторы, которых для данного аппарата надо минимум две штуки, либо другое количество кратное двум.

Габарит внушает уважение, размер каждого составляет 155х55х55мм без учета клемм, емкость 3000 Фарады, напряжение 2.8 вольта, вес пары 1.36кг вместе с перемычкой, т.е. каждый весит около 650 грамм.
Судя по описанию и по внешнему виду ионисторы БУ, сняты с какого-то электротранспорта, но внешне выглядят на 5 баллов.

Перемычка также приличных размеров, прикручена болтами и местами залита герметиком.

1, 2. При получении был небольшой разбаланс по напряжению. Кстати настоятельно рекомендую применять платы балансиров так как даже если их зарядить одинаково, то через время все равно напряжение будет разным.

3, 4. ESR на частоте 1кГц составляет 0.22мОм для одного или около 0.47мОм для пары.

Естественно я не удержался чтобы не протестировать их, а точнее, попытаться измерить эквивалентную емкость, для чего подключил к тестеру батарей EBC-A40L с максимальными током заряда/разряда в 40А.
Подключаться крокодилами очень неудобно, пришлось один измерительных проводов цеплять прямо на силовой.

При разряде с 2.7 вольта до 0.8 (ограничение нагрузки) ионисторы отдали примерно одинаковую емкость, 1355 и 1365мАч или 2294 и 2304 мВтч.

При разряде с 2.8 вольта емкость была немного выше. Заметно что нагрузка свои 40А обеспечивает только до напряжения в 1.4 вольта, а дальше ток падает.

Зарядная кривая также линейная с резким спадом в конце заряда, ниже график для 2.7 вольта.

А вот если заряжать до 2.8 вольта, то картина становится совсем другой, ток в конце заряда не всегда снижался ниже установленных 100мА и заряд не прекращался, потому я рекомендую при заряде ограничивать напряжение на уровне 2.7 вольта, большой разницы в емкости вы не получите, а вот служить ионисторы будут дольше и надежнее.

Чтобы что-то делать дальше, требовалось сначала отремонтировать контактную группу. Я взял тонкий пинцет, бокорезы и аккуратно вытащил вдавленных контакт. Сначала шло очень туго, но потом он вылез очень легко, второй контакт вылез еще легче.
Здесь я понял, что надежно усадить на место его будет сложно, да и вообще пользоваться такими держателями очень неудобно, так как для них надо иметь две руки, а еще как-то надо держать сам аккумулятор.

Пообщавшись с человеком, который прислал набор, пришли к решению заказать нормальную держалку, подпружиненную, более прочную и удобную.
Выбор был очень большой, но свелось все к трем вариантам:

Первая за 12.5 доллара — ссылка
Вторая за 7.6 доллара без коробки и проводов — ссылка
Третья за 12.76 — ссылка

В итоге остановились на третьем варианте, как более удобном, при этом заказали простой набор, есть вариант с проводами, стоит он 18.15, но провода уже были, хотя и более тонкие.

В комплект положили запасной переключатель, гнездо для разъема и моток никелевой ленты.

Ручка ощутимо тяжелая, 272 грамма, моток ленты я взвесил скорее на всякий случай, весит он 20.6 грамма.

Ручка оказалась действительно удобной, причем на выбор есть несколько цветов. На фото плохо видно, но пластмассовая часть напечатана на 3D принтере, хотя на мой взгляд основную ценность представляет контактная группа.

Для подключения проводов предусмотрели пару болтов М8, с обратной стороны соответственно сварочные контакты.
Внутри цельные медные шины, 15х3мм, также наружу выведен провод с разъемом, при прижатии контактов срабатывает конечный выключатель, разъем при этом подключается к сварочному аппарату для активации после нажатия. В данном случае выключатель можно убрать, так как плата не поддерживает такую функцию, а жаль.

1, 2. Около сварочных контактов видны две пружины и конечный выключатель. Ход до срабатывания выключателя 3мм, полный около 5мм.
3. Держатель контактов не так прост как кажется, имеется прорезь с прижимным винтом, потому можно заменять контакты по мере их износа.
4. А вот контакты хоть и обточены, но торцы сделаны как попало, я в итоге потом их немного обточил, придав форму трапеции. Сильно обтачивать и пытаться сделать иглу не надо, достаточно просто сделать их более ровными.

На странице товара предлагается вариант комплектации с проводами, но такой вариант заметно дороже и тяжелее, следовательно доставка также выйдет дороже.

Попутно в другом магазине заказал клеммы, так как после замены ручки родных не хватило бы по количеству, стоят по 3 цента за штучку.

Диаметр отверстия под винт 6.5мм, для провода — 3мм и здесь я просчитался, оказалось что для моих проводов этого отверстия мало, хотя сами по себе клеммы понравились, паяются отлично просто с флюсом из припоя.

Обижмать такое провода мне нечем, потому я взял мощный паяльник и припаял их, обжав клеммы после этого плоскогубцами. Попутно выяснил что изоляция проводов качественная, она не то что не плавилась от паяльника, а и даже не пыталась слезть, в общем проводам 5 баллов.
Дальше подключаем провода сначала к плате, затем к ручке, как показано на фото, входные провода — красный (плюс) и черный (минус).
Оказалось что винты для крепления к клеммам ионисторов очень длинные, другие искать было лень, но под руку попались соответствующие гайки, которые я в итоге и накрутил чтобы укоротить резьбовую часть.

При подключении проводов необходимо соблюдать некоторые правила.
1. Нежелательно вести провод так, чтобы он шел над элементами контроллера, электромагнитные наводки при таких токах очень существенные и могут сбить работу контроллера.

2. Кроме того, нельзя использовать клеммы расположенные друг напротив друга, при таком подключении основная нагрузка будет приходится на тот транзистор, который ближе к подключенным клеммам и он может выйти из строя.
3, 4. Для того чтобы ток был распределен равномерно между транзисторами, надо либо выводить провода попарно сводя в один, либо по диагонали, например к левому верхнему и правому нижнему или наоборот.

Если коротко, то вверху как не надо делать, внизу как должно быть правильно.

Перед тем как подключить всё, я запаял пищалку, причем создалось ощущение, что производитель немного ошибся с расстоянием между контактами и она не села полностью.
Подключаем, соблюдая меры предосторожности, а лучше вообще это делать при разряженных ионисторах так как КЗ в таком варианте просто испарит дорожки с платы, не говоря о КЗ при подключении к самим ионисторам.

После подачи питания должен засветиться светодиод, нажатием на кнопку выбираем количество импульсов от 1 до 3, четвертое нажатие переводит плату в спящий режим, также плата «засыпает» сама через несколько минут независимо от того, пользуетесь вы сваркой или нет.

Сначала решил потренироваться «на кошках», а точнее, на проводе сечением 0.22мм.кв и выяснил, что плата умеет контролировать замыкание. Т.е. импульсы подаются не случайным образом, а подаются примерно через 0.7 сек после замыкания контактов, что оказалось довольно удобным. Работы выглядит так: прижали клеммы к ленте, через небольшое время пошел ток, чтобы получить повторный импульс надо разомкнуть и заново прижать контакты.

Ну что сказать, провод 0.22мм сварка пережигает даже почти не замечая.

С аппаратом можно сказать разобрались, можно перейти к практическим экспериментам, но сначала думаю имеет смысл разобраться что за ленту прислали.

А получил я четыре мотка ленты, небольшой слева шел в комплекте с первым набором, правый дали в комплект к мощной ручке, посередине два тестовых образца куплены в другом магазине.

1. Тот что дали с первым набором, ширина 6мм, толщина 0.1мм
2. Этот дали в довесок к ручке, ширина 7мм, толщина 0.12мм

А эти куплены здесь, по ссылке предлагается много вариантов шириной от 6 до 50мм и толщиной 0.1-0.5мм.
1. Лента 7мм, толщина 0.125мм
2. Лента 8мм, толщина 0.15мм, соответствует заявленному.

1. Тот что дали с первым набором имеет длину 63см, явно экономили.
2. Вместе с ручкой дали приличный моток ленты с длиной 3м, да и лента с оптимальным сечением, зачет.
3, 4. Тестовые куски купленные отдельно имеют длину ровно один метр.

Проверку материала из которого изготовлены ленты буду проводить путем измерения их сопротивления, перед тестов проверил точность измерения миллиомметра.

Подобный способ измерения я описывал в этом обзоре, чистый никель должен иметь сопротивление 87мОм при сечении 1мм и длине 1м, второй распространенный материал, из которого делают ленты, сталь, у неё сопротивление заметно выше.

1. Первая лента, 122мОм на длине 60см при сечении 0.6мм.кв, для сечения 1мм.кв и длины 1м сопротивление будет все те же 122мОм. Это не никель, а сталь с покрытием.
2. Вторая лента, 135.9мОм при длине 99см и сечении 0.84мм, для 1мм.кв и 1м сопротивление будет 115мОм, явно сталь
3. Первая лента из магазина, 92.2мОм при длине 99см и сечении 0.875мм, для 1мм.кв и 1м сопротивление будет 81,5мОм, это больше похоже на никель, хотя сопротивление ниже чем у чистого никеля.
4. Вторая лента из магазина, 70мОм при длине 99см и сечении 1,2мм, для 1мм.кв и 1м длины будет соответственно 84мОм, здесь все соответствует чистому никелю.

Первые две ленты явно стальные, купленные в магазине скорее всего чистый никель, хотя сопротивление показало чуть меньше, возможно имеется ошибка измерения, но в любом случае они явно ближе к 87мОм заявленных для никеля, да и гнутся по другому, сталь более пружинящая.

Первый тест проводился с той лентой, которая шла в комплекте к ручке, 7х0.12мм.

Я пробовал приварить одну ленту к другой с разным количеством импульсов.
1-4, При 1 и 2 импульса лента вообще можно сказать что и не приваривалась, кусочки спокойно разделялись руками без заметного сопротивления.
5, 6. При трех импульсах стало немного походить на сварку, хотя все равно держало ну очень слабо.

Перед тестами я забыл замерить напряжение на ионисторах, вспомнил уже на этом этапе, за 12 часов до экспериментов они были заряжены примерно до 2.5 вольта на ячейку, после предварительных тестов было 4.86 общее.

Так как меня результаты экспериментов совсем не устроили, то решил немного поднять ток путем переключения провода от держателя напрямую к клемме ионистора, а не через клемму на плате. Т.е. фактически я уменьшил общую длину проводов на 1/4.
При таком варианте подключения плюсовой провод идущий к плате можно ставить небольшого сечения.

Дальше все эксперименты были при трех импульсах и могу сказать что после переключения клеммы аппарат начал варить, я без проблем соединил две ленты.

Чтобы разорвать их пришлось приложить приличное усилие и на фото видно, что в одном месте ленту даже прожгло насквозь.

А вот теперь практические тесты с аккумуляторами. Для теста использовались ячейки Sanyo NCR18650GA оставшиеся после других экспериментов, потому их уже не жалко и испортить.

Сначала экспериментировал со стальной лентой и могу сказать что варит отлично, оторвать у меня получалось только при помощи плоскогубцев и после приличного усилия, при этом местами рвалась лента в месте сварки.

В обоих экспериментах результат был идентичен, оторвать реально очень тяжело.

После этого попробовал никелевую ленту 0.15мм и здесь увы, аппарат её почти не проваривает, в одном месте прихватило нормально, но чаще получалась «холодная» сварка.

С последним никелевым кусочком толщиной 0.12мм ситуация была получше, хотя и не сильно, оторвал руками, но с некоторым усилием.
В данном случае могло сказаться то, что контакты аккумуляторов немного пострадали от предыдущих экспериментов.

После показанных выше экспериментов напряжение на ионисторах снизилось с 4.86 до 4.45 вольта.

Так как ионисторы уже прилично разрядились, то решил попробовать еще раз, но зарядив их опять до 5 вольт.
По ощущениям, разницы между 4.45 и 5 вольт я не заметил, либо она очень небольшая. На краю ленты варит, но немного дальше от края и уже не держит.

Так как ток зависит от длины проводов, то я решил еще уменьшить их длину, подключив плату так чтобы минус был соединен с непосредственно клеммой ионистора.

Вообще простой расчет показывает, что при сопротивлении провода сечением 10AWG 3.28мОм на метр каждые 27см уменьшают сопротивление цепи на 0.9мОм без учета падения на клеммах. Т.е. изначально было (очень грубо):
0.47мОм ESR двух ионисторов
0.22мОм транзисторы
3.5мОм провода
Думаю что около 1-2мОм всякие клеммы и соединения

Итого общее сопротивление не менее (а скорее даже более) 5-6мОм, при напряжении 4.5 вольта ТКЗ должен составить около 800А, реально много дает падение на контактах, плате, непосредственно контакте где происходит сварка. Но в любом случае уменьшение паразитного сопротивления в виде кабеля должно увеличить сварочный ток.

И действительно, варить стало немного получше, по крайней мере ленту к ленте, но к аккумулятору варить стало не сильно крепче.

Уже совсем расстроившись я вспомнил что у меня остались кусочки ленты от обзора и там была никелевая лента толщиной 0.1мм, попутно когда заезжал к товарищу, взял старых аккумуляторов, оставшихся от замены в батареях.

Но мне этого показалось мало и я решил «гулять, так гулять» и зарядил ионисторы почти до полного напряжения.

При попытке сварить одну ленты с другой выяснилось что аппарат её легко прожигает насквозь, с аккумулятором также вышло уже куда лучше, правда вылезла другая проблема, когда лента прожигается, то иногда она налипает на сварочные контакты, потому их надо чистить.

Далее попробовал опять ленту 0.12мм, с которой экспериментировал ранее.
При сварке ленты к ленте также получилось прожечь её насквозь, с аккумуляторов ситуация как в предыдущем эксперименте, ближе к краям может даже прожечь ленту, но есть места, которые не провариваются нормально, хотя прогресс явно есть.

Теперь о разных дополнениях, нюансах и прочем.
Для начала балансиры, продаются в виде отдельных плат, но напряжение только до 2.5 вольта. Как по мне, то ионисторы из-за повышенного тока утечки при напряжении выше 2.7 вольта и сами относительно неплохо балансируются, кроме того так вы получите только 5 вольт вместо 5.4, что может быть существенным.

Контроллеры.
В обзоре самый простой вариант контроллера, опций минимум, зато силовые транзисторы встроенные, но есть куда более продвинутые варианты.

Они уже содержат зарядное и схему балансировки, правда силовую плату надо покупать отдельно.

Силовые платы также бывают разные, под разное количество транзисторов и под разные их типы, обычно их можно купить там же, где и контроллеры.

У тех же продавцов есть и ионисторы, обычно с разборки, причем иногда у одного и того же продавца они могут отличаться по цене, например за 5 долларов и за 6.5.

Там же предлагаются медные шины для соединения ионисторов по схеме 2S2P, это поможет как продлить время автономной работы, так и отдаваемый ток.

Вот теперь самое главное, выводы и разные мысли.
1. Аппарат варит, хотя называть эту плату таким громким словом сложно, так как это всего лишь плата и ионисторы
2. Родные сварочные контакты гадость, лучше сразу искать плату без них и покупать нормальный
3. Со стальными лентами справляется влёт, приваривает так что зубами не отдерешь.
5. С никелевыми лентами проблема, варит только тонкие 0.1-0.12мм и только при удалении лишних проводов и почти полном заряде ионисторов.
5. Ионисторы реально класс, куда как лучше аккумуляторов.
6. Автоматика подачи тока работает странно, судя по всему там простая RC цепочка так как задержка может быть 0.5 секунды, а может быть и 1 секунду, зависит от времени паузы между прикосновениями контактов.
7. Думаю что при желании можно доработать схему так, чтобы задержка была не от замыкания контактов, а от замыкания конечного выключателя.
8. Чтобы реально можно было варить все подряд, надо брать более мощную плату, менять провода к сварочным контактам и возможно ставить четыре ионистора, а не два.
9. В принципе хватает и возможностей платы, три режима, переход в спящий режим, но я бы сейчас наверное уже смотрел в сторону полноценного контроллера.

Теперь коротко.
Сам метод сварки имеет право на жизнь, но требует некоторой доработки. Из преимуществ: при желании можно варить хоть в «чистом поле», правда не очень долго. Заряжать можно как от блока питания, так и от повербанка, но чтобы нормально работать, я бы порекомендовал подключить на постоянную работу блок питания (а точнее зарядное с режимом СС) 5-5.5 вольта и на ток 1-2А, этого более чем достаточно.

Я же пока буду еще экспериментировать, но чувствую что обозреваемая плата уже работает близко к максимуму, по крайней мере менять провода не рискую, так как они частично ограничивают ток КЗ и увеличив их можно легко спалить транзисторы если коротнуть непосредственно сами клеммы.

схема и описание точечной контактной сварки

На чтение 10 мин. Просмотров 22.4k. Опубликовано 14.11.2018 Обновлено 28.07.2019

Конденсаторная сварка является одним из видов контактной сварки, которую активно используют в промышленности, а также для выполнения сварных операций своими руками в быту.

Технологическая схема операции следующая: в конденсаторах при их зарядке от выпрямителя осуществляется накопление энергии, которая при разряде трансформируется в тепловую энергию.

С помощью этой энергии и осуществляется соединение кромок металлических изделий. Расскажем, как выполнить конденсаторную сварку своими руками: схема и описание технологии.

Конденсаторная сварка: что это такое

Конденсаторная своими руками была разработана еще в 30-х годах XX века. Сегодня эта технология активно используется предприятиями промышленности и умельцами с целью выполнения бытовых сварных операций.

Особенно популярна такая технология в цехах ремонта кузовов транспортных средств: в отличие от дугового, при конденсаторном методе создания сварного шва не происходит прожигание и деформация тонких стенок листов кузовных деталей. В последующее время соединенным деталям кузова не нужна дополнительная рихтовка.

Такую технологию применяют в радиоэлектронике для соединения изделий, не паяющихся посредством обычных флюсов или выходящих из строя при перегреве.

Активно применяются аппараты конденсаторной сварки ювелирами при изготовлении и ремонте ювелирных украшений, на предприятиях, выпускающих коммуникационные шкафы, лабораторное, медицинское, пищевое оборудование, при строительстве зданий, мостов, инженерных коммуникаций.

Столь широкое распространение можно объяснить действием ряда факторов:

• простая конструкция сварочного аппарата, который при желании можно собрать своими руками;
• точечная сварка отличается относительно низкой энергоемкостью и малыми нагрузками, создаваемыми на электрическую сеть;
• высокие показатели производительности, что крайне важно при серийном производстве;
• возможность снизить термическое влияние на соединяемые поверхности, что позволяет сваривать детали малых размеров и работать с теми конструкциями, стенки которых чрезмерно тонки и могут деформироваться при обычной сварке.

[box type=”fact”]На заметку! Достоинством технологии конденсаторной сварки является простота ее реализации: даже средний уровень квалификации позволяет мастеру создать качественные сварные швы.[/box] Способ конденсаторной сварки изделия.

Правила осуществления сварных операций с помощью энергии конденсаторов регламентируются ГОСТ. Принцип технологии основывается на трансформации энергии электрического заряда, накопленного на конденсаторах, в тепловую энергию.

При соприкосновении электродов происходит разряд и образуется электрическая дуга краткого действия. За счёт выделяемого ею тепла кромки соединяемых деталей из металла плавятся, образуя сварной шов.

При конденсаторной сварке ток подается на сварной электрод в виде кратковременного импульса высокой мощности, который получается за счет монтажа в оборудование конденсаторов большой емкости.

В случае использования контактной сварки ток непрерывен. В этом заключается основное отличие этих видов выполнения сварных операций.

В итоге, мастер может достичь высоких показателей двух важных параметров:

• на термический нагрев соединяемых деталей требуется гораздо меньше времени, что особенно ценно для производителей электронных компонентов;
• ток, используемый для соединения деталей, обладает высокой мощностью, поэтому и сами сварные швы получаются более качественными.

В процессе сварных операций для крепления элементов и узлов разных изделий могут потребоваться разные по разновидности и назначению шпильки.

Достоинством конденсаторной сварки является возможность уменьшить площадь термического воздействия, снизить напряжение и свести к нулю риск деформации поверхностей ввиду высокой плотности энергии и кратковременности сварного импульса. Технология позволяет работать с цветными металлами с малой толщиной.

Также отметим, что огромным плюсом конденсаторного сварного аппарата является его компактность. Для применения такой технологии на практике не потребуется мощный источник питания, устройство можно заряжать между переносом электрода к следующей точке.

Выполняем конденсаторную сварку своими руками

Контактная сварка применяется сварщиками, поэтому купить заводской аппарат для ее выполнения несложно.

Модели, в отличие от агрегатов для точечной сварки, отличаются простой конструкцией, несложным управлением и стоят недорого, но многие умельцы все же принимают решение, собрать сварной аппарат конденсаторного типа своими руками. Это позволяет сэкономить деньги, реализовать собственный талант.

Температура сварки различных материалов.

Выполнения данного задания требует от мастера следующего:

• найти в интернете нужную схему и подробное описание конструкционных особенностей агрегата;
• уяснить механизм работы устройства;
• подобрать актуальные материалы и приспособления: шпильки приварные, сварные электроды и т.п.

Механизм функционирования аппарата для конденсаторной сварки:

• ток направляется через первичную обмотку питающего трансформатора, выпрямитель, представленный диодным мостом;
• на диагонали моста осуществляется подача управляющего сигнала тиристора с кнопкой запуска;
• в цепи тиристора вставлен конденсатор для накопления сварного импульса, который также нужно подключить к диагонали выпрямителя и первичной обмотке трансформаторной катушки.

Соединение участков металлических конструкций осуществляется при сильном электрическом влиянии, накопленном в двухполюсниках, а сам процесс делится на три категории:

1. Контактная сварка.
   Предполагает плотное прижатие заготовок друг к другу с последующим соприкосновением электродов к данному месту. Энергия, подающаяся на ограниченное пространство настолько велика, что это приводит к быстрому расплавлению и дальнейшему прикреплению кромок деталей.
2. Ударная технология.
   Также предполагает соединение отдельных деталей из металла в единую конструкцию, но электричество подается к месту сваривания в виде кратковременного удара. Такая технология позволяет уменьшить продолжительность сварной операции до 1,5 м/с;
3. Точечная техника.
   При использовании такого вида сварки потребуется два медных контакта, касающиеся объекта с двух граней. В результате изделия скрепляются в точке прикосновения к электроду.

[box type=”fact”]При необходимости навесить на тонколистовую металлическую конструкцию приборы, фиксируемые гайками, можно воспользоваться той же конденсаторной сваркой.[/box]

С ее помощью на стенку конструкции приваривается специальная шпилька для конденсаторной сварки, а уже на нее фиксируют прибор. Шпильку помещают напротив основного металла и настраивают оборудование для выполнения операции приварки.

Дуга плавит основание шпильки и соответствующую ему площадь основного металла, после чего изделие вводят в сварную ванну и фиксируют на поверхности до тех пор, пока металлы не остынут. На выполнение такого потребуются миллисекунды, но он будет надежен и долговечен.

Схема при конденсаторной сварке

Схема конденсаторной сварки.

Конденсаторная точечная сварка своими руками легко выполняется даже малоопытным сварщиком.

Ее основа ‒ электрическая схема с применением конденсаторов:

1. Первичная обмотка проводится через выпрямитель, представленный .
   Затем она подключается к источнику напряжения.
2. Тиристор подает сигнал на мостовую диагональ и управляется кнопкой запуска.
   Конденсатор подключается к сети тиристора, диодному мосту и выводится на первичную обмотку.
3. Зарядить конденсатор можно путем, включения вспомогательной цепи с выпрямителем и трансформатором.

Конденсаторная сварка аккумуляторов своими руками осуществляется в следующей последовательности действий со стороны мастера:

• нажатие пусковой кнопки, запускающей временное реле;
• включение трансформатора при помощи тиристоров, после реле отключается;
• использование резистора с целью определения длительности импульса.

Требования к конденсаторной сварке

Сварные конденсаторы применяются в промышленном масштабе и в условиях небольших мастерских. В любом варианте нельзя нарушать технологию сварки для аккумуляторов своими руками, иначе сварные швы получаться низкокачественными.

Электрическая схема конденсаторной сварки.

Соблюдение следующих условий позволит получить действительно качественный результат работы:

• обеспечьте подачу кратковременного импульса в течение временного промежутка до 0,1 с, а также последующее накопление энергозаряда от источника питания для нового импульса за максимально краткое время;
• позаботьтесь о хорошем контакте свариваемых деталей путем достаточного давления электрода на детали в момент подачи сварочного импульса;
• разжимание электродов производите с задержкой, дабы расплав остывал под давлением и улучшался режим кристаллизации металла сварного шва;
• диаметр точки, образуемой на металле от контакта с электродом, должен быть крупнее, нежели самая тонкая свариваемая заготовка в 2 раза;
• тщательно очистите поверхность свариваемых заготовок перед сваркой, дабы окисные пленки и ржавчина не спровоцировали существенное сопротивление для тока.

[box type=”fact”]На заметку! Наиболее удачный вариант электродов для конденсаторной сварки – это омедненная проволока.[/box]

Конденсаторную точечную сварку осуществлять своими руками можно только при условии сборки агрегата с минимум двумя блоками: источником сварного импульса и сварочного блока. Также крайне важно предусмотреть возможность регулировки режима сварки и защиты.

Особенно важно придерживаться правил безопасной со сварным аппаратом, которые предполагают следующие пункты:

• для защиты глаз от искр от сварного аппарата надевают специальную маску;
• обезопасить кожу рук от ожога помогут перчатки, а тело – специальный защитный комбинезон;
• на ноги сварщика надевают ботинки с подошвой из плотного материала, не позволяющего повредить пальцы и ступню при работе.

Конструкции контактного блока

Контактный блок конденсаторной сварки ответственен за фиксацию и перемещение сварных . В большинстве случаев фиксация обоих стержней осуществляется вручную.

Схема конденсаторной сварки ударного типа.

Более качественный вариант обеспечивает надежную фиксацию нижнего стержня, но оставляет подвижным верхний стержень. В данном случае верхний медный прут закрепляется так, чтобы он свободно двигался в вертикальной плоскости. А нижний ‒ оставляют в неподвижном состоянии.

Также на верхней части монтируют регулятор винтового образца, позволяющий создавать дополнительное давление. Главное, чтобы верхняя площадка и основание энергоблока имели хорошую изоляцию друг от друга. Некоторые модели сверху оснащены фонарем, что делает работу более комфортной.

При конструировании конденсаторной сварки своими руками потребуется иметь следующие детали:

• конденсатор, емкостью 1000-2000 мкФ, мощностью 10 В, напряжением 15;
• трансформатор требуемого размера ‒ 7 см, произведенный из сердечника типа Ш40;
• первичная обмотка, сделанная из трехсот слоев провода с диаметром 8 мм;
• вторичная обмотка из десяти обмоток медной шины;
• пусковик серии МТТ4К, включающий параллельные тиристоры, диоды и резистор.

[box type=”info”]На заметку! Если работа потребует соединения заготовок до 0,5 см, понадобится применить дополнительные коррективы в схему конструкции.[/box]

Особенности работы самодельного агрегата

Осуществить ударную конденсаторную сварку можно с помощью специального аппарата заводского производства, который продается в специализированных магазинах. Однако, вполне реально изготовить сварку конденсаторного типа самостоятельно в условиях маленькой мастерской.

Изготовленные своими силами агрегаты демонстрируют высокие эксплуатационные параметры и в работе не уступают заводским моделям.

Самодельный аппарат конденсаторной сварки.

Перед работой самодельному аппарату для сварки, использующему энергию конденсаторов, задают основные параметры функционирования:

• напряжение в зоне металлоизделий;
• вид и сила тока;
• длительность действия сварного импульса;
• число и размеры сварной проволоки, применяемой в работе.

Платы управления, присутствующие в конструкции и заводских, и самодельных сварочных агрегатов, предоставляют мастеру возможность привести поступающее напряжение и постоянную величину тока к стабильному значению. Самодельный агрегат важно оснастить переключателем для выполнения сварки электродами без особенных трудностей.

Самодельные агрегаты, как и заводские модели, долговечны, просты в использовании, если при их конструировании придерживаться схемы, технологических требований и норм безопасности.

А технические параметры изготовленной своими силами модели должны соответствовать характеристикам заводских конструкций. Тогда аппарат позволит даже малоопытному сварщику выполнять надежные и долговечные сварные швы методом конденсаторной сварки.

[box type=”warning”]Но не стоит забывать, что весомая доля успеха при выполнении сварочных операций зависит от тщательности подготовительных работ. Обязательно позаботьтесь о том, чтобы свариваемые поверхности не имели загрязнений, слоя пыли, ржавчины перед началом работы.[/box]

Такие дефекты могут свести на нет усилия сварщика, став преградой для качественного соединения расплавленных кромок изделий.

Подведем итоги

Конденсаторная сварка актуальна при необходимости соединить детали из цветных металлов в единую конструкцию.

Технология имеет ряд достоинств, среди которых особенно ценна возможность уменьшить площадь термовоздействия, снизить напряжение и устранить риск деформации металлоповерхностей. Аппараты для конденсаторной сварки просты в использовании и легко собираются своими руками, что позволяет сэкономить.

Точечная сварка — немецкий перевод — Linguee

С помощью этого, однако, можно решить только несколько сварочных проблем, и во многих случаях […] контроль постоянного тока еще хуже результаты сварки, […] с текущим курсом pr op e r точечная сварка i s n постоянно. hie-gmbh.de	Hiermit lassen sich jedoch nur wenige Schweiprobleme lsen und in vielen Fllen Verschlechtert eine […] Konstantstromregelung sogar die Schweiergebnisse, denn der […] Stromverlau f einer einwandfrei en Punktschweiung is t n iemal s konstant. hie-gmbh.de
Сварщик сопротивлением MULTISPOT MI-90 T обслуживает […] единственная цель e o f точечная сварка d u ri ng ремонтные работы […] на кузовах автомобилей, на складе до […] Толщина листа от до 3 мм и комбинации до трех листов в пределах своих спецификаций и границ использования (см. «Технические характеристики»). elektron-bremen.de	Das Widerstandsschweigert MULTISPOT MI-90 T dient […] aussc hl ieli ch zum Punktschweien bei In stand se tzungsarbeiten […] an Karosserien fr bis zu […] 3 мм starke Bleche und Kombinationen von bis zu 3 Blechen innerhalb seiner Spezifikation und Einsatzgrenzen (siehe auch «Technische Daten»). elektron-bremen.de
Сетка электросварная — это сборное арматурное изделие марки . […] из гладкой или ребристой холоднотянутой арматурной проволоки […] соединены вместе по правому краю — ng l e точечная сварка t o f orm a network. eur-lex.europa.eu	Baustahlgewebe bzw. Betonstahlmatten sind vorgefertigte Bewehrungen aus […] glatten oder gerippten kaltgezogenen Stahldrhten, […] die du rc h rechte cki ges Punktschweien zu ein em Ne tz verbunden werden. eur-lex.europa.eu
PTI Evolution Inve rt e r точечная сварка s e t с водяным охлаждением […] Технология ключа для трансформатора предлагает практические преимущества с […] имеет легкий компактный ключ и соответствует последним требованиям автомобильной промышленности по максимальному сварочному току, контактному давлению и регистрации рабочих данных. автомеханика …. efrankfurt.com	Die PTI Evolution Inv er ter Punktschweianlage mit w assergekhlter […] Transformatorzangen-Technologie vereint praxisorientierte […] Vorteile durch leichte, kompakte Zangenbauform sowie die Erfllung neuester Forderungen der Kfz-Industrie nach maximalem Schweistrom, Anpressdruck und Arbeitsdatenerfassung. автомеханика …. efrankfurt.com
Обработка металлов и механическая обработка при светлом отжиге, закалке, спекании, пайке, науглероживании, […] азотирование, карбонитрирование; в […] MIG, TIG, MAG, MAGM, resist и c e точечная сварка , p la sma порошковая сварка и формование; […] при лазерной сварке […] и резка; при обессеривании, раскислении и легировании жидкого металла westfalen-ag.de	Metallbe- und -verarbeitung zum Blankglhen, Hrten, Sintern, Lten, Aufkohlen, Nitrieren, […] Carbonitrieren; zum WIG-, […] MIG-, MAG -, MAGM -, WP -, Plasm a- PulverSchweien und Formieren; zum Laserschweien […] und -schneiden; […] zum Entschwefeln, Desoxidieren und Legieren von Metallschmelzen westfalen-ag.de
Точечная сварка u n de r вакуум для […] автомобильный сегмент (полная вакуумная линия) Pfeiffer Vacuum продает свою продукцию через […] — это хорошо развитая, сплоченная сеть, состоящая из собственных офисов продаж и дочерних компаний, а также независимых маркетинговых агентов. pfeiffer-vacuum.com	Taktschweien un ter Va kuum fr […] den Fahrzeugbau (komplettes Vakuumprogramm) Pfeiffer Vacuum vertreibt seine Produkte ber […] ein gut ausgebautes, dichtes Netz von eigenen Vertriebsgesellschaften und freien Handelsvertretungen. pfeiffer-vacuum.com
Все описанные требования, а именно […] наложен на новый […] Generatio n o f Точечная сварка e q ui pment, например, для оптимизации времени is e d точечная сварка p r oc ess […] снова использовал для ремонта […] высокопрочная центральная стойка Vectra-C / Signum, которая в настоящее время ремонтируется с помощью MIG-сварки (метод сварки с пазами), что занимает гораздо больше времени. spxtools-shop.com	Alle beschriebenen Forderungen an di e neue Punktschweigerte- Gene ra tion sind erforderlich um in Zukunft zum Beispiel die hochfeste B-Sule […] des Vectra-C / Signum, моментан […] berwiegend mit dem zeitaufwendigeren MIG-Lten (Langlochthematik) instandgesetzt wird, auch wieder durch das zeitoptimierte Punktschweiverfahren instandzusetzen. spxtools-shop.com
Unternehmen finden […] z.B. in der Kategorie, Устройство для болтовой сварки, Машина для стыковой сварки, Машина для газовой резки, Машина для газовой резки, Машина для сварки трением, Устройство для плазменной резки, Машина для плазменной сварки, Машина для косой сварки кромок пластин, Машина для проекционной сварки, Машина для сварки защитным газом, Ротационный сварочный стол, Роторный сварочный стол — Round Surfa ce , Точечная сварка M a ch ine, Линия сварки труб, Сварочный аппарат — Круглый шов, Сварочный аппарат — Круговой шов, сварочный аппарат — продольный, сварочный аппарат продольный.- и круглый шов, сварочная плита, сварочный пресс, сварочный робот, сварочный робот, отсос сварочного дыма, сварочный стол, сварочный трансформатор, сварочный агрегат, WIG-Welder gebrauchte Maschinen und Anlagen […] aus der Metal Processing. machinestock.com	Unternehmen finden z.B. в дер Kategorie, Bolzenschweigert, Brennschneidemaschine, Brennschneidmaschine, Buckelschweimaschine, Lngsnaht — Schweimaschine, Plasmaschneidgert, Plasmaschweimaschine, Punktschweimaschine, Reibschweimaschine, Roboter — Schweien, Rohrschweianlage, Rundnahtschweimaschine, Schutzgasschweianlage, Schweianlage, Schweidrehtisch, Schweidrehtisch — Rund, Schweikantenabschrgmaschine, Schweimaschine — Rundnaht, Schweimaschine Lngsnaht u.Rundnaht, Schweiplatte, Schweipresse, Schweirauchabsaugung, Schweiroboter, Schweitisch, Schweitransformator, Stumpfschweimaschine, WIG-Schweigert gebrauchte Maschinen und Anlagen aus der Metallbearbeitung. machinestock.com
Особенно подходит для t h e точечной сварки o f a люминесцентных сплавов. kme.com	Besonders gee ig net f r die Punktschweiung von Al umini um werkstoffen. kme.com kme.com
Более того, такой подход позволяет повысить жесткость свариваемых деталей, а […] существенно уменьшает фланец […] ширина сравнить d t o точечная сварка , t he reby увеличение […] пространство для упаковки автомобиля, а также снижение его веса. thyssenkrupp.com	Zudem kann die Steifigkeit der verbundenen […] Bauteile erhht und die Flanschbreite […] gegen b er de m Punktschweien d eutli ch reduziert […] werden, was zu mehr Freiraum im Package […] eines Fahrzeuges und zu Gewichtsreduktionen fhrt. thyssenkrupp.com
СМАРТ Nh5 […] версия имеет spe ci a l точечная сварка a n d / или обработка правки […] , который полностью работает внутри робота, начиная с […] к фланцу муфты инструмента. comau.it	Die Versionen SMART Nh5 sind mit einem […] speziell en Geschirr f r Punktschweien a usg erst et , das […] von der Roboterbasis bis zum Werkzeug-Trgerflansch […] ganz im Inneren des Roboters gefhrt ist. comau.it
control MSE 2 Компактный, легко заменяемый блок управления с одной ручкой и амперметром (скорость подачи проволоки соответственно). Функции: скорость подачи проволоки (постоянное управление), плавный пуск проволоки, автоматическое время дожигания проволоки, 2 / 4 цикла m od e , точечная сварка t i me , нарезание проволоки (без тока и газа), ручной / автоматический режим работы (автоматический режим работы означает, что скорость подачи проволоки автоматически регулируется в соответствии со сварочным напряжением. jaeckle-sst.de	Steuerung СКО 2 ALS kompakte, Лайхт austauschbare Steuerbox мит Einknopf-Automatik унд Ампер-VoltAnzeige (umschaltbar Drahtvorschubgeschwindigkeit) Funktionen: Drahtvorschubgeschwindigkeit (Konstant geregelt), Drahteinschleichen, Drahtrckbrand, 2 / 4Takt, Punktschweizeit, Drahteinfdeln (оЬпе Strom унд газа), Automatik- / Handbetrieb, (Automatik bedeutet, da sich die Drahtvorschubgeschwindigkeit automatisch zur Schweispannung einstellt). jaeckle-sst.de
Примеры инноваций MOTOMAN: первый в мире контроллер роботов (MRC), способный синхронно управлять двумя роботами в […] 1994, роботы оптимизированные для покраски, […] паллетирование, дуга a n d точечная сварка a n d контроллер NX100 […] позволяет синхронизированное управление […] из четырех роботов (всего до 36 осей) в 2004 г. и 7-осевые однорычажные роботы IA20 и 13-осевые двухручные роботы DA20 в 2006 г., оба с новой революционной концепцией манипулятора, обеспечивающей исключительную свободу движения. motoman.eu	Beispiele der MOTOMAN Innovationen: 1994 — die erste Robotersteuerung der Welt (MRC), mit der die synchronisierte Steuerung zweier Roboter mglich war, 2004 — optimierte […] Roboter zum Lackieren, Паллетирен, […] Licht bo gen- und Punktschweien und die St euerung […] NX100 fr den synchronisierten Einsatz […] von vier Robotern (insgesamt bis zu 36 Achsen), 2006 — 7-дюймовый одинарный робот IA20 и 13-дюймовый Dual-Arm-Roboter DA20, deren neues, революционный Roboterarmkonzept eine einzigartige Bewegungsfreiheit ermglicht. motoman.eu
Этот метод и ранее представленная система контроля сварных швов для онлайн-контроля l o f точечная сварка a d he sion также будут использоваться на других предприятиях в будущем. benteler.de	Das Verfahren und ein zuvor eingefhrtes Schweiberwachungssystem zur Online-Kontrolle des Punktschweiklebens werden zuknftig auch in anderen Werken eingesetzt. benteler.de
Еще одним примером более эффективного использования ресурсов является модель . […] внедрение инновационных технологий соединения в кузове […] производство, Suc h a s Точечная сварка , l as e r сварка a d n d n методов склеивания. volkswagenag.com	Ein weiteres Beispiel, wie Ressourcen effizienter genutzt werden […] knnen, ist der Einsatz Innovativer Fgetechniken im […] Karosserie ba u wie etwa Punktschwei-, Laserschwei- un d Klebetechniken. volkswagenag.com
прибл. К необходимо прикрепить 25 фиксирующих штифтов на квадратный метр. […] Поверхность, подлежащая нагреву в среднем с o f Точечная сварка . bartec.nl	Es sind pro m ca. 25 Befestigungsstifte auf die zu […] beheizende Fl che dur ch Punktschweien an zub ringe n . bartec.nl
AUDI AG расширила свое стратегическое партнерство с Ингольштадтским университетом прикладных наук в 2009 году и оказала помощь университету в развитии новой области знаний «Технологии производства и автоматизации», которая объединяет проекты, охватывающие предметные области мобильной робототехники, кузовостроения и др. технологии автоматизации, resist an c e точечная сварка , p ai nt процессы смешивания и логистика. volkswagenag.com	Die AUDI AG weitete 2009 ihre Strategische Partnerschaft mit der Hochschule fr Angewandte Wissenschaften FH Ingolstadt aus und untersttzte die Hochschule beim Aufbau des neuen Kompetenzfelds «Produktionstechnology- und Automatisierungstekungschuleksellschule 9», в Lackmischverfahren od er Logisti k gebndelt w erden. volkswagenag.com
Стандартные свойства заклепочных гаек в целом, конечно же, применимы и к RIVKLE PN: отсутствие термической нагрузки в зоне соединения, высокая безопасность процесса даже с окрашенными или […] поверхностей с покрытием и низкие вложения […] затраты с, un li k e точечная сварка , f или пример, никакое другое […] Требуется периферийного оборудования. boellhoff.com	Was fr das Stanznieten generell gilt, das gilt natrlich auch fr RIVKLE PN: keine thermische Belastung der Fgezone, hohe Prozesssicherheit auch bei bereits looserten oder beschichteten Oberflchen […] und geringe Investitionskosten, da — […] anders al s etw a bei m Punktschweien — ke ine w ei teren […] Peripheriegerte notwendig sind. boellhoff.com
В зависимости от задачи присоединения […] общие затраты на изготовление соединительного элемента составляют примерно 55% от […] затраты f o r точечная сварка , f или пример. eckold.com	In Abhngigkeit von der Fgeaufgabe […] betragen die Gesamtkosten zur Herstellung eines geclinchten Bauteils ca. 55% […] zum Beispiel g например enbe r d em Punktschweien . eckold.com
Использование высокопроизводительных сварочных клещей-роботов для […] алюминиевый резист an c e точечная сварка dvs-ev-bw.de	Einsatz leistungsstarker Roboter-Schweizangen fr […] das A lu mini um-Punktschweien dvs-ev-bw.de
Монитор сварки и крепления в сочетании с датчиком калибровки сварочного усилия Тип 9831C и может использоваться для следующих приложений: Проверка измерений на сварочных роботах или стыковочных машинах (например, обжимных соединениях) на производственных линиях, регулировка […] сварочные аппараты или машины для соединения новых деталей, […] Калибровка сварочного станка s o r точечная сварка t o ng s для сварки листового металла […] деталей, Оптимизация времени обработки и сварочных циклов. kistler.com	Der Welding & Fastening Monitor kann zusammen mit dem Schweisskraft-Kalibriertransmitter Typ 9831C & fr folgende Aufgaben eingesetzt werden: Kontrollmessungen an Schweissrobotern oder Fgemaschinen (z.Б. Клинхен) в Produktionsstrassen, […] Einrichten von Schweissanlagen o de r Fgemaschinen a uf neue Werkstcke, Kalibrierung von […] Fgemaschinen od er Punktschweisszangen f r di e Schweissung v on B lech te ilen, […] Optimierung von Taktzeiten und Schweisszyklen. kistler.com
Оптимизация процессов является одним из основных направлений работы этого технического комитета, учитывая такие соображения, как конкуренция с другими участниками […] процедур, например, […] лазерная сварка, а также с адгезионными процессами (комбинированная техника соединения в g / точечная сварка a n d клейкое соединение). dvs-ev-bw.de	Verfahrensoptimierungen bilden einen Schwerpunkt der Arbeit des Fachausschusses, dabei soll die […] Wettbewerbssituation zu anderen […] Fgeverfahren , z. В . zu m Laserstrahlschweien u nd z um K le ben bercksichtigt werden (kombini er te Fgeverfahren / P un ktschweikleben). dvs-ev-bw.de
Чтобы облегчить интеграцию трубчатых деталей в сборку корпуса, группа разработчиков разработала модуль продольных стержней, подходящий для сопротивления и c e точечной сварки . thyssenkrupp.com	Um die Integration geschlossener Profile in den автомобильный Rohbau zu erleichtern, hat das Entwicklungsteam ein widestandspunktschweifhiges Lngstrgermodul entwickelt. thyssenkrupp.com
Инновационные технологии, такие как лазер […] Сварка, лазерная пайка, обжимка и роликовая кромка включены […] в дополнение к классическим процессам Suc h a s Точечная сварка . Volkswagen-sachsen.de	Innovative Technologien, wie das […] Laserschweien, Laserlten, Clinchen und Rollfalzen sind […] neben de m klassis che n Punktschweien i n d en Fe rt igungsprozess […] eingebunden. Volkswagen-sachsen.de
Лазер был специально разработан для материала […] Обработка по оптоволоконной технологии для […] прецизионный шов a n d точечная сварка o f c транспортировка материалов […] и комбинации материалов. schunk-lasertechnik.de	Der Laser wurde speziell zur Materialbearbeitung mit Lichtleitertechnik fr das […] Przision sn aht- und Punktschweien von ansp ru chsvollen […] Materialien und Materialkombinationen entwickelt. schunk-lasertechnik.de
На предприятии освоена разработка и производство штук. […] сталь и алюминий […] сварочные роботизированные ячейки, использующие MIG / MAG, TIG, CMT a n d точечная сварка p r oc edures, литье алюминия под давлением и пластмасса […] литейные машины, монтаж, […] шлифование и обработка поверхности, паллетирование и другие виды транспортировки материалов. automotion.info	Das Unternehmen ist erfolgreich in der Entwicklung und […] Produktion von Roboterzellen […] fr Stah l- und Aluminiumschweien mith il fe von MIG / MAG-, TIG-, CMT — und Punktschweiverfahren; Al um iniumdruck- […] und Kunststoffguss, […] Schleifen und Oberflchenbehandlung und andere Arten der Materialaufbereitung. automotion.info
Рика, Колин Дэвид Буг ht a точечная сварка m a ch ine, построил системы в соответствии со своими собственными планами, […] и сварил клетки в собственном гараже. трампф.com	war, kaufte sich Colin David eine […] Punktschweimaschine, baute diese nach seinen Vorstellun ge n um und schweite die Kfi ge in seiner […] Garage selbst. trumpf.com
Одновременно с этим растет сектор сварочных систем. В 1956 году KUKA создает первые системы автоматической сварки для холодильников и стиральных машин и поставляет первые m ul t i — точечной сварки l i ne компании Volkswagen AG. . kuka-ag.de	Parallel wchst der Bereich Schweianlagen. 1956 год: KUKA die ersten automatischen Schweianlagen от Khlschrnke und Waschmaschinen und liefert die erste Vielpunkt-Schweistrae и Volkswagen AG. kuka-ag.de
Среди прочего, KUKA Roboter представит новую технологию […] в поле d o f точечная сварка f o r автомобильная […] промышленность, используя два разных, взаимозаменяемых, […] сварочные горелки с электродвигателем и встроенным датчиком силы. kuka-robotics.com	Dort zeigt KUKA Roboter unter anderem eine neue Technologie auf […] dem Geb ie t des Punktschweiens aus d er Automobilfertigung, […] bei der zwei unterschiedliche […] elektromotorische Wechselzangen mit integriertem Kraftsensor zum Einsatz kommen. kuka-robotics.com
2 Сигнал присутствует […] только в cas e o f ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА a p pl ications […] со средней частотой с системой контроля качества. comau.it	2 Signal, das nu r bei d en SPOT WE LDING — Vo rrichtungen […] im Mittelfrequenz- Bereich vorhanden ist mit Qualittskontrolle. comau.it

Применения для точечной сварки

Портативный точечный сварочный аппарат Hobart.

Из этой статьи вы узнаете больше о точечной сварке, ее применении и причинах ее развития, а также ее эффективности при использовании в небольших магазинах.

Из процессов контактной сварки этот метод лучше, чем другие в этой категории.

В основном это работает, когда между двумя электродами вставляется кусок металла, который выглядит почти как какой-то инопланетный коготь, а затем вы смыкаете их вместе, слегка зажимая металл.В это время, когда электроды зажимают материал, как клешня краба, электричество проходит в следующем порядке: первый электрод, материал, второй электрод.

Кстати, не путайте шовную сварку с этим процессом. Шовная сварка аналогична, но вместо того, чтобы сваривать отдельные «точки», шовный сварщик заставляет точки фактически накладываться друг на друга, так что сварной шов является швом, а не точкой. Сварщик швов обычно используется в промышленных условиях.

Историческая справка и цель!

Чтобы понять цель открытия и развития методов сварки, мы должны повернуть время вспять и взглянуть на историческую перспективу.Давайте проясним одно: сварка — явление не новое. На самом деле корни сварки уходят в бронзовый век. Хотя это было не так развито, как сегодня, люди начали работать над способами сплавления различных металлов вместе.

Первый прорыв произошел в 1881 году, когда Огюсту Де Меритенсу удалось соединить две свинцовые пластины, нагревая их до высокой температуры. Один из его русских учеников запатентовал процесс и идею. Со временем в электроды и процесс сварки было внесено несколько изменений.Двумя основными факторами развития сварки были высокий спрос на оружие во время Первой мировой войны и необходимость соединять металлические листы вместе для различных целей.

Сварка широко использовалась в производстве оружия во время Первой мировой войны. Это было открытие, которое искала сварочная промышленность, чтобы превратить это умение в успешный бизнес. Многие американские и европейские компании нажились на высоком спросе на сварку и производили сварочные электроды и аппараты.Точечная сварка, наряду с другими видами сварки, такими как шовная сварка и сварка выступами, была разработана в начале 1900-х годов.

Открытие электрического тока стало еще одним крупным прорывом в сварочной промышленности. Переменный ток был изобретен К. Дж. Холслагом в 1919 году. Вскоре после этого в 1920 году была представлена ​​автоматическая сварка. Но именно в 30-х годах электроды с толстым покрытием стали широко использоваться. Сварка продолжила свой эволюционный путь и приняла форму, известную нам сегодня.

Применение для точечной сварки:

Как показано в этом видео (выше), этот тип сварочного аппарата — фантастический инструмент для работы с листовым металлом, особенно с более тонкими материалами.

Подобно сварке, этот процесс контактной сварки также используется для сварки листового металла и проволоки, но реальные приложения выходят далеко за рамки этого. Чтобы лучше понять эти приложения, мы можем разделить использование этого процесса в зависимости от отрасли.Две широкие категории этого приложения:

1. Крупные предприятия
2. Малые магазины и предприятия

Крупные предприятия:

Оно часто используется во многих крупных отраслях, например,

• Автомобили
• Электроника
• Производство аккумуляторов

Автомобили.

Он широко используется в автомобильной промышленности. Точечная сварка играет важную роль в автомобилестроении, от кузовов до различных деталей автомобилей.На сборочных линиях автоматические машины или роботы предпочтительнее ручной сварки из соображений безопасности.

Электроника.

От электронных компонентов и разъемов до узлов соленоидов, вы обнаружите, что метод точечной контактной сварки широко используется в производстве электроники. Он широко используется в датчиках газа, печатных платах, дисковых накопителях и даже в солнечных элементах и ​​панелях. Сложные электрические компоненты, такие как печатная плата, кабели, разъемы и переключатели, также можно сваривать с помощью ручных инструментов.Многие электронные компоненты, которые мы используем сегодня, прошли процесс точечной сварки.

Промышленная контактная сварка.

Производство аккумуляторов.

Вы можете быть удивлены, узнав, что процессы производства батарей также включают этот процесс. Когда дело доходит до объединения ячеек для создания мощных батарей, этот процесс используется, когда необходимо объединить различные металлические элементы. Никель-металлогидридные элементы часто сплавляются в батарею, что раньше было невозможно.Помимо этого, никель-кадмиевые элементы также можно объединять для производства батарей, которые служат для разных целей.

Большинство производителей аккумуляторов предпочитают точечную сварку пайке, потому что она лучше управляет выделением тепла во время процесса и предотвращает нагрев аккумулятора. Это также сохраняет эффективность батареи. С другой стороны, при пайке аккумулятор нагревается до высоких температур, что может отрицательно сказаться на характеристиках аккумулятора.

Малые предприятия и магазины:

Малые предприятия и магазины также не сильно отстают от крупных предприятий в том, что касается использования этого процесса сварки в своих интересах.Вот некоторые из распространенных небольших применений этого метода:

Ортодонтия.

Вы будете немного удивлены, узнав, что точечная сварка используется для облегчения работы стоматологов. Возможно, вы думаете, какое отношение точечная сварка имеет к стоматологии. Он также используется для создания индивидуальных бандажей моляров разных размеров. Не только это, но и металлические скобы, которые используются для выравнивания деформированных зубов, создаются с помощью процесса, включающего этот процесс сварки.

Производство и ремонтные мастерские.

Часто можно увидеть квалифицированных рабочих, ремонтирующих металлические двери, окна и другие поврежденные металлические предметы с помощью сварки. Этот процесс также используется для восстановления формы поврежденных и помятых автомобилей. Даже при ремонте автомобилей вы можете увидеть точечную сварку в различных областях, таких как нанесение металлического покрытия, геометрия автомобильных деталей и тепловая нагрузка. Интересно то, что все эти применения сильно отличаются друг от друга, но имеют один общий фактор — точечную контактную сварку.

Сварочные аппараты общие для гаража цеха:

Сварщик сопротивления высокого сопротивления от Miller стоит около 700 долларов. Это 30 ампер (переменного тока). На нижнем уровне — один от Chicago Electric, который составляет 16 ампер.

Заключение:

С древних времен у человека было сильное желание формовать металлы различной формы. Благодаря развитию технологий теперь мы можем делать с металлом все, что захотим.

Сварка — это процесс, позволяющий соединить две металлические поверхности друг с другом.Существует много видов сварочных процессов, и точечная сварка является одним из них. Это очень удобный и эффективный инструмент, не требующий длительного обучения.

От крупных предприятий до небольших ремонтных мастерских этот процесс по-прежнему является предпочтительным методом соединения двух частей или листов металла для образования новых компонентов и деталей, которые затем используются для различных целей. Безопасность также является важным фактором, поскольку расплавленный металл (шлак) опасен, поэтому при его использовании соблюдайте меры предосторожности.

Машины точечной сварки Tecna, Машины точечной сварки с коромыслом

Пневматические точечные сварочные аппараты — позиции 4645Н-4649Н — 16-25 кВА

Аппараты для точечной сварки

TECNA разработаны для удовлетворения любых потребностей в точечной сварке.

Новая стационарная эргономичная рама, разработанная TECNA, помогает облегчить работу оператора.

Блок управления расположен спереди, чтобы оператор мог просматривать сварочные данные даже во время рабочего цикла.

Пневматические команды и манометр сжатого воздуха размещены вверху для облегчения регулировки и считывания.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ

• Рычаги регулируются по длине, что обеспечивает большую гибкость при работе.
• Хром-медные электрододержатели для длительного срока службы и тяжелых условий эксплуатации, предназначены для прямого и углового монтажа.
• Регулируемый ход электрода.
• Трансформатор с покрытием из эпоксидной смолы.
• Трансформатор с водяным охлаждением, рычаги и электроды.
• Микропроцессорный блок управления TECNA TE101.
• Пневматический цилиндр без смазки удаляет масляный туман.
• Регулировка силы электрода с помощью редуктора воздушного фильтра с манометром.
• Полуавтоматическая дренажная система.
• Электродные регулирующие клапаны, амортизатор конца хода цилиндра и глушители нагнетания воздуха.
• Двухступенчатая электрическая ножная педаль, которая помимо обычного использования в автоматическом и одноточечном режиме, позволяет оператору соединять детали и сваривать их только при правильном расположении.
• Предварительная установка для подключения второй электрической двухступенчатой ​​ножной педали поз. 70284.
• Добавление второй ножной педали позволяет вызывать две различные настройки времени-тока. Эта функция полезна, когда на одной и той же детали должны выполняться разные виды сварки.

Аппараты для точечной сварки с педальным приводом — позиции 4640Н-4644Н — 16-25 кВА

Аппараты для точечной сварки

TECNA разработаны для удовлетворения любых потребностей в точечной сварке.

Новая стационарная эргономичная рама, разработанная TECNA, помогает облегчить работу оператора.

Блок управления расположен спереди, чтобы оператор мог просматривать сварочные данные даже во время рабочего цикла.

Пневматические команды и манометр сжатого воздуха размещены вверху для облегчения регулировки и считывания.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ

• Рычаги регулируются по длине, что обеспечивает большую гибкость при работе.
• Хром-медные электрододержатели для длительного срока службы и тяжелых условий эксплуатации, предназначены для прямого и углового монтажа.
• Регулируемый ход электрода.
• Трансформатор с покрытием из эпоксидной смолы.
• Трансформатор с водяным охлаждением, рычаги и электроды.
• Микропроцессорный блок управления TECNA TE101.

Регулируемое усилие на электроде; микровыключатель запускает сварочный цикл при достижении желаемого предварительно заданного значения. Ножная педаль регулируется по длине.

Пневматические инверторные точечные сварочные аппараты — позиции 6012-6013 — 25 кВА

Инверторная технология, которой оснащены эти аппараты, обеспечивает более высокое качество сварки, исключительную точность по времени и току, а также снижение затрат, включая монтажные.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ

• Рычаги регулируются по длине, что обеспечивает большую гибкость при работе.
• Хром-медные электрододержатели для длительного срока службы и тяжелых условий эксплуатации, предназначены для прямого и углового монтажа.
• Регулируемый ход электрода.
• Трансформатор с покрытием из эпоксидной смолы.
• Трансформатор с водяным охлаждением, рычаги и электроды.
• Микропроцессорный блок управления TECNA TE850.
• Пневматический цилиндр без смазки удаляет масляный туман.
• Регулировка силы электрода с помощью редуктора воздушного фильтра с манометром.
• Электродные регулирующие клапаны, амортизатор конца хода цилиндра и глушители нагнетания воздуха.

Аппараты для точечной сварки — изделия 4665Н-4668Н — 35-50 кВА

Аппараты для точечной сварки

TECNA разработаны для удовлетворения любых потребностей в точечной сварке. Новая стационарная эргономичная рама, разработанная TECNA, помогает облегчить работу оператора. Блок управления расположен спереди, чтобы оператор мог просматривать сварочные данные даже во время рабочего цикла.Пневматические команды и манометр сжатого воздуха размещены вверху для облегчения настройки и считывания.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ

• Хром-медные электрододержатели для тяжелых условий эксплуатации и длительного срока службы, предназначены как для прямого, так и для углового монтажа.
• Трансформатор с водяным охлаждением, покрытый эпоксидной смолой.
• Рычаги, электроды и электрододержатели с водяным охлаждением.
• Микропроцессорный блок управления TECNA TE101.
• USB-порт для хранения данных (только с TE550).
• Пневматический цилиндр без смазки удаляет масляный туман.
• Защищенный фильтр в сборе с манометром.
• Двухступенчатая электрическая ножная педаль для зажима и сварки деталей только при правильном положении.
• Предварительно подключена дополнительная электрическая педаль для прямого вызова программы сварки №2. Эта функция полезна, когда на одной и той же детали должны выполняться разные виды сварки.
• Регулируемый ход электродов для макс. рабочая скорость.

ТОВАРОВ 4665N-4666N

• Плечи: зазор 280 мм, глубина 400 мм.
• Цилиндр с хромированным штоком для тяжелых условий эксплуатации и длительного срока службы.
• Цилиндр с двойным ходом и ручным управлением.

ТОВАРОВ 4667N-4668N

• Плечи: зазор 280 мм, глубина 500 мм
• Цилиндр с хромированным штоком для тяжелых условий эксплуатации и длительного срока службы.
• Цилиндр с двойным ходом и ручным управлением

Машины для точечной сварки — позиции 6022-6023 — 30 кВА

Аппараты для точечной сварки

TECNA разработаны для удовлетворения любых потребностей в точечной сварке.

Рама этой линейки машин была разработана TECNA так, чтобы облегчить работу оператора.

Блок управления, пневматические команды и манометр размещены вверху, чтобы оператор мог легко ими пользоваться.

Инверторная технология, которой оснащены эти аппараты, обеспечивает более высокое качество сварки, исключительную точность по времени и току, а также снижение затрат, включая монтажные.

Время сварки регулируется в миллисекундах, что обеспечивает оптимальную настройку.

Сварочный ток подается непрерывно и постоянно и не зависит от размеров сварочного контура.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Хром-медные электрододержатели для тяжелых условий эксплуатации и длительного срока службы, предназначены как для прямой, так и для угловой установки на руке.
• Трансформатор с водяным охлаждением, электрододержатели и электроды; обмотки трансформатора покрыты эпоксидной смолой.
• Микропроцессорный блок управления TE750 с широким экраном.
• (опционально) USB-порт для хранения данных.
• Цилиндр без смазки и пневматические компоненты, устраняющие масляный туман.
• Двухступенчатая электрическая ножная педаль для зажима и сварки деталей только при правильном положении.
• Предварительное подключение дополнительной электрической педали для прямого вызова программы сварки № 2. Эта функция полезна, когда на одном и том же изделии должны выполняться разные виды сварки.

КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНЕЙНОГО ДЕЙСТВИЯ

Плечи: зазор 280 мм, глубина 400 мм или 500 мм в зависимости от модели машины.Цилиндр двухтактный с ручным управлением.

Аппараты для точечной и проекционной сварки — Поз. 6121Н-6129Н — 90-200 кВА

Универсальные сварочные аппараты, предназначенные для точечной и выступающей сварки.

Механическая рама этих машин разработана таким образом, чтобы свести к минимуму изгибы. Также этот корпус в сочетании с инверторной технологией позволяет получить качественную сварку.

Шесть рабочих режимов, предоставляемых блоком управления TE700, позволяют выбрать наиболее подходящий режим сварки для свариваемого материала.Также можно использовать пропорциональный клапан в пневматическом контуре, обеспечивая тем самым высокую точность и постоянство рабочего давления. Пропорциональный клапан программируется непосредственно с блока управления и позволяет подбирать для каждой программы соответствующее значение давления.

Инверторная технология, которой оснащены эти аппараты, обеспечивает более высокое качество сварки, исключительную точность по времени и току, а также снижение затрат, включая монтажные. Время сварки регулируется в миллисекундах, что обеспечивает оптимальную настройку.Сварочный ток подается непрерывно и постоянно и не зависит от размеров сварочного контура.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Среднечастотные сварочные аппараты, предназначенные для получения высококачественной сварки.
• Модульная конструкция механической конструкции, рычагов, кронштейнов, цилиндров.
• Цилиндр с хромированным штоком для тяжелых работ и длительного срока службы; регулируемое устройство предотвращения вращения.
• Пневматические компоненты, не требующие смазки для устранения масляного тумана и защиты окружающей среды.
• Регулируемый двухтактный цилиндр с ключевым управлением. Как вариант, им можно управлять с помощью пневматической педали.
• Электроды опускаются без давления как для обслуживания, так и для настройки.
• Встроенный фильтр сжатого воздуха и бак. Устройство отключения сжатого воздуха.
• Трансформатор с водяным охлаждением, пластины, электрододержатели и электроды; трансформатор с обмотками, покрытыми эпоксидной смолой.
• Двухступенчатый электрический ножной блок управления для зажима и сварки деталей только при правильной установке.
• Предварительная настройка для подключения дополнительного двухступенчатого электрического педального переключателя для прямого вызова другой программы сварки.
• Предназначен для всех моделей: двуручное управление безопасностью с таймером и съемным переключателем с ключом для обеспечения максимальной безопасности. Двуручное устройство управления входит в стандартную комплектацию только для проекционных моделей (для моделей точечной сварки оно доступно по запросу).
• Аварийная кнопка для немедленной остановки машины.