Какой нужен компрессор для пескоструйного аппарата: Как сделать компрессор для пескоструя своими руками? — VPM

Содержание

разновидности, особенности выбора и эксплуатации

При работе пескоструйного аппарата важнейшим элементом считается компрессор. Без этого оборудования невозможно создать мощный воздушный поток для обработки поверхностей абразивным материалом. Компрессор для пескоструя можно купить в строительном магазине. Однако большой ассортимент оборудования ставит неопытного покупателя в тупик.

Компрессоры для пескоструя

Параметры

Производительность компрессоров для пескоструйных аппаратов зависит от максимального давления, которое они могут выдавать. При выборе показателя давления необходимо учитывать такие критерии:

диаметр сопла;
длина шлангов, емкость для смешивания воздуха с абразивом и шланг, через который смесь попадает к соплу;
диаметр шланга, по которому будет проходить абразив;
размер частиц абразивного материала и его разновидность.

Производители заверяют покупателей, что при давлении в 6 бар и работе с соплом, у которого сечение 5 мм, производительность должна составлять 500 л/мин. На самом деле оптимальным показателем при таком давлении является 1000 л/мин.

Чтобы увеличить скорость обработки рабочей поверхности, нужно выбирать оборудование, выдающее больший объём воздуха. Это позволит использовать сопла большого диаметра.

При выборе следует уделять внимание давлению, которое он может нагнетать. Этот показатель зависит от вида обрабатываемой поверхности:

Чтобы чистить бетонные конструкции, натуральный камень или кирпич, достаточно 5 бар.
Если предстоит работа с металлическими поверхностями, оптимальный показатель давления — 8 бар.
Редко ведётся обработка поверхностей, которые покрыты защитным слоем. Для эффективной работы выбирайте оборудование, нагнетающее давление в 12 бар.

Это показатели написаны для сопла диаметром 5 мм. При этом уровень прокачки не превышает 800 л/мин.

Разновидности

В магазинах встречаются различные модели оборудования. Чтобы выбрать компрессор для пескоструйной обработки, нужно знать на какие виды они подразделяются. Существует две разновидности компрессов, которые классифицируются по типу действия:

поршневые;
винтовые.

По типу питания выделяют два вида оборудования:

электрические;
бензиновые и дизельные.

Поршневые

Поршневые компрессоры считаются самыми распространёнными и популярными. Они подходят для проведения небольших объёмов работы. Их используют в гаражах, автосервисах, собственных мастерских. У них есть определённые особенности:

Воздух подаётся не равномерным потоком, а рывками.
При выборе поршневого аппарата для пескоструя предпочтение нужно отдавать масляным моделям. Масляные капли могут попадать в шланг подачи воздуха.

Конструкция перегревается при длительной работе и требует частого выключения для остывания. В стандартной комплектации это оборудование не подходит для подключения к пескоструйному аппарату. Чтобы улучшить характеристики и увеличить эффективность, нужно приобрести компрессор с собранной воздушной станцией. Такая конструкция стабилизирует давление, даст возможность двигателю самостоятельно останавливаться чтобы охладиться и не допустит попадания масла в воздушный канал.

Винтовые

Компрессорные установки винтового типа подают воздух равномерно. Отсутствуют рывки, которые мешают равномерно обрабатывать поверхности абразивным материалом. Другие особенности винтового аппарата:

Стабильная работа длительный промежуток времени.
Не требуются дополнительного обслуживания и точных настроек.
Не издаёт сильных вибраций в процессе работы.

Однако при таких преимуществах, винтовые установки не получили большого распространения из-за габаритов и стоимости. Чаще всего, винтовые модели используют для питания нескольких пескоструйных аппаратов.

Электрические

Считаются самыми популярными моделями, которые можно найти в продаже. Однако оборудование, подключаемое к общей сети электроснабжения, требует большого количества энергии при обработке массивных конструкций. Из-за этого использование электрических аппаратов целесообразно только для небольших мастерских, частных домов и гаражей.

Электрический компрессор

Дизельные и бензиновые

У оборудования, работающего от жидкого топлива есть ряд преимуществ:

На работу не влияет низкая температура. Дизельные системы имеют специальную кнопку запуска для зимы.
При обработке массивных конструкций они экономичнее электрических аппаратов.
Не требуют подключения к сети. Могут работать в помещении без электричества

Оборудование, работающее на дизеле и бензине, мощнее электрических моделей. Также нельзя забывать про систему охлаждения. При использовании двигателей внутреннего сгорания она более продуманная и позволяет длительное время работать с оборудованием не отключая его.

Плюсы и минусы

Прежде, чем выбирать компрессор для пескоструйки, нужно разобраться в сильных и слабых сторонах компрессоров разного типа.

Преимущества электрических моделей:

электроэнергия стоит дешевле чем бензин или дизельное топливо;
доступная цена.

Недостатки:

отсутствие возможности работать без подключения к сети;
нехватка мощности в 220v.

Преимущества дизельного и бензинового оборудования:

автономность;
хорошая система охлаждения, высокая производительность.

Недостатки — высокая стоимость топлива.

Стоит ли покупать б/у компрессор?

Подержанное оборудование всегда привлекало людей стоимостью. Многие не обращают внимания на состояние аппаратов, тратят деньги зря. Чтобы избежать ошибок при выборе, нужно учитывать некоторые особенности:

Оборудование со временем теряет свои свойства. Важно проверять его перед покупкой, чтобы удостовериться в работоспособности всех механизмов.
Дизельные аппараты выходят из строя быстрее, чем другие компрессоры.

Не стоит покупать оборудование, для работы которого требуется покупать редкие смазочные смеси и детали.

Как эксплуатировать компрессор?

При эксплуатации компрессоров нужно пытаться достичь максимальной производительности. Можно повторно использовать абразивный материал. Для лучшей работы ключевые узлы защищают от попадания грязи, пыли.

Эксплуатация компрессора

Нейтрализация конденсата

Конденсат будет скапливаться в области преобразования давления. Из-за этого в воздушный канал поступают капли влаги. Они негативно воздействуют на рабочий процесс:

Провоцируют образование комков абразивного материала, которые забиваются в выходном шланге, сопле.
Влага вызывает коррозию.

Чтобы избавиться от этой проблемы, установите на выходе нагнетателя охладитель сжатого газа, а сразу после него закрепить циклонный сепаратор-влагоуловитель.

Нейтрализация масла

Наличие масла в воздушном канале говорит о том, что используется поршневая система. Вредит также, как и влага, но не вызывает коррозии. Чтобы масло не попадало в воздушный канал, на выходе из компрессора нужно установить уловитель.

Работа в зимнее время

Снижение температуры окружающей среды негативно сказывается на работе электрических моделей. Что сохранить оборудование в норме и не потерять уровень производительности, заключите его в утеплённый корпус. Внутри него расположите нагревательный кабель, над корпусом закрепите термодатчик.

Уменьшение количества пыли во входном тракте

Чтобы не допустить засорения компрессора пылью, выделяющейся при работе пескоструя, нужно удлинить шланг, который идёт от нагнетателя к емкости для смешивания.

Самодельные компрессоры

Многие не знают, можно ли сделать компрессор для пескоструя самостоятельно. Сделать его можно, но лучше купить простой аппарат и не мучиться. Сборка собственного оборудования требует проведения расчётов, опыта соединения ключевых элементов и покупки деталей.

Компрессор для пескоструйного аппарата — ключевая часть установки, которая нагнетает давление. Зная разновидности этого оборудования, можно быстро подобрать качественный компрессор.

Какой компрессор выбрать для пескоструйной обработки, как подобрать

Для работы любого пескоструйного аппарата необходим сжатый воздух, который производит компрессор. Именно его параметры влияют на скорость и качество пескоструйной обработки, а также на расход абразивного материала. Но как выбрать правильный компрессор для пескоструя, учесть все параметры и не запутаться в технических подробностях? Данная статья поможет вам определиться.

Пескоструйный аппарат и передвижной компрессор Chicago Pneumatic

Стоит ли экономить на компрессоре?

Компрессор — это самый дорогой элемент в пескоструйной системе. В процессе комплектации аппарата может появиться естественное желание сэкономить, но не стоит ему поддаваться. Приобретая дешевые компрессоры с неподходящими характеристиками, вы рискуете растянуть будущие работы на долгое время: пескоструйному аппарату может не хватить мощности, давления.

В крайнем случае, компрессор после недолгой эксплуатации сломается сам и выведет из строя аппарат, прибавив немало проблем и дополнительных трат.

Выбираем тип компрессора — винтовой или поршневой

Поршневые компрессоры практически не используют для пескоструйной очистки и обработки. И все из-за пульсаций воздуха, которые выдает поршневой компрессор в силу своей конструкции. Из-за них абразивный материал смешивается с потоком воздуха неравномерно и образуются комки, которые плохо влияют на абразивную струю и забивают сопло.

Еще одна причина не использовать «поршневики» для пескоструя — значительный вынос компрессорного масла. Из-за него абразив слипается, при этом выводя из строя пескоструйный аппарат. По этим причинам разумнее использовать винтовой компрессор.

Плюсы винтового компрессора для пескоструя

Во всем мире для пескоструйной обработки используют в основном винтовые компрессоры, например фирмы Chicago Pneumatic, Арсенал.

И для этого есть причины: в отличии от поршневых, винтовые могут долго и беспрерывно обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом без перепадов давления. Более того, они экономичнее в обслуживании и эксплуатации.

Чаще всего для пескоструйной очистки и обработки используют мобильные винтовые компрессоры, которые еще называют передвижными.

Выбираем между дизельным и электрическим

Теперь следует определиться с тем, винтовой компрессор с каким типом двигателя вам нужен. Есть два варианта: дизельный и электрический.

Здесь все просто. Если ваша работа по пескоструйной обработке предполагает выезды, где вы часто не уверены в наличии источника электричества, ваш выбор — дизельный компрессор. Его главным плюсом является полная автономность.

Электрические компрессоры — это более экономичный и простой в эксплуатации вариант. Также он дешевле в обслуживании. Но когда пескоструйный аппарат укомплектован электрическим компрессором, всегда стоит помнить, что для данного вида работ обычно применяют компрессоры с мощностью двигателей от 22 до 100 кВт и более.

Поэтому на выездных работах следует позаботится о доступе к промышленной электросети — 220 В часто будет недостаточно.

Производительность компрессора для пескоструя

После выбора типа двигателя вашего будущего компрессора, настало время подумать о его ключевых параметрах. Самая важная характеристика у компрессора для пескоструйной обработки — производительность. Единица измерения: л/мин. Скорость обработки и качество воздушно-абразивной смеси зависят именно от производительности. Если данный показатель высок, появляется возможность использовать сопла с большим диаметром. Это увеличивает скорость пескоструйной обработки за счет увеличения пятна очистки.

Давление компрессора для пескоструя

Кроме производительности компрессора, ключевой характеристикой также является давление. Единица измерения: бар. Приведем основные виды поверхностей для пескоструйных работ и рекомендуемое для них давление:

Бетон, камень, кирпич — 3-5 бар;
Металл — 5-8 бар;
Абразивостойкие покрытия — 9-12 бар.

Если вы планируете выполнять широкий комплекс пескоструйных работ, мы рекомендуем взять компрессор с запасом давления до 12 бар.

Цифры и реальность

Разумным решением будет взять компрессор с небольшим запасом производительности и давления, в зависимости от вида работ, для которых вы его берете.

Пескоструйный аппарат, подключенный к передвижному компрессору

Условия, в которых проводятся пескоструйные работы, также влияют на то, насколько высокими должны быть основные значения характеристик компрессора. Этими условиями являются: расстояние до зоны очистки, диаметр сопла, абразивоструйного и воздушного шланга, особенности абразивного материала, длина магистралей, высота подачи материала.

Мы рекомендуем использовать абразивоструйный рукав меньшей длины и компенсировать расстояние до рабочей области увеличением длины воздушного рукава, если есть такая возможность. Причина этому — высокие потери давления. В абразивоструйном рукаве они гораздо больше, чем в воздушном.

Выводы: как выбрать компрессор для пескоструя

Определитесь с тем, какие пескоструйные работы вы собираетесь выполнять — от этого зависит выбор компрессора для аппарата;
Подумайте, нужен ли вам мобильный компрессор для выездных работ или хватит стационарного;
Выберите между компрессором с дизельным двигателем и компрессором с электродвигателем. Электрический вариант дешевле и проще в работе, но дизельный полностью автономен;

Подберите основные технические параметры будущего компрессора — производительность и давление. Именно от них зависит качество и скорость пескоструйной очистки.

Если вы не хотите тратить время на подбор компрессора и боитесь ошибиться, наши инженеры помогут подобрать компрессор для пескоструя специально под ваши потребности и ответят на любые вопросы.

В нашем интернет-магазине продаются компрессоры для пескоструя с диапазоном производительности 2 800-30 500 л/мин и давления 6-25 бар:

дизельные и электрические;
на стационарных опорах и на передвижном шасси.

У нас вы точно найдете компрессор и для малых объемов пескоструйных работ, и для постоянной эксплуатации с множеством устройств в сложных условиях.

Какой компрессор выбрать для пескоструйной обработки, как подобрать

Пескоструйный аппарат и передвижной компрессор Chicago Pneumatic

Стоит ли экономить на компрессоре?

Выбираем тип компрессора — винтовой или поршневой

Плюсы винтового компрессора для пескоструя

Во всем мире для пескоструйной обработки используют в основном винтовые компрессоры, например фирмы Chicago Pneumatic, Арсенал. И для этого есть причины: в отличии от поршневых, винтовые могут долго и беспрерывно обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом без перепадов давления. Более того, они экономичнее в обслуживании и эксплуатации.

Выбираем между дизельным и электрическим

Производительность компрессора для пескоструя

Давление компрессора для пескоструя

Бетон, камень, кирпич — 3-5 бар;
Металл — 5-8 бар;
Абразивостойкие покрытия — 9-12 бар.

Цифры и реальность

Пескоструйный аппарат, подключенный к передвижному компрессору

Выводы: как выбрать компрессор для пескоструя

Определитесь с тем, какие пескоструйные работы вы собираетесь выполнять — от этого зависит выбор компрессора для аппарата;
Подумайте, нужен ли вам мобильный компрессор для выездных работ или хватит стационарного;
Выберите между компрессором с дизельным двигателем и компрессором с электродвигателем. Электрический вариант дешевле и проще в работе, но дизельный полностью автономен;
Подберите основные технические параметры будущего компрессора — производительность и давление. Именно от них зависит качество и скорость пескоструйной очистки.

дизельные и электрические;
на стационарных опорах и на передвижном шасси.

Какой нужен компрессор для пескоструя

Предположим, вы решили смастерить пескоструй своими руками (неважно: для домашнего использования или промышленных целей). В любом случае установка не будет иметь смысла, если не подобрать хороший компрессор для пескоструя. Именно от него будет зависеть работоспособность вашего агрегата и качество работы.

Компрессор для пескоструя

Обязательные параметры

Выбирать компрессор для пескоструйного аппарата следует внимательно хотя бы потому, что он стоит немалых денег. Согласитесь, потратить деньги и не получить необходимого оборудования, мягко говоря, неприятно.

Кроме этого, следует принять во внимание и тот факт, что производительность пескоструйного аппарата напрямую зависит от самого компрессора. Большинство людей полагает, что для хорошей работы достаточно оборота 500 литров в минуту. Но, как показывает практика, в некоторых случаях его бывает недостаточно. Поэтому оптимально — 700 литров за минуту. Такая мощность должна сохраняться при давлении не больше 8 бар.

Соотношение давления и объема может отличаться. Как правило, такие показатели зависят от следующих факторов:

диаметр воздушного и абразивного шланга;
тип сопла, материал изготовления;
длина магистрали;
качество и тип используемого абразива.

Компрессор электрический

Также следует принять во внимание и тот факт, что при выборе компрессора обязательно нужно учесть диаметр сопла. Чем он больше и выше давление воздуха, тем лучше быстро обрабатывать поверхность за сравнительно короткое время. Другими словами, от того, какой компрессор вы выберете, зависит производительность.

Что касается давления, то при выборе компрессора лучше учесть такие показатели:

для очистки бетона и искусственного камня — 3—5 бар;
для металлических поверхностей — до 8 бар;
для очистки стойких к механическим повреждениям поверхностей — до 12 бар.

Выбирать компрессор лучше с «запасом». Согласитесь, глупо брать такое дорогое оборудование только для очистки бетона или металла. Сделать своими руками пескоструйный аппарат можно любой мощности и для промышленных целей.

Компрессор для пескоструя

Типы компрессоров

Всего различают два типа компрессоров:

винтовые;
поршневые.

Компрессоры: поршневой и винтовой

Как показывает практика, при сборке аппаратов своими руками чаще всего выбирают поршневые типы компрессоров. Что касается технических характеристик, то здесь все не так однозначно. Производительность такого компрессора не вызывает сомнений. Воздух в таком типе оборудования может поступать определенными толчками. Чтобы устранить эту проблему, приходится устанавливать ресивер.

Кроме этого, у поршневых компрессоров довольно часто бывают проблемы с маслом. Возникновение влаго-масляного конденсата может привести к образованию комков в абразивном материале. Как следствие, аппарат может просто выйти из строя.

Что касается винтовых компрессоров, то здесь иной принцип работы. В основе лежат две шестерни червячного типа, которые вращаются в разные стороны. Основное преимущество такого оборудования состоит в том, что они работают практически без шума и вибрации.

Поэтому, если вы предполагаете собирать своими руками аппарат небольшого размера и для домашнего пользования, это оптимальный вариант.

Компрессоры по типу питания

В данном случае различают два типа оборудования:

на дизельном питании;
электрические.

Дизельный и электрический компрессор

Как в первом, так и во втором случае есть свои плюсы и минусы. Если вы хотите собрать своими руками аппарат мобильного типа, обратите внимание на дизельные компрессоры. Основное преимущество такого типа оборудования — это непривязанность к электропитанию. Кроме этого, дизельные аппараты имеют автоматический контроль управления оборотами двигателя. Таким образом, вы будете расходовать топливо экономно.

В то же время, если сравнивать стоимость топлива, то компрессоры на электричестве значительно дешевле. Какой из них вам нужен, следует выбирать исходя из требований к агрегату.

В целом, дизельные компрессоры рационально использовать только в тех случаях, когда нет доступа к электрической подпитке. Обратите внимание, что, если аппарат предполагается использовать в холодное время года и при температуре ниже 5 градусов, нужно иметь специальный «зимний пакет». Такие системы включают в себя установки холодного старта и предварительного подогрева.

Дизельный компрессор

Длительность работы

Конечно же, при сборке пескоструя своими руками важно учесть длительность работы оборудования. Так как любой абразивный материал — это пыль и грязь, систематическое попадание пыли в компрессор довольно быстро выведет его из строя. Для корректной работы компрессор должен находиться на расстоянии не менее 50 метров от самого пескоструя.

Современные модели имеют в комплекте специальные воздушные фильтры. Если такового в вашем случае нет, лучше его докупить. Фильтр стоит намного дешевле, чем компрессор.

Электрический компрессор

Стоит ли покупать б/у?

Если вы решили собрать пескоструй своими руками, лучше приобретать только новые детали. Особенно это касается компрессора. Даже если внешне его состояние будет идеальным, технические параметры могут оставлять желать лучшего.

Как показывает практика, износ такого оборудования наступает после 3 лет эксплуатации. Поэтому покупать бывшее в употреблении оборудование не следует.

Вывод

Учитывая все вышеизложенные факторы, можно уверенно сказать: компрессор — это основа для любого пескоструйного аппарата. Поэтому, если вы решили собрать такой агрегат своими руками, лучше не экономить. Отдавать предпочтение лучше известным маркам и только с полным пакетом нормативных документов.

[democracy]

Компрессор для пескоструйного аппарата — какой нужен?

Как подобрать компрессор для пескоструйного аппарата?

5 (100%) 2 votes

Технические характеристики компрессора для пескоструйного аппарата – важнейшие параметры, от которых напрямую зависит производительность и эффективность рабочих процессов при обработке поверхностей. Важно, чтобы показатели устройства для сжатия и подачи воздуха соответствовали требованиям пескоструйной машины. В противном случае возрастает расход абразивного вещества, при этом площадь обработки остается прежней.

Нехватка рабочих мощностей компрессора приводит к невыполнению плана работ, срыву договорных сроков и, как следствие, неликвидности использования оборудования.

Цена пневматического механизма может превышать стоимость пескоструйной машины. Однако при выборе компрессора важна, в первую очередь, не экономия денег, а правильность соотношения скоростей, давления, расхода материалов и сжатого воздуха.

Точные расчеты соотношения очень сложны, т. к. они зависят от целого комплекса факторов: рабочих навыков оператора, уровня загрязнения обрабатываемой площади и ее свойств, подачи расходного материала и др. Существуют числовые показатели, на которые необходимо ориентироваться. Вы можете ознакомиться с ними в таблице ниже и узнать, как подобрать оптимальные параметры оборудования.

Соотношение давления и мощности

Важнейший параметр компрессора – производительность. Разные по мощности аппараты могут формировать одно и то же давление, но при этом у них будет разный результат работы. Пример: производительность оборудования, мощность которого 0,75 киловатт, равна 0,11 м3 в минуту. Компрессор с мощностью 75 киловатт работает намного быстрее – со скоростью около 13 м3 в минуту. При этом давление, которое они развивают, одинаковое, но оптимальную очистку поверхности обеспечивает только более мощный компрессор.

С другой стороны, в некоторых компрессорах давление также зависит от уровня мощности. При небольшой производительности уменьшается и подача сжатого воздуха.

Приведем простой пример: агрегат развивает давление в 7 бар, при этом его сопло пропускает 5,4 м3 сжатого воздуха. При мощности в 4,3 м3 в минуту давление в 7 бар достигнуть невозможно – оно будет составлять около 5 бар. Результат: на 1 % упадет качество чистки поверхности, а производительность будет составлять лишь 50 %.

Давление и материал обработки

Если применяется очистка абразивом со стальной стружкой, давление аппарата должно варьироваться в пределах 7 и 6,4 бар. Большие показатели в этом случае не рекомендуются, т. к. стальная дробь будет расходоваться быстрее, а площадь обработки останется на прежнем уровне.

При использовании искусственного корунда – специального твердого минерала, давление не должно быть выше 5 единиц.

Давление должно соответствовать и типу поверхности, которая подвергается очистке:

Бетон, кирпич, камень – от 3 до 5 бар;
Металл – от 6 до 8 бар;
Особо стойкие к обработке покрытия – от 9 до 12 бар.

Минусы поршневых компрессоров

Не стоит выбирать для пескоструйных работ поршневой компрессор, поскольку сжатый воздух в нем двигается толчками и распределяется по поверхности неравномерно. В результате части абразива превращаются в комки, что приводит к падению давления и некорректной работе сопла. Кроме того, в силу технических особенностей, поршневым механизмам присущ большой выброс компрессорного масла.

Наиболее экономичными в работе и обслуживании являются винтовые компрессоры. Они обеспечивают оборудование непрерывной подачей сжатого воздуха, при этом перепады давления у них не критичные.

Особенности электрических и дизельных компрессоров

Эксплуатация дизельных аппаратов целесообразна при выездной работе без возможности подключения к электрической сети. Современные компрессоры, работающие на ДТ, могут регулировать производительность: снижать обороты, если потребление воздуха понизилось, а также наоборот. Реализовать такую систему регулировки проще именно на дизельном оборудовании, т. к. компрессорам с электроприводом для достижения этого эффекта необходим дорогостоящий регулирующий блок.

Какой нужен компрессор для экономичной работы, недорогой в обслуживании? Электрический компрессор, в отличие от дизельного, прост и экономичен в эксплуатации. Для выездной деятельности есть мобильные модели, имеющие шасси.

Итог

Чтобы купить компрессор, который будет отлично подготавливать сжатый воздух, необходимо соблюсти требования, заявленные производителем. Несоответствие им всегда оборачивается снижением качества обработки и падением производительности.

Мы надеемся, что наши рекомендации помогут вам сделать оптимальный выбор. На нашем сайте вы можете найти воздушные компрессоры итальянской марки FIAC, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. По всем вопросам — звоните!

характеристики, нужное давление и производительность, самодельные системы,

Важнейшей деталью пескоструйной машины считается её компрессор. От того, насколько правильно выбран компрессор для пескоструйного аппарата, зависит производительность системы. Эффективность пескоструйной обработки также зависит от этого устройства. Аппарат оказывает большое влияние на количество используемого абразивного материала.

Особенности выбора компрессора

Выбирая, какой компрессор нужен для пескоструя, нужно обязательно учитывать несколько важных факторов. Прежде всего, это касается будущего объёма работы. На втором месте находится время, отведённое на выполнение такой технологической операции. Для облегчения подбора нужной модели аппарата существуют специальные таблицы, которые показывают соотношения определённых параметров:

Максимальное давление.
Количество сжатого воздуха.
Сколько потребуется абразивного материала, для обработки детали. Учитывается единица её площади.
Скорость проведения операции.

Чтобы определить какое давление нужно для пескоструя, определяются технические параметры детали, которая требует такой обработки. Чтобы производительность компрессора для пескоструя достигала своего максимума, необходимо создать соответствующее давление. Например, для обработки натурального камня, давление должно достигать 3—5 бар. Операция очистки стальной поверхности происходит при давлении, достигающем 5—8 бар.

Чтобы провести обработку детали со старым покрытием, когда его толстый слой отличается мощной абразивной стойкостью, необходимо создать более высокое давление примерно 9—12 бар. Аппарат, который может создавать такое давление, понадобится также для доставки абразива на высоту более 50 метров.

Когда происходит работа пескоструйной системы на большом удалении от аппарата, в рукаве, подающем абразивный материал, происходит некоторая потеря давления. Это расстояние покрывается длиной шланга, по которому подаётся сжатый воздух. Длина рукава, по которому осуществляется подача абразивного материала, должна быть минимальной.

Важнейшие показатели установки

Главными характеристиками любой модели считается несколько величин. Наиболее важными являются

Производительность.
Давление.

Скорость обработки детали зависит от производительности аппарата. Она оказывает также влияние на состояние рабочей смеси. Высокопроизводительное компрессорное оборудование позволяет выполнить работу с соплом большого диаметра. В результате увеличивается площадь обработки, автоматически повышается скорость операции. Современные пескоструйные системы, в основу которых положен напорный принцип, оборудуются компрессорами, с производительностью 2,2—17 м3/мин.

Совместимость работы установки и пескоструя

Качество обработки зависит от правильного выбора модели компрессорного аппарата. При проведении операции очень важно, чтобы рабочие компоненты имели полное сопряжение.

Компрессор должен находиться в отдалении от пескоструя. Разрешённое минимальное расстояние — 3 метра. Когда выполняется лакокрасочная операция, это расстояние определяется в соответствии с конкретными условиями помещения.

Распыление абразивов относится к опасной операции, поэтому при определении места нахождения компрессора, необходимо соблюдать требования техники безопасности.

Разновидности компрессорных установок

Эти системы подразделяются на несколько видов. Все зависит от внутреннего устройства системы. Установка может быть:

Поршневой.
Винтовой.

Профессионалы для пескоструя советуют работать с поршневыми компрессорами. Эти механизмы способны воспринимать скачки сжатого воздуха. Во время работы происходит неравномерное распределение абразива. Образуются крупные комки, уменьшается давление, сопло начинает ими кидаться. Чтобы исключить такие явления в систему включают дополнительный ресивер или регулятор давления воздуха.

Поршневые механизмы в большинстве случаев используются для кратковременных операций. Их конструкция требует дополнительного охлаждения и постоянной доливки компрессорного масла.

В отличие от поршневых систем большой популярностью пользуются винтовые изделия. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию, причём сжатый воздух подаётся беспрерывно, давление сохраняет своё значение.

Самодельный компрессор для пескоструя в основном имеет дизельный компрессор. Но только если его используют там, где отсутствует электричество. В других случаях пользуются электрическими системами, в которых установлен двигатель от холодильника или стиральной машины.

Дизельные аппараты промышленного назначения оборудуются системой, регулирующей производительность. Когда уменьшается подача сжатого воздуха, автоматически уменьшаются обороты. При увеличении объёма воздуха, обороты увеличиваются.

Для пескоструйной очистки применяются электрические компрессоры, оборудованные двигателями, развивающими мощность в диапазоне 22—100 кВт.

Продолжительность работы оборудования

Безусловно, очень важно, чтобы такой аппарат работал как можно дольше. Во время эксплуатации пескоструйной системы, образуется много агрессивной пыли. Попадая на установку, она оседает на его деталях, сокращая срок работы установки.

Чтобы защитить изделие от такой атаки, компрессор удаляют как можно дальше от пескоструя (40—60 метров). Сегодня промышленность выпускает модели, оснащённые воздушным фильтром, защищающим от мелких абразивных частиц.

Домашним мастерам, изготавливающим самодельный компрессор для пескоструя, мастера рекомендуют обязательно устанавливать такой фильтр. Он продлит срок эксплуатации аппарата. О самостоятельной сборке пескоструя читайте в данной статье.

Как работает пескоструйный аппарат?

Первый из трех типов пескоструйных аппаратов — это модель с гравитационной подачей. Эта модель состоит из трех основных частей: воздушного компрессора или баллона со сжатым воздухом, ручного пистолета под давлением с воздушным шлангом и бункера наверху пистолета. Шланг подключается к воздушному резервуару, а бункер заполнен кварцевым песком. Когда спусковой крючок пистолета нажат, происходят две вещи. Сначала сжатый воздух проходит через пистолет, пока нажат спусковой крючок. Во-вторых, открывается отверстие в верхней части пистолета, к которому подсоединяется бункер.Воздух, проходящий через ружье, и сила тяжести вытягивают песок через ружье и вылетают из ствола.

Бластеры под давлением чаще используются коммерческими организациями, так как они значительно проще в использовании, чем другие модели, но и стоят дороже. Они состоят из большой емкости, содержащей кварцевый песок под высоким давлением. Это немного похоже на концепцию аэрозольного баллона. Пескоструйный пистолет, обычно двуручный, подключается к порту в верхней части канистры с помощью специального шланга, который может выдерживать истирание песка.Когда спусковой крючок пистолета нажат, воздух и песок вытесняются как единое целое. Это означает, что очистка и обслуживание практически отсутствуют, но есть некоторые недостатки. Поскольку канистры полностью закрыты, песок, который они выбрасывают, нельзя собрать и использовать повторно. Кроме того, когда канистра пуста, ее необходимо заменить на другую или приобрести совершенно новую, причем оба эти варианта будут стоить очень дорого. Пескоструйный аппарат с сифоном — это модель, которую вы, скорее всего, найдете у любого мастера на все руки.Его можно использовать для очистки и зачистки больших поверхностей, и он относительно дешев. Он состоит из трех частей. У него есть пескоструйный пистолет с двумя отдельными шлангами, один из которых соединен с нижней частью рукоятки, а другой — с нижней частью ствола. Он имеет обычный бак под давлением или воздушный компрессор. Также есть резервуар с рыхлым песком. Он принимает форму большого ведра или какого-то контейнера. Воздушный шланг пистолета подсоединен к компрессору, а другой шланг подсоединен к нижней стороне отдельного резервуара для песка.Когда из пистолета стреляют, воздух служит для создания всасывания, которое вытягивает песок из резервуара вверх по шлангу в пистолет для выстрела из ствола. Благодаря этой системе песок, который выпускается из ствола, может быть собран и помещен обратно в резервуар для повторного использования снова и снова.

Feng Blast Рекомендация:

Какой размер воздушного компрессора мне нужен? (w / Air Tool CFM Chart)

Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки.Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Независимо от того, являетесь ли вы механиком своими руками, воином на выходных или обычным мастером по ремонту гаража, наличие хорошего набора инструментов — важный шаг в обеспечении бесперебойной работы ваших проектов.

Первое, что вам нужно решить, — это запастись электрическими инструментами или инвестировать в качественные пневматические инструменты (или и то, и другое). Некоторые из преимуществ пневмоинструментов включают:

Более длительный срок службы по сравнению с аналогичными электроинструментами
Больше мощности (во многих случаях)
Меньший вес для снижения утомляемости оператора
Сниженная тепловая мощность
Практически отсутствует риск возгорания опасность или поражение электрическим током

Чтобы начать работу с пневматическими инструментами, такими как гайковерты, пистолеты для гвоздей и краскораспылители, вам понадобится хороший воздушный компрессор, чтобы все запустить.Поскольку этот компрессор будет вашим источником энергии для всех этих инструментов, вы должны убедиться, что у вас есть правильный тип и размер.

Какой размер воздушного компрессора мне нужен?

Перед покупкой воздушного компрессора важно выяснить, что именно вам нужно, чтобы вы могли найти идеальный вариант. Для начала задайте себе несколько основных вопросов:

Какие типы проектов я собираюсь делать?

Периодические работы по техническому обслуживанию или крупные строительные проекты? Ремонт автомобилей или модернизация дома? Кому-то, кто строит навес на заднем дворе, очевидно, понадобится что-то более мощное, чем увлеченный аэрографией фигурки.

Какие типы пневматических инструментов я буду использовать?

Некоторым инструментам, особенно тем, которые требуют постоянного воздуха, например пескоструйному аппарату, потребуется воздушный компрессор с большим резервуаром и большим потоком воздуха. Для управления чем-то вроде гвоздезабивателя подойдет практически любой небольшой компрессор.

Какой источник питания у вас есть?

Большинство воздушных компрессоров можно подключить к стандартной домашней розетке, но для некоторых более крупных компрессоров требуется источник на 240 вольт. Некоторые другие питаются от бензина на тот случай, когда электрическая розетка просто недоступна.

Сколько у меня места?

Воздушные компрессоры с большими резервуарами могут занимать много места, поэтому, если у вас есть меньшее пространство для работы, вам обязательно нужно найти компрессор, который поместится в вашем пространстве. Блинный компрессор на 6 галлонов поместится практически в любой гараж, но стационарный агрегат на 30 галлонов — нет.

Где я буду его использовать?

Если большинство ваших проектов будет выполняться в одном месте (например, в гараже или мастерской), вам не придется сильно беспокоиться о конструкции воздушного компрессора.Однако, если вы планируете часто перемещать свои инструменты, вам следует искать воздушный компрессор, который будет легким и удобным для переноски или имеет колеса для большей мобильности.

Когда вы запомните эту информацию, вы будете иметь хорошее представление о том, какой размер воздушного компрессора лучше всего подходит для вас.

Размер бака

Размеры бака воздушного компрессора варьируются от менее 1 галлона до 60 галлонов (или даже больше). Размер бака просто определяет, как долго пневматические инструменты могут проработать, прежде чем двигатель компрессора должен снова включиться, чтобы создать больше сжатого воздуха.

Поскольку для некоторых пневмоинструментов (шлифовальных машин, шлифовальных машин и т. Д.) Требуется постоянный поток сжатого воздуха, для них потребуется резервуар большего размера, чем для инструментов, которые работают короткими импульсами, таких как гвоздезабиватели для шпонки и обрамления. Чем меньше раз двигатель будет включаться и выключаться, тем лучше для его срока службы.

Если бы вы пытались создать большой надувной бассейн с компрессором на 1 галлон, двигатель работал бы постоянно.

В сочетании с низким потоком воздуха (см. Требования CFM ниже), вам повезет, если вы сделаете это за пару часов.Теперь попробуйте то же самое с компрессором на 30 галлонов, и все будет готово за несколько минут.

Если вы собираетесь установить в гараже большой стационарный воздушный компрессор, вам определенно нужно будет вложить средства в установку барабана для качественного воздушного шланга в центре для простоты использования и организации.

Air Tool CFM Requirements

Количество воздушного потока, создаваемого воздушным компрессором, является наиболее важным показателем, на который вы должны обратить внимание при покупке компрессора.

Обозначается как «Стандартные кубические футы в минуту (SCFM или CFM)», это число должно, по крайней мере, соответствовать минимальному рейтингу CFM пневматического инструмента, который вы хотите использовать.

Поскольку CFM изменяется в зависимости от того, какое давление (PSI) вы устанавливаете на компрессоре, при сравнении агрегатов используйте номинал воздушных компрессоров «CFM at 90 PSI».

лошадиных сил — еще один типичный показатель, рекламируемый производителями воздушных компрессоров. Это не так важно, как рейтинг CFM, но может дать вам общее представление о мощности компрессора. Подумайте об этом так:

HP определяет, насколько мощный двигатель воздушного компрессора (для заполнения бака).
CFM определяет, какую мощность воздушный компрессор обеспечивает пневматическим инструментам.

Каждый пневмоинструмент имеет рекомендуемые требования CFM, установленные производителем. Чтобы определить, какой рейтинг CFM вам понадобится для воздушного компрессора, возьмите наивысший рейтинг CFM вашего текущего пневматического инструмента (или инструментов, которые вы планируете купить) и умножьте его на 1,5.

Это даст вам некоторое пространство для маневра, поскольку CFM может немного отличаться во время работы, вы можете подключить пару воздушных шлангов для одновременного запуска нескольких пневматических инструментов (если ваша модель это позволяет) или запланировать модернизацию пневматических инструментов в будущем.

Air Tool CFM Chart

Вот некоторые из наиболее распространенных пневматических инструментов и их средние требования к CFM. Имейте в виду, что пневматические инструменты рассчитаны на рабочий цикл 25% (используется в течение 15 секунд из каждых 60 секунд), поэтому для инструментов непрерывного использования, таких как шлифовальные машины, вы можете захотеть умножить число CFM на 4.

0 901 Ударная отвертка ) 901 901

Пневматический инструмент	Ср. CFM @ 90 PSI	Ср. Рабочий фунт на квадратный дюйм
Пневматический молот	4	90-100
Угловая шлифовальная машина	5-8	90-100
Пневматический пистолет	2-3
Брэд Нейлер	0.5	70-90
Шлифовальный станок	5	70-90
Дисковый шлифовальный станок	20	90-100
Сверло	0 4	02	02	Обрамление Nailer	2	100-130
Пистолет для смазки	3	120-150
Гидравлический заклепочник	4	90-100
4	90-100
Ударная отвертка (3/4 «)	7	90-100
Ударная отвертка (1″)	12	90-100
Ударный гаечный ключ (3/8 «)	3	90-100
Ударный гаечный ключ (1/2″)	4	90-100
Ударный гаечный ключ (1 «)	10	90-100
Орбитальный S ander	6-9	70-100
Краскораспылитель	4-8	90-100
Трещотка (1/4 «)	3	90-100
Трещотка (3/8 «)	4	90-100
Скоростная пила	4	90-100
Пистолет для скоб	2	70-90
2	125-150

Связанные сообщения:

Какой тип пескоструйного оборудования для травления рекомендуется?

Многие люди спрашивают меня о «, какой тип пескоструйного оборудования рекомендуется для травления стекла », и это действительно зависит от вашей цели.

Я обсуждаю это в электронной книге / на сайте членства, а иногда и в блоге, но не думаю, что объяснил это в одном кратком и подробном сообщении в этом блоге. После получения нижеприведенного электронного письма от Джой С., я решил, что было бы полезно написать его здесь для всех.

Я использовал крем и очень интересовался пескоструйной очисткой. Я купил травление песком Armor, чтобы посмотреть, как он будет работать (дешевый способ), прежде чем покупать дорогое оборудование. Я делаю это только для личного пользования. Какое оборудование для пескоструйной обработки вы рекомендуете для того, чем я хочу заниматься?

Сначала вы должны знать различные типы пескоструйной обработки, которые могут быть выполнены, выбрать тип, который вы хотите выполнить, и получить необходимое оборудование для выполнения этой работы.Ниже приведены некоторые типы пескоструйной обработки с соответствующим оборудованием:

Поверхностное травление

Я слегка протравил этот бокал.

Это простой способ, аналогичный травлению кремом, потому что он слегка оставляет отметины на поверхности стекла, но немного более заметен при профессионально выглядящей отделке.

Необходимое оборудование: Для этого можно использовать любое пескоструйное оборудование, большое или маленькое, но если вы просто хотите протравить поверхность, вы можете просто приобрести небольшой недорогой струйный аппарат и воздушный компрессор.Я часто называю эти мини-пескоструйные аппараты, как я уже говорил здесь. Поскольку для травления поверхности не требуется много энергии, большинство людей используют недорогие сифонные пескоструйные аппараты. Вот несколько предложений:

Поверхностная струйная очистка

Первая успешная струйная обработка стекла с использованием техники затенения с помощью моего самодельного мини-бластера.

Это похоже на предыдущее, за исключением того, что оно более продвинутое / художественное, требует гораздо большего обдумывания, может занять много времени и требует от вас тонкой травления участков различными оттенками для создания контраста для изображения вытравленного изображения.Картинка слева — одна из первых, которые я сделал для экспериментов со струйной обработкой тени, но вы также можете посмотреть этот отличный пример.

Оборудование: Это требует более специализированного пескоструйного аппарата, чем любой типичный пескоструйный аппарат, используемый для общего травления поверхности. Пескоструйный аппарат обычно небольшого размера, ручной размер с тонким наконечником, позволяющим контролировать места травления.

Одна из первых двухэтапных рисунков на песке синежаберной рыбы, которую я сделал, что быстро вызвало у меня интерес!

Еще один продвинутый процесс пескоструйной обработки, который любят за то, что он глубоко проникает в стекло для получения очень заметного и элегантного вида, который можно использовать с методами, известными как струйная обработка, для создания трехмерного искусства в стекле.

Оборудование: Для этого требуется пескоструйный аппарат под давлением, поскольку он обеспечивает высокое давление, необходимое для своевременного протравливания стекла, иногда глубиной до полдюйма. Это оборудование иногда может быть дорогим, но если вы последуете рекомендациям в моей электронной книге или получите горшок давления на бюджет, как указано ниже, вы можете иногда получить установку, близкую или немного превышающую цены в вышеупомянутых типах.

Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Какой размер воздушного компрессора мне нужен?

Один вопрос, который, кажется, задают все время, когда дело доходит до использования пневматических инструментов, — это «какой большой воздушный компрессор мне нужен»?

Производители выпускают широкий ассортимент компрессоров, от небольших переносных воздушных компрессоров до больших стационарных воздушных компрессоров.

В этой удобной таблице показано, какой размер компрессора требуется для каждого инструмента.

В Tool Tally я расскажу о спецификациях, которые вам нужно знать, чтобы определить размер воздушного компрессора, а затем предоставлю удобную таблицу размеров, которая поможет вам быстро получить ответ.

Самые популярные размеры инструмента:

Размер компрессора для ударного ключа

Для большинства ударных гаечных ключей на 3/8 и 1/2 дюйма требуется 20-галлонный компрессор с 4 куб. Фут. / Мин. Компрессоры на 30 галлонов лучше подходят для ударных гайковертов на 1 дюйм.

Размер компрессора для каркасного гвоздезабивателя

Для каркасного гвоздезабивателя требуется всего 4 куб. Фута в минуту, которые могут быть произведены портативным компрессором на 6 галлонов. Размер компрессора

для покраски автомобиля

80-галлонных компрессоров необходимы для обеспечения бесперебойной подачи воздуха с расходом воздуха 20 куб. Футов в минуту для покраски автомобилей без образования полос.

Размер компрессора для пескоструйной обработки

Для работы пескоструйных аппаратов требуется воздушный поток 20 куб. Обычно это компрессор на 80 галлонов.

Таблица размеров воздушного компрессора по инструменту (PSI / CFM)

Большинство инструментов имеют требования CFM и PSI.Вы можете проверить свой инструмент на эту точную сумму. Однако вот некоторые из хорошо известных требований к размерам воздушного компрессора в зависимости от типа вашего инструмента.

Инструмент	Требуемый фунт / кв. Дюйм	Требуемый куб. Фут / мин при 90 фунт / кв.
Дисковая шлифовальная машина	90-100	20	80-галлонная
Шлифовальная машина двойного действия	90	15	80-галлонная
1 «			Ударная отвертка	12	60 галлонов
Пистолет для распыления краски большого объема	40	12	60 галлонов
Орбитальный шлифовальный станок	70-100	10				низкий Распылитель краски Volume	45	9	30 галлонов
Ударный гаечный ключ 3/4 «	90-100	7	30 галлонов n
Угловая шлифовальная машина	90-100	6.5	30 галлонов
Шлифовальный станок	70-90	5	20 галлонов
Плазменный резак	90-100	4,5			20 галлонов Пневматический молот	90-100	4	20 галлонов
Сверло	70-90	4	20 галлонов
Заклепочник							Галлон
Ударный гаечный ключ 1/2 дюйма	90-100	4	20-галлон
Скоростная пила	90-100	4	Пистолет для 20 галлонов	120-150	3	Переносной компрессор
Пистолет для скоб	70-90	3	Переносной компрессор
Ударный гаечный ключ 3/8 «	90-100 3122	Переносной компрессор
1/4 «трещотка	90-100	3	Переносной компрессор
1/2″ трещотка	90-100	3		переносной	Пистолет для выдувания	90-100	2.5	6 галлонов
Гвоздь для обрамления	60-120	2,5	6 галлонов
Гвоздь для отделки	70-120	2				60-120	1	6 галлонов

Какой размер воздушного компрессора вам нужен?

При обсуждении пневматических инструментов вы неизбежно услышите термины «CFM» (иногда «SCFM») и «PSI».

CFM Requirements (и SCFM Vs CFM)

CFM (кубических футов в минуту) и SCFM (стандартных кубических футов в минуту) — это термины, используемые для измерения расхода воздуха или скорости, с которой инструменту необходим воздух, подаваемый к нему работать правильно.

Ключевое различие между этими двумя терминами заключается в том, что SCFM рассчитывается с использованием стандартных коэффициентов для давления и температуры (оба фактора влияют на плотность воздуха). CFM рассчитывается с использованием реальных условий окружающей среды.

SCFM упрощает соответствие требованиям CFM за счет использования подхода «от яблок к яблокам».Большинство производителей будут измерять поток в кубических футах в минуту в стандартизированной среде, поэтому, когда вы видите рейтинг CFM на пневматическом инструменте или компрессоре, предполагает, что это SCFM .

PSI Требования

PSI относится к фунтам на квадратный дюйм. Это единица измерения, обычно используемая для измерения давления воздуха, или , сколько силы имеет данный воздушный поток (CFM).

И CFM / SCFM, и PSI важны для того, чтобы ваши пневматические инструменты работали с максимальной нагрузкой, поскольку они рассчитаны на лучшую работу в заданных диапазонах для каждого измерения.

Размер бака

Воздушные компрессоры могут иметь объем от 1 галлона для небольших операций по аэрографии объемом до 80 галлонов. Размер бака — это место, где сжатый воздух хранится до тех пор, пока он вам не понадобится. Это позволяет работать дольше без включения компрессора.

Как правило, с увеличением размера бака вы также увеличиваете прочность компрессора. Чем больше размер компрессора, тем больше он может выдавать CFM и PSI.

Здесь вам нужно прочитать спецификации.Вы можете приобрести резервуар объемом 6 галлонов, который производит только 2 кубических футов в минуту, или один с компрессором большего размера, который производит 4 кубических метра в минуту.

Размер воздушного компрессора для строжки угольной дугой

Я постоянно спрашивал у меня, какой размер компрессора им следует купить для воздушно-дуговой строжки угольной дугой. При строжке угольной дугой углеродный стержень используется для нагрева и плавления металла, а струя воздуха перемещает расплавленный металл в сторону. Вам нужен компрессор, который может подавать 80 фунтов на квадратный дюйм при расходе воздуха 21 куб. Как правило, это будет воздушный компрессор на 80-90 галлонов, а также сварочный аппарат на 400 ампер.

Размер воздушного компрессора для плазменных резаков

Мне стало известно, что я не включил плазменные резаки в список.

Для большинства аппаратов плазменной резки, которые вы используете в магазине, вероятно, потребуется всего около 6 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Есть несколько более крупных единиц, требующих 11 кубических футов в минуту. Честно говоря, использование плазмы может быть достаточно привередливым делом, а отсутствие достаточного воздушного потока делает это намного сложнее. (Я говорю привередничать, но я запустил свой первый плазменный резак в двенадцать лет, так что это не может быть так привередливо).

Возможно, вам удастся обойтись всего лишь с 60 фунтами на квадратный дюйм с меньшими устройствами. Если это так, то вам подойдет компрессор на 30 галлонов. Честно говоря, я нахожу большинство плазменных резаков голодными до воздушного потока, и мне больше всего понравилось, когда я использовал тот, который был подключен к воздушному компрессору на 60 галлонов, подобному одному из этих.

Руководство по покупке

Требования CFM и PSI для пневмоинструментов, которые вы планируете использовать, являются лишь одной частью уравнения.
Вот другие основные вещи, о которых вам нужно подумать при поиске воздушного компрессора, который будет лучшим выбором для ваших нужд.

Какие типы проектов вы будете выполнять?

Если вы просто выполняете строительные работы по дому, портативный компрессор для блинов, который может производить 4 кубических метра в минуту, может сделать все, что вам нужно.

Механикам обычно нужен компрессор большего размера. Обычно 30-галлонный компрессор производит мощность, необходимую для работы ударного ключа.

Ремонтные мастерские и большие шкафы, как правило, используют компрессоры большего размера, которые имеют размер 60 или 80 галлонов. Это позволяет нескольким сотрудникам использовать несколько пневматических инструментов без потери подачи воздуха.

Где вы это будете использовать?

Вы хотите поработать разнорабочим по дому или открываете собственный магазин в гараже или амбаре?
Небольшие рабочие места внутри вашего дома выиграют от небольшого портативного устройства, в то время как для более требовательных потребностей магазина потребуется более крупный компрессор, который может управлять несколькими типами инструментов и может выполнять задачи, которые могут потребовать большего крутящего момента и мощности от ваших инструментов .

Непрерывный режим или нет?

Это просто означает, что «ваш инструмент будет сжимать 100% времени».

Хороший способ взглянуть на это — пистолет для гвоздей против пескоструйного аппарата. Пистолет для гвоздей используется короткими очередями, когда компрессор успевает пополнить запас воздуха. Использование пескоструйного аппарата означает, что во время использования инструмента требуется постоянная подача воздуха, поэтому для правильной работы требуется больший объем воздуха.

Большинство воздушных компрессоров не содержат масла. Это означает, что в них не нужно добавлять масло.Эти безмасляные компрессоры рассчитаны на частые перерывы для охлаждения. Компрессорным насосам непрерывного действия требуется немного масла, чтобы их поршни могли свободно двигаться. У них есть способность бегать на длинные дистанции без остановки.

Какой у вас источник питания?

В зависимости от того, где вы планируете использовать компрессор, решающее значение имеет источник питания, который будет доступен в конкретной среде. В помещениях почти всегда используются электрические компрессоры.Газовые компрессоры — идеальное решение для работы на улице, где нет доступных электрических розеток.

Кроме того… запуск газового двигателя в закрытом помещении — крайне опасное занятие! Двигатель будет выделять опасные пары сгорания, которые могут быть смертельными (например, двуокись углерода).

Требования к шуму?

Это больше зависит от общей конструкции воздушного компрессора, а не от размера и необходимой мощности. Традиционно воздушные компрессоры работают довольно громко.Это учитывается в новых конструкциях, чтобы снизить уровень шума. Это намного лучше для использования в помещении, где вам, возможно, придется поговорить с другими людьми в комнате.

Почему имеет значение размер бака?

Размер резервуара имеет решающее значение для поддержания подачи воздуха на нужном уровне при работе с инструментом (или несколькими инструментами, если вы находитесь в среде, где люди используют более одного пневматического инструмента одновременно с одним сжатым воздухом). источник воздуха).

Практически весь воздух для питания ваших инструментов поступает из того, что хранится в резервуаре.Если вы используете инструмент с большим объемом воздуха, то меньший размер резервуара не даст вам достаточного запаса воздуха при правильных CFM и PSI, чтобы инструмент работал должным образом.

Другой способ взглянуть на это — подумать, будут ли ваши инструменты работать непрерывно. Для этого требуется больший воздушный поток, поэтому в большем резервуаре может храниться больший объем воздуха (промышленные компрессоры могут иметь воздушные резервуары размером до 60 галлонов и более). Напротив, использование маленького гвоздя для отделки для выполнения некоторых работ по отделке в подвале, вероятно, будет достаточным, например, для небольшого трехгаллонного резервуара.

Типичные типы резервуаров (и имеет ли это значение?)

Есть пять основных типов резервуаров, которые вы можете найти:

Блины — Баки для блинов обычно устанавливаются на портативных компрессорах меньшего размера (от 3 до 6 галлонов). Компактный дизайн способствует портативности в меньшем корпусе.

Понтон — Это еще одна распространенная конструкция переносных компрессоров. Он имеет горизонтальный цилиндр, похожий на понтоны на понтонной лодке. Они устанавливаются горизонтально и также используются в компрессорах меньшей мощности.

Twin Stack — То же, что и понтонный резервуар, но их два, как следует из названия. Этот стиль используется для увеличения производительности в компактном пространстве портативных компрессоров.

Тачка — Некоторые более крупные компрессоры имеют более крупный понтонный тип, но из-за веса бака и других компонентов компрессора (таких как двигатель) они поставляются с колесами и ручками, которые помогают перемещать их по цеху. Вы также можете найти несколько двухъярусных конструкций в конфигурации тачки.

Вертикально — Возьмите большой резервуар понтонного типа и наклоните его на торец. Это конфигурация, которая используется в основном для больших резервуаров, которые предназначены для постоянной установки в одном месте.

Что касается возможностей компрессора, то стиль резервуара на самом деле не имеет большого значения — пространство для хранения воздуха — это пространство для хранения воздуха, независимо от того, как он выглядит. Соответственно, вместимость не зависит от стиля резервуара, а напрямую связана с размером резервуара. Различные конструкции баков компрессора используются для обеспечения возможности транспортировки, доступного пространства для установки и общего размера компрессора.

Вам нужен газовый или электрический компрессор?

Существует два основных типа источников питания для воздушных компрессоров: газовые и электрические. Газовые агрегаты похожи на генераторы тем, что у них есть небольшой двигатель внутреннего сгорания, который приводит в движение двигатель компрессора. Электрические блоки предназначены для подключения к стандартной настенной розетке или, для более крупных блоков, для жесткой проводки для более крупных блоков с повышенными требованиями к напряжению (от 120 до 480 В постоянного тока).

В чем разница между одноступенчатыми и двухступенчатыми компрессорами?

Во время поиска подходящего воздушного компрессора вы можете столкнуться с одно- и двухступенчатыми компрессорами.В чем разница и что лучше?
Одноступенчатые компрессоры нагнетают воздух до давления непосредственно в накопительный бак. В двухступенчатой модели воздух дважды откачивается перед хранением. Основным результатом этой разницы является то, что двухступенчатый компрессор сможет обеспечить более высокие номинальные значения CFM и PSI по сравнению с одноступенчатым агрегатом — и это может быть критичным в более крупных приложениях с несколькими инструментами (например, в автомастерской). .

Почему пневматические инструменты лучше, чем электрические

Если вы потратите немного времени, чтобы посмотреть на различия между использованием пневматических инструментов иэлектрические, вы обнаружите, что есть несколько веских причин, чтобы выбрать вариант с пневматическим инструментом.

Первоначальная закупочная цена пневматического инструмента обычно ниже, чем у сопоставимой электрической модели. Хотя по большей части это так, это должно быть смягчено тем фактом, что с пневматическими инструментами вам также нужно инвестировать в воздушный компрессор. Это приведет к удорожанию общих первоначальных затрат, но со временем может уравновеситься.

Пневматические инструменты также обладают большей мощностью.Электроинструменты (особенно аккумуляторные) могут выйти из строя из-за разряда батарей во время использования. Вы не хотите быть в середине работы, и тогда у вас не будет достаточно энергии для ее выполнения.

Электроинструменты могут весить больше, чем пневматические. Это может быть фактором, опять же — беспроводными электрическими инструментами, поскольку необходимо учитывать вес аккумулятора.

Заключение

Выбор подходящего воздушного компрессора для ваших нужд не так загадочен или сложен, как может показаться.Все, что вам действительно нужно, — это рассмотреть ваши планы использования в дополнение к рейтингам требований к воздуху для инструментов, которые вы планируете использовать.

Примите во внимание все эти факторы (плюс все другие моменты, которые мы обсуждали), и получение лучшего воздушного компрессора должно быть довольно простым делом.

Консультации по закупке компрессоров, Bill’s Woodworking

Справочная информация

Моим маленьким домашним устройством был Sears, который доктор Майк О’Брайен из отдела сельскохозяйственной инженерии Калифорнийского университета в Дэвисе помог мне забрать еще в конце шестидесятых.Это конкретное устройство было одной из многих линий, которые Sears построила на заказ лучшими поставщиками. Тот, который он помог мне выбрать, имел высококачественный мотор, один из лучших фирменных насосов, хорошие функции безопасности и был хорошо построен. Как и в отношении многих его советов, по которым я сейчас очень и очень скучаю, он был прав, поскольку это подразделение хорошо служило мне почти три десятилетия.

Возможно, я странный, но с тех пор, как я ушел из дома в старшей школе, чтобы стать самоокупаемым, я ужасно осторожен, когда дело доходит до покупки чего-либо, поскольку мне нужно качество, надежность и гарантия долгосрочной работоспособности. .Как из личного опыта, так и из того, что я работал инженером по контролю качества и закупкам в штате Калифорния, я узнал, что «сладкий вкус хорошей сделки быстро исчезает, когда приходится жить с плохим вкусом некачественного продукта».

Я хотел компрессор, который выведет меня на пенсию. Я использовал воздушные компрессоры в автомастерских и кузовных мастерских, которыми я владел, использовал их, работая учеником машиниста в шестидесятые годы, и использовал их как дома, так и в университете, где я преподавал инженеру неполный рабочий день в течение двадцати лет. восемь лет.Несмотря на все это использование, я никогда не обращал на них особого внимания, если только они не сломались. Моя философия заключалась в том, чтобы просто покупать высокое качество, правильно настраивать и делать все, что нужно.

Затем я передал этот список своему давнему другу и предыдущему соседу, который долгое время владел магазином воздушных компрессоров с тех пор, как вышел на пенсию в качестве машиниста. Мой друг сказал, что в значительной степени задолжал мне за мою помощь по сбору пыли, поэтому потратил много часов на то, чтобы обдумывать, какие соображения нужно учитывать при выборе хорошего воздушного компрессора.Он вычеркнул слухи, неправильные или плохие советы. Он добавил значительный собственный материал, а также поделился множеством историй, подтверждающих как то, что он читал, так и то, что он внес, включая его собственную потерю новенького автомобиля. Он просмотрел свой инвентарь запчастей и ремонта, показав мне различные типы насосов, показал мне, как работают двухступенчатые и промежуточный охладитель, а также различные клапаны, переключатели, дренажные системы и многие аксессуары, которые он носит в своем магазине. Он также поделился со мной множеством примеров разрушенного оборудования, такого как насосы, безмасляные насосы, ремни, клапаны и резервуары, которые не обслуживались должным образом или использовались сверх проектных ограничений.Он посоветовал мне разместить эту информацию на веб-странице, похожей на мою сборку пыли, поскольку многим это может быть полезно.

Компоненты

Компрессоры для небольших магазинов и для дома довольно просты. Мотор вращает поршневой насос. Этот насос всасывает воздух под давлением помещения, а затем сжимает его настолько, что преодолевает обратный клапан, чтобы подать сжатый воздух в воздушный резервуар. Этот обратный клапан предотвращает утечку сжатого воздуха из резервуара обратно в поршневой насос, что значительно затрудняет перемещение этого насоса.Реле давления, установленное на резервуаре, включает и выключает двигатель насоса. Большинство реле давления можно отрегулировать, чтобы установить идеальное давление для вашего бака. Большинство небольших воздушных компрессоров работают при давлении 125 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Большинство больших агрегатов могут работать с давлением примерно до 175 фунтов на квадратный дюйм, но большинство регулируют свои большие агрегаты ниже этого. Я запускаю свой на 125 фунтов на квадратный дюйм, так как это позволяет ему работать меньше времени, чтобы получить и оставаться сытым. Клапан сброса давления на резервуаре (иногда называемый запорным клапаном) предохраняет резервуар от слишком большого давления.Некоторые воздушные компрессоры позволяют использовать этот предохранительный клапан для быстрого сброса давления из резервуара после использования. У большинства также есть клапан баллона (иногда называемый запорным клапаном), который можно закрыть, чтобы поддерживать давление в баллоне без необходимости держать шланг под давлением. Вы никогда не должны оставлять давление в шланге, так как шланги выйдут из строя, если оставаться под давлением слишком долго, а затем разлетятся по всему телу. У большинства воздушных компрессоров также есть слив из бака для слива воды, которая конденсируется внутри бака.Часто после клапана баллона встроен регулятор давления или установлен на нем, чтобы установить фиксированное давление в шланге. Большинство более крупных и качественных воздушных компрессоров используют разгрузочный клапан перед обратным клапаном давления, который открывается при запуске, чтобы позволить двигателю набрать скорость до того, как компрессор начнет создавать давление. Многие люди также добавляют осушитель воздуха, чтобы удалить конденсат из линии, чтобы не повредить ваши усилия по стерилизации или попадание воды через пневматические инструменты.

Технические характеристики

Первое, что я узнал, — выбор компрессора на основании литературы по продажам производителя — не что иное, как глупость. Продавцы узнали, что правда в рекламе теперь означает, что им нужно только на мгновение доказать, что их продукт соответствует всем, о чем они заявляют. Это как если бы я продал вам свою машину и утверждал, что она проезжает 92 мили на галлон. Если вы посмотрите на датчик MPG при спуске с горы, он действительно получает это MPG, но при реальном использовании то, на что я могу рассчитывать, намного меньше.К сожалению, сегодня то же самое относится к значительной части продаваемых потребительских товаров, в частности к инструментам, двигателям, пылесборникам, пылесосам для магазинов и воздушным компрессорам. Я предполагаю, что любая фирма, которая может заявить о наибольших продажах, продаст больше всего единиц. Если вы не потратите время на изучение воздушных компрессоров, вы просто усугубите эту проблему! Хуже того, то, чего вы не знаете о компрессорах , приведет к потере ваших денег, может серьезно повредить ваше имущество, а может убить вас и других!

Что касается компрессоров, то вам нужно значительно отрегулировать, чтобы отойти от заявленных характеристик, чтобы получить компрессор, который будет соответствовать вашим потребностям.Проверьте номинальную мощность на паспортной табличке двигателя. Если табличка пустая или на ней написано что-то вроде «особенный», то мощность двигателя будет совершенно другой. Если вы умножите вольты на амперы, а затем разделите на 1100 (а не на 746), вы получите приблизительное представление о фактическом значении HP.

Безмасляный против ременного привода

Безмасляные Компрессоры , как следует из их названия, не требуют смазки.Фактически все компрессоры требуют смазки, но безмасляные компрессоры получают смазку за счет использования тефлона и других пластиков, которые обеспечивают хорошее уплотнение без необходимости в масле. Некоторые ошибочно называют эти компрессоры с прямым приводом, в которых двигатель напрямую подключается к насосу, но если вы их разобьете, у большинства вместо этого все еще будет какая-то форма шкива и ремня, соединяющего двигатель с насосом. В безмасляных компрессорах двигатель и насос почти всегда объединены в один узел. Это делает компрессор простым и надежным при легком использовании.Это также означает, что ремонт большинства безмасляных компрессоров обходится дороже, чем замена.

Как правило, безмасляные воздушные компрессоры представляют собой шумные, не очень эффективные, недорогие устройства начального уровня, разработанные для случайного пользователя, где большой рабочий цикл и долговечность не являются основными соображениями. Безмасляные компрессоры никогда не предназначались для непрерывного или массового использования. Их лучше всего использовать там, где насос работает не более 20% времени. Проблема проста: при сжатии воздуха выделяется огромное количество тепла.Сегодня вы можете купить стартеры, которые бросают немного трута в длинную трубку, и все, что нужно, чтобы зажечь этот трут, — это быстро нажать на поршень, сжимающий воздух. Если мы будем интенсивно использовать наши безмасляные компрессоры, это тепло сжатия будет накапливаться до тех пор, пока агрегат не станет слишком горячим и не расплавит пластиковые детали, которые герметизируют наши насосы. Когда уплотнения выходят из строя, насосы больше не создают достаточного давления для заполнения резервуаров. Использование распылителя краски, пневматических инструментов, пескоструйного аппарата или других пневматических инструментов с высокими требованиями быстро приведет к чрезмерному нагреву и разрушению безмасляного компрессора, иногда всего за несколько минут непрерывного использования.Хуже того, для безмасляных компрессоров входящий воздух проходит через довольно открытый фильтр, который избавляется от крупных частиц, а мелкая пыль проходит сквозь них. Это означает, что их кривошипные механизмы, поршни, пластиковые поршневые кольца и цилиндры подвергаются воздействию окружающего воздуха и пыли, которую он несет. Если воздух в вашем магазине влажный или загрязнен абразивной пылью, металлической пылью или даже опилками, эти материалы забивают ваш фильтр и быстро изнашивают вашу помпу. Хуже того, тот же самый грязный воздух сократит срок службы вашего компрессора из-за коррозии, износа или повреждения уплотнения.

Большинство небольших безмасляных компрессоров могут приводить в действие пистолет для гвоздей, накачивать шины и периодически подавать поток воздуха. При использовании только в этом режиме эти устройства прослужат годы и могут быть очень удобны. Зная, что я проделываю много тонкой работы и заканчиваю прибивание гвоздей, помогая установить молдинг и молдинг подальше от моего большого компрессора, я хотел портативное устройство для легких нагрузок на рабочих местах. Я много делал уроки и проверял с друзьями на стройке. Выбор сводился к блинчику Porter Cable с хорошим вторым выбором Dewalt a.Я выбрал блинчик Портер Кейбл, он мне нравится, и я использую свой уже много лет.

В компрессорах с ременным приводом используется отдельный асинхронный двигатель, приводящий в движение небольшой шкив, который вращает ремень вентилятора, который вращает колесо большего шкива на насосе компрессора. У лучших компрессоров с ременным приводом есть лопасти на ведущем шкиве компрессора, поэтому колесо служит охлаждающим вентилятором, помогая избавиться от значительного тепла, выделяемого при сжатии воздуха. Компрессоры с ременным приводом тише, эффективнее и служат дольше.Компрессорные насосы с ременным приводом сконструированы как двигатель внутреннего сгорания, в котором коленчатый вал и другие детали насоса работают в герметичном картере. Эти насосы смазываются маслом либо разбрызгиванием, либо под давлением. Компрессор со смазкой под давлением не имеет особых преимуществ перед компрессором со смазкой разбрызгиванием при условии, что они правильно спроектированы. Часто компрессоры с ременным приводом хорошего качества служат надежно в течение двадцати и более лет при минимальном техническом обслуживании или без него, кроме замены фильтра и масла.

Цилиндры

Большинство бытовых воздушных компрессоров имеют один или два цилиндра.

Одноступенчатый воздушный компрессор

Все одноцилиндровые агрегаты и большинство двухцилиндровых воздушных компрессоров потребительского класса являются одноступенчатыми воздушными компрессорами. Это означает, что они непосредственно очень сильно сжимают воздух за один проход, прежде чем он попадет в резервуар.Одноступенчатые воздушные компрессоры в значительной степени ограничены максимальным давлением в баке около 125 фунтов на квадратный дюйм. Подняться выше можно, но это становится настолько неэффективным, что мы в конечном итоге тратим намного больше на мощность, чем у двухступенчатого компрессора. Одноступенчатые компрессоры выделяют огромное количество тепла, которое может быстро накапливаться и в большой спешке разрушить компрессорный насос. Это особенно верно для безмасляных агрегатов, в которых используется тефлоновое или пластиковое уплотнение в цилиндре, которое может перегреться и расплавиться, что приведет к преждевременному отказу компрессора.Вы действительно не хотите иметь одноступенчатый воздушный компрессор мощностью более двух лошадиных сил, потому что все, что больше, будет создавать слишком много тепла и вызывать проблемы.

Двухступенчатый воздушный компрессор

Двухступенчатый компрессор разработан для обеспечения непрерывной работы и создания более высоких давлений без тепловых проблем с одноступенчатым агрегатом. Двухступенчатые компрессоры используют несколько цилиндров, при этом один или два первых цилиндра забирают атмосферный воздух и сжимают его примерно до 1/3 давления нагнетания.Этот частично сжатый воздух затем проходит через промежуточный охладитель (оребренную трубку за маховиком насоса, имеющую охлаждающие лопатки для работы в качестве вентилятора) для воздушного охлаждения и на вторую ступень, где он сжимается конечным цилиндром до давления нагнетания. . Для двухступенчатых компрессоров головки цилиндров первой ступени будут иметь отдельный предохранительный клапан. В большинстве двухступенчатых компрессоров используются двухцилиндровые агрегаты, расположенные V-образной конфигурацией или установленные рядом. В трехцилиндровой конструкции цилиндры низкого давления лишь немного больше, чем цилиндры высокого давления, и часто имеют W-образную конфигурацию.

В результате двухступенчатые компрессорные насосы перемещают на 20–30% больше кубических футов в минуту на одну л.с. двигателя благодаря теплу сжатия, рассеиваемому промежуточным охладителем, установленным между цилиндрами низкого и высокого давления. Прибавьте экономию энергии за 15-20-летний срок службы двухступенчатого компрессора по сравнению с одноступенчатым, и вы обнаружите, что экономия только на электроэнергии многократно окупит модернизацию до двухступенчатого компрессора. Эта гораздо более низкая стоимость эксплуатации в сочетании с более низким тепловыделением, что позволяет им работать намного дольше, что делает двухступенчатые компрессоры более желательными.К сожалению, некоторые недобросовестные поставщики будут пытаться продавать свои одноступенчатые компрессоры, которые имеют два расположенных рядом цилиндра одинакового размера и не имеют промежуточного охладителя, как «двухступенчатые» агрегаты, поэтому будьте бдительны, если найдете «выгодную сделку».

Что бы это ни стоило, большинство двухступенчатых компрессоров настроены на работу в 175 фунтов на кв. Дюйм, что слишком много. Для большинства пневматических инструментов и цехов требуется не более 125 фунтов на квадратный дюйм. Если сжатие воздуха намного превышает необходимое вам давление, энергия расходуется впустую. Вы также просто уменьшаете давление в баллоне до давления в линии на вашем регуляторе.Мой друг Форрест говорит, что для большинства любителей снизить давление в баллоне дает значительные преимущества. Вы можете сделать это, переустановив переключатель давления на 105 фунтов на квадратный дюйм и на 125 фунтов на квадратный дюйм. Он также рекомендует после того, как вы снизите давление, заменить шкив мотора на шкив примерно на 30% больше (рассчитать фактический диаметр, используя закон Бойля и здравый смысл). Эти два изменения обеспечат большую подачу воздуха, более низкие рабочие циклы, более низкую работу компрессора и более низкие счета за электроэнергию. Любой дополнительный износ, вызванный более высокой скоростью насоса, более чем компенсируется более низким давлением и более низкими температурами напора и пластинчатого клапана.Внимание! Если вы не уменьшите давление в баллоне и не выберете шкив большего размера, вы, скорее всего, быстро сожжете двигатель компрессора.

Горизонтальные и вертикальные компрессоры

Существует две основные компоновки компрессора: горизонтальный резервуар или вертикальный резервуар, каждый с насосом и двигателем, установленными на кронштейне, приваренном к верхней части резервуара.

Компрессор с вертикальным резервуаром мощностью 5 л.с., 60 галлонов, занимает лишь немного больше места на полу, чем блин на 3 галлона, но, поскольку он почти 6 футов в высоту, он не поместится под рабочим столом.

Шум и тепло компрессора

Компрессоры издают много шума и выделяют значительное количество тепла. Как правило, чем больше они перемещают SCFM, тем больше шума и тепла. Как только мы выйдем за рамки небольших портативных устройств для питания пистолетов для гвоздей и насосов для шин, шум и тепло часто становятся настолько сильными, что многие предпочитают размещать свои компрессоры вне помещений в специально отведенных для этого хорошо вентилируемых помещениях или в сильно звукоизолированных местах.

Единственный способ уменьшить количество выделяемого тепла — это использовать двухступенчатый компрессор, обеспечивающий достаточную вентиляцию и охлаждение.

Шум можно устранить, выбрав конфигурацию компрессора, которая производит меньше шума, а затем предприняв другие шаги для устранения шума. Компрессор, приводимый в действие двигателем со скоростью 3450 об / мин, производит намного больше шума, чем компрессор с двигателем со скоростью 1750 об / мин. Компрессор с более низкой скоростью должен иметь цилиндры гораздо большего размера, которые работают примерно на половину скорости, поэтому генерируют гораздо меньше шума, что делает их выбором многих профессионалов. Большинство больших компрессоров могут быть оснащены глушителем, который также помогает, но в конечном итоге лучшим решением является размещение их в отдельных корпусах с хорошей вентиляцией.Многие плотники разместят свои большие пылесосы, воздушные компрессоры и либо пылесборники, либо циклоны в отдельном пристроенном помещении на открытом воздухе, чтобы решить проблемы с шумом и охлаждением.

Клапаны компрессора

Клапаны представляют собой наиболее уязвимую часть любого компрессорного насоса. Как правило, при покупке компрессора рекомендуется купить комплект клапана и прокладок . Мой друг Форрест говорит: «Они понадобятся вам через десять лет в канун Рождества, когда компрессор выйдет из строя как раз перед тем, как вам нужно будет нанести последний слой лака на ящик с одеялами, предназначенный для вашей внучки, которая собирается выйти замуж». .Если компрессор с ременным приводом выходит из строя, любая его часть, включая двигатель и насос, может быть легко заменена стандартными деталями по более низкой цене, чем замена всего блока.

Выключатель датчика давления компрессора

Реле давления определяет давление в баллоне и отключает питание, когда оно достигает заданного значения. Уставка и дифференциал обычно регулируются отдельно. Уставка (PSI для выключения компрессора) регулируется, например, на 150 PSI, а дифференциал регулируется для включения компрессора при 20 или 30 фунтах.ниже уставки. Таким образом, он циклически включается при 120 фунтов на квадратный дюйм и выключается при 150.

Клапан сброса давления

Клапан сброса давления (отрывной) — это предохранительное устройство, которое открывается, когда давление в баллоне превышает его безопасное рабочее давление, сбрасывает давление до безопасного уровня и затем автоматически закрывается. Если реле давления вышло из строя, возможно, установка продолжит перекачку до тех пор, пока резервуары не лопнут.

Обратный клапан

Обратный клапан предотвращает возврат давления из баллона к насосу. Его функция часто сочетается с разгрузочным клапаном. Разгрузочный клапан снимает застревание на выходе насоса, поэтому при запуске компрессора он не должен работать против давления в резервуаре. Когда компрессор набирает обороты, разгрузочный клапан направляет давление насоса в бак. PPSSsssst, который вы слышите, когда компрессор выключается, — это разгрузочный клапан — ну, разгрузочный клапан.

Воздушный бак

Воздушный резервуар служит резервуаром, излучает тепло сжатия и конденсирует воду, захваченную сжатым воздухом. Резервуар представляет собой сосуд высокого давления, производство и испытания которого контролируются процедурами UL, аналогичными паровым котлам и баллонам со сжатым газом. Согласно правилам Министерства торговли США, этикетка из листового металла должна быть постоянно приварена к внешней стороне любого воздушного резервуара, продаваемого в США.Этот ярлык удостоверяет работу резервуара, безопасное давление, давление гидростатических испытаний и другие данные, включая сплав и толщину листового металла, используемого для корпуса и днищ.

Распространено мнение, что большой бак (фактически «ресивер») выгоден и каким-то образом компенсирует малоразмерный компрессор. Не правда. Если у вас нет очень большого резервуара, все, что вам нужно, — это несколько дополнительных секунд импульсной мощности для краткосрочных, востребованных инструментов, таких как ударные гайковерты.Как только компрессор срабатывает, инструмент запускается только подачей компрессора. Размер бака определяет, сколько времени потребуется вашему компрессору, чтобы заполнить его, и как долго ваши инструменты опустошат его.

Произошли ужасные аварии из-за поломки бака воздушного компрессора. Многие из этих историй — старые дедушкины истории, но достаточно правдивы, что мудрые люди тщательно заботятся о своих резервуарах под давлением. Энергия сжатого воздуха похожа на слабую бомбу. Пластичное или усталостное разрушение оболочки может быть внезапным, и реакции большого объема сильно сжатого воздуха, выпущенного за 1/4 секунды, достаточно, чтобы взорвать весь компрессор, как ракета, разбивая все, что может быть разрушено на своем пути.

Хотя некоторые взрывы вызваны отказом аварийного выключателя в сочетании с отказом предохранительного клапана, большинство взрывов вызвано ржавчиной. Убедитесь, что предохранительный клапан вашего компрессора проверяется один раз в год и ничто не может помешать его правильной работе. Тем не менее, главный враг бака воздушного компрессора — это вода и ржавчина, которую она вызывает. Горячий воздух под давлением ускоряет ржавление стального резервуара без покрытия. Лучшая защита от ржавчины — частый слив скопившейся воды.Хотя нет необходимости полностью продувать бак после каждого использования, скопившуюся воду следует сливать в конце каждого дня использования. Поскольку слив всегда неудобно расположен под баком, большинство пользователей коммерческих компрессоров подключают дренажную линию к удобно расположенному клапану и направляют слив на открытом воздухе или, предпочтительно, в водопроводную канализацию.

Вибрация компрессора, частые циклы зарядки / разрядки, высокие температуры и большое количество влаги могут быстро привести к внутренней ржавчине, а иногда и к выходу баков из строя через отверстия для штифтов и / или усталости металла.Если резервуар начнет протекать через мелкие отверстия, скорее всего, если вы почините друг друга, скоро это произойдет. Утечки из точечных отверстий похожи на тараканов. Если вы найдете один, вас ждет тысяча других, и внутреннее пространство резервуара будет усеяно почти проржавевшими местами. Одна утечка, которую вы нашли, — только первая. Если вы видите полосу ржавчины вдоль линии, начинающейся от сварного шва или шва в конструкции резервуара, вы, скорее всего, имеете дело с началом усталости металла. Это может быть опасным состоянием, поскольку заключительные стадии усталостного разрушения могут быть очень быстрыми, если не взрывоопасными.Как бы то ни было, вот почему многие лучшие баки воздушного компрессора окрашены в светлый цвет, чтобы мы могли быстро увидеть, развивается ли ржавчина. Мой друг, продававший эти агрегаты, сказал, что его фирма всегда перекрашивала отремонтированные агрегаты в светлый цвет именно по этой причине!

Это длинный способ передать короткое сообщение: если бак протекает, замените его, потому что это не стоит ремонтировать. Они не такие дорогие (по сравнению с новым компрессором с ременным приводом), и у большинства заменяемых компонентов есть универсальная рама для установки вашего насоса и двигателя, а также множество сварных соединений.

Двигатели

Большинство больших воздушных компрессоров приводится в движение асинхронными двигателями, которые, вероятно, являются самым надежным компонентом воздушного компрессора, но они не являются пуленепробиваемыми. Важно, чтобы их вентиляторы и воздухозаборники очищались от пыли и ворса (а не продувались). Точно так же вам необходимо проверить рабочий цикл и не запускать двигатель сверх его номинальных значений. Многие недорогие компрессорные двигатели рассчитаны только на 20% рабочего цикла.Это означает, что работа более двенадцати минут в час может повредить двигатель! Некоторые из небольших блинных компрессоров приводятся в движение двигателем с последовательным возбуждением. Если вы сочтете необходимым заменить щетки, вы можете счесть их раздражением. Обратите особое внимание на порядок разборки.

Шланги

Мой друг, владевший компрессорной мастерской, по-настоящему открыл мне глаза на шланги. В отличие от катастрофических отказов резервуаров, которые случаются довольно редко, отказы шлангов являются обычным явлением.Он сказал, что один из худших примеров произошел в его собственном гараже. Он только что купил новую машину и оставил свои шланги грудой рядом с компрессором, когда перестал рисовать и пошел обедать. Шланг порвался ближе к концу и разлетелся по всему магазину. В результате его хорошенькая новая машина выглядела так, как будто ее всю стукнули молотком! К счастью, его страховая компания проверила стоимость его машины и разрешила ему купить другую. Он рекомендует всегда устанавливать и использовать хороший запорный клапан прямо на компрессоре и сбрасывать давление в шланге каждый раз, когда вы выходите из магазина.Он сказал, что отключение клапана и сброс давления неудобно, но шланг без давления прослужит намного дольше, и эти шаги спасли бы его новую машину. Он также порекомендовал нам купить шланг хорошего качества, автоматическую катушку для шланга, чтобы он оставался намотанным, и для замены любого изношенного, изношенного или сильно перегибаемого шланга!

Требования

Как и в любом стоящем проекте, я сначала определил свои потребности и желания. В данном случае мне нужен компрессор высшего качества для личного пользования, но я буду использовать его для множества занятий, о которых я мало знал.Я составил список своих требований и того, что я знал о воздушных компрессорах. Затем я зашел на онлайн-сайты наиболее уважаемых производителей воздушных компрессоров и добавил в свой список те особенности, которые, по их мнению, сделали их продукцию лучше. Затем я добавил к этому растущему списку информацию из сообщений о лучших воздушных компрессорах с форумов по деревообработке Badger Pond, Oak и Wood Central. В моем списке было много функций, информации о выборе и информации по уходу. В итоге я получил неорганизованный список на несколько десятков страниц со значительными советами противоположного.Я расположил все по темам и многое переписал, чтобы было больше смысла. Затем я позвонил своему другу из компании по производству воздушных компрессоров, чтобы решить большинство проблем. Те, которые все еще сбивали меня с толку, я получил помощь от Форреста Адди, чтобы решить, плюс я включил его ответы по электронной почте.

Сначала мне нужно было определить, сколько компрессора мне нужно. В основном я занимаюсь деревообработкой, немного покраской и немного работаю по металлу. У меня есть более чем изрядная доля инструментов, в том числе то, что осталось от того периода, когда я выполнял некоторые профессиональные кузовные работы.У меня есть хорошие пневматические шлифовальные машины, легкие инструменты для автомастерских, пневматические ключи, пневматическая пила по металлу, пневматические ножницы для жести, маленький и большой пескоструйный аппарат и довольно много малярных пистолетов. Я также хотел узнать, как и получить больше в покраске HVLP, поэтому побаловал себя как ретушью HVLP, так и более крупным распылителем. Я просмотрел литературу по каждому из моих пневматических инструментов и надеялся, что пневматические инструменты составят список того, что им нужно, с точки зрения давления, кубических футов в минуту (CFM) и рабочих циклов моих инструментов.Много лет назад я на собственном горьком опыте узнал, что если производитель орбитальных шлифовальных машин говорит, что их устройству требуется 6 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм, ему действительно потребуется примерно на 50% больше, что означает примерно 10 кубических футов в минуту воздушного потока. Если 4-дюймовая дисковая шлифовальная машина требует 9 куб. убедитесь, что у меня есть подходящий компрессор для моего магазина.Все мои инструменты были со 100% -ным рабочим циклом, что означает, что они могли работать столько, сколько я хотел.Некоторые инструменты, особенно двигатели, используемые в потребительских воздушных компрессорах, должны работать только определенный процент времени, иначе они перегреются, а затем сгорят.

Мой друг, владелец магазина воздушных компрессоров, вместе со мной просмотрел мой список инструментов и их потребности в воздухе. Как только я упомянул, что у меня есть пистолеты-распылители и другие пневматические инструменты, такие как линейная шлифовальная машина, пескоструйная машина и роторная шлифовальная машинка, он сказал, что я оставил 115-вольтовый кронштейн компрессора для подключения к розетке. Он сказал, что все мои пневматические инструменты недооценены по потреблению воздуха, а — очень неэффективны, — неэффективны, даже мои дорогие промышленные инструменты.Он сказал, что мне нужно около 5 л.с. мощности компрессора, чтобы произвести 1 л.с. мощности пневматического инструмента!

Мой друг Форрест добавил к этому высказыванию, что мне следует серьезно подумать о том, чтобы отказаться от моих пневматических шлифовальных машин, оставшихся с древних времен, когда я имел обыкновение делать небольшую профессиональную работу с кузовом. Он сказал, что использует электрические шлифовальные машины и избегает всей проблемы, связанной с большими компрессорами и вращающимися пневматическими инструментами, когда их масло и вода распыляются на его почти готовые к покраске проекты. Электрические 4-дюймовые шлифовальные машины имеют 115-вольтовые двигатели на 6 ампер, которые потребляют примерно 1/7 мощности двигателя компрессора на 240 вольт и 22 ампер.

Вот список приложений, а также мощность двигателя и потребность в электроэнергии в порядке возрастания:

Залейте велосипедные шины или запустите гвоздезабиватель от 1/2 до 1 л.с. (10 А при 120 В)
Использование пистолета-распылителя 2HP (9 А при 240 В) Из-за значительного уменьшения потребности в потоке воздуха, это то, что следует рассмотреть большинству любителей, вместо того, чтобы покупать крупный пистолет промышленного типа.
Общее автомобильное использование, где используются воздушные трещотки и ударные инструменты от 3 до 5 л.с. (от 12 до 22 А при 240 В
Для работы пескоструйной и дробеструйной очистки в шкафу требуется от 3 до 7,5 л.с. в зависимости от диаметра сопла (от 12 до 33 А при 240 В)
Типичный пистолет-распылитель требует от 5 до 8 кубических футов в минуту.Удвоение наибольшего рейтинга равняется 16 CFM. Для этого требуется настоящий двухступенчатый компрессор мощностью 5 л.с., асинхронный двигатель которого потребляет 22 А при 240 Вольт.
Моим краскораспылителям HVLP требуется от 9 до 11 кубических футов в минуту, что может легко превзойти даже мощность этого двухступенчатого компрессора мощностью 5 л.с.!

|

Маркетинг в сфере туризма и гостеприимства

Каждый день нашей жизни мы можем видеть примеры маркетинга путешествий и туризма вокруг нас: рекламу по телевидению, рекламу в газетах и журналах, брошюры в туристических агентствах, страницы в Интернете, плакаты на станциях и т. Д.Это потому, что всем туристическим компаниям необходимо продавать свою продукцию, если они надеются на успех. Но маркетинг — это не просто реклама; это исследование и определение потребностей определенной группы клиентов, а затем создание продукта, который их удовлетворяет. Индустрия гостеприимства, будь то корпоративная, государственная или розничная, важна для экономики многих стран в эпоху, когда путешествовать легко, а мир становится меньше с каждым днем. Бизнес давно знает, что их успех увеличивается за счет хорошего маркетинга; но неправильные представления о маркетинге широко распространены.Маркетинг часто рассматривается как «просто реклама и продажа аттракционов, транспорта, жилья и развлечений. Конечно, это гораздо больше и включает в себя разработку услуг, распространение, ценообразование, а также локализацию, которая включает в себя обеспечение того, чтобы услуги и продукты были встроены в локальную среду. Благодаря маркетингу нужный продукт или услуга попадает на нужный рынок или место. Поскольку гостиничный бизнес — это сфера услуг, его основные продукты нематериальны, то есть вы их не видите.Это означает, что предприятия должны рассмотреть возможность улучшения общего опыта, включая обслуживание клиентов и укомплектование персоналом. Компании должны использовать маркетинговую систему, в которой эти аспекты постоянно анализируются. Для этого требуется умение вести маркетинг. 232 Крупная сеть отелей, например, будет тратить много времени и денег на выяснение того, что хотят ее гости, какие услуги и удобства им нужны больше всего, какое место они предпочитают или сколько готовы заплатить. Затем он разработает новый продукт, позаботившись о том, чтобы адаптировать его к потребностям клиентов.Затем, когда у компании появится нужный продукт, она будет использовать различные методы продвижения, чтобы сообщить о нем своим клиентам. Давайте сосредоточимся конкретно на ресторанах. В этой области государственное гостеприимство может стать предметом жесткой конкуренции, и может быть просто слишком много розничных предприятий, но сочетание людей, систем и карьерных путей актуально для всех секторов (хотя разная культура может затруднить переход от одного к другому). Немногие организации общественного питания генерируют оборот, необходимый для поддержки найма специалистов или средств для найма внешнего консультанта, который будет заниматься их маркетингом.Большинству владельцев малого бизнеса приходится проявлять инициативу самостоятельно. Одна из основных задач маркетинга — привлечь новых клиентов. Другой — повторить работоспособность. Количество посетителей может быть недостаточным, чтобы оправдать расходы на открытие вашей торговой точки (места розничной торговли). Какие альтернативы есть у операторов? Не только частные компании используют маркетинг. Туристические советы и другие организации государственного сектора также имеют продукты, и важно, чтобы их клиенты знали об их существовании.От музея в загородной деревне до многочисленных достопримечательностей такого крупного города, как Сидней, все продукты для путешествий и туризма нуждаются в хорошем маркетинге. Если оператор решает наладить торговлю, есть определенные вопросы, которые следует решить до их начала. Одно дело — привлечь новых клиентов; однако совсем другое — заставить их тратить свои деньги. Во-первых, важно установить, соответствует ли текущее обслуживание клиентов достаточно высоким стандартам, чтобы привлечь новых клиентов из уст в уста.В противном случае нет смысла инвестировать для привлечения новой торговли, пока нет уверенности в том, что операция будет сохранена. Во-вторых, необходимо задать вопрос, обучены ли оператор и персонал должным образом, чтобы максимально использовать возможности продаж при появлении новых клиентов. Понятно, что этими вопросами сейчас занимается большинство операторов индустрии гостеприимства. Согласно исследованиям, существует два основных типа увеличения дохода. Операторы могут либо увеличить количество клиентов за счет маркетинга, либо попытаться увеличить среднюю сумму, которую они получают от каждого клиента.Другим вариантом могло бы стать повышение цен, но большинство предпринимателей не считают этот вариант приемлемым. Они часто видят в этом крайнюю меру. Если бизнес демонстрирует отрицательный рост или спад, в то время как его операторы инвестируют в маркетинг, очевидно, что он теряет клиентов. Чтобы привлечь больше клиентов, следует применять как внешний, так и внутренний маркетинг. Внешний маркетинг адресован клиентам за пределами вашей организации. Примеры: реклама, специальные предложения и прямая почтовая рассылка.Одновременно операторы должны развивать внутренние маркетинговые услуги и навыки продаж. Различие между ними очень важно, поскольку без хорошего внутреннего маркетинга любая кампания по привлечению новых клиентов обязательно приведет к неутешительным результатам. Исследования показали, что не имеет большого значения, что операторы и персонал думают о своем собственном бизнесе, потому что восприятие клиентов — это все, что есть в маркетинге. Клиенты будут рассматривать любую услугу с точки зрения того, что Том Питерс назвал «их идиосинкразическим и иррациональным» образом.Отличное качество, обслуживание выше среднего, постоянство и разумное соотношение цены и качества — вот о чем все. Исследования (а также наш личный опыт) показали, что при соблюдении этих условий рост наступит естественным образом. Маркетинг — это управление восприятием. Однако маркетинговый процесс не заканчивается после того, как продукт был продан. клиенты могут быть недовольны этим, и, конечно, вкусы людей со временем меняются. В связи с этим важно оценить, как покупатели относятся к продукту.По результатам оценки можно улучшить ваш продукт и, таким образом, продолжить удовлетворять ожидания клиентов.

Вопросы

1. Какие примеры маркетинга путешествий и туризма мы можем видеть вокруг себя в повседневной жизни? 2.