Принцип действия шестеренчатого насоса: Насосы НШ их виды и технические характеристики

Содержание

Насосы НШ их виды и технические характеристики

Насос НШ – это гидравлический агрегат шестеренного или шестеренчатого типа. Устройства такой конструкции широко применялись в советской технике (трактора МТЗ 80 и 82) и поэтому получили широкое распространение в нашей стране. На базе насосов НШ и по сей день работает множество устройств.

Насосы НШ

Принцип действия

Насос построен на базе двух шестерёнок, они расположены друг на против друга плотно прилегая как к корпусу, так и друг к другу. Вращаясь шестеренки переносят масло в полостях зубьев из зоны всасывания в зону нагнетания. Для более подробного изучения перейдите по ссылке: Шестереночный насос устройство.

Маркировка насосов НШ

В связи с широким распространением и множеством моделей и модификаций у гидравлических насосов НШ появилась своя специальная маркировка, с помощью которой можно с легкостью определить, что за агрегат перед вами и какую мощность от него ожидать. В качестве примера возьмем одну из маркировок НШ, рассмотрим каждую часть и определим что она означает.

Пример: «НШ-10У-3 Л»

Пойдем по порядку по обозначениям с лева на право:

  • «НШ» — насос шестеренный;
  • После тире идет цифра, НШ-10, она означает рабочий объем агрегата, в данном примере он равен 10см3;
  • После цифры обычно идут буквы, они обозначают устройство насоса, буквой «А» обозначаются круглые агрегаты, другие же буквы обозначают что этот агрегат  плоского вида;
  • Далее, через тире, идет цифра означающая класс давления на выходе: 1=10Мпа, 2=14Мпа, 3=16Мпа, 4=20Мпа, 5=25Мпа;
  • Для обозначения левосторонних НШ в маркировке используется буква “Л”, в случае если агрегат правосторонний, буква не указывается;

Модели и их технические характеристики

Существует несколько модельных рядов насосов, основное их подразделение на группы обусловлено рабочими объемами.

Насосы НШ 4

Данная линейка представлена следующими агрегатами НШ 4-4, НШ4Г-3, НШ4К-3. В линейке присутствуют как левосторонние, так и правосторонние агрегаты.

Устройства этой линейки получили широкое распространение благодаря сельскохозяйственной технике. В качестве рабочей жидкости они использую моторные масла.

Для устройств типа НШ4К-3 и НШ4Г-3 в зависимости от времени года используют следующие марки масел: летом М10В2, а зимой М8Г1 или М8Г2;

Для агрегатов марки НШ4-4 используются следующий перечень масел: М8В1, М8В2, М8Г1 М8Г2, МГЕ-46В, И-30А, И-40А, И-50А.

Обратите внимание что крепеж агрегатов НШ4-4, НШ4К-3, НШ4Г-3 к приводу производится по средствам четырех болтов. Они обязаны быть надежно завинчены, желательно применение контрогаек. Гидролинии подводятся к насосу с помощью фланцев, оборудованных уплотнительными кольцами.

Таблица 1. Технические характеристики насосов НШ4-4, НШ4К-3, НШ4Г-3.

 

В таблице не представлены левосторонние агрегаты так как их характеристики ничем не отличаются.

Насос НШ 6

Текущая линейка представлена следующей парой агрегатов: НШ6Г-3 и НШ6-3. Так же в линейке присутствую и их левосторонние аналоги (К маркировке добавляется буква «Л»). Их рабочий объем составляет 6,3 см3, номинальное давление принимает величину 16МПа. Их назначением является нагнетание рабочей жидкости в гидравлические системы тракторов, сельхозмашин и других различных агрегатов.

Таблица 2. Технические характеристики насосов НШ6-3, НШ6Г-3, НШ6-3Л, НШ6Г-3Л.

Насос НШ 8

В линейке три марки устройств НШ8-Г-3, НШ8-Д-3, НШ8-3. Выпускаются как левого так и правого вращения. НШ 8 применяются на тракторах марки ЛТЗ-60АВ, ЭТЦ-160-Л, а также на экскаваторах марок ЭО-2101, ЭО-2621 и ЭО-2301. Как становится ясно из маркировки НШ8 обладают 8см3 рабочего объема и выдают номинальное давление в 16 МПа. Для правильной эксплуатации НШ 8 нужно применять определенные марки масел. Летом подойдет масло марки М10В2, зимой же будут актуальны масла М8Г1 и М8Г2.

Таблица 3. Технические характеристики насосов НШ8-Г-3, НШ8-Д-3, НШ8-3.

 

Насос НШ 10

Насос получил две различные комплектации НШ10-3 и НШ10-4. Рабочий объем насосов составляет 10 см3 и подает номинальное давление НШ10-3 16 МПа а НШ10-4 20 МПа. Также НШ10-3 получил четыре заводских модификации такие как НШ10Д-3, НШ10В-3, НШ10Г-3, НШ10У-3. Выпускаются как левого таки правого вращения.

 

Таблица 4. Технические характеристики насосов НШ10-3 и НШ10-4

Мало для НШ10-3 и модификаций: Летнее М10В2, зимой М8Г1 и М8Г2.

Мало для НШ10-4: М8В1, М8В2, М8Г1 М8Г2, МГЕ-46В, И-30А, И-40А, И-50А.

Насос НШ 14

Данный агрегат получил три модификации НШ14Г-3, НШ14В-3, НШ14Д-3. Рабочий объем равен 13,75 см3, при номинальном давлении 16 МПа. Применение свое нашел в тракторах следующих моделей: МТЗ-1221, МТЗ-1521 (с 1998 г.), МТЗ-1022 (с 2001 г.).

Мало которое рекомендуемо для заливки в НШ14-3 и модификаций: Летнее М10В2, зимой М8Г1 и М8Г2.

Таблица 5. Технические характеристики насосов НШ14Г-3, НШ14В-3, НШ14Д-3.

Насос НШ 16

Насос получил четыре модификации: НШ16Г-3, НШ16В-3, НШ16Д-3, НШ16Е-3. Рабочий объем равен 15,6 см3, номинальное давление 16 МПа. Мало для НШ16-3 и модификаций: Летнее М10В2, зимой М8Г1 и М8Г2. Применяется на следующих тракторах: МТЗ-1221 и МТЗ-1521. Выпускаются как правого так и левого вращения.

Таблица 6. Технические характеристики насосов НШ16Г-3, НШ16В-3, НШ16Д-3, НШ16Е-3.

Насос НШ 32

Представлен в двух модификациях НШ32-4 и НШ32А-3 которые в свою очередь существуют и левого и правого вращения. Рабочий объем насоса 32 см3 выдает на выходе номинальное давление в размере 20 МПа. Данный вид устройств применяется на великом множестве различных техник и машин. Устройство такова рода стоит даже на КАМАЗе, ЗИЛе и автомобиле нива.

Таблица 7. Технические характеристики насосов НШ32-4, НШ32А-3 и НШ32В-3.

 

Насос НШ 50

Две марки левосторонних и правосторонних агрегатов: НШ50-4 и НШ50А-3. 50 см3 рабочий объем, номинальное давление 16 – 20 МПа. Ставится на такие тракторы как ДТ, машины МАЗ и БелАЗ.

 

Таблица 8. Технические характеристики насосов НШ50-4 и НШ50А-3

Мало для НШ50А-3 и модификаций: Летнее М10В2, зимой М8Г1 и М8Г2.

Мало для НШ50-4: М8В1, М8В2, М8Г1 М8Г2, МГЕ-46В, И-30А, И-40А, И-50А.

Насосы НШ 71 и НШ 100

Четыре марки левосторонних и правосторонних насосов НШ100-4, НШ100А-3, НШ71-4 и НШ71А-3. Рабочий объем 100 и 71 см3. Номинальное давление 20 и 16 МПа.

Таблица 9. Технические характеристики насосов НШ100-4, НШ100А-3, НШ71-4 и НШ71А-3.

Насос НШ 250

Две марки левосторонних и правосторонних насосов НШ250-4, НШ250А-4. Рабочий объем равен 250 см3, а номинальное давление равняется 25 МПа. Применяется на следующей технике: Т-330, Т-500, Т-25.01, Т-35.01, Т-50.01.

Таблица 10. Технические характеристики насосов НШ250-4, НШ250А-4.

технические характеристики, установка, принцип работы

Насос НШ представляет собой гидравлический шестеренчатый агрегат. Оборудование этого типа сконструировано для обеспечения подачи масла в двигатель.

Масляный насос НШ используется вместе с насосом дозатором МТЗ в составе двигателей тракторов и погрузчиков , а так же широко используется в конструкции моторов строительной техники.

Содержание статьи

Принцип работы

Гидравлический насос НШ работает по принципу классического шестеренчатого насоса. Он состоит из герметичного корпуса, внутри которого находится рабочий орган – шестерни. В каждом насосе этого типа установлено не менее двух шестерен.

При подаче питания на привод насоса НШ начинает вращаться ведущая шестерня, которая через зубчатое соединение вращает ведомую.

Подавляющее большинство современных насосов НШ выполнено по принципу внешнего зацепления шестерен, но встречаются модели со внутренним типом зацепления.

Благодаря внутреннему типу зацепления появляется возможность уменьшить габаритные размеры и шум при работе насоса, но вместе с этим падает подача.

Независимо от типа конструкции насос шестеренный НШ и с внешним, и с внутренним зацеплением работает по одному и тому же принципу, основанному на изменении объема рабочей камеры.

Когда масло попадает на всасывающий патрубок оно подхватывается шестернями. Попадая в зону зацепления шестерен объем камеры уменьшается, а давление увеличивается.

Когда шестерни прокручиваются далее и выходят из зацепления, то объем камеры увеличивается и находящееся в ней масло освободившимся давлением выталкивает в напорную магистраль. Далее цикл повторяется.

Маркировка. Направление вращения

Благодаря наличие маркировки каждая отдельная модель легко идентифицируется. В общем случае маркируются насос следующим образом

НШ – 32А- 3 ЛТ , где

НШ – расшифровывается как насос шестеренчатый
32 – рабочий объем агрегата (от 4 до 250 см3 ), в данном случае 32 см3
А – конструктивное исполнение. Зависит от маркировки завода изготовителя.
3 – исполнение насоса по давлению. Если 3, то номинальное давление 160 кгс/см2, максимальное 210 кгс/см2. Если 4, то номинальное давление 200 кгс/см2, максимальное 250 кгс/см2.


Л – направление вращения. Л – левое, т.е. против часовой стрелки. Если направление вращения отсутствует, тогда насос вращается по часовой стрелке.
Т – климатическое исполнение. Т – тропический климат, У – умеренный климат (может не указываться).

Как определить направление вращения.

Изучив маркировку Вы легко ответите на этот вопрос. Если насос крутится по часовой стрелки, то такое направление вращения принято считать правым. В маркировке насоса оно указывается буквой П, либо не указывается.

Если насос вращается против часовой стрелки, то такое направление вращения принято считать левым. В маркировке оно указывается буквой Л.

Но что если маркировка насоса затерта или её невозможно разобрать на уже долго работающей и вышедшей из строя модели?

Для того, чтобы определить какое вращение у насоса НШ необходимо поставить его на ровную поверхность валом вверх так, чтобы всасывающий патрубок был расположен в вашу сторону.

Узнать всасывающий патрубок можно по указанной рядом с ним стрелке направления течения рабочей среды или надписи ВХОД.

Насос с правым направлением вращения если вал ротора находится левее линии симметрии всасывающего патрубка.

Насос с левым направлением вращения если вал ротора находится правее линии симметрии всасывающего патрубка.

Технические характеристики

Благодаря несложной конструкции и большой надежности насос шестеренчатый НШ повсеместно используется в составе различной техники и выпускается широким модельным рядом.

Могут быть изготовлены как левого, так и правого исполнения.

Технические характеристики насосов НШ меняются в зависимости от конкретной модели и объединено представлены в таблицах каждого модельного ряда.

Насосы НШ 4 используется в системах подачи масла для двигателей тракторов, бульдозеров, сельскохозяйственной технике и автомобилей. Они устанавливаются в гидравлическую систему двигателя.

Технические характеристики насосов НШ 4 представлены в таблице

МодельДавление, МПаПодача, л/минЧастота вращения, об/мин
НШ 4-42010,53200
НШ 4Г-3166,32400
НШ 4К-3166,32400

Номинальный рабочий объем для каждой модели серии составляет 4 см3. Масса агрегатов этой серии составляет 1,7 кг.

Насосы НШ 6 устанавливается в гидравлической системе тракторов и другой сельскохозяйственной технике. Технические характеристики насоса НШ 6 представлены в таблице.

Основные технические характеристики насосов НШ 6 представлены в таблице

МодельДавление, МПаПодача, л/минЧастота вращения, об/мин
НШ 6-31616,32400
НШ 6Г-31616,32400

Номинальный рабочий объем для каждой модели серии составляет 6,3 см3. Масса агрегатов этой серии составляет 1,45 кг, а потребляемая мощность составляет 6,8 кВт.

Насос НШ 8 устанавливается для создания давления до 16 Мпа в гидравлических системах тракторов, а также различных сельскохозяйственных машин.

Технические характеристики насосов НШ 8 представлены в таблице

МодельДавление, МПаПодача, л/минЧастота вращения, об/мин
НШ 8-3 1616,32400
НШ 8Г-3 1616,32400
НШ 8Д-3 1616,32400

Номинальный объем рабочей камеры для модельного ряда серии составляет 8 см3. Масса одного агрегата равна 1,45 кг.

Насос НШ 10 устанавливается для создания давления в гидравлических системах рулевого и навесного оборудования тракторов, погрузчиков а также различных сельскохозяйственных машин.

Сводные технические характеристики насосов НШ 10 представлены в таблице

МодельДавление, МПаПодача, л/минЧастота вращения, об/мин
НШ 10-420213200
НШ 10Д-316212400
НШ 10В-316212400
НШ 10Г-316212400
НШ 10Н-316212400

Номинальный объем рабочей камеры для модельного ряда серии составляет 10 см3. Масса одного агрегата не превышает 3 кг.

Насосы НШ 14 и 16 устанавливаются в гидравлические системы рулевого управления тракторов марок МТЗ-1221, МТЗ 1022 и МТЗ -1521 производства Минского тракторного завода.

Технические характеристики насосов НШ 14 и НШ 16 расположены в таблице.

МодельДавление, МПаПодача, л/минЧастота вращения, об/мин
НШ 14Г-330,3162400
НШ 14Д-330,3162400
НШ 14В-330,3162400
НШ 16-334,4162400

Номинальный объем рабочей камеры для модельного ряда НШ 14 составляет 13,7 см3, для НШ 16-3 объем камеры равен 15,6 см3. Масса одного агрегата из каждой модельной линейки не превышает 2,5 кг.

Насосы НШ 32 и 50 устанавливаются в гидравлические системы рулевого управления самосвалов завода им. Кирова, погрузчиках, выпускаемых Львовским заводом, а так же разнообразных тягачах.

Технические характеристики насосов НШ 32 и НШ 50 представлены в таблице.

МодельДавление, МПаПодача, л/минРабочий объем камеры, см3
НШ 32-42068,632
НШ 32-3 1668,632
НШ 50-42068,650
НШ 50-31668,650

Насосы НШ 71 и 100 устанавливаются в гидравлические системы рулевого управления, также навесного оборудования тракторов марок К-700А, К 701, К-702, К-702М, К-703 Петербуржского тракторного завода.

Технические характеристики насосов НШ 71 и НШ 100 сведены в таблице.

МодельДавление, МПаПодача, л/минРабочий объем камеры, см3
НШ 71-420123,171
НШ 71-316121,871
НШ 100-420173,4100
НШ 100-316173,4100

Номинальное давление на выходе, которое насос НШ способен обеспечить зависит от конструктивных особенностей модели и может находится в диапазоне от 16 до 21 Мпа для моделей с индексом 3 и от 20 до 25 Мпа для моделей с индексом 4.

Все модели насосного оборудования способны работ при температуре окружающей среды от -50 до +60 градусов Цельсия. КПД таких агрегатов достигает значения от 85 до 90%.

Установка насоса НШ

Перед тем как начать монтаж оборудования убедитесь, что направление вращения вала шестеренного насоса НШ совпадает с направлением вращения привода.

Насос шестеренчатый НШ предусматривает крепление к корпусу привода с помощью болтов (или шпилек) и гаек. Для исключения развинчивания резьбового соединения предусмотрите установку контргаек или гроверов.

В месте соединения с гидролинией под насос нш – всасывающий и напорный патрубки необходимо установить прокладки для обеспечения герметичности этих соединений.

Со стороны всасывающей линии не рекомендуется устанавливать какую-либо арматуру, например, краны, фильтры и т.д. Кроме того всасывающая линия должна быть как можно более короткой с минимальным количеством изгибов.

Со стороны напорной линии рекомендуется предусмотреть место для монтажа манометра для контроля падения давления в системе.

Для контроля чистоты перекачиваемой оборудованием жидкой среды рекомендуется установить фильтр тонкой очистки в месте заливки масла в систему. Ведь перекачиваемой насосом НШ масло служит не только рабочей средой, но и смазывает подшипники оборудования.

Проводя монтаж или демонтаж насоса НШ, или замену масла необходимо следить за чистотой. Загрязненное масло может привести к появлению задиров на поверхности подшипников и к дальнейшей поломке оборудования.

Стоимость насосов НШ

Технические характеристики насосов НШ и область их применения красноречиво говорят о их огромном распространении и высокой эффективности. Если все это обобщить то получается, что.

Достоинства:
  низкая стоимость;
  простая конструкция;
  ремонтопригодность;
  возможность работы с широким диапазоном вязких сред;
  высокая частота вращения;
  надежность.

Недостатки:
  невозможно регулировать рабочий объем;
  повышенные требования к качеству изготовления шестерен.

Вместе со статьей «Насос НШ: технические характеристики, установка, принцип работы» читают:

Пластинчатый насос принцип работы

Пластинчатый насос – это роторная объемная гидромашина вытеснителями в которой являются две и более лопасти (шиберов). Его часто называют шиберным или роторно-пластинчатым. Имея не плохие характеристики и практичную конструкцию, он завоевал большой спектр применения в различных промышленных секторах. Его конструкция используется в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности.

Пластинчатый насос

Технические данные:

  • Используются в различных станках и гидравлических усилителях рулевого управления;
  • Номинальное давление на выходе до 12,5 МПа;
  • КПД до 85 %;
  • Вращающий момент 30 оборотов в секунду;

Устройство

Существуют два вида гидравлических пластинчатых насосов:

  1. Однократного действия – за одно полное вращение вала совершается одно событие забора рабочей жидкости и одно нагнетание. Регулируемые, за счет смещения центра вращения ротора на величину e, относительно центра статора.
  2. Двукратного действия – за полное вращение совершается два события забора жидкости и два нагнетания. Не регулируемы так как центры ротора и статора объединены и не могут быть смещены.

Схема устройства однотактного и двухтактного насосов.

1 – Ротор; 2 – Вал, передающий вращение привода; 3 – Пластины; 4 – Статор (неподвижный корпус насоса) 5 – Распределитель; 6 – Отверстие всасывания в распределителе; 7 – Подвод рабочей жидкости; 8 – Отверстие нагнетания в распределителе; 9 – Линия выдавливания рабочей жидкости;

Как видно на рисунке, в строение пластинчатого насоса входит вращающийся ротор (1), который в свою очередь закреплен на валу (2). Ротор обеспечен специальными выемками – пазами, расположение которых радиально. В пазах располагаются специальные пластины (3). В однотактных роторах происходит смещение центра ротора и статора на величину e. Это делается чтобы при событии вращения основного вала (2) пластины могли вдвигаться и выдвигаться. В двухтактных машинах этот эффект достигается за счет изменения формы статора.  К торцевой области ротора, а также и статора прикрепляются распределители (5) с отверстиями в виде серпа. Отверстие (6) соединено с каналом всасывания (7), а отверстие (8) с гидролинией нагнетания (9). Между отверстиями в распределителе присутствуют специальные перемычки (10), задачей которых является обеспечение герметичности частей, отвечающих за втягивание рабочей жидкости и ее нагнетание. Угол ξ > β что обеспечивает изоляцию зон всасывания и нагнетания.

Принцип работы гидравлического пластинчатого насоса

Принцип работы пластинчатого насоса

Понять принцип работы пластинчатого насоса можно используя рисунок выше. Вращаясь ротор перемещает пластины. Они в свою очередь под действием центробежной силы или пружины начинают выходить из пазов, плотно жмется к внутренней стенке статора. Благодаря тому, что центр ротора смещен относительно статора, объем рабочей камеры по мере движения растет – это событие всасывания (а). Ротор продолжая движение переходит в фазу уменьшения рабочей камеры – это событие нагнетания (с). Итак жидкость переносится между лопастями из системы всасывания в систему нагнетания.

Производительность шиберного насоса однократного действия

Производительность роторно-пластинчатого агрегата однократного действия определяется по формуле:

Как видно из формулы производительность зависит от величины e, которая определяет отклонение оси ротора от оси статора. Из чего следует что, если поместить ротор внутрь кольца, перемещением которого мы сможем управлять, мы получим регулируемый роторно-пластинчатый насос.

Производительность шиберного насоса двукратного действия

Производительность роторно-пластичного устройства определяется по следующей формуле:

Исходя из формулы можно сделать некоторый вывод. Мощность насоса невозможно повысить кроме как увеличением вращений ротора (n). Из чего следует вывод что агрегаты двукратного действия являются не регулируемыми.

Достоинства и недостатки

Сравнение с другими типами насосов:

  • В отличии от шестеренных, роторно-пластинчатые агрегаты производят наиболее равномерную подачу рабочей жидкости;
  • У роторно-поршневых типов пластичные устройства выигрывают тем что требования к загрязнению рабочей жидкости весьма низкие, а конструкция самого агрегата проще и дешевле;

Общие достоинства:

  1. Относительно низкая пульсация выходного потока;
  2. Низкий уровень шума
  3. Регулируемый рабочий объем

Общие недостатки:

  1. Устройство насоса достаточно сложное и плохо ремонтопригодное;
  2. Не большие рабочие давления;
  3. Залипание пластин, случается при низких температурах;
  4. Заклинивание пластин при высоких температурах;

Пластинчатые насосы

Пластинчатые насосы относятся к классу объемных роторных шиберных машин.

В пластинчатых насосах перекачивание жидкости осуществляется за счет изменения объема камер, образуемых поверхностями ротора статора и подвижных пластин.

Типы пластинчатых насосов

Различают несколько типов пластинчатых машин.

По количеству циклов изменения рабочей камеры:

  • однократного действия
  • двукратного действия

По возможности регулирования:

  • регулируемые
  • нерегулируемые насосы

Рассмотрим каждый из этих типов насосов подробнее.

Нерегулируемые пластинчатые насосы

В нерегулируемых насосах отсутствует возможность изменения рабочего объема. Подачу таких насосов можно регулировать путем изменения частоты вращения приводного двигателя или использовать дроссельное регулирование гидропривода.

//www.youtube.com/embed/P_cCwSbwusA

Устройство пластинчатого насоса двукратного действия

Внутренняя поверхность статора 1 имеет овальную форму. Ротор 2 установлен соосно статору. В пазах 3 ротора установлены пластины 4, которые могут свободно перемещаться внутри пазов. При вращении ротора пластины за счет центробежной силы пластины прижимаются к поверхности статора образуя рабочие камеры. В связи с тем, что внутренняя поверхность статора имеет овальную форму при вращении ротора объем рабочих камер будет изменяться. В зонах 6 и 7 увеличения объема камеры выполнено отверстие для всасывания рабочей жидкости, в зонах 5 и 8 уменьшения объема камеры — отверстие для нагнетания.

В насосах двойного действия устанавливается четное число пластин (не менее 8).

Расчет рабочего объема пластинчатого насоса двойного действия

Рабочий объем насоса определяется минимальным Rc1 и максимальным радиусами Rc2 внутренней поверхности статора, толщиной ∆ и количеством z пластин, а также углом их наклона ξ.

Вычислить рабочий объем насоса двойного действия можно по формуле:

Подача пластинчатого насоса

Подача объемного насоса — это произведение его рабочего объема на частоту вращения приводного двигателя.

Q = V · n

Принцип работы пластинчатого насоса однократного действия

Пластинчатый насос однократного действия показан на рисунке.

Ротор 1 установлен в статоре 2 с эксцентриситетом. В роторе 1 в радиальном направлении выполнены пазы 3, в которых установлены подвижные пластины 4. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы прижимаются к цилиндрической поверхности статора. За счет эксцентриситета между осями вращения ротора и статора обеспечивается изменение объемов рабочих камер.

В зоне 6 увеличения объема камеры происходит всасывание рабочей жидкости, зоне 5 уменьшения — нагнетание.

В насосах одинарного действия используется нечетное число пластин (не менее 3).

Расчет рабочего объема пластинчатого насоса одинарного действия

Рабочий объем насоса зависит от радиусов ротора r статора R и эксцентриситета e.

Эти величины связаны зависимостью:

e = R — r — a

где a — минимальный зазор между ротором и статором.

Максимальный рабочий объем пластинчатого насоса одинарного действия можно определить по формуле:

Если полости под пластин при их выдвижении соединяются с линией всасывания, а при задвижении — с линией нагнетания, то рабочий объем такого насоса можно определить по формуле:

∆ — толщина пластин z — количество пластин b — ширина статора

Для точного определения объема рабочей камеры необходимо учесть закон перемещения пластин в роторе во время его вращения. Уточненная формула для определения рабочего объема однократного пластинчатого насоса выглядит следующим образом:

Значение коэффициента k будет зависеть от количества пластин в насосе.

Особенности применения насосов одинарного и двойного действия

В пластинчатых насосах однократного действия нагрузки неравномерны, сила давления действует на ротор только со стороны полости нагнетания. По этой причине насосы однократного действия предназначены для работы на давлении до 12 МПа. Эта проблема устранена в насосах двойного действия, где действие сил давления на ротор уравновешено.

Регулируемые пластинчатые насосы

В конструкции регулируемых насосов предусмотрена возможность изменения рабочего объема. Подачу насосов этот типа можно регулировать объемным способом.

На рисунке показан регулируемый пластинчатый насос однократного действия.

Статор 3 установлен в корпусе 2 с зазором. Винт 1 позволяет перемещать статор внутри корпуса , тем самым меняя эксцентриситет между ротором 4 и статором. Если эксцентриситет будет равен 0, то объем рабочих камер при вращении ротора меняться не будет, подача насоса будет равна 0. При максимальном эксцентриситете подача будет максимальной.

Пружина 5 прижимает статор к регулировочному винту.

Устройство и принцип работы пластинчатого насоса

Иногда возникает необходимость в перекачке смесей, которые начинают густеть при снижении температуры, поэтому требуется особое насосное оборудование, способное обогревать транспортируемую массу и не давать ей загустевать. С этой задачей может справиться пластинчатый насос, который имеет специальную рубашку для обогрева рабочей смеси. Этот агрегат может перекачивать разные типы веществ: с содержанием абразивных частиц, кашицеобразные, с примесью посторонних мелких включений, смол и различных клейких смесей. Насос может выкачивать жидкости через шланг, погружённый в ёмкость. Этот агрегат имеет повышенную всасывающую силу и может функционировать с одинаковым усилием в двух направлениях.

Особенности строения

Пластинчатый насос может использоваться в разных сферах химической, фармацевтической, косметологической и пищевой промышленности. В конструкции насоса используются следующие составляющие элементы:

  • корпус, выполненный из прочной стали и имеющий легко разборное устройство;
  • асинхронный сверхмощный электродвигатель;
  • пластинчатый вал, вращающийся по эксцентриковой траектории (для изготовления вала используется бронза либо другой экологичный материал).

На цилиндрической поверхности вала рядом с пазами есть выемки, которые находятся под разным углом наклона по отношению к граням элемента. При этом существует две разновидности таких агрегатов:

  • одинарного принципа работы
  • двойного действия.

Каждый из этих агрегатов состоит из перечисленных выше составляющих узлов и деталей и имеет ротор с пластинами. Указанные пластины в моторе ротора могут перемещаться в радиальной плоскости. Основное различие между этими видами агрегатов состоит в конфигурации внутренней плоскости статора. Она и служит ограничителем для перемещения пластин.

Кроме этого, пластинчатые агрегаты делятся на:

  • регулируемые приборы прямого управления;
  • регулируемое оборудование непрямого управления.

Агрегаты двойного действия

Такой насос укомплектован статором (кольцом) с овальной внутренней поверхностью. Благодаря этой конструкции каждый пластинчатый элемент за один оборот вала может выполнять два такта. Принцип работы этого насосного оборудования состоит в следующем:

  1. Формирование камер вытеснения происходит благодаря комбинации ротора, двух соседних пластинчатых деталей, овальной поверхности статора и распределительных дисковых элементов, расположенных по бокам.
  2. При этом минимальный объём рабочей камеры образуется между статором и ротором в месте наименьшего зазора.
  3. Необходимая герметизация камер достигается за счёт того, что происходит постоянное плотное прижатие пластин к овальной поверхности статора.
  4. Когда камера поворачивается дальше, её объём увеличивается и создаётся область разрежения.
  5. При этом в данный момент рабочая камера соединяется с всасывающей линией за счёт прорезей в боковом распределительном дисковом элементе. Это позволяет перекачиваемой жидкости поступать в рабочую камеру.
  6. Когда достигается максимальный объём камеры вытеснения, соединение с всасывающей линией разрывается.
  7. Во время последующего вращения ротора происходит уменьшение объёма камеры вытеснения. В итоге рабочая среда перекачивается в напорную линию через щель в боковом распределительном дисковом элементе.
  8. Такой процесс происходит два раза за одни оборот вала.

Важно: чтобы обеспечить необходимую плотность прижатия пластин к статору, задние плоскости этих изделий, находящиеся в зоне нагнетания, нагружаются рабочим давлением с максимальной силой.

Чтобы определить прижимающее усилие, действующее на пластины, необходимо найти произведение площади торцевой плоскости этих изделий на рабочее давление. Иногда может возникать нарушение масляной плёнки между статором и пластинчатым элементом. Такое возможно в условиях определённого давления, которое зависит от смазывающих качеств транспортируемой среды. Такая ситуация может приводить к ускоренному износу механических деталей насоса.

Если пластинчатый насос работает при давлении, превышающем 150 бар, для уменьшения прижимной силы агрегат укомплектовывается двойными пластинами. При этом находящаяся под давлением смесь продвигается через отверстие из задней торцевой камеры в промежуточное пространство между концами пластинчатых элементов. Это способствует компенсации прижимной силы.

Приборы одинарного действия

Принцип работы этого насосного оборудования основан на том, что движение пластинчатых элементов ограничивается посредством цилиндрической внутренней плоскости статора. Изменение объёма камеры вытеснения происходит благодаря эксцентричному размещению статора относительно ротора.

Шиберный (пластинчатый) насос одинарного действия имеет почти такой же принцип работы, как и прибор двойного действия, то есть процесс заполнения всасывающей камеры протекает идентично.

Регулируемые пластинчатые агрегаты

В регулируемых пластинчатых насосах с прямым управлением положение кольца статора можно менять при помощи следующих регулировочных приспособлений:

  1. Винт ограничения подачи позволяет отрегулировать эксцентриковую траекторию статора, что напрямую связано с подачей насоса.
  2. Винт регулировки положения опоры может отрегулировать расположение статора в вертикальной плоскости. От этого зависит динамика агрегата и уровень шума.
  3. Винт регулировки максимального давления. Показатель давления напрямую связан с напряжением пружины.

Принцип работы этого агрегат аналогичен работе насоса одинарного действия и выглядит так:

  1. Давление, действующее в насосном оборудовании и нагружающее внутреннюю плоскость статора, зависит от сопротивления в гидравлической системе. При этом сила, воздействующая на пружину, больше, чем сила противодействия. Пока наблюдается такая ситуация статор находится в эксцентриситете.
  2. По мере увеличения давления в гидравлической системе возрастают и другие воздействующие усилия.
  3. Когда противодействующая пружине сила превосходит нагружающее усилие, статор переходит с эксцентриситета в концентричное положение. При этом происходит уменьшение объёма камер вытеснения, пока подача насосного оборудования не станет нулевой.

Стоит знать: подача агрегата зависит от размера внутренних утечек, причём давление находится в заданных пределах. Для изменения показателя давления необходимо отрегулировать натяжение пружины.

Насос регулируемого типа с опцией нулевого хода в момент достижения наивысшего давления образует дренажную линию за пределы корпуса. Посредством этой линии отводятся внутренние утечки с камер высокого давления в области разрежения.

В ходе трения механических деталей агрегата возникает тепло, которое отводится посредством нагретого масла, стекающего в дренажную линию. Кроме охлаждающего действия масло выполняет функции смазки для внутренних механизмов.

Агрегаты непрямого управления

Принцип действия таких приборов идентичный работе техники с прямым управлением. Разница между ними состоит только в регулировочных механизмах. В данных агрегатах используются не регулировочные пружины (одна или две), а поршни. Эти установочные элементы находятся под давлением и управляют движениями статора.

Обычно используется два поршня с разным диаметром. При этом площадь их поверхности соотносится как 2 к 1. Принцип действия насоса выглядит так:

  1. На поршень с большей площадью воздействует пружина, регулирующая предельный эксцентриситет статора в момент запуска насосного оборудования.
  2. Поршень меньшей площади связан с давлением напорной линии. Также этого давление взаимосвязано посредством специального регулятора с поршнем большей площади.
  3. Когда давления, воздействующие на оба установочных поршня, равны, статор располагается в точке предельного эксцентриситета. Это происходит из-за того, что поршни имеют разную площадь.

Регулятор давления

Для определения максимального показателя давления  в гидравлической системе используется регулятор давления. Он состоит из следующих частей:

  • корпус;
  • регулировочные пружины;
  • золотник;
  • настроечный механизм.

Подробно принцип работы регулятора мы не будем рассматривать. Стоит отметить только, что он реагирует на изменение давления в гидравлической системе. В результате золотник регулятора перекрывает или открывает сливную линию, что способствует снижению или повышению давления в камере большого поршня.

Пластинчатый насос: конструкция, преимущества, принцип действия, цены. Насос вакуумный пластинчато-роторный

За счет отличительных показателей и удобной конструкции пластинчатый насос приобрел широкое распространение в различных промышленных сферах. Он используется в фармацевтической, химической, косметической отрасли, а также в пищевой — для перекачки сгущенного молока, патоки, глазури.

В конструкции присутствует рубашка обогрева для перекачки веществ, приобретающих густую консистенцию при низкой температуре. Пластинчатый насос применяется для перемещения множества типов жидкостей: кашеобразных, абразивных, с наличием посторонних мелких частиц, а также смол и клейких масс на их основе. Возможно использование для выкачки через шланг, за счет опускания в емкость вбирающих патрубков. Данное устройство, в отличие от иных видов, имеет повышенную способность всасывания и работает с равным усилием в обе стороны.

Конструкция

Основу пластинчатого насоса составляет следующее:

— Корпус с легкоразборным устройством из прочной марки стали.

— Мотор-редуктор, имеющий асинхронный мощный двигатель.

— Вал с пластинами, перемещающимися по эксцентриковой траектории, они изготовлены из бронзы либо ее пищевого заменителя.

Рядом с пазами на цилиндрической поверхности по направлению вращения изготовлены выемки, имеющие разные углы наклона в точках к выходу граней.

Применение

Насос пластинчатый является гидравлической машиной с объемным вытеснением и рабочими перемещающимися лопастями с возвратно-поступательным движением по отношению к внутренним элементам. Он используется в качестве стационарного и передвижного агрегата в машиностроении, а также в сельском хозяйстве. При перекачке жидкостей с инородными включениями важно учитывать, что при превышении допустимого размера частиц они могут быть удержаны фильтром на патрубке.

Вакуумно-пластинчатые насосы выпускают с правым направлением движения вала. Допускается изготовление с левым направлением по индивидуальному заказу. Устанавливается механизм в любом положении. С помощью эластичной муфты осуществляется соединение приводного вала и вала насоса. Не допускается перенос осевых и радиальных нагрузок с привода.

Особенности

Как показывает практика, сложности в продлении периода работы связаны с порчей рабочих пластин, повреждаемых при взаимодействии с абразивными частицами, которые находятся в перекачиваемой массе. Создан насос вакуумный пластинчато-роторный для перекачки жидкостей всевозможных типов, он имеет корпус с профилированной плоскостью, с нагнетательными и вбирающими окнами. Среди недостатков стоит отметить снижение показателей надежности во время перекачки масс с инородными включениями и различными примесями. Переносимая среда в ходе работ проходит к напорным патрубкам от втягивающих, при этом на плоскости ротора и корпуса налипают посторонние частицы. Если размеры элементов, имеющихся в жидкости, превосходят максимально допустимый предел, есть вероятность повреждения ротора устройства и внутренней поверхности.

Более совершенной конструкцией обладает насос пластинчатый НПЛ с окнами нагнетания и поглощения на внутренних поверхностях. Данное устройство имеет ротор с пазами, установлены в его полостях специальные пластины, перемещающиеся в радиальном направлении. Недостаток данной конструкции заключается в неравномерном износе поверхности пластин, внутренней крышки, корпуса. Задние рабочие грани и кромки неравномерно изнашиваются из-за перепадов давления в открывающейся камере и напорном канале во время перехода пластины в лекальную область. Помимо этого, стоит отметить повреждения, вызванные попаданием крупных частиц в зазоры между деталями, которые не были задержаны фильтром канала.

Что требуется для установки

Монтируется предохранительный клапан для защиты гидросистемы и насоса от перегрузки. При этом его настройки должны соответствовать номинальному давлению на выходе. Трубопровод должен обладать плавными изгибами и качественным уплотнением в месте соединения с насосом, чтобы исключить возможность попадания воздуха.

В механизм перед первым запуском наливается рабочая масса, и выкручивается винт клапана до нулевых настроек.

Характеристики

Насос вакуумный пластинчато-роторный оценивается по следующим свойствам:

— Скорость откачки, выявляемая объемом газа, который проходит сквозь сечение патрубка при номинальном давлении. Если в системе изменяется давление, то то же самое происходит и со скоростью откачки. Зависимостью быстроты действий от давления выявляется целесообразность применения устройства при заданном уровне напора.

— Выпускное максимальное давление со стороны выпускного патрубка. Его превышение способствует увеличению давления во впускном отделе. Некоторые насосы масляные пластинчатые не выбрасывают в атмосферу отработанный газ. Соответственно, для поддержания нормальной работы должен формироваться предварительный вакуум – это минимальное давление, достигаемое данным устройством.

Типы механизмов

Во многом определяет принцип работы механизма характер перемещения газа в рабочем диапазоне давления. Течение газа, в зависимости от разреженности, осуществляется в молекулярном, вязкостном или инерционном режиме. Насос может иметь двукратное или однократное действие. В последнем случае за один оборот происходит цикл работы, в который входит процесс всасывания и нагнетания. Также есть разделение на нерегулируемые и регулируемые. В первом варианте механизм может обеспечивать непрерывное направление потока жидкости, во втором – требуется механическая настройка клапана. Пластинчатый насос однократного действия может иметь механизмы двух типов. В двукратных модификациях бывает только нерегулируемое устройство.

Достоинства

Среди положительных моментов стоит отметить следующие:

— Легкое обслуживание.

— Повышенную надежность.

— Реверсивность.

— Долговечность.

— Практически бесшумную работу.

— Простой монтаж.

— Экономичность.

Устройство масляных насосов

Широкое распространение приобрели золотниковые, пластинчато-статорные и роторные варианты. Насос вакуумный пластинчато-роторный имеет эксцентрично вращаемый механизм, располагаются в полостях которого две пластины, прижатые к поверхностям корпуса. Рабочий объем камеры разделяется на заданные части точками соприкосновения ротора, пластин и стенок, в частности на промежуточный, уменьшающий массу впуска и увеличивающий при перемещении. На стороне впуска при увеличении объема появляется разреженность, и из камеры газ попадает в вакуумный механизм. Газ на стороне впуска начинает сжиматься и выбрасывается при превышении давления пружины клапана. Находится корпус механизма в емкости с маслом, за счет которого уплотняются все зазоры и исключается возможность обратного попадания газа.

Масляные типы пластинчатых насосов не предназначены для перекачки парогазовых смесей, к примеру, влажного воздуха. Из-за особенностей конструкции газ сжимается ко времени открытия клапана выпуска. При этом пар даже с небольшим парциальным давлением в камере начинает конденсироваться, с маслом смешивается вода и оказывается со стороны впуска, где снова испаряется. Так происходит круговорот.

Газобалласт

В масляных насосах используются газобалластные механизмы для выброса влажного воздуха, которые подают атмосферный сухой воздух в объем сжатия. Балластный газ способствует тому, что открытие выпускного клапана начнется раньше, чем парциальное давление дойдет до точки росы, после чего происходит выброс как паров, так и газов. Газобалласт уменьшает предельный вакуум и снижает скорость действий, но при этом увеличивается спектр применения устройства.

Пластинчатый насос требует применения вакуумного специализированного масла, в котором отсутствуют низкокипящие фракции за счет использования вакуумной перегонки. В местах трения из-за перегрева в ходе работы начинается разложение масла, впоследствии возникают легкие углеводороды. Благодаря им уменьшается вакуум и повышается упругость паров.

Принцип действия шестеренчатых и пластинчатых гидравлических насосов

Шестеренные насосы компактны, механически просты и относительно дешевы. Они часто используются в устройствах низкого давления (до 4 МПа) небольших передвижных устройств, например в землеройных машинах или экскаваторах.

Шестеренный насос наружного зацеплениясостоит из пары зубчатых колес, которые вращаются внутри плотно пригнанного корпуса.

Принцип действия шестеренного насоса заключается в следующем.

При вращении шестерен 2 и 3, установленных в корпусе 1, (рис.) в направлении, показанном на рисунке, во всасывающей камере А создается разрежение за счет ее увеличения при выходе зуба одного колеса из впадины другого. Вследствие этого на концах всасывающего трубопровода 4 создается разность давлений (между атмосферным давлением Pa и разрежением в камере насоса) и сила, поднимающая жидкость из бака 5 в полость насоса А. Жидкость заполняет эту полость и находящиеся в ней впадины зубьев обеих шестерен и переносится ими по периферии зубчатых колес при их вращении в полость Б, где зубья входят во впадины и вытесняют рабочую жидкость в напорную гидролинию насоса, создавая поток Qн. Величина этого потока будет зависеть от числа впадин зубьев и их размеров.

Внешний вал приводит в действие одно зубчатое колесо, которое, в свою очередь, приводит в действие другое зубчатое колесо пары и вращает его в противоположном направлении. При вращении зубчатых колес жидкость всасывается с одной стороны, переносится по окружности корпуса во впадинах между зубьями зубчатых колес и, в конечном итоге, выталкивается с другой стороны.

Пластинчатые насосы широко распространены, так как компактны и при одинаковом давлении могут нагнетать большее количество жидкости по сравнению с шестеренными насосами. Эти насосы часто используются в промышленном оборудовании при давлении до 7 МПа.

Простейший пластинчатый насос имеет цилиндрический ротор, который устанавливается в цилиндрическом корпусе со смещением относительно центра. В роторе установлен ряд пластин, которые могут входить и выходить из пазов при вращении. Когда ротор вращается, объем между смежными пластинами попеременно то увеличивается, то уменьшается. Жидкость всасывается насосом в то место, где расстояние между ротором и корпусом увеличено, затем переносится по окружности корпуса и выталкивается там, где это расстояние минимально.

Пластинчатые насосы выдвигают повышенные требования к смазочным свойствам гидравлической жидкости. Это происходит из-за контакта стальных поверхностей пластин, скользящих по поверхности стопорного (статорного) кольца.

Роторно-поршневые насосы по конструктивному исполнению можно разделить на три большие группы: радиально-поршневые, аксиально-поршневые и кулачковые (эксцентриковые).

Насосы называются так потому, что в качестве вытеснителей рабочей жидкости используются поршни или плунжеры, которые, благодаря вращению ротора, совершают возвратно-поступательные движения и обеспечивают подачу жидкости.

Радиально-поршневой насос содержит в своем составе четыре основных элемента: статор 1, ротор 2, плунжеры 3 и разделитель 4 (рис.).

Действует насос следующим образом. Ротор 2 установлен относительно статора 1 с эксцентриситетом е. При его вращении по стрелке с частотой п плунжеры 3, находящиеся в верхнем полукруге, движутся поступательно от центра вращения, увеличивая объем всасывающей камеры А

Рис.- Принцип действия радиально-поршневого насоса

. При этом в ней создается разрежение, и рабочая жидкость, находящаяся в баке, под действием силы, вызванной разностью между атмосферным давлением и давлением во всасывающей камере, заполняет весь ее объем. Плунжеры, находящиеся в нижнем полукруге, движутся поступательно к центру вращения и вытесняют рабочую среду в напорную камеру Б и далее в гидравлическую систему. Таким образом, за один оборот ротора каждый плунжер совершает один такт всасывания и нагнетания, причем каждый такт происходит за пол-оборота.

Аксиально-поршневой насос, имеет ряд поршней, установленных вокруг оси блока цилиндров. Поршни соединены с диском, который установлен под углом к блоку таким образом, чтобы при вращении диска поршни вдвигались в свои цилиндры и выдвигались из них, соответственно всасывая и выталкивая жидкость.

Аксиально-поршневой насос назван так потому, что его плунжеры расположены в роторе параллельно оси вращения. К этой же группе относят и те насосы, в которых плунжеры (поршни) расположены под углом, меньшим 45°, к оси вращения ротора. Принципиальные конструктивные схемы аксиально-поршневых насосов приведены на рисунке.

Рис.- Принципиальные схемы аксиально-поршневых насосов

Основными конструктивными элементами таких насосов являются корпус 1, планшайба 2, плунжеры 3, ротор 4. Принцип действия насосов заключается в следующем. При вращении ротора 4 (рисунок) благодаря наклонной планшайбе 2 плунжеры 3 совершают возвратно-поступательное движение. При смещении верхнего плунжера влево увеличивается объем полости у правого его торца, и за счет этого там создается разрежение. Под действием силы, возникшей из-за разности атмосферного давления и давления в полости у плунжера, рабочая жидкость заполняет эту полость из бака через канал А и левую всасывающую канавку К в распределительном диске 5 (рисунок). При пересечении плунжером перемычки между канавками К он начинает перемещаться вправо и вытеснять жидкость в правую напорную канавку К, канал Б и далее в гидравлическую систему.

Этот насос отличается еще и тем, что может работать и как насос, и как гидравлический мотор.

Кулачковые (эксцентриковые) насосы нашли большое применение потому, что обеспечивают получение значительных потоков жидкости (более 1000 л/мин) и могут работать при высоких давлениях, достигающих 100 и более МПа. Кроме того, их удобно встраивать непосредственно в корпус какого-либо технологического оборудования. Все кулачковые насосы являются, как правило, насосами клапанного распределения жидкости. На рисунке представлен насос, в котором вращение эксцентрикового (коленчатого, кулачкового) вала 1, смонтированного на опорах 2, вызывает возвратно-поступательное движение плунжеров 5, установленных в корпусе 3. Поджим плунжеров 5 и связанных с ними подпятников 4 к поверхности вала осуществляется пружинами б. Внутренняя полость насоса каналом А связана с баком и заполнена рабочей жидкостью. На такте всасывания, когда плунжеры движутся вверх, увеличивается объем полости у нижнего торца плунжера. Благодаря наличию канавок К, выполненных на поверхности вала, в такте всасывания жидкость заполняет увеличивающуюся полость под плунжером. В такте нагнетания, когда плунжер уже не контачит с канавкой К, движущийся вниз плунжер вытесняет жидкость через клапан 7, отжимая шарик 8 от седла и преодолевая силу пружины обратного клапана, в канал Б и далее в гидросистему по трубопроводу, подсоединяемому к выходу Б.

Рис.- Принцип действия кулачкового (эксцентрикового) насоса

Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 2 чел.
Средний рейтинг: 3 из 5.

Объемные насосы — PetroWiki

Объемные насосы были разработаны задолго до центробежных насосов. Жидкость вытесняется из контейнера фиксированного объема. Насосы прямого вытеснения способны развивать высокое давление при работе при низком давлении всасывания. Их обычно называют насосами постоянного объема. В отличие от центробежных насосов, их производительность не зависит от давления, против которого они работают. Поток обычно регулируется изменением скорости насоса или рециркуляцией.Поршневые насосы делятся на две группы: роторные и поршневые.

Роторные насосы

Роторные насосы обычно ограничиваются работой, в которой вязкость жидкости очень высока или скорость потока слишком мала, чтобы с ней могли справиться другие насосы. Ротационные насосы обычно используются для циркуляции смазочного масла через двигатели, турбины, редукторы и подшипники технологического оборудования. Роторные насосы вытесняют фиксированное количество жидкости за каждый оборот приводного вала.У них есть разные насосные элементы, такие как лопатки, кулачки, шестерни и винты. На рис. 1 показаны три (внутренняя шестерня, внешняя шестерня и винт) наиболее часто используемых роторных насосов в производственных операциях.

  • Рис. 1 — Обычно используемые роторные насосы.

Большинство производителей оценивают роторные насосы по производительности (т.е. по всей мощности). Пропускная способность — это полный объем жидкости насоса без проскальзывания. Скольжение — это количество жидкости, которая вытекает из нагнетательного патрубка с более высоким давлением на всасывающий патрубок с более низким давлением.Проскальзывание возникает из-за того, что всем ротационным насосам необходимы зазоры между вращающимися элементами и корпусом насоса. Эти зазоры обеспечивают путь утечки между всасывающей и сторонами. Насос с большими зазорами из-за допусков на обработку или износа демонстрирует пропорционально большее скольжение. Ротационные насосы не могут перекачивать жидкости, не содержащие смазки, такие как вода или жидкости, содержащие твердые или абразивные частицы. Ротационные насосы могут перемещать большие количества воздуха или пара в течение коротких периодов времени без потери заливки.

Роторные насосы являются самовсасывающими, но не предназначены для работы всухую в течение длительного времени. Для наилучшей работы во всасывающем отверстии должно быть достаточно жидкости, чтобы насосная камера оставалась полностью заполненной.

Рис. 2 иллюстрирует взаимосвязь между скоростью, объемным КПД и рабочим объемом роторного поршневого насоса. Далее описаны принципы работы некоторых наиболее распространенных типов роторных насосов.

  • Фиг.2 — Взаимосвязь между скоростью, объемным КПД и рабочим объемом роторного объемного насоса.

Лопатка сдвижная

Набор лопаток установлен в роторе, в котором лопатки входят и выходят из ротора. Ротор установлен не по центру корпуса. Когда лопатки проходят мимо всасывающего отверстия, они выскальзывают из ротора, сохраняя при этом постоянный контакт с корпусом. Пружины или уплотнительные кольца помогают удерживать лопатки на корпусе, таким образом, лопатки плотно прилегают к стенке корпуса или плотно прилегают к ней. Захваченная жидкость вытесняется из всасывающего отверстия в нагнетательное.

Конструкция со скользящими лопастями обеспечивает среднюю производительность и напор. Они обеспечивают постоянный расход при заданной скорости ротора. Они хорошо работают с жидкостями с низкой вязкостью и в некоторой степени компенсируют износ. Они не подходят для использования с жидкостями с высокой вязкостью (более густые жидкости мешают скольжению лопаток). Большая площадь износа возникает из-за трения между лопатками и цилиндром.

Гибкая пластина. Гибкая лопасть похожа на скользящую лопасть, за исключением того, что лопатки обычно представляют собой мягкий, податливый материал и составляют одно целое с ротором. При вращении ротора лопатки изгибаются и принимают эксцентрическую форму цилиндра. Они простые, недорогие и способны создавать вакуум. Они не должны работать всухую и должны использоваться только с низкотемпературными жидкостями и в системах с низким напором.

Внешняя шестерня

Внешняя шестерня состоит из двух зацепляющих шестерен равного размера, одна ведущая, а другая промежуточная, которые вращаются внутри корпуса. Когда шестерни расцепляются на всасывающей стороне насоса, образуется разрежение. Давление заставляет жидкость поступать в насос, где жидкость переносится между зубьями шестерни и корпусом к выпускному отверстию. На выходе зацепление зубьев шестерни создает границу, препятствующую возвращению жидкости во всасывающий патрубок. Шестеренчатые насосы одинаково хорошо работают при движении в любом направлении. Необходимо принять меры для обеспечения правильного вращения вала при использовании специальных приспособлений, таких как встроенные предохранительные клапаны или обратный выпуск воздуха из уплотнения вала.

Существуют также модели, в которых используется несколько комплектов шестерен на одном валу для увеличения производительности. Насосы с внешним зацеплением имеют компактные размеры и могут создавать высокое давление. Они хорошо подходят для жидкостей с высокой вязкостью. Они легко изготавливаются из широкого диапазона материалов, чтобы обеспечить совместимость с перекачиваемыми жидкостями. Из-за их жестких допусков они ограничены применениями с чистой жидкостью.

Внутренняя шестерня

Насос с внутренним зацеплением в принципе аналогичен внешнему зацеплению, за исключением того, что приводной вал вращает коронную шестерню с внутренними зубьями.Зуб внешнего зубчатого колеса (натяжной ролик) вращается со смещенным центром и входит в зацепление с ведущей шестерней только через сегментную дугу вращения. Фиксированный фильтр в форме полумесяца занимает пространство между вершинами внутреннего и внешнего зубьев шестерни напротив точки зацепления. Когда зубья шестерни выходят из зацепления во входном отверстии, жидкость входит и удерживается в пространстве между зубьями каждой шестерни и переносится к выпускному отверстию. Зацепление двух шестерен и устранение зазора между зубьями вытесняет жидкость из насоса.

Боковые шестеренчатые насосы используются в системах с низким напором.Они ограничены максимальным противодавлением 100 фунтов на квадратный дюйм и требуют предохранительного клапана на стороне нагнетания. Поскольку существуют небольшие зазоры, они не могут обрабатывать жидкости, содержащие твердые частицы. Перед использованием шестеренчатого насоса для перекачивания жидкостей с твердыми телами всегда следует консультироваться с производителем.

Лопасть

Лопастные насосы работают так же, как шестеренчатые насосы, за исключением того, что вращающиеся элементы имеют две, три или четыре лопасти вместо зубьев шестерни. Лепестки не могут управлять друг другом, поэтому используются синхронизирующие шестерни.Лепестки никогда не соприкасаются друг с другом, поэтому насос может работать всухую. Лепестки используются там, где необходимо поддерживать целостность продукта, и в приложениях, в которых жидкости чувствительны к сдвигу. Большой объем, образованный между кожухом и лопастями, позволяет перекачивать многие продукты без повреждения самого продукта. Основным преимуществом является отсутствие контакта металла с металлом между лопастями, что значительно снижает вероятность попадания следов железа, стали или других материалов, из которых изготовлен насос, в продукт из-за износа. С другой стороны, они более дорогие, чем шестеренчатые или пластинчатые насосы, и их сложно ремонтировать и обслуживать.

Винт

Винтовые насосы могут быть однороторными (с прогрессивной полостью) или многороторными (с взаимным зацеплением). Винтовые насосы — это относительно высокоскоростные насосы, но из-за реверсирования потока, необходимого для входа во всасывающий канал, NPSH часто может быть проблемой. Винтовые насосы используются для высоких напоров; они являются наиболее распространенным типом роторных насосов, используемых в производственных операциях.

Одинарный винт

В одновинтовой конструкции жидкость удерживается между ступенями вращающегося винта и ступеньками внутреннего неподвижного элемента. Эти насосы используются для вязких жидкостей и жидкостей с высоким содержанием твердых частиц. Они могут создавать значительную высоту всасывания и относительно высокое давление. Они могут работать с жидкостями от чистой воды до шлама без изменения зазоров или компонентов. С другой стороны, они дороги, громоздки и сложны в обслуживании, а запасные части дороги.

Многопозиционный винт

В конструкции с несколькими винтами жидкость протекает между центральным приводным винтом и одним или несколькими направляющими винтами в плотно прилегающем корпусе. В двухвинтовых насосах оба вала приводятся в движение синхронизирующими шестернями. В трехвинтовых насосах ступени винта обрезаны, поэтому один винт может приводить в движение два других. Вращение винтов создает разрежение на входе, перемещает жидкость через насос и подает жидкость к выпускному отверстию. В небольших размерах они используются для подачи смазочного масла в двигатели и промышленное оборудование.В промежуточных размерах они используются в офисных зданиях в качестве источника гидравлической энергии для работы лифтов. В больших размерах они используются для погрузки и разгрузки барж и танкеров.

Поршневые насосы

Поршневые насосы перемещают жидкость посредством постоянного возвратно-поступательного движения поршня, плунжера или диафрагмы в фиксированном объеме или цилиндре. Поршневые насосы могут работать с вязкими и абразивными жидкостями. Это тихоходные машины по сравнению с центробежными и роторными насосами.Они предлагают более высокий КПД, обычно от 85 до 94%, поэтому им требуется меньше лошадиных сил. Поршневые насосы лучше всего подходят для работы с высоким давлением и малым объемом. Для них часто требуются демпферы пульсаций из-за пульсирующего характера потока. У них более высокая стоимость установки (обычно компенсируется более высокой эффективностью) и более высокие затраты на техническое обслуживание, чем у центробежных или роторных насосов.

Плунжерные и поршневые насосы

В плунжерных насосах плунжер проходит через неподвижное уплотнение с набивкой, вдавливается в полость для жидкости и выводится из нее.В поршневых насосах поршень, движущийся вперед и назад в полости для жидкости, выталкивает жидкость из цилиндра. Движение плунжера или поршня вызывает попеременное увеличение и уменьшение потока. По мере того как плунжер или поршень движется назад, доступный объем в цилиндре увеличивается, и всасывающий клапан открывается, позволяя жидкости войти в цилиндр через односторонний всасывающий клапан. По мере того, как плунжер или поршень движется вперед, доступный объем в цилиндре уменьшается, давление жидкости увеличивается, и жидкость вытесняется через односторонний выпускной клапан.

Эффективность остается высокой независимо от напора или скорости (имеет тенденцию незначительно снижаться с увеличением скорости). Поскольку поршневые насосы работают на более низких скоростях, чем центробежные или роторные насосы, они лучше подходят для работы с вязкими жидкостями. Они способны создавать высокое давление и большие мощности и являются самовсасывающими. С другой стороны, они требуют большего обслуживания из-за большого количества движущихся частей. Они тяжелее по весу и требуют больше места на полу, чем центробежные или роторные насосы.Кроме того, они плохо справляются с жидкостями, содержащими твердые частицы, которые вызывают эрозию клапанов и седел. Плунжерные и поршневые насосы требуют большего NPSH из-за пульсирующего потока и падения давления через клапаны. Из-за пульсации потока они требуют особого внимания к конструкции всасывающего и нагнетательного трубопроводов, чтобы избежать как акустических, так и механических вибраций.

Мембранные насосы

На рис. 3 показан типичный диафрагменный насос для жидкости (с газовым, воздушным или жидкостным приводом).Его принцип действия аналогичен плунжерным и поршневым насосам, за исключением того, что вместо плунжера или поршня используется гибкая пульсирующая диафрагма, вытесняющая жидкость. Изменяющееся давление рабочей жидкости на одной стороне диафрагмы заставляет диафрагму отклоняться, попеременно втягивая жидкость в камеру со стороны насоса или выпуская жидкость из камеры со стороны насоса. Мембранные насосы могут перекачивать жидкости, которые являются вязкими, эрозионными, коррозионными или содержат большое количество твердых частиц.Кроме того, мембранные насосы являются самовсасывающими, могут периодически работать без жидкости и недороги в ремонте, так как у них нет сальника и мало движущихся частей.

Мембранные насосы ограничены малым расходом (90 галлонов / мин), умеренным давлением нагнетания и умеренными температурами. Они требуют частого обслуживания и со временем выявляют усталостные отказы. Утечки могут стать причиной опасности из-за смешивания рабочей жидкости с технологической жидкостью. Диафрагменные насосы с газовым / воздушным приводом обычно используются в качестве отстойников.

Можно использовать диафрагму для питания плунжерного или поршневого насоса. Этот тип насоса часто используется для закачки химикатов, поскольку он хорошо подходит для приложений с небольшим объемом и большим напором, а скорость можно регулировать с помощью дроссельного клапана на рабочей жидкости.

Характеристики поршневого насоса

Поршневые насосы — это насосы постоянного объема. Изменения давления нагнетания не влияют на расход. Поскольку эти насосы продолжают обеспечивать ту же производительность, любая попытка дросселировать нагнетательный поток может привести к избыточному давлению в корпусе насоса и / или нагнетательном трубопроводе.Таким образом, ни один поступательный насос никогда не должен быть запущен и работает с выпускным запорным клапаном закрыт. Поток регулируется по скорости.

Вместимость

Производительность поршневого насоса — это рабочий объем цилиндра без проскальзывания. Для цилиндра одностороннего действия рабочий объем цилиндра можно определить по формуле

(уравнение 1)

Для цилиндров двустороннего действия рабочий объем цилиндра можно определить по формуле

(уравнение 2)

где

с = рабочий объем цилиндра

A = плунжерный или поршневой участок

a = площадь поперечного сечения поршневого штока

L S = длина хода

N = скорость

м = количество поршней или плунжеров.

Проскальзывание — это потеря емкости в процентах от рабочего объема цилиндра из-за объемного КПД, потерь в сальниках и клапанов. Объемный КПД (не путать с механическим КПД) обычно составляет от 95 до 97%. Эффективность также снижается при перекачивании легких углеводородов, которые имеют некоторую степень сжимаемости.

Производительность насоса можно определить по

(уравнение 3)

где

q = производительность насоса.

Скорость

Скорость — это основной фактор, определяющий как производительность поршневого насоса, так и затраты на его обслуживание.Работа на высоких скоростях сокращает срок службы сальника и увеличивает силы ускорения и замедления на все движущиеся компоненты. Работа ниже максимальной «номинальной» скорости может быть выгодна, когда насос работает без присмотра, когда нет запасных частей и нет режима ожидания, когда есть большие штрафы за время простоя, когда агрегат плохо обслуживается, когда желателен долгий срок службы и при низком марже NPSH. Для работы на максимальных номинальных скоростях необходимо:

  • Чистые охлаждающие жидкости
  • Отличное расположение трубопроводов с жестко закрепленным трубопроводом
  • Хороший запас по NPSH
  • Сплошной фундамент
  • Демпферы пульсаций на всасывании и нагнетании с продуманной конструкцией
  • Хорошее обслуживание

Когда возникает необходимость в работе на скоростях выше максимальных номинальных, следует уделять очень пристальное внимание всем деталям конструкции, эксплуатации и технического обслуживания.

Руководство по установке

Если объемные насосы правильно установлены и эксплуатируются, удовлетворительная работа может сохраняться в течение длительного времени. Эти насосы производятся в различных исполнениях для различных сфер применения. Для конкретных машин или оборудования для нанесения необходимо тщательно соблюдать инструкции каждого производителя. Следующее обсуждение относится к общим инструкциям по установке поршневых насосов прямого вытеснения.

Фундаменты и створа

Большинство фундаментов насосов построено из железобетона.Насос и привод болтами к чугунной или стальной опорной пластины, которая прикреплена к основанию бетона с помощью анкерных болтов. Малые насосы требуют фундамента достаточно большой, чтобы разместить базовую пластину в сборе. Для больших насосов требуется фундамент, который в три-четыре раза превышает вес насоса и привода.

Установка гильзы под анкерный болт

Каждый анкерный болт снабжен шайбой и проходит через трубную гильзу, диаметр которой в три-четыре раза больше диаметра болта. Блок болт-втулка устанавливается в бетон в заранее определенных положениях отверстий в плите основания. Гибкость узла шайбы втулки позволяет выполнять незначительные корректировки положения болта перед окончательной затяжкой даже после схватывания бетонного фундамента.

Регулировка металлических шайб

Металлические прокладки используются для установки насоса на фундамент. Регулировки выполняются до тех пор, пока вал насоса и фланцы не будут полностью выровнены. Выравнивание между насосом и приводом затем устанавливают перед подключением насоса к линии всасывания и нагнетания.Последние должны были выровнены в ходе первоначального позиционирования опорной плиты.

Затирка

Из-за деформации трубы весь насос в сборе следует повторно проверить на выравнивание после того, как трубопровод будет надежно закреплен болтами. Если выравнивание привода не было изменено при помощи болтового соединения трубопровода, пространство между опорной пластиной и бетонными фундаментами наполнено затиркой. Заливка должна быть достаточно жидкости, чтобы заполнить все доступное пространство под опорной плитой.

Требования к рабочей температуре

Важно, чтобы выравнивание между трубопроводом, насосом и приводом не изменялось.В идеале, юстировку следует производить при рабочей температуре после первоначальной юстировки насосной системы в холодном состоянии, чтобы исключить любые изменения соосности из-за теплового расширения.

Трубопровод

Наряду с выбором рабочих скоростей, правильная конструкция трубопровода является наиболее важным фактором при проектировании насосной установки. Плохая трубопроводная обвязка часто является результатом невнимания к деталям, что может привести к большему, чем среднее время простоя, более высоким затратам на техническое обслуживание и потере доверия оперативного персонала.

Всасывающий трубопровод должен быть прямым, без изгибов, как можно короче и как минимум на один номинальный размер больше, чем размер всасывающего соединения насоса. Изменения направления трубопроводов следует производить с помощью колен с большим радиусом. На всасывающем трубопроводе должен быть установлен полностью открывающийся запорный клапан. Всасывающий резервуар должен иметь достаточное время удержания для выделения свободного газа и должен быть оборудован прерывателем вихрей на выпускном сопле. Линии всасывания и байпаса должны входить в емкость ниже минимального уровня жидкости.

Всасывающий трубопровод должен быть достаточно большим, чтобы не превышались пределы скорости. Вместо концентрических переходов следует использовать эксцентриковые переходники плоской стороной вверх. Всасывающий трубопровод должен включать всасывающий фильтр и демпфер пульсаций. Сетчатые фильтры на всасывании не следует устанавливать, если не будет обеспечено регулярное техническое обслуживание. Недостаток жидкости в результате засорения сетчатого фильтра может привести к большему повреждению насоса, чем попадание твердых частиц.

Напорный трубопровод должен быть прямым, без чрезмерных изгибов и, по крайней мере, на один номинальный размер трубы больше, чем размер патрубка нагнетания насоса. Изменения направления трубопроводов следует производить с помощью колен с большим радиусом. Можно использовать концентрические редукторы, но их следует размещать как можно ближе к насосу. Для облегчения заливки и запуска к источнику всасывания следует установить байпасную (рециркуляционную) линию с обратным клапаном и запорным клапаном. Если демпфер пульсаций не включен в первоначальную установку, следует предусмотреть фланцевое соединение, если может потребоваться ослабление пульсаций. Перед запорным клапаном нагнетания следует установить предохранительный клапан на случай возникновения избыточного давления в нагнетательном трубопроводе.

Анализ пульсации

Поток от поршневого насоса неоднороден. Колебательное движение плунжеров создает возмущения (пульсации), которые распространяются со скоростью звука от цилиндра насоса к системе трубопроводов. Пульсации зависят от скорости поршня / плунжера насоса, внутренних клапанов и рабочей скорости. Пульсации вызывают колебания уровня давления в системе во времени.

Пульсации всасывания могут вызвать мгновенное падение уровня давления ниже давления паров жидкости, что приведет к кавитации.Кавитация может вызвать выход из строя таких частей насоса, как:

  • Клапаны
  • Крейцкопфы
  • Стержни
  • и т. Д.

Кавитация также может вызвать сильную вибрацию трубопровода, которая приведет к выходу из строя:

Обычные хомуты и опоры для труб могут не справиться с этими колебаниями.

Пульсации могут усиливаться акустическими резонансами системы трубопроводов, что приводит к отказу гидравлической части насоса и отказу трубопроводов из-за сотрясения, вызванного пульсацией давления.Для простых схем трубопроводов и скоростей насоса от низких до умеренных используются демпферы пульсаций для ослабления воздействия пульсаций потоков. Демпферы пульсаций обычно устанавливаются как на всасывании, так и на нагнетании. Демпферы могут быть заполнены жидкостью; газовые амортизаторы или настроенные акустические фильтры. Для сложных трубопроводов с несколькими насосами и высоких скоростей насосов используются акустические фильтры.

Проектирование системы гашения пульсаций выходит за рамки данной главы. Для анализа и контроля пульсаций в многонасосных установках необходимы специальные знания.

Номенклатура

с = рабочий объем цилиндра
А = плунжер или поршневая зона
а = площадь поперечного сечения штока и поршня
L S = длина хода
N = скорость
кв.м. = количество поршней или плунжеров
кв = производительность насоса

Список литературы

Используйте этот раздел для цитирования элементов, на которые есть ссылки в тексте, чтобы показать ваши источники. [Источники должны быть доступны читателю, т. Е. Не внутренний документ компании.]

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для предоставления ссылок на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

PEH: Насосы

Насосы

Центробежные насосы

Драйверы насоса

Принцип работы центробежного насоса

| теория

Насос обычно используется для создания потока или повышения давления жидкости.Центробежные насосы относятся к категории динамических насосов. Принцип работы центробежных насосов включает передачу энергии жидкости за счет центробежной силы, создаваемой вращением крыльчатки, имеющей несколько лопастей или лопастей. Основная теория работы центробежного насоса состоит из следующих рабочих этапов.

— Жидкость попадает в корпус насоса через проушину рабочего колеса.

— Энергия скорости передается жидкости за счет центробежной силы, создаваемой вращением крыльчатки, и жидкость выталкивается радиально к периферии крыльчатки.

— Энергия скорости жидкости преобразуется в энергию давления, направляя ее в расширяющийся спиральный корпус центробежного насоса спирального типа или диффузоры в турбинном насосе.

Насосы в основном классифицируются как динамические насосы и насосы прямого вытеснения. Как объяснено выше в теории, динамические насосы работают, развивая высокую скорость жидкости. Насосы прямого вытеснения работают за счет нагнетания фиксированного объема жидкости. Динамическое действие принципа работы центробежного насоса делает его сравнительно менее эффективным, чем поршневые насосы прямого вытеснения.Однако они работают на относительно более высоких скоростях, что обеспечивает высокую скорость потока жидкости по сравнению с физическим размером насоса. Они также обычно требуют меньших затрат на установку и обслуживание. Благодаря этим преимуществам центробежные насосы являются наиболее часто используемыми в промышленности.

Анимационный видеоролик о принципе работы центробежного насоса описывает теорию работы как спиральных, так и турбинных насосов.

Принцип работы центробежного насоса / Теория — Анимационное видео

(Вышеупомянутое видео, в котором кратко объясняется принцип работы центробежных насосов, является УПРОЩЕННЫМ отрывком [для видео] из учебного курса по центробежным насосам , перечисленного на странице « Product »)

— Вышеупомянутое содержание НЕ является репрезентативным производственного курса обучения, указанного на странице продукта. Для подробного обучения на центробежных насосах
с расширенными анимациями и Graphics,
которые дают практического понимания , вероятно, до уровня, никогда ранее не достигнутого.
КУРС ОБУЧЕНИЯ ПО ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСАМ Мотор-редукторы

| Принцип работы | Ресурсы для инженеров

Что такое коробка передач?

Коробка передач использует механическое преимущество для увеличения выходного крутящего момента и снижения частоты вращения.Вал двигателя подается в коробку передач и через ряд внутренних зацеплений обеспечивает преобразование крутящего момента и скорости. Наши редукторы доступны в различных размерах и передаточных числах, чтобы удовлетворить широкий диапазон требований к крутящему моменту. Базовая конструкция представляет собой цилиндрический редуктор с зубчатыми колесами из металла, пластика и комбинации этих двух материалов. Особенностью является наличие свободного хода и фрикционов.


Основные сведения о коробке передач
Редукторы

Saia Motors доступны в различных размерах для удовлетворения широкого диапазона требований к крутящему моменту.Доступны передаточные числа от 4 1/6 до 6.048.000. Базовая конструкция представляет собой цилиндрический редуктор с зубчатыми колесами из металла, пластика и комбинации этих двух материалов. Особенностью является наличие свободного хода и фрикционов.

Редукторы вращаются двигателем, поток энергии идет от входного вала к выходному. Это означает, что их нельзя приводить в движение выходным валом (например, вращая вручную).

Это может привести к повреждению некоторых внутренних компонентов!


Направление вращения

В зависимости от количества ступеней направление вращения может быть как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки.Направление вращения мотор-редукторов обычно определяется выходным валом редуктора (со стороны привода, см. DIN EN60034-7, IEC 60050-411).


Передаточное отношение

Коробка передач характеризуется своим передаточным числом i или своим временем T. Передаточное число i — это отношение входной скорости ne и выходной скорости na. T — время на один оборот выходного вала.


Допустимая сила FA и FR на выходном валу
Допустимые силовые нагрузки на выходном валу:
  • Осевая нагрузка FA, тянущая или толкающая в осевом направлении вала
  • Радиальная нагрузка FR, действующая на вал сбоку. Каталожное значение относится к расстоянию 1 см до подшипника
  • .

Коробка передач характеризуется своим передаточным числом i или своим временем T. Передаточное число i — это отношение входной скорости ne и выходной скорости na. T — время на один оборот выходного вала.


Допустимый крутящий момент

Срок службы коробки передач определяется нагрузкой на зубья шестерни и числом оборотов шестерен.

Максимально допустимый крутящий момент Mn определяется нагрузкой на конечную ступень редуктора и устойчивостью корпуса.

У некоторых редукторов есть графики срока службы. Он показывает взаимосвязь между передаточным числом i и соответствующим крутящим моментом в течение фиксированного периода времени, например 1000 или 10000 часов. Условным параметром является входная скорость (эквивалентная скорости двигателя), соответствующая общему числу оборотов всех шестерен. Поэтому в каталоге мы показываем две кривые — для двигателя 250/300 об / мин и 500/600 об / мин.

Например: Максимальный выходной крутящий момент Mx1 допустим при соотношении ix1. При меньших передаточных числах макс.допустимый крутящий момент должен быть уменьшен, так как в противном случае первые ступени коробки передач будут перегружены.

В дополнение к кривой срока службы показан крутящий момент двигателя Mm, умноженный на передаточное число и уменьшенный на коэффициент полезного действия редуктора (что приводит к выходному крутящему моменту Mi).

Example1: Применение двигателя 1 в сочетании с редуктором с передаточным числом ix1 приводит к выходному крутящему моменту Mx1 в точке A. Редуктор может передавать этот крутящий момент, сохраняя свой срок службы.

Если выбрано соотношение i> ix1, фактический крутящий момент будет M> Mx1.Однако срок службы не может быть гарантирован, поскольку рабочая точка теперь находится выше кривой срока службы.

Пример 2: Двигатель 1 с соотношением ix2. Создаваемый крутящий момент равен Mx2. Это ниже кривой срока службы. Коробка передач может без проблем работать в течение длительного периода.

Пример 3: Двигатель 2 и передаточное число ix3 дают крутящий момент Mn. При использовании передаточного числа i> ix3 — коробка передач не может быть нагружена более Mn.


КПД

Количество ступеней в коробке передач определяет КПД.При высоком отношении i этот коэффициент будет ниже 10%, как показано на графике ниже. (Для UGO / UGP, UGR см. Таблицу в главе)


Saia Motors Коробки передач Муфты

Коробки передач типов UGA, UGB и UGD могут оснащаться муфтами свободного хода или проскальзывающими муфтами.

Freewheels передает макс. крутящий момент M в заблокированном направлении, <1 cNm в обратном направлении. Муфты одностороннего проскальзывания ведут себя аналогичным образом, за исключением того, что момент скольжения имеет более высокое значение. Двусторонние скользящие муфты могут передавать только ограниченное значение крутящего момента в любом направлении, меньшее, чем крутящий момент скольжения.

Проскальзывающие муфты используются для: защиты коробки передач от перегрузок по крутящему моменту или для регулировки нагрузки путем поворота со стороны нагрузки (помните: прямое вращение выходного вала может привести к повреждению коробки передач).


Проскальзывающая муфта В одну сторону В одну сторону Двусторонний
Механизм свободного хода да да
Крутящий момент по часовой стрелке полный крутящий момент <момент проскальзывания <момент проскальзывания
Крутящий момент против часовой стрелки <момент проскальзывания полный крутящий момент <момент проскальзывания
Выходной вал вращается по часовой стрелке возможна доставка блокировка возможна доставка
Выходной вал вращается против часовой стрелки блокировка возможна доставка возможна доставка

Visual Pump Glossary

Присоединиться к форуму


Отзыв, не стесняйтесь

Абсолютное давление : давление измеряется в фунтах на квадратный дюйм (фунтах на квадратный дюйм) в британской системе мер и в кПа. (килопаскаль или бар) в метрической системе.Большинство измерений давления производятся относительно к местному атмосферному давлению. В этом случае мы добавляем букву «g» к измеренному давлению. единицы, такие как фунты на кв. дюйм или кПа изб. Значение местного атмосферного давления меняется с высотой. (см. график зависимости давления от высоты на этой странице). Это не то же самое, если вы находитесь на уровне моря (14,7 фунтов на квадратный дюйм) или Высота 4000 футов (12,7 фунт / кв. Дюйм). В некоторых случаях необходимо измерить значения давления. которые меньше местного атмосферного давления, и в этих случаях мы используем абсолютную единицу давления, psia или кПа абс.

p a (psia) = p r (psig) + p атм (psia), patm = 14,7 psia на уровне моря.

, где p a — абсолютное давление, p r — относительное давление и p атм абсолютное значение давления местного атмосферного давления.

и в метрической системе

p a (кПа абс.) = P r (кПа изб.) + P атм (кПа абс.), Patm = 100 кПа абс. На уровне моря.



Аккумулятор : используется в системах водоснабжения для стабилизируйте давление в системе и избегайте циклического включения и выключения насоса при каждом нажатии где-то в доме открывается.Гибкий баллон находится под давлением воздуха под давлением желательно для достижения правильной скорости потока в самой дальней точке дома или системы. В виде вода вытягивается из резервуара, пузырь расширяется, заполняя объем и поддерживая давление. Когда баллон больше не может расширяться, давление воды падает, реле давления насоса активируется при низком давлении, и насос запускается и заполняет водяной объем гидроаккумулятора. Мочевой пузырь предотвращает попадание воздуха в раствор с водой, что снижает частоту повторное повышение давления в гидроаккумуляторе.

Насосы часто продаются в комплекте с аккумулятором.


Законы сродства : законы сродства используются для прогнозирования изменения диаметра, необходимого для увеличения расхода или общего напора насоса. Они также могут прогнозировать изменение скорости, необходимое для достижения другого расхода и общего напора. Законы сродства могут применяться только в тех случаях, когда система имеет высокий напор трения по сравнению со статическим напором, и это потому, что законы сродства могут применяться только между точками производительности, которые имеют одинаковую эффективность.см. законы сходства.pdf

На следующем рисунке показана система, у которой напор трения (кривая A) выше статического напора, для которого применяются законы сродства, по сравнению с кривой B, система с высоким статическим напором по сравнению с напором трения, где сродство законы не применяются.

Область применения законов сродства для осевого насоса.

Законы сродства выражаются тремя следующими соотношениями, где Q — скорость потока, n — обороты насоса, H — общий напор, P — мощность.Вы можете предсказать рабочие условия для точки 2, основываясь на знании условий в точке 1 и наоборот.

Процесс получения законов сродства предполагает, что две сравниваемые рабочие точки имеют одинаковую эффективность. Взаимосвязь между двумя рабочими точками, скажем, 1 и 2, зависит от формы кривой системы (см. Следующий рисунок). Все точки, лежащие на системной кривой A, будут иметь примерно одинаковую эффективность.В то время как точки, лежащие на системной кривой B, нет. Законы сродства не применяются к точкам, которые принадлежат кривой системы B. Кривая системы B описывает систему с относительно высоким статическим напором по сравнению с кривой системы A, которая имеет низкий статический напор.

Уменьшение диаметра Чтобы снизить затраты, корпуса насосов рассчитаны на установку нескольких различных рабочих колес. Кроме того, можно удовлетворить множество эксплуатационных требований, изменив внешний диаметр заданного радиального рабочего колеса.Уравнение Эйлера показывает, что напор должен быть пропорционален (nD) 2 при условии, что треугольники выходных скоростей остаются неизменными до и после резки. Это обычное предположение, которое приводит к:

, которые применяются только к данному рабочему колесу с измененным D и постоянным КПД, но не геометрически подобная серия рабочих колес. Если это так, то сродство законы могут быть использованы для прогнозирования производительности насоса при различных диаметрах для одинаковая скорость или разная скорость для одного и того же диаметра.Поскольку на практике рабочие колеса разные диаметры геометрически не идентичны, автор раздела назвал Параметры производительности в Руководстве по насосу рекомендуют ограничить использование этой техники. до изменения диаметра рабочего колеса не более 10-20%. Чтобы избежать обрезки рабочего колеса рекомендуется выполнять поэтапную обрезку измерение результатов. На каждом этапе сравнивайте прогнозируемую производительность с измерить один и при необходимости отрегулировать.

Воздухововлечение (заглатывание) : воздух на всасывании насоса может значительно снизить производительность насоса. Следующая диаграмма от Goulds показывает, что даже 2% воздуха по объему в жидкости могут повлиять на производительность.

Снижение производительности из-за наличия воздуха в насосе

Есть много причин вовлечения воздуха, воздух может поступать во всасывающий бак из-за неправильного подключения трубопроводов

или из-за утечки во всасывающей линии насоса (при условии, что условия таковы, что во всасывающей линии создается низкое давление).

Утечка во всасывающей трубе под низким давлением приведет к попаданию воздуха в насос.

Центробежные насосы могут быть сконструированы для обработки большего количества воздуха, если это необходимо. Насосы с вязкостным сопротивлением могут обрабатывать большие количества воздуха.


ДОПУСТИМОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ТРУБЫ : допустимое или максимальное напряжение трубы можно рассчитать с использованием кода ASME Power Piping Code B33.1. Допустимое напряжение трубы фиксируется кодом для данного материала, конструкции и температуры, исходя из чего можно рассчитать допустимое или максимальное давление, разрешенное правилами.


ANSI : Американский национальный институт стандартов. Термин, часто используемый в связи с классификацией фланцев, ANSI класс 150, 300 и т. Д. См. Этот отрывок из кода ASME B16.5 для определения номинального давления фланцев класса ANSI.


ANSI B73.1 : это стандарт, который применяется к конструкции насосов с односторонним всасыванием. Целью настоящего стандарта является то, что насосы всех источников питания должны быть взаимозаменяемыми по размерам в отношении монтажных размеров, размера и расположения всасывающих и нагнетательных патрубков, входных валов, опорных плит и фундаментных болтов.

На следующем изображении показаны размеры, которые были стандартизированы (источник: Руководство по насосам МакГроу-Хилла)

На следующем изображении показано поперечное сечение насоса с односторонним всасыванием, построенного в соответствии со стандартом B73. 1 (источник: Руководство по насосам от McGraw-Hill).

На веб-странице Института МакНалли даются комментарии по поводу стандартов насосов и рекомендуются различные изменения, которые следует применить к насосам перед заказом, а также модификации, которые увеличат срок службы после получения насоса.


Anti Vortex Plate : Антивихревая пластина предотвращает образование вихрей и и, следовательно, вовлечение воздуха в насос, заставляя возникающий вихрь обойти пластину а затем во всасывающую трубу. Вихревое движение не может поддерживаться, и вихрь рассеивается и не может образовывать если путь слишком длинный и искаженный. Источник: NFPA 22, Стандарт для резервуаров с водой для частной противопожарной защиты. Выпуск 2008 г. . Вы можете найти здесь весь код.


API 610 : American Petroleum Industry, стандарт насосов, принятый в нефтяной промышленности. Цель состоит в том, чтобы сделать насосы более прочными, герметичными и надежными.


ASME : Американское общество инженеров-механиков. Код B31.3 для нагнетательных трубопроводов котла — это код, который часто используется в связи с термином ASME, максимально допустимое давление можно рассчитать с помощью этого кода.

Файл справки этого апплета показывает некоторые выдержки из B31.3 Код ASME.


Атмосферное давление : обычно относится к давлению в окружающей среде насоса. Атмосферное давление меняется с высотой, оно составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм на уровне моря и уменьшается с повышением над уровнем моря. Значение местного атмосферного давления необходимо для расчета NPSHA насоса и предотвращения кавитации.

Взгляните на это видео об интересном эксперименте с атмосферным давлением.

Изменение атмосферного давления с высотой.



Насос осевого потока : относится к конструкции центробежного насоса для высокого расхода и низкого напора. По форме крыльчатка похожа на пропеллер. Значение конкретного числа оборотов будет показывать, подходит ли конструкция насоса с осевым потоком для вашего применения. см. насосы с осевым потоком.

Они широко используются в штате Флорида для контроля уровня воды в каналах низинных сельскохозяйственных угодий. Вода перекачивается через низкие земляные стены, называемые бурмами, в основные водозаборные каналы Южного Флориды.



Задние лопатки : см. Односторонний насос.


Задняя стенка : см. Односторонний насос.


Барометрическое давление : такое же, как атмосферное давление, давление в окружающей среде. Барометрическое давление — это термин, используемый в метеорологии и часто выражаемый в дюймах ртутного столба.


Опорная плита : для всех насосов требуется стальная основа, которая удерживает насос и двигатель и крепится к бетонному основанию.

, эти опорные плиты изготовлены в соответствии со стандартом ANSI B73. 1 и поэтому подходят для любых насосов, построенных по тому же стандарту.


Точка максимальной эффективности (B.E.P.) : точка на кривой производительности насоса, которая соответствует максимальной эффективности. В этот момент на крыльчатку действует минимальная радиальная сила, обеспечивающая плавную работу с низким уровнем вибрации и шума.

Рисунок 1 Важные точки на характеристической кривой насоса.

Зависимость радиальной силы, действующей на крыльчатку, от скорости потока (источник: Справочник по насосам МакГравилла).

При выборе центробежного насоса важно, чтобы расчетная рабочая точка находилась в пределах желаемой области выбора, показанной на следующем рисунке.

см. Статьи о максимальной эффективности на этой веб-странице: pumpworld.htm


пластик Бингема : жидкость, которая ведет себя ньютоновским образом (т.е. постоянная вязкость), но требует определенного уровня напряжения, чтобы привести его в движение.

Для получения дополнительной информации см. Неньютоновские жидкости.pdf


Манометр Бурдона : трубка Бурдона — это герметичная трубка, которая отклоняется в ответ на приложенное давление и является наиболее распространенным типом механизма измерения давления.


Чаша (вертикальный турбинный насос) : корпус одноступенчатого вертикального турбинного насоса.


байпасной линии: линия используется для подключения выпускной стороне насоса к зона низкого давления, часто всасывающая цистерна насоса, с целью регулирования потока в системе и / или привести рабочую точку насоса в благоприятную область кривой производительности насоса.

Чтобы узнать больше о системах управления, www.driedger.ca представляет собой превосходный обзор типов Системы управления центробежным насосом

.Благодаря Уолтеру Дридгеру из Colt Engineering a консалтинговая инжиниринговая фирма для нефтехимической промышленности в Альберте, Канада.

Программное обеспечение для расчетов : выполнение расчетов насосной системы и насоса выбор может быть длительным ручным процессом с возможностью для многих ошибок. Угощайтесь получать точные, последовательные и безошибочные результаты расчета общего напора с помощью программного обеспечения PIPE-FLO. Это программное обеспечение может разрешить сложные системы с несколькими ответвлениями, управлять регулирующими клапанами и другое оборудование и поможем сделать окончательный выбор насоса с помощью электронного оборудования производителя. кривые производительности насоса, предоставляющие настраиваемые функции поиска для получения оптимальный выбор.3 / час (куб метр в час).


Кожух : Корпус насоса, в котором находится рабочее колесо, син. улитка.


Кавитация : схлопывание пузырьков, которые образуются в ушке рабочего колеса из-за низкого давления. Взрыв пузырьков на внутренней стороне лопаток вызывает точечную коррозию и эрозию, которая повреждает рабочее колесо. Конструкция насоса, давление и температура жидкости, поступающей на всасывание насоса, определяют, будет ли жидкость кавитационной.

Рис. 2 Профиль давления внутри центробежного насоса.

, когда жидкость проходит через насос, давление падает, если оно достаточно низкое, жидкость испаряется и образует маленькие пузырьки. Эти пузырьки будут быстро сжиматься давлением, создаваемым быстро движущейся лопастью крыльчатки. Сжатие создает характерный шум кавитации. Наряду с шумом удар лопающихся пузырьков на поверхности лопасти вызывает постепенную эрозию и точечную коррозию, которые повреждают крыльчатку.

Кавитационное повреждение рабочего колеса насоса Robot BW5000 (изображение предоставлено моим другом по насосу Бартом Дуйвелааром).

Вы можете присоединиться к дискуссионному форуму pumpfundamentals по центробежному насосу по адресу https://groups.yahoo.com/neo/groups/pumpfundamentals/info


Центробежная сила : сила, связанная с вращающимся телом. В случае насоса вращающееся рабочее колесо толкает жидкость к задней части лопасти рабочего колеса, обеспечивая круговое и радиальное движение.Тело, которое движется по круговой траектории, связано с центробежной силой.

Попробуйте этот эксперимент, найдите пластиковый стаканчик или другой контейнер, в дне которого можно проделать маленькую дырочку. Наполните его водой и прикрепите к нему шнурок, и теперь, когда вы угадали, начинайте его крутить.

Рис. 3 Эксперимент с центробежной силой.


Чем быстрее вы вращаете, тем больше воды выходит из небольшого отверстия, вы нагнетали воду, содержащуюся в чашке, с помощью центробежной силы, как в насосе.


Характеристическая кривая : такая же, как кривая рабочих характеристик.


Обратный клапан : устройство для предотвращения обратного потока. Насос не должен вращаться в обратном направлении, так как это может привести к повреждению и утечке. Обратные клапаны не используются в некоторых приложениях, где жидкость содержит твердые частицы, такие как суспензии пульпы или суспензии, поскольку обратный клапан имеет тенденцию к заклиниванию. Обратный клапан с функцией быстрого закрытия также используется для предотвращения гидравлического удара.см. также коэффициент CV обратного клапана.

Различные обратные клапаны (источник: The Crane Technical Paper № 410)


Уравнение Коулбрука : уравнение для расчета коэффициента трения f потока жидкости в трубе для ньютоновских жидкостей любой вязкости. также диаграмму Муди на рис.9. Затем этот коэффициент используется для расчета потерь на трение для прямой длины трубы.

Чтобы понять, как решить уравнение Коулбрука для коэффициента трения f с помощью итерационной техники Ньютона-Рафсона, загрузите этот файл в формате pdf.

Вот интересная статья об альтернативной явной и очень точной версии уравнения Коулбрука.


Насос измельчителя : насос с зубчатым краем рабочего колеса, который может разрезать крупные твердые частицы и предотвращать засорение.

Насос измельчителя

для получения дополнительной информации см. Specialty_pumps.pdf


Закрытое или открытое рабочее колесо : лопасти рабочего колеса зажаты в кожухе, который поддерживает постоянный контакт жидкости с лопастями рабочего колеса.Этот тип рабочего колеса более эффективен, чем рабочее колесо открытого типа. Недостатком является то, что каналы для жидкости более узкие и могут забиться, если жидкость содержит примеси или твердые частицы.

В случае открытого рабочего колеса лопатки рабочего колеса открыты, а края не сдерживается пеленой. Рабочее колесо этого типа менее эффективно, чем рабочее колесо закрытого типа. Недостаток — в основном потеря эффективности по сравнению с крыльчаткой закрытого типа. и преимуществом является увеличенный доступный зазор, который поможет устранить любые примеси или твердые частицы проходят через насос и предотвращают засорение.


также прочитал эту статью о закрытых и открытых рабочих колесах, написанную Джоном Козелом, президентом компании Sims Pump Valve Company, перепечатанную с его разрешения. Вы можете просмотреть компанию Sims.



Коэффициент CV : коэффициент, разработанный производителями регулирующих клапанов, который показывает, какой поток может выдержать клапан при перепаде давления в 1 фунт / кв. Дюйм. Например, регулирующий клапан с CV 500 сможет пропускать 500 галлонов в минуту при перепаде давления в 1 фунт / кв.Коэффициенты CV иногда используются для других устройств, таких как обратные клапаны.

CV-коэффициент для обратного клапана вафельного типа.


Cutwater: узкое пространство между крыльчаткой и кожухом в зоне нагнетания кожуха.

— это область, в которой создаются пульсации давления, каждая лопасть, пересекающая водораздел, производит импульс. Чтобы уменьшить пульсации в критическом процессе, добавлено больше лопаток.


Уравнение Дарси-Вайсбаха : уравнение, используемое для расчета потерь напора на трение для жидкостей в трубах, коэффициент трения f должен быть известен и может быть рассчитан с помощью уравнений Коулбрука, Свами-Джейна или диаграммы Муди.


Мертвый напор : ситуация, которая возникает, когда напор насоса закрыт либо из-за засорению линии или непреднамеренно закрытому клапану. В этот момент насос будет работать на максимум. Запорный головы, жидкость будет рециркуляцию внутри насоса, что приводит к перегреву и возможному повреждению.


Диффузор: расположен в области нагнетания насоса, диффузор представляет собой набор неподвижных лопаток, часто являющихся неотъемлемой частью корпуса, что снижает турбулентность за счет более постепенного снижения скорости.


Мембранный насос : поршневой насос прямого вытеснения. Насосы с двойной диафрагмой обеспечивают плавный поток, надежную работу и способность перекачивать широкий спектр вязких, химически агрессивных, абразивных и нечистых жидкостей.Они используются во многих отраслях промышленности, таких как горнодобывающая, нефтехимическая, целлюлозно-бумажная и других.

Воздушный клапан направляет сжатый воздух в одну из камер, это толкает диафрагму через камеру, и жидкость с другой стороны диафрагмы вытесняется наружу. Диафрагма в противоположной камере подтягивается к центру шатуном. Это создает всасывание жидкости в камере, когда тарелка диафрагмы достигает центра насоса, она толкает шток пилотного клапана, направляя импульс воздуха в воздушный клапан.Он перемещается поперек и направляет воздух на противоположную сторону насоса, изменяя работу насоса. Он также открывает воздушную камеру для выпуска.

этот тип диафрагменного насоса приводится в действие пневматическим воздухом, поэтому он может использоваться там, где электрические приводы не являются предпочтительными, является самовсасывающим и может работать всухую в течение коротких периодов времени, работать с опасными жидкостями практически любой вязкости, может перекачивать твердые частицы до определенных размеров .

Wilden — крупный производитель таких насосов https: // www.psgdover.com/en/wilden/


Дилатант : Свойство жидкости, вязкость которой увеличивается с деформацией или перемещением.

Для получения дополнительной информации см. Non-newtoninan fluids.pdf


разряда статического напора : Разница в высоте между уровнем жидкости в резервуаре, если выпускной конец трубы погружен в воду, и осевой линии насоса. Если конец выпускной трубы открыт в атмосферу, это разница между высотой конца трубы и высотой поверхности жидкости всасывающего резервуара.Эта головка также включает в себя любой дополнительный напор, который может присутствовать на поверхности жидкости разгрузочного резервуара, например, как в резервуаре под давлением.

Рисунок 4 Напор, всасывание и общий статический напор.

См. Это руководство для получения дополнительной информации о разрядке статического напора.


Насос двойного всасывания : жидкость направляется внутри корпуса насоса к обеим сторонам рабочего колеса. Это обеспечивает очень стабильные гидравлические характеристики, поскольку гидравлические силы сбалансированы. Рабочее колесо находится посередине вала, который поддерживается с каждого конца подшипником. Также N.P.S.H.R. насоса этого типа будет меньше, чем у аналогичного насоса с односторонним всасыванием. Благодаря своей надежности они используются в самых разных отраслях промышленности. Еще одна важная особенность заключается в том, что доступ к валу рабочего колеса и подшипникам доступен после снятия верхней крышки, при этом все трубопроводы могут оставаться на месте. Этот тип насоса обычно имеет двойную спиральную камеру.

Следующее изображение предоставлено Flow Serve Corporation.

Этот эскиз поможет визуализировать поток внутри насоса.


Насос с двойной спиральной камерой : насос, в котором непосредственная спиральная часть рабочего колеса отделена перегородкой от основного корпуса корпуса. Такая конструкция снижает радиальную нагрузку на рабочее колесо, делая работу насоса более плавной и без вибрации.

Насос с двойной спиральной камерой (источник изображения — Руководство по насосам МакГроу-Хилла).

см. Дополнительную информацию в базе данных типов насосов

Для получения дополнительной информации см. Этот файл в формате pdf от Cornell Pumps


поникнувших кривые : по аналогии с нормальным профилем за исключением конца низкого потока, где голова поднимается, то падает, как он попадет в запорном голове точку. см. centrifugal-pump-tips.htm


Эффективность: : КПД насоса можно определить путем измерения крутящего момента на валу насоса с крутящим моментом счетчик, а затем рассчитывает эффективность на основе скорости насоса, давления или общего напора и расход, создаваемый насосом.Стандартное уравнение крутящего момента и скорости дает мощность.

Мощность, потребляемая насосом, пропорциональна общему напору, расходу, удельному весу и эффективности.

для метрической версии этой формулы см. На этой странице.

Измеряется расход и общий напор, а затем определяется эффективность.

КПД рассчитывается для различных значений расхода и отображается на той же кривой, что и насос. производительность или характеристическая кривая. Когда построено несколько кривых производительности, одинаковая эффективность ценности связаны, чтобы обеспечить линии равной эффективности.Это полезный наглядный помощник, поскольку он указывает области различных кривых насоса с высоким КПД, которые будут предпочтительными областями или области, в которых должен работать выбранный насос. Наивысший КПД для данной характеристики насоса составляет известный как B.E.P. (точка максимальной эффективности), больше информации доступно в этой области визуального глоссарий.

Центробежные насосы бывают разных конструкций, некоторые из них больше подходят для работы в условиях низкого расхода и высокого напора. и другие для высокого расхода с низким напором и некоторые промежуточные.Они созданы для достижения максимальной эффективность для конкретного приложения.

Конкретное число оборотов показывает, какой тип насоса больше подходит для вашего применения. Влияние конкретной скорости на конструкцию насоса и способы ее расчета: доступно в этой области визуального глоссария.

Эффективность можно спрогнозировать. Несколько лет назад был проведен обзор типовых промышленных насосов. Средняя эффективность была нанесена на график в зависимости от конкретной скорости, и она показывает, какова максимальная эффективность пределы указаны для насосов в различных условиях эксплуатации.Более подробная информация доступна на страница советов по центробежным насосам.

Удельная скорость всасывания — еще один параметр, который может повлиять на эффективность. Это число является мерой какой поток можно пропустить через насос, прежде чем он начнет дросселировать (достигнет верхнего предела потока) и кавитирует (давление на всасывании становится достаточно низким, чтобы жидкость испарялась). Больше информация доступна в визуальном глоссарии здесь.


Насос с односторонним всасыванием : типичный центробежный насос, рабочая лошадка в промышленности.Также известен как спиральный насос, стандартный насос, горизонтальный всасывающий насос. Конструкция с обратным извлечением является стандартной функцией и позволяет легко снимать рабочее колесо и вал вместе с приводом и подшипником в сборе, сохраняя при этом трубопровод и двигатель на месте.

Некоторые из его компонентов:

1. Корпус, улитка

2. Рабочее колесо, лопатки, наконечники лопастей, задняя пластина, передняя пластина (кожух), задние лопатки, каналы для выравнивания давления или балансировочные отверстия

3.Задняя крышка параллельно плоскости всасывания крыльчатки

4. Сальниковая коробка — корпус сальника / механического уплотнения или набивка / фонарное кольцо

5. Вал насоса

6. Корпус насоса

7. Корпус подшипника

8. Подшипники

9. Уплотнения подшипников

11. Вытяжка назад

12. Подшипники

13. Уплотнения подшипников

Балансировочные отверстия

Задние лопасти

Эквивалентная длина : метод, используемый для определения потерь на трение в фитингах (см. Следующий рисунок). Эквивалентную длину фитинга можно найти с помощью номограммы ниже. Эквивалентная длина затем добавляется к длине трубы, и с этой новой длиной трубы вычисляются общие потери на трение в трубе. Сегодня этот метод используется редко. См. Текущий метод расчета потери напора на трение в фитингах на сайте tutotial3.htm.


Градиент энергии : см. Гидравлический градиент.


Экспеллер : гидродинамическое уплотнение, которое обеспечивает уплотнение без добавления воды в сальник, особенно полезно для жидких шламов.


(источник изображения: статья Worthington Pumpworld, см. Ниже)

см. Статью о уплотнении экспеллера на этой веб-странице: pumpworld.htm


Внешний Шестеренчатый насос : поршневой насос прямого вытеснения. Две прямозубые цилиндрические шестерни размещены в одном корпусе с небольшим зазором. Жидкость попадает между полостями зубьев шестерен и корпусом, вращение шестерен перекачивает жидкость. Они также используются для промышленной перекачки под высоким давлением и измерения чистых отфильтрованных смазочных жидкостей.

Viking Pumps является основным поставщиком этих насосов


Плоская кривая : напор очень медленно уменьшается по мере увеличения потока, см. Centrifugal-pump-tips.htm


Разделитель потока : см. Разделитель потока на всасывании.


Приемный клапан : обратный клапан, который устанавливается на конце всасывающей трубы насоса, часто вместе со встроенным сетчатым фильтром.


Forum : pumpfundamentals forum — это место, где вы можете задать вопросы о центробежных насосах и других типы, а также поделиться своими знаниями с другими.Ценный ресурс. Присоединиться здесь.


Потери на трение (насос) : на следующей диаграмме показано распределение потерь на трение и их относительный размер, возникающих в насосе.

Источник: Центробежные и осевые насосы A.J. Степанов, опубликованный John Wiley and Sons 1957.


Трение (труба) : Сила, возникающая как реакция на движение. Все жидкости при движении подвержены трению. Чем выше вязкость жидкости, тем выше сила трения при той же скорости потока.Трение возникает внутри, когда один слой жидкости движется относительно другого, а также на границе раздела жидкостной стенки. Шероховатые трубы также вызывают сильное трение.


Потери напора на трение (труба) : потеря напора на трение дается уравнением Дарси-Вайсбаха и во многих таблицах, например, в справочнике Cameron Hydraulic. Обычно он выражается в футах жидкости на 100 футов трубы.

Таблица коэффициентов потери напора для воды из справочника Cameron Hydraulic.

Для получения дополнительной информации о фрикционной головке.


Коэффициент трения f (труба) : коэффициент трения f требуется для расчета потери напора на трение. Он задается диаграммой Муди, уравнением Коулбрука или уравнением Свами-Джайна. Значение коэффициента трения будет зависеть от того, является ли поток жидкости ламинарным или турбулентным. Эти режимы течения можно определить по значению числа Рейнольдса.


Передняя крышка : см. Насос с односторонним всасыванием.


Передняя панель : см. Односторонний насос.


Сальник : см. Сальник.


Насосы с мокрым ротором : см. Насосы без уплотнения.


Уравнение Хазена-Вильямса : в настоящее время это уравнение используется редко, но широко использовалось в прошлое и дает хорошие результаты, хотя имеет много ограничений, одно из которых состоит в том, что не учитывается вязкость. Поэтому его можно применять только к жидкостям с вязкостью, аналогичной вязкости воды при 60F.Он был заменен на Дарси-Вайсбах и уравнение Колбрука. Интересно, что NFPA (Национальная ассоциация противопожарной защиты) требует чтобы уравнение Хазена-Вильямса использовалось, например, для расчета трения в спринклерных системах.

Использование коэффициентов C в приведенном выше уравнении Хазена-Вильямса приведено в таблице ниже.
Источником этого уравнения является книга Cameron Hydraulic Data book.

Коэффициенты уравнения Хазена-Вильямса C.


Напор: высота, на которой насос может вытеснять жидкость. Голова — это тоже форма энергии. В насосных системах существует 4 различных типа напора: вертикальный или статический, напор, скоростной напор и потеря напора на трение. Для получения дополнительной информации о голове см. Этот учебник.

Единица измерения напора, также известная как удельная энергия или энергия на единицу веса жидкости, выражается в футах или метрах. см. также учебник2

Попробуйте это веб-приложение, чтобы измерить напор.


Гидравлический градиент: Все параметры энергии системы (например, скоростной напор, трубопроводы и потери на трение в фитингах) преобразуются в напор и отображаются в виде графика над вертикальным чертежом установки. Это помогает визуализировать, где расположены все энергетические термины, и убедиться, что ничего не упущено.


Рабочее колесо: Вращающийся элемент насоса, который состоит из диска с изогнутыми лопатками. Рабочее колесо сообщает жидкости движение и давление.

См. Этот документ о рабочих колесах Института МакНалли

.

Рис. 5 Основные части насоса и терминология.

Рабочее колесо состоит из задней пластины, лопаток, а для закрытых рабочих колес — передней пластины или кожуха. Он может быть оборудован компенсационными кольцами, обратными лопатками и балансировочными отверстиями.

, подробнее о различных типах крыльчатки см. Impeller.htm.


Проушина рабочего колеса: та область центробежного насоса, которая направляет жидкость в область лопастей рабочего колеса.Диаметр проушины определяет, сколько жидкости может попасть в насос при заданной скорости потока, не вызывая чрезмерного падения давления и кавитации. Скорость внутри глаза будет контролировать NPSHR, см. Эту диаграмму.

см. Также centrifugal-pump-tips.htm

Для получения дополнительной информации о терминологии деталей насоса см. Эту веб-страницу.


Индуктор: Индуктор — это устройство, прикрепленное к проушине рабочего колеса, которое обычно имеет форму винта, которое помогает увеличить давление на входе в лопасть крыльчатки и делает перекачиваемыми вязкие жидкости или жидкости с высоким содержанием твердых частиц.Его также можно использовать для уменьшения NPSHR.

(источник изображения: Teikoku).

см. Статьи о индукторах на этой странице: pumpworld.htm


Насос с внутренним зацеплением : поршневой насос прямого вытеснения.

Принцип насоса с внутренним зацеплением был изобретен Йенсом Нильсеном, одним из основателей компании Viking Pump. В нем используются две вращающиеся шестерни, которые разъединяются на стороне всасывания насоса, чтобы создать пустоты, которые позволяют атмосферному давлению нагнетать жидкость в насос.Промежутки между зубьями шестерни транспортируют жидкость по обе стороны от серпа к стороне нагнетания, а затем шестерни повторно входят в зацепление для выпуска жидкости. Внутренняя шестерня Viking имеет внешнюю ведущую шестерню (ротор показан оранжевым цветом), которая вращает внутреннюю ведомую шестерню (холостой ход показан белым).

Viking Pumps является основным поставщиком этих насосов.


Струйный насос : струйный насос — это широко распространенный бытовой насос для водоснабжения.Он имеет интересную продуманную конструкцию, которая может поднимать воду из колодца (до 25 футов) и позволяет ему работать без обратного клапана на всасывании и, кроме того, не требует заливки. Сердцем конструкции является трубка Вентури (источник воды — со стороны нагнетания крыльчатки), которая создает низкое давление, создавая разрежение на всасывании и позволяя насосу поднимать жидкости.


Коэффициент K : коэффициент, который обеспечивает потерю напора для фитингов.Он используется со следующим уравнением

Коэффициент К для различных фитингов можно найти во многих публикациях. В качестве примера на рис. 6 показана взаимосвязь между коэффициентом K винтового колена 90 ° и диаметром (D). Тип фитинга определяет соотношение между потерями на трение и размером трубы.

Примечание: этот метод предполагает, что поток является полностью турбулентным (см. Демаркационную линию на диаграмме Муди на рисунке 9).

Рисунок 6 Коэффициент K vs.диаметр фитинга (источник: Инженерный журнал Гидравлического института)

Еще одним хорошим источником для подбора K-факторов является брошюра с техническими данными крана.

Рис. 7 Значения коэффициента K по отношению к коэффициенту трения для стандартного тройника.

Технический документ Crane дает значение K для фитинга в терминах f T , как в этом примере для стандартного тройника.


Как и в случае данных, показанных на рисунке 6, потери на трение для фитингов основаны на предположении, что поток очень турбулентный, фактически, он настолько турбулентен, что число Рейнольдса больше не является фактором, а шероховатость трубы основной параметр, влияющий на трение.Это можно увидеть на диаграмме Муди. На диаграмме есть линия, указывающая место, где начинается полная турбулентность.

Термин f T , используемый Крейном, является коэффициентом трения и совпадает с коэффициентом, определяемым уравнениями Коулбрука или Свами-Джайна.


Когда число Рейнольдса становится большим, значение f T (с использованием уравнения Свами-Джайна) становится:


, а также Технический документ по крану №410

предполагает, что шероховатость материала будет соответствовать новой стали, значение которой составляет 0,00015 футов. Следовательно, предыдущее уравнение для f T принимает следующий вид:


Таким образом, значение коэффициента К легко рассчитывается на основе диаметра фитинга, коэффициента трения f T и коэффициента умножения для каждого типа фитинга.


Ламинар : отчетливый режим потока, возникающий при низком числе Рейнольдса (Re <2000).Он характеризуется слоями жидких частиц, движущихся друг мимо друга без перемешивания.


Рис. 8 Профиль скорости ламинарного потока.


Кулачковый насос : поршневой насос прямого вытеснения. В основном используются в пищевых продуктах, поскольку они обрабатывают твердые частицы, не повреждая их. Лепестки приводятся в движение внешними синхронизирующими шестернями, поэтому лопасти не контактируют. Жидкость перемещается по внутренней части корпуса в карманах между выступами и корпусом, зацепление выступов заставляет жидкость проходить через выпускное отверстие под давлением.Они также предлагают непрерывные и прерывистые обратимые потоки и могут работать без жидкости в течение коротких периодов времени. Типичное применение — в следующих отраслях: пищевая, фармацевтическая, целлюлозно-бумажная, безалкогольная, химическая и биотехнологическая.

Viking Pumps является основным поставщиком этих насосов https://www.vikingpump.com/.


Насос с низким NPSH : насос, предназначенный для работы с низким NPSH. в наличии, обычно есть индуктор.см. индуктор

для получения дополнительной информации см. Specialty_pumps.pdf


Торцевое уплотнение : название соединения, которое изолирует жидкость в насосе, предотвращая ее выход в стыке между корпусом и валом насоса. На следующем изображении (источник: Руководство по насосам McGraw-Hill) показано типичное механическое уплотнение. Механическое уплотнение — это уплотнительное устройство, которое образует подвижное уплотнение между вращающимися и неподвижными частями. Они были разработаны, чтобы преодолеть недостатки компрессионного уплотнения.Утечка может быть уменьшена до уровня, соответствующего экологическим стандартам государственных регулирующих органов, а затраты на техническое обслуживание могут быть ниже.


Ртуть (Hg) : металл, который остается жидким при комнатной температуре. Это свойство делает его полезным при использовании в тонкой вертикальной стеклянной трубке, поскольку небольшие изменения давления можно измерить как изменения высоты столбика ртути. Дюйм ртутного столба часто используется в качестве единицы измерения уровня вакуума или давления ниже атмосферного.

Соотношение между единицами измерения давления в дюймах ртутного столба, фунтах на квадратный дюйм и фунтах на квадратный дюйм.


Минимальный расход

Большинство центробежных насосов не должны использоваться при расходе менее 50% от B.E.P. (точка максимальной эффективности) расход без рециркуляционной линии. (Что такое B.E.P.?) Если ваша система требует расхода 50% или меньше, используйте линию рециркуляции, чтобы увеличить поток через насос, сохраняя низкий расход в системе, или установите привод с регулируемой скоростью.

см. Также глоссарий по насосам BEP

Как устанавливается минимальный расход центробежного насоса (ответ Гидравлического института)

Факторы, определяющие минимально допустимую скорость потока, включают следующее:

* Повышение температуры жидкости — обычно устанавливается как 15 ° F и приводит к очень низкому пределу. Однако, если насос работает при отключении, он может сильно перегреться.

* Радиальная гидравлическая нагрузка на рабочие колеса — это наиболее серьезная проблема для насосов с одной спиральной камерой, и даже при расходе до 50% от BEP может вызвать сокращение срока службы подшипников, чрезмерный прогиб вала, выход из строя уплотнений, трение рабочего колеса и поломку вала.

* Рециркуляция потока в крыльчатке насоса — это также может происходить ниже 50% BEP, вызывая шум, вибрацию, кавитацию и механические повреждения.

* Характеристическая кривая общего напора — некоторые кривые насоса наклоняются в сторону отключения, а некоторые кривые VTP показывают наклон кривой. Следует избегать эксплуатации в таких регионах.

Не существует стандарта, который устанавливает точные пределы минимального расхода в насосах, но в документе «Центробежные и вертикальные насосы ANSI / HI 9.6.3-1997 — допустимая рабочая область» обсуждаются все задействованные факторы и даются рекомендации для «предпочтительного рабочего региона». .


Минимальный NPSHA : допустимый запас прочности или минимальный NPSHA частично зависит от количества энергии всасывания насоса. Уровень энергии всасывания насоса увеличивается на:

  • Диаметр всасывания корпуса
  • Скорость насоса
  • Удельная скорость всасывания
  • Удельный вес жидкости

Все, что увеличивает скорость проушины рабочего колеса насоса, скорость потока насоса или удельный вес жидкости. гравитация, увеличивает энергию всасывания насоса.

Гидравлический институт предложил эти рекомендации для минимального NPSHA в зависимости от уровня энергии всасывания.

Рекомендации по минимальному коэффициенту маржи NPSH NPSHA / NPSHR

Уровни энергии всасывания

Заявка Низкий Средний Высокая
Нефть 1.1-а 1,3-а
Химическая промышленность 1,1-а 1,3-а
Электроэнергия 1,1-а 1,5-а 2,0-а
Атомная энергетика 1,5-б 2.-а 2,5-а
Градирни 1,3-б 1,5-а 2.0-a
Вода / сточные воды 1,1-а 1,3-а 2,0-а
Общая промышленность 1,1-а 1,2-а
Целлюлоза и бумага 1,1-а 1,3-а
Строительные службы 1,1-а 1,3-а
Жидкий раствор 1.1-а
Трубопровод 1,3-а 1,7-а 2,0-а
Вода / еда 1,2-а 1,5-а 2,0-а

«a» — или 0,6 м (2 фута) в зависимости от того, что больше

«b» — или 0,9 м (3 фута) в зависимости от того, что больше

«a» — или 1,5 м (5 футов) в зависимости от того, что больше

см. Статьи о рекомендациях по NPSH на этой веб-странице: pumpworld.htm


Рама двигателя : NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования) устанавливает стандарты, в соответствии с которыми построены электрические асинхронные двигатели. Каждый размер рамы (например, рама 254T) соответствует определенным размерам. Количество места, необходимого для сборки насоса, будет зависеть от размера и конструкции двигателя. Нетрудно найти диаграмму, в которой указаны размеры двигателя в зависимости от размера корпуса (см. Следующую таблицу).

, но я смотрел долго и трудно найти схему, которая обеспечивает VS. размер кадраобороты и л.с., и вот она:


Диаграмма Муди : графическое представление уравнений ламинарного и турбулентного (Коулбрука) течения.

Рисунок 9 — диаграмма Муди, графическое представление уравнения ламинарного потока и уравнения Коулбрука для коэффициента трения f.


Имеется положительная высота всасывания, нетто (N.P.S.H.A.) : Доступна положительная высота всасывания. Напор или удельная энергия на всасывающем фланце насоса минус напор пара жидкости.см. NPSHA.PDF

См. Этот калькулятор веб-приложения для N.PS.H.A.

Также для тех, кому нужно знать о НПША, но ненавидит это скучное слово.


Требуется чистый положительный напор на всасывании (N.P.S.H.R.) : Требуется положительный чистый напор на всасывании. Производители оценивают NPSH, необходимый для насоса при определенном расходе, общем напоре, скорости и диаметре рабочего колеса. Это определено моим измерением. см. также NPSHR.PDF

На следующем рисунке представлена ​​оценка NPSHR для центробежных насосов (источник: Centrifugal Pump Design & Application by Val.С.Лабанофф и Роберт Р. Росс, предоставленный другом по насосам Рави Санкаром.

Вы можете присоединиться к дискуссионному форуму центробежного насоса по адресу https://groups.yahoo.com/neo/groups/pumpfundamentals/info

Для увеличения изображения скачайте npshr-predic.pdf


Ньютоновская жидкость : жидкость, вязкость которой постоянна и не зависит от скорости сдвига (деформации). Для ньютоновских жидкостей существует линейная зависимость между скоростью сдвига и касательным напряжением между слоями.

Для получения дополнительной информации см. Non-newtoninan fluids.pdf

Рис. 10 Отношение сдвига / деформации для ньютоновской жидкости.

Если вы хотите понять, на что похожа неньютоновская жидкость, и что означает изменение вязкости со скоростью сдвига, попробуйте этот эксперимент.

В большой неглубокой миске приготовьте раствор из примерно 1 части воды и 2 частей кукурузного крахмала, попробуйте быстро перемещать эту жидкость пальцами.Когда пальцы двигаются медленно, раствор ведет себя так, как ожидалось, не оказывая сопротивления. Чем быстрее вы пытаетесь двигаться через жидкость, тем выше сопротивление. При такой скорости сдвига раствор почти ведет себя как твердое тело. Если вы двигаете пальцами достаточно быстро, они будут скользить по поверхности. Вот что подразумевается под вязкостью, зависящей от скорости сдвига. Сравните это поведение с поведением патоки; вы обнаружите, что даже несмотря на то, что меласса вязкая, ее вязкость очень мало изменяется со скоростью сдвига.Меласса течет легко, независимо от скорости движения.

Посмотрите видео-презентацию этого эксперимента.


Рабочая точка : точка (расход и общий напор), в которой работает насос. Он расположен на пересечении кривой системы и кривой производительности насоса. Он соответствует расходу и напору, необходимым для процесса.

Рис. 11 Рабочая точка на кривой производительности насоса.


Упаковка : см. Сальник.


Насос частичного выброса : см. Радиально-пластинчатый насос.


Периферийный (регенеративный) насос : также известен как регенеративный или регенеративный турбинный насос. Это насосы малой производительности (150 галлонов в минуту или 34 м3 / ч) с высоким напором (5400 футов или 1645 м). Рабочее колесо имеет короткие лопатки на периферии, которые проходят через кольцевой канал. Жидкость входит между двумя лопастями рабочего колеса и приводится в круговое движение, что добавляет энергии частицам жидкости, которые движутся по спиралевидному пути от входа к выходу.Каждый набор лопаток непрерывно добавляет энергию частицам жидкости.

Периферийные насосы более эффективны в условиях низкого расхода и высокого напора, чем центробежные насосы, они также требуют гораздо меньше NPSHA, чем аналогичный центробежный насос. Они также могут обрабатывать жидкости с содержанием до 20% увлеченные газы. Их можно запускать в РЕВЕРСИИ, что иногда может быть интересной способностью в определенных случаях.

Они используются в широком диапазоне бытовых и промышленных применений.

Подробное описание принципа работы см. На этой странице веб-сайта Mepco.
, а также от Roth Pump Co.



Кривая производительности : График зависимости общего напора от расхода для конкретной модели насоса, диаметра рабочего колеса и скорости (синфазная характеристика, кривая производительности по воде). см. рисунок 1

Для получения дополнительной информации о производительности или характеристической кривой см. Этот учебник


Шероховатость трубы : Измерение средней высоты выступов, создающих шероховатость на внутренней поверхности труб.Шероховатость измеряется во многих местах, а затем усредняется, обычно она определяется в микродюймах RMS (среднеквадратичное значение). Скачать или просмотреть карту шероховатости трубы в формате pdf


Давление в трубопроводе (максимальное) : в некоторых случаях может потребоваться проверка максимального номинала ваших труб, чтобы избежать разрыва из-за чрезмерного давления. Код ASME для напорных трубопроводов B31.3 обеспечивает максимальное напряжение для труб из различных материалов. Также необходимо проверить номинал фланца трубы.

для получения дополнительной информации см. Max_piping_oper_press.pdf

Таблица допустимых напряжений трубопровода из кода ASME для трубопроводов высокого давления B31.3


Насос Пито : также известен как насос с вращающимся корпусом. Особенность этого насоса — низкие и средние скорости потока при высоком давлении. Он часто используется для подачи душа под высоким давлением на бумагоделательных машинах.

Насос Пито (роторно-струйный)

см. Дополнительную информацию в базе данных типов насосов


Давление : Приложение силы к телу, вызывающее большее или меньшее сжатие внутри жидкости.В статической жидкости давление меняется с высотой.

Вес жидкости является причиной гидростатического давления. Тонкий слой жидкости изолирован, чтобы можно было визуализировать окружающие его силы. Если сделать ломтик очень тонким, давление сверху и снизу будет одинаковым. Срез сжимается сверху и снизу векторами силы, противоположными друг другу. Жидкость в срезе также оказывает давление в горизонтальном направлении на стенки трубы. Эти силы уравновешиваются напряжением в стенке трубы.Давление внизу среза будет равно весу жидкости над ним, деленному на площадь.

Вес столба жидкости высотой (z) составляет:

Давление (p) равно весу жидкости (F), деленному на площадь поперечного сечения (A) в точке, где рассчитывается давление:

где F: сила от веса жидкости

В: объем

g: ускорение свободного падения (32.17 фут / с 2 )

: плотность жидкости в фунтах массы на единицу объема

: плотность жидкости или удельный вес в фунтах силы на единицу объема


Напор : выражение энергии, а именно энергия на единицу веса вытесненной жидкости. Более подробная информация о напорных.

Нам часто требуется рассчитать напор, соответствующий давлению. Давление может быть преобразовано в напор или высоту столба жидкости для любой жидкости.Однако не все жидкости имеют одинаковую плотность. Например, вода имеет плотность 62,34 фунта на кубический фут, тогда как плотность бензина составляет 46,75 фунта на кубический фут. Удельный вес — это отношение плотности жидкости к плотности воды при стандартных условиях. По определению вода имеет удельный вес (SG) 1. Чтобы преобразовать давление в напор, необходимо знать удельный вес SG жидкости. Удельный вес жидкости:


где — плотность жидкости, а — плотность воды при стандартных условиях.С

где — плотность жидкости в единицах веса. Постоянная gc требуется для обеспечения взаимосвязи между массой в фунтах-фунтах и ​​силой в фунтах-силах.

Количество (= 62,34 фунта / фут 3 для воды при 60 ° F) составляет:

После упрощения соотношение между высотой столба жидкости и давлением в нижней части столбца составляет:


Винтовой насос винтового типа : поршневой насос.Эти насосы идеально подходят для жидкостей, с которыми другие насосы не справятся. например — пасты, смазки, шламы и т. Д. Они состоят только из одного ведомого металлического ротора, вращающегося внутри статора с эластомерной футеровкой (эластичного).

Жидкость поступает во впускное отверстие всасывания под давлением или под действием силы тяжести и по мере того, как РОТОР 1 вращается внутри гибкого резинового СТАТОРА 2, образуя плотно закрытые полости 3, которые перемещают жидкость к выпускному отверстию. Перекачивание начинается в момент поворота РОТОРА.Жидкость действует как смазка между насосными элементами.


Псевдопластический : свойство жидкости, вязкость которой медленно увеличивается со скоростью сдвига.

Для получения дополнительной информации см. Non-newtoninan fluids.pdf


Насосы как турбины (PAT) : Насосы, используемые в качестве турбин.

Для получения дополнительной информации см. Насосы как турбины


Насос с радиальным потоком : относится к конструкции центробежного насоса для среднего напора и среднего расхода или высокого напора и низкого расхода.Значение конкретного числа оборотов будет показывать, подходит ли радиальная конструкция насоса для вашего применения. см. насосы с радиальным потоком.


Радиально-пластинчатый насос : также известен как насос частичного выброса или пластинчатый насос. Установленный на раме, торцевое всасывание, нагнетание по центральной линии, насос ANSI, разработанный специально для работы с агрессивными химическими веществами при малых расходах.

Пластинчатый насос

см. Дополнительную информацию в базе данных типов насосов


Насос с утопленным рабочим колесом : иногда известен как вихревой насос.Это установленный на раме, выдвижной насос с торцевым всасыванием, утопленным рабочим колесом и тангенциальным нагнетателем, специально разработанный для работы с некоторыми объемными или волокнистыми твердыми телами, жидкостями с воздухом или газом или жидкостями, чувствительными к сдвигу.

Насос с утопленным рабочим колесом

см. Дополнительную информацию в базе данных типов насосов

см. Также эту статью от компании Lawrence Pump.


Рециркуляция : при низком и высоком расходе по сравнению с расходом на B.E.P. жидкость начнет рециркулировать или двигаться в обратном направлении на всасывании и на выходе.

Хорошо известно, что повреждения кавитационного типа, наблюдаемые на входных лопатках и не связанные с недостаточным NPSH, могут быть напрямую связаны с насосом, работающим в зоне рециркуляции всасывания. Подобные повреждения, наблюдаемые на концах нагнетательной лопатки, также могут быть связаны с работой насоса в зоне рециркуляции нагнетания.

Рециркуляция всасывания и нагнетания может происходить в разных точках, как показано на характеристической кривой ниже.


Регенеративный насос : см. Периферийный насос, также известный как регенеративный турбинный насос.


Число Рейнольдса : число Рейнольдса пропорционально соотношению скорости и вязкости, чем выше число (более 4000 для турбулентного потока), тем более турбулентный поток и меньшая вязкость оказывает влияние. При высоких числах Рейнольдса (см. Линию перехода к полной турбулентности на диаграмме Муди) шероховатость трубы становится определяющим фактором потерь на трение.Чем ниже число Рейнольдса (менее 2000 для ламинарного потока), тем более актуальной является вязкость жидкости. Большинство применений находятся в режиме турбулентного потока, если только жидкость не очень вязкая (например, 300 сСт и выше), скорость должна быть очень низкой для создания режима ламинарного потока.


Rheopectic : Свойство жидкости, вязкость которой увеличивается со временем.

Для получения дополнительной информации см. Неньютоновские жидкости.pdf


Резиновая гильза насоса : см. Шламовый насос.


Винтовое колесо : Винтовое центробежное рабочее колесо имеет форму конического винта Архимеда. Первоначально разработанный для перекачивания живой рыбы, винтовой центробежный насос
стал популярным при работе с твердыми частицами.

Для получения дополнительной информации см. Этот информационный бюллетень от Lawrence Pump.
см. Также эту статью насосной компании Hayward Gordon.


Насос без уплотнения : дополнительную информацию, изображения и ссылки на насосы без уплотнения см. В таблице типов насосов.


Самовсасывающий насос : насос, не требующий заливки или первоначального заполнения жидкостью. В корпусе насоса находится запас воды, который помогает создать вакуум, который поднимет жидкость из низкого источника.

Самовсасывающий насос


для получения дополнительной информации см. Specialty_pumps.pdf


Кожух : см. Насос с односторонним всасыванием.


Запорный напор : Общий напор, соответствующий нулевому расходу на кривой производительности насоса.

Рис. 12 Запорный напор и другие точки на кривой производительности центробежного насоса.

Запорный напор — это общий напор, который насос может подавать при нулевом расходе (см. Следующий рисунок). Запорная головка

ZOP, ZOT SIGMA PUMPY HRANICE GEAR PUMPS

НАСОСНО-МОТОРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ СЕРИИ P2 и P3 МОБИЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС 1 Проверьте код модели / сравните с вашими документами Паспортная табличка насоса Подтверждение заказа / продажи 2 Проверьте вращение насоса Вращение по часовой стрелке

Подробнее

Передаточные шестеренные насосы KF 4… 80

Передаточные шестеренчатые насосы K 4 … Содержание Технические данные Габаритные размеры Страница Содержание Страница Содержание …………………….. 2 Области применения ….. ………………. 2 Описание ………………….. 3

Подробнее

Конструкция шестеренчатого насоса KF

Насосы с раздаточной шестерней Конструкция шестеренчатого насоса Втулка подшипника скольжения KF Монтажная крышка фланца ведущей шестерни Концевая крышка внешнего подшипника Концевая крышка приводного вала Концевое уплотнение вала Корпус Шестерня ведомого вала Изделие

Подробнее

КАРТА ТОВАРА ШЕСТЕРЕННЫЕ НАСОСЫ И ДВИГАТЕЛИ ORS GROUP 1 E0.14.0503.02.01 TM ШЕСТЕРЕННЫЕ НАСОСЫ И ДВИГАТЕЛИ ГРУППА 1 УКАЗАТЕЛЬ Страница 1 — ОБЩИЙ УКАЗАТЕЛЬ Страница 2 — Характеристики — Краткое руководство Страница 3 — Характеристики — Общие — Условия работы

Подробнее

Гидравлический многодисковый тормоз h520

S320ru — ред. 02/09 S E R V I C E Гидравлический многодисковый тормоз h520 A N U A L WARNER ELECTRIC EUROPE Rue Champfleur, B.P. 20095, F- 49182 St Barthélemy d Anjou Cedex Tél. +33 (0) 2 41 21 24 24, факс + 33 (0) 2

Подробнее

СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ — МОЩНОСТЬ

СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ 1990 Nissan 240SX 1990 РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ Nissan — Power Rack & Pinion Axxess, Maxima, Pulsar NX, Sentra, Stanza, 240SX, 300ZX ОПИСАНИЕ Система гидроусилителя рулевого управления состоит из стойки и

Подробнее

CRN5-5 A-FGJ-G-E-HQQE 3×230 / 400 50 Гц

БУКЛЕТ С ДАННЫМИ GRUNDFOS CRN5-5 A-FGJ-G-E-HQQE 3×23 / 4 5HZ Grundfos Pump 96517184 Благодарим вас за интерес к нашей продукции. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или посетите наш веб-сайт http: // www.lenntech.com/grundfos/crn5/96517184/crn-5-5-a-fgj-g-e-hqqe.html

Подробнее

РЕДУКТОРНЫЕ КЛАПАНЫ

0E0-RU КЛАПАНЫ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Редукционный клапан может, изменяя падение давления, поддерживать давление жидкости на выходе на постоянном уровне против изменений в

. Подробнее

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ С АВТОМОБИЛЬНЫМ ПРИВОДОМ BSM

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Гидравлически и динамически сбалансированное рабочее колесо с приподнятыми секциями лопастей выпускает жидкость в результате центробежной силы, развиваемой при вращении.Голова разработана целиком

Подробнее

ЧАСТЬ 2 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОГРУЗЧИКА

ЧАСТЬ 2 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА Глава 1 Описание и работа Расположение компонентов и схемы схем 1 Гидравлический насос 11 Регулирующий клапан 14 Секция клапана Потоки масла 15 Антикавитационный клапан 22 Скорость

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКАЯ БРОШЮРА B5-33GB 5GB, 7GB, 10GB, 18GB, 25GB, 33GB МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ БРОШЮРА B-33GB GB, 7GB, 1GB, 18GB, 2GB, 33GB МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ Многоступенчатая конструкция: обеспечивает стабильную, бесшумную работу без вибрации.Дополнительная конструкция из нержавеющей стали:

Подробнее

Пластинчатые насосы с фиксированным рабочим объемом

Пластинчатые насосы с фиксированным рабочим объемом RE 1335 / 1.5 Заменяет: 11.2 1/22 Типы PVV и PVQ Номинальные размеры от 18 до 193 Серия 1X Максимальное рабочее давление 21 бар Максимальный рабочий объем от 18 до 193 см 3 Doppelpumpe_d_ Double

Подробнее

Сравнение масляного скиммера типа трубки

Обзор процесса — нефтесборщики трубчатого типа Масло стекает по поверхности скиммера в отстойник, который подсоединен к бочке.Модель BG01 и BG34 или 6V Oil Skimmer 1.0 или 3/4 Диаметр коллекторной трубки

Подробнее

МЕМБРАННЫЕ МИНИ-НАСОСЫ

МЕМБРАННЫЕ ВАКУУМНЫЕ МИНИ-НАСОСЫ Мини-насосы, описанные на этой странице, являются мембранными. Их можно использовать как вакуумные насосы, так и компрессоры. В последней версии они могут подавать сжатый воздух, 100% безмасляный

Подробнее

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

ВАЖНОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ О БЕЗОПАСНОСТИ Для наших уважаемых клиентов Безопасность пользователей является основным приоритетом при разработке наших продуктов.Соблюдение мер предосторожности, изложенных в данном руководстве, минимизирует риск получения травмы. ITT Goulds

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ НАСОСОВ СЕРИИ 4195 И 495 РАЗМЕРА GG — AL РАЗДЕЛ TSM 144 СТРАНИЦА 1 из 10 ВЫПУСК D СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………….. 1 Информация о безопасности ……………….. 2

Подробнее

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ ТЕЛЕЖКА 2200-LB.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ ТЕЛЕЖКА 2200-LB. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: внимательно прочтите и усвойте все ИНСТРУКЦИИ ПО РЕГУЛИРОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ перед началом работы. Несоблюдение правил техники безопасности и др.

Подробнее

Решения для гидравлического управления

Решения по управлению гидравликой Решения по управлению гидравликой Hydrox компании Vexve подходят даже для самых сложных монтажных площадок и условий.Специально разработан для централизованного теплоснабжения и районного центра

Подробнее

Гидравлическое устранение неисправностей

Устранение неисправностей гидравлической системы Гидравлические системы могут быть очень простыми, например, ручной насос, накачивающий небольшой гидравлический домкрат, или очень сложными, с несколькими насосами, сложной арматурой, гидроаккумуляторами и множеством цилиндров

Подробнее

Описание серии: Wilo-Yonos MAXO

16 88 / Описание серии: Wilo-Yonos MAXO /, 5-1 1 Wilo-Yonos MAXO 1 5 /, 5-1 8 6 /, 5-5 / 3 /, 5-7 5/3 /, 5-1 / 5 /, 5-8 65 /, 5-9 5 /, 5-9 5/3 /, 5-1 5 1 15 5 Конструкция Циркуляционный насос с мокрым ротором и резьбовым соединением

Подробнее

Радиально-поршневые насосы типа R и RG

Радиально-поршневые насосы типа R и RG Рабочее давление p max = 700 бар Расход Q max = 91.2 л / мин (при 1450 об / мин) Геометрический рабочий объем V g max = 64,2 см 3 / об. 1. General Моторные насосы и гидросил

Подробнее

Гидравлические регулирующие клапаны

Webtec Products Limited. Гидравлические регулирующие клапаны. Качественные гидравлические компоненты из ассортимента Webtec. СОДЕРЖАНИЕ ОПИСАНИЕ № СТРАНИЦЫ. Серия ILFC Регулирующий клапан с компенсацией давления с фиксированным расходом 1 Серия VFC

Подробнее

Передовая практика электродвигателей переменного тока

Если вы хотите узнать больше о передовых методах обслуживания оборудования или о техобслуживании и установке механического оборудования мирового класса, перейдите по ссылке в наш Интернет-магазин и ознакомьтесь с учебным курсом

. Подробнее

М А Н У А Л 13-10-05

Документация Следующие информационные листы иллюстрируют описание, приведенное ниже: 12-WW01-4G-E Вид в разрезе копья с основными размерами 12-W101-6G-E Вид в разрезе головки копья с

Подробнее

Насос переменной производительности AA10VSO

Насос переменного рабочего объема AA10VSO, серия 31, промышленная модель, для открытых контуров Аксиально-поршневой, конструкция с наклонной шайбой Brueninghaus Hydromatik, размеры 28…140 Номинальное давление 4000 фунтов на кв. Дюйм Пиковое давление 5100 фунтов на квадратный дюйм

Подробнее

Клапаны сброса давления SPV, SPVF

Клапаны сброса давления SPV, SPVF Конструкция клапанов сброса давления SPV, SPVF Обозначение Описание Клапан сброса давления SPV / SPVF с прямой пружиной и скользящим поршнем предназначен для встроенного монтажа

Подробнее

Катушки для шлангов серии 30000

Инструкции по эксплуатации и перечень деталей для шланговых барабанов серии 30000 — С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ — — СИЛОВОЙ ПРИВОД — МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При соблюдении надлежащих мер безопасности

могут возникнуть травмы и / или повреждение оборудования. Подробнее

Принцип работы и работа ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Введение: Фрезерование — это операция резания, при которой металл удаляется путем подачи заготовки против вращающейся фрезы, имеющей одну или несколько режущих кромок.Плоские или изогнутые поверхности различных форм можно обрабатывать фрезерованием с хорошей чистотой и точностью. Фрезерный станок также может использоваться для сверления, прорезания пазов, изготовления круглого профиля и зуборезки с помощью подходящих приспособлений.

Принцип работы : Заготовка удерживается на рабочем столе станка. Движение стола контролирует подачу заготовки на вращающуюся фрезу. Фреза установлена ​​на шпинделе или оправке и вращается с высокой скоростью. Кроме вращения, резак не имеет другого движения.По мере продвижения заготовки зубья фрезы удаляют металл с поверхности заготовки, и получается желаемая форма.

Конструкция горизонтального фрезерного станка : Основная часть станка — это основание, колонна, колено, седло, стол, верхняя часть, опора оправки и подъемный винт.

1. База : Придает опору и жесткость машине, а также действует как резервуар для СОЖ.

2. Колонка : Колонка является главной опорной раме вертикально на основании. Колонна имеет коробчатую форму, с большим оребрением внутри и вмещает все приводные механизмы для подачи шпинделя и стола.

3. Колено : Колено представляет собой жесткую отливку, установленную на передней поверхности колонны. Колено перемещается вертикально по направляющим, и это движение позволяет регулировать расстояние между резаком и заданием, установленным на столе. Регулировка осуществляется вручную или автоматически с помощью подъемного винта, расположенного ниже колена.

4. Седло : Седло опирается на колено и составляет промежуточную часть между коленом и столом. Седло перемещается в поперечном направлении, т. Е. Крест-накрест (внутрь или наружу) по направляющим, предусмотренным на колене.

5. Стол : Стол опирается на направляющие в седле и поддерживает работу. Стол изготовлен из чугуна, его верхняя поверхность обработана с высокой точностью и имеет Т-образные пазы, в которые вставляется зажимной болт для фиксации изделия. Рабочий стол и, следовательно, установленная на нем работа, движутся в трех направлениях:

а).Вертикальное (вверх и вниз) движение обеспечивается поднятием или опусканием колена.

б). Поперечное (внутрь или наружу) или поперечное движение обеспечивается перемещением седла по отношению к колену.

в). Продольное движение (назад и вперед) обеспечивается маховиком, установленным на стороне подающего винта.

В дополнение к вышеупомянутым движениям, стол универсального фрезерного станка можно поворачивать на 45 ° в любую сторону от центральной линии и, таким образом, подавать под углом к ​​шпинделю.

6. Overar м: Overarm устанавливается в верхней части колонны и направляется с точным выравниванием по обработанным поверхностям.Overarm — это опора для беседки.

7. Опора оправки : Опора оправки устанавливается на Overarm и может быть зажата в любом месте на Overarm. Его функция — выравнивать и поддерживать различные беседки. Вал представляет собой обработанный вал, который удерживает и приводит в движение фрезы.

8. Подъемный винт : Движение вверх и вниз к колену и столу обеспечивается подъемным винтом, который приводится в действие вручную или автоматически.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.