Как из сварочного аппарата сделать точечную сварку: Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата — Postroyka-Dom.com

Содержание

Точечная сварка из инвертора своими руками: схема и необходимые элементы

В некоторых случаях при ремонте в домашних условиях требуется соединение двух тонкостенных металлических деталей. Для этого можно использовать точечную сварку. Промышленность выпускает большое количество различных аппаратов для точечной сварки. Но эти устройства, как правило, довольно громоздкие и дорогие. Поэтому домашние мастера часто пытаются сделать аппарат для точечной сварки своими руками.

Варианты точечной сварки

Основными элементами при создании аппарата для точечной сварки обычно являются трансформатор довольно большой мощности (не менее 1 кВт) и самодельного устройства прижима, состоящее из двух рычагов с электродами.

В качестве первого элемента могут быть выбраны, например, трансформатор от микроволновой печи или сварочный трансформатор. Оба этих типа трансформатора требуют перемотки вторичной обмотки.

В сварочном инверторе силовой трансформатор 50 Гц, преобразующий сетевое напряжение 220 В, как правило, отсутствует. В таком устройстве сетевое напряжение выпрямляется и подается на генератор высокой частоты (50-80 кГц), в схеме которого имеется понижающий трансформатор, предназначенный для работы с повышенной частотой. Работа с такой частотой позволяет резко уменьшить вес и габариты сварочного инвертора. На выходе понижающего трансформатора напряжение снижается до 60-70 В, причем выходной ток может достигать 130 А.

Для осуществления точечной сварки требуется получить ток в 1000-2000 А при напряжении в 1-2 В.

Использовать высокочастотный трансформатор от инвертора отдельно в сети 50 Гц (как это делается в других случаях) невозможно. В принципе, для получения необходимого режима можно перемотать вторичную обмотку трансформатора. Но этот трансформатор имеет малые габариты и часто намотан на сердечнике тороидальной формы, что делает такую переделку трудновыполнимой. Возможен вариант с подключением дополнительного понижающего трансформатора. Он также будет работать на высокой частоте и иметь небольшие габариты. Еще один вариант – использование инвертора в качестве устройства для зарядки конденсаторов в дополнительном конденсаторном блоке.

Инверторный аппарат для точечной сварки

Этот аппарат собран на базе импульсных схем и позволяет производить точечную сварку даже при питании от низковольтных источников типа аккумуляторов.

Схема и необходимые элементы

Схема данного прибора представляет собой инвертор, который преобразует постоянное напряжение в высокочастотные колебания с частотой 30-50 кГц.

Для преобразования постоянного напряжения в переменное используется двухтактный генератор на мощных полевых транзисторах. Транзисторы должны пропускать ток не менее 40 А и иметь допустимое рабочее напряжение не менее 50 В.

Колебательный контур генератора определяется индуктивностью первичной обмотки трансформатора и конденсатором, емкость которого не должна превышать 2 мкФ. В принципе, емкость можно увеличить, но тогда генератор будет работать на более низких (звуковых) частотах, в результате чего трансформатор будет излучать свист.

Алгоритм создания аппарата:

  1. Из силового трансформатора блока питания компьютера АТХ 450 делается импульсный трансформатор.
  2. Из трансформатора удаляются все обмотки и наматывается первичная обмотка жгутом из 3 проводов диаметром 1 мм.
  3. Поверх первичной обмотки наматывается 1 виток вторичной обмотки, представляющий собой медную ленту шириной 22 мм и толщиной 1 мм.
  4. Вторичная обмотка фиксируется в трансформаторе эпоксидным клеем, а на концы ее напаиваются латунные клеммы. В клеммы вставляются и фиксируются отрезки медного провода диаметром 2 мм, которые и будут выполнять роль электродов.
  5. Используемый в схеме дроссель выполняется на тороидальном сердечнике и имеет от 10 до 30 витков провода диаметра 1,5 мм.
  6. Транзисторные ключи крепятся на небольших радиаторах.
  7. Все элементы устанавливаются на плате из изоляционного материала и соединяются пайкой с помощью проводов в соответствии со схемой аппарата.
  8. Сверху электрическая схема закрывается корпусом из изоляционного материала.
  9. В удобном месте устанавливается кнопка управления.

Достоинства и недостатки конструкции

Достоинства:

  1. Довольно высокая выходная мощность, позволяющая проводить сварку аккумуляторов и других более крупных деталей.
  2. Схема может питаться от источника постоянного тока с напряжением от 6 до 24 В.
  3. Можно использовать как сетевой источник питания (например, блок питания от компьютера), так и мощный аккумулятор.
  4. Малый вес и габариты.
  5. Низкая себестоимость.

Недостатки:

  1. Питание должно осуществляться только от мощных источников. При просадках тока источника питания в аппарате могут появиться неисправности.
  2. При сварке необходимо выполнять правильный режим работы. После двух секунд сварки делать перерыв на 2-3 секунды.


Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Для большинства желающих заняться ремонтом автомобиля или другой техники в домашних условиях самодельное оборудование для контактной сварки – это единственно верное решение.

Однако для реализации данного проекта, необходимо ознакомиться с конструкцией такого аппарата, и только после можно попытаться изготовить его своими руками.

Конструкция и принцип действия

Сделать аппарат для контактной сварки можно только при наличии определённых деталей и запчастей, найти которые порой бывает очень непросто. Лишь после решения этой задачи можно будет констатировать, что самодельная контактная сварка вполне реальна и может быть реализована даже при отсутствии специальных навыков.

В конструкцию типового сварочного аппарата для точечной сварки должны входить следующие обязательные узлы:

  • преобразователь напряжения (трансформатор), обеспечивающий требуемую мощность контактного тока;
  • выпрямитель на основе мощных тиристорных вентилей;
  • комплект точечного оборудования (контактный блок).

Основной задачей такого самодельного аппарата является формирование мощного сварочного импульса, который проходит через контактную зону находящихся под давлением свариваемых деталей.

В момент подачи такого импульса в точке контакта заготовок образуется электрическая дуга, мгновенно расплавляющая металл в этой зоне. Длительность действия импульсного сварочного тока составляет порядка 0,01-0,1 секунды, что вполне достаточно для сварки.

Таким образом, перед сборкой своими руками оборудования для контактной сварки необходимо определиться с требуемой силой сварочного тока, временем его действия и силой сжатия заготовок в контактной зоне.

Элементы самодельного устройства

Перед изготовлением аппарата контактной сварки в первую очередь следует побеспокоиться о преобразователе, мощности которого должно быть достаточно для того чтобы электрический импульс варил металл.

Всем этим требованиям вполне удовлетворяют трансформаторные устройства, имеющиеся в составе большинства моделей микроволновых печей. Для их использования достаточно удалить встроенную вторичную обмотку и заменить её новой.

При разборке старого устройства следует действовать крайне осторожно, стараясь не повредить сердечник преобразователя. Все имеющиеся на нём дополнительные элементы (шунты, в частности) также необходимо будет снять.

Для того чтобы изготовить трансформатор для контактной сварки (точнее – его новую вторичную катушку) потребуется толстая медная шина в надёжной изоляции.

Её толщина должна составлять не менее одного сантиметра, так что для получения требуемого низковольтного напряжения (2 Вольта) достаточно будет намотать не более трёх витков.

Для самостоятельной сборки аппарата, рассчитанного на большую мощность, необходимо будет задействовать два таких трансформатора, включённых в цепь питания последовательно.

При их использовании следует исходить из возможностей действующей бытовой электросети и не допускать того, чтобы она работала со значительной перегрузкой.

На рисунке приводится схема включения такого комплексного трансформатора, состоящего из двух последовательно включённых катушек.

Для изготовления контактного блока можно будет воспользоваться самой простой конструкцией, предполагающей использование электродов для сварки стандартной формы.

В качестве электродов рекомендуется использовать подходящие по сечению и форме медные прутья. Их толщина выбирается из расчёта, чтобы она соответствовала мощности подводящих шин.

В отдельных случаях для этих целей могут применяться отслужившие свой срок жала старых паяльников мощностью более 100 ватт. С общим видом полученного из этих запчастей контактного блока можно ознакомиться на фото.

На базе инвертора

Контактная сварка из инвертора – это один из альтернативных вариантов применения электронного аппарата в домашних условиях, выбор которого определяется особыми свойствами выпускаемых промышленных образцов этого оборудования.

Принцип работы контактного точечного аппарата на основе инвертора основан на том же импульсном нагреве металла в зоне контакта с последующим его расплавлением и остыванием. Вот почему его сборка в данном случае полностью идентична изготовлению аппарата для сварки на основе микроволновой печи.

При отсутствии в хозяйстве старого СВЧ аппарата можно воспользоваться любым подходящим для этих целей трансформатором мощностью не менее 1-го киловатта.

Единственным отличием этого варианта от уже рассмотренного ранее является возможность использования в инверторной схеме невыпрямленного импульсного тока.

Для надёжной фиксации свариваемых частей, чтобы препятствовать их раздвиганию и образованию зазора, в инверторном устройстве применяется специальный сжимающий механизм.

Режимы работы

В процессе точечной контактной сварки производится соединение двух заготовок на участках их непосредственного прилегания. Этим приёмом, как правило, пользуются при необходимости сварки небольших по габаритам деталей из тонкого листового материала (толщиной не более 0,5 см).

Свариваемые поверхности могут соединяться различными способами, но на практике особо распространены следующие три режима оплавления:

  • непрерывное оплавление в зоне контакта;
  • прерывистое сваривание;
  • точечная сварка с сопротивлением.

Каждый из методов следует рассмотреть подробнее. При этом надо понимать, что внешний вид самодельного аппарата зависит от деталей, которые мастер смог применить в процессе конструкции.

Непрерывный режим

Для реализации режима непрерывного оплавления, помимо основного аппарат, могут применяться специальные клещи для сварки или подобные им образцы жёстких фиксирующих приспособлений.

В этом режиме после подачи тока в зону контакта, его края сразу же оплавляются, и одновременно с этим производится осадка расплавленного материала под внешним давлением. По завершении процедуры импульсный ток выключают, а место сварки оставляют до момента полного остывания.

Этим режимом контактной сварки чаще всего пользуются при монтаже тонкостенных трубных изделий или других заготовок с подобной им структурой.

Основным достоинством данного метода считается высокая скорость выполнения сварочных операций. Единственный его недостаток – это то, что из контактной зоны может вытекать расплавленный металл, что нередко приводит к образованию угарного газа

.

Прерывистое сваривание

Режим прерывистой сварки реализуется путём поочерёдного усиления и ослабления контактного прижима клещей в точке соединения заготовок. При каждом очередном замыкании внимательно следят за тем, чтобы температура в зоне контакта не превышала 900 °-950 °. Этим методом принято пользоваться при нехватке рабочей мощности сварного аппарата для осуществления непрерывного оплавления.

Обычно он востребован при работе с цветными металлами и различными видами промышленных сталей. Однако из-за повышенных требований к соблюдению температурного режима его применение крайне ограничено.

С эффектом сопротивления

Особенностью стыковой сварки металлических заготовок с эффектом сопротивления является предварительное их сжатие, производимое непосредственно перед пропусканием импульсов сварочного тока.

Этим она коренным образом отличается от сваривания оплавлением, при котором до пропускания импульсного тока соединяемые части не имеют плотного контакта.

При этом начальная стадия сварки сопротивлением, а именно – установка листовых заготовок в электродных губках аппарата и их фиксация – полностью аналогична тем же процессам, происходящим при сварке оплавлением.

Ещё одной особенностью этого метода является то, что величина действующего на соединяемые детали давления на порядок выше того же показателя для уже рассмотренных режимов.

Ознакомление с вариантами самостоятельного изготовления аппаратов для точечной сварки позволяет убедиться в доступности этого метода. Его вполне возможно реализовать на практике собственными силами.

Точечная сварка из простого трансформатора

Сегодня будем делать очередную поделку, а именно точечную сварку своими руками. В основном точечные сварки делают из трансформаторов от микроволновки, а мы будем использовать трансформатор от советского телевизора.Вот так выглядит трансформатор Т-182. Можно взять любой трансформатор и проделать с ним такие же действия.

С этим трансформатором были проделаны следующие работы, прежде всего из него была полностью смотана вторичная обмотка, после чего намотана из толстого, медного,  многожильного кабеля.

Доделал вот такие, вот медные рога

чтобы прикрепить провод.

Прорезал часть корпуса (на фото видно), чтобы сделать крепление под медные шины, к ним прикрутил провода.

На фото пальцем я показываю текстолит, если нет текстолита можно заменить деревом.

Вот как я делал…

Разобранное изделие :).

Вот намотаны катушки по 4 витка на каждой и на концах проводов зажаты трубки от тормозной системы авто, тем самым получились хорошие, медные наконечники.

Ну, а дальше всё собирается просто, я думаю, как закрутить болты рассказывать не надо. Катушки подсоединяются паралельно друг с другом. Вот я собрал трансформатор.

Корпус для точечной сварки я сделал из старого советского стабилизатора напряжения.

На эту платформу я прикрутил трансформатор. А в крышке разместилось остальное.

Вот педаль с кнопочкой, которая будет включать сварку, я не стал делать никакой сложной конструкции, просто будет ставиться на землю кнопкой вниз и нажиматься.

Так же в корпусе-крышке разместились трансформатор, реле включения и вывод на 220 вольт. Сейчас мы рассмотрим поподробней. 

Вот схема данного устройства.:

Сама схема состоит из блока питания на 12 вольт, блок питания можно сделать самому, как в моём случаи или взять уже готовый, главное чтобы от него срабатывало реле. Реле я взял простое, автомобильное на 12 вольт, оно своими контактами будет питать наш силовой трансформатор от 220 вольт. Ну и кнопка (выключатель), которая включает реле.

Далее я полностью всё собрал в один корпус и полуился вот такой аппарат.

вот так пока что он выглядит,

Теперь немного о силовых проводах-электродах…

Я их сделал из проводов от сварочного аппарата, а сами электроды опять-таки сделаны из медной трубки, которой был обжат наш провод.

А другие концы сделаны из жала паяльника в которым было просверлино отверстие.

Ну и теперь проведём небольшой тест, возьмём две металлические крышки и попробуем их сварить.

Крышки были легко сварены, можно сказать, что точечный,сварочный аппарат свою функцию выполняет нормально.

Чтобы никого не обманывать ,сразу скажу, что если вы будете делать такой точечный, сварочный аппарат, как я из этого трансформатора, то он будет послабее, чем вариант их трансформатора микроволновки. Но микроволновку я ломать не стал 🙂

Как сделать споттер из старого сварочного аппарата

При выполнении кузовных работ на автомобиле, точнее – при устранении вмятин после ДТП, возникает необходимость демонтажа поврежденного элемента с последующей рихтовкой.

Это длительная и дорогостоящая процедура. К тому же, на автомобилях ранних годов выпуска элементы кузова крепятся не на болты, а приварены к лонжеронам.

Такой ремонт влетит «в копеечку» не только за сложность работ. Он повлечет за собой дополнительные затраты на покраску как восстановленной зоны деформации, так и мест крепления демонтируемой части кузова.

В ряде случаев восстановление вмятин традиционным способом невозможно в принципе, например при повреждении порогов. Приходилось либо менять узел целиком, либо вырезать поврежденный участок и приваривать новый. Это не способствовало удешевлению процесса.

Для снижения стоимости кузовного ремонта, много лет назад была придумана технология «вытягивания» вмятин. К поврежденной части кузова приваривался ремонтный крюк, затем либо лебедкой, либо так называемым обратным молотком вмятина выравнивалась.

Во время сварки портилась дополнительная площадь кузова. Эта проблема характерна лишь при использовании традиционных сварочных аппаратов.

Видео пример переделанного сварочного аппарата в контактную сварку

Споттеры – технология применения и устройство прибора

Существует специализированный аппарат для подобных работ, именуемый – споттером.

Фактически – это обычный автомат для контактной сварки, оснащенный дополнительными приспособлениями и обладающий особыми параметрами.
Функциональные возможности:

  • Приваривание крепежных элементов (крюков, шайб, наконечников обратного молотка) для вытягивания вмятин;
  • Прогрев обрабатываемой поверхности с последующим охлаждением. Это свойство используется для осадки металла;
  • Режим непрерывной сварки с использованием традиционных электродов с добавлением углерода;
  • Режим импульсной сварки высоким током, предназначенный для кратковременного мощного прогрева точки «прихвата» крепежного элемента.

Типовые характеристики споттера:

  • Мощность трансформатора – до 10 кВт;
  • Рабочий ток вторичной обмотки – до 1500 А;
  • Напряжение вторичной обмотки – 7-9 вольт;
  • Таймер включения импульса – до 0,1 секунды.

Общий принцип действия – моментальный нагрев за счет малого сопротивления материала. Для этого необходим ток – не менее 1300 Ампер.

Нагревание металла до точки плавления должно происходить мгновенно и продолжаться очень короткое время. Это минимизирует повреждения вокруг обрабатываемой области.

Хорошо настроенный аппарат производит «прихватывание» меньше, чем за 0,1 секунды. Раскаляется лишь внешняя поверхность металла, на внутренней стороне даже не повреждается лакокрасочное покрытие.

Этого вполне достаточно, чтобы можно было вытягивать вмятину при помощи обратного молотка или другого приспособления. После манипуляций с металлом, приваренный крюк или наконечник молотка, легко отрывается резким вращательным движением.

Как сделать споттер самостоятельно

Компоненты споттера:

  • Трансформатор, аналогичный обычному от точечного сварочного аппарата. Рабочий ток вторичной обмотки 1500 Ампер;
  • Блок управления, обеспечивающий регулировку длительности импульса;
  • Обратный молоток, оснащенный приспособлением для точечного прихватывания к поверхности металла;
  • Приспособление для постепенного вытягивания с комплектов крючьев и шайб для прихватывания к металлу.

Изготовить аппарат можно из компонентов, имеющихся в сарае или гараже любого домашнего мастера. Исключение составляет разве что трансформатор, но и этот элемент при желании можно раздобыть за разумную цену, например – в пунктах приема металлолома.

Еще немного средств надо будет потратить на радиодетали для изготовления блока управления (пускового устройства). Обратный молоток и прочие приспособления для вытягивания поврежденных кузовных элементов изготавливаются по образцу фабричных, желательно из меди или латунных сплавов.

Изготовление рабочего трансформатора и блока управления:

Первичная обмотка рабочего трансформатора Т2 рассчитывается на мощность 10-15 кВт. Если вам удалось раздобыть готовый трансформатор, например от обычного сварочного аппарата – рассчитать силовую вторичную обмотку будет несложно.

Намотайте 10 витков толстого провода и замерьте полученное напряжение при включенном трансформаторе. Разделите эту величину на 10, и получите напряжение, получаемое с одного витка. Количество витков должно обеспечить напряжение 7-9 вольт.

Медная жила для вторичной обмотки должна быть сечением не менее 75 квадратов. Это обеспечит формирование рабочего тока до 1500 ампер без излишнего нагрева и потерь мощности.

Состав силового блока следующий: трансформатор Т1 и диодный мост V1-V4, собранный на диодах Д226Б. Он служит для зарядки управляющего конденсатора С1. Трансформатор подойдет любой, например – от бытовой техники. Напряжение на выходе 12-24 вольта.

Емкость С1 открывает и закрывает тиристор V9, который и является ключом для блока управления. При нажатии на пусковую кнопку S3, тиристор открывается и подает питание через мост V5-V6 на первичную обмотку рабочего трансформатора Т2.

За это время происходит импульсная сварка, которая прекращается по мере разряда конденсатора С1, закрывающего тиристор V9 и прекращающего подачу напряжения на первичную обмотку рабочего трансформатора Т2. Длительность сварочного импульса регулируется переменным резистором R1.

ВАЖНО! Сварочный импульс протекает однократно, и не зависит от продолжительности нажатия на кнопку S3. Для перезапуска системы необходимо отпустить пусковую кнопку S3. После этого емкость С1 вновь зарядится и система будет готова к новому импульсу.

Кабели, которые подают рабочий ток к инструменту споттера, должны иметь сечение не меньше, чем вторичная обмотка рабочего трансформатора. Длину желательно ограничить 2,5 метрами (опять же, для уменьшения потерь мощности).

Изготовленный своими руками точечный сварочный аппарат безопасен и надежен. Кабель питания 220 вольт и блок управления должен быть надежно закрыт в корпусе. Если корпус металлический – заземление обязательно.

ВАЖНО! Споттер потребляет 10-15 кВт мощности. Поэтому ваша электропроводка должна соответствовать нагрузке.

Еще одно видео изготовления точечной сварки из старого сварочного аппарата

Прибор для контактной сварки из сварочного аппарата

По аналогичной схеме работает прибор для контактной сварки. В нем не применяются дуговые электроды с углеродной добавкой. Процесс сварки основан на протекании больших токов в точке замыкания контактов сварочного пистолета.

Если у вас есть сварочный аппарат, изготовить на его основе контактную сварку не составит труда. Необходимо лишь собрать управляющий блок и сварочный контактный пистолет, который будет подключен к рабочим проводам вашего электроприбора.

Управляющий блок предназначен для оперативного подключения питающего напряжения на первичную обмотку рабочего трансформатора. Его можно собрать на мощном реле, тиристорной или симисторной схеме.

Обратите внимание

Главное условие – пусковая кнопка должна быть под рукой на контактном пистолете, и она не должна быть фиксируемой. В противном случае можно создать короткое замыкание вторичной обмотки, которое приведет к перегреву устройства.

Рабочее напряжение, подаваемое на кнопку – должно быть безопасным для оператора. Поскольку напряжение на электродах контактного пистолета не превышает несколько вольт – весь процесс сварки безопасен с электрической точки зрения. Потенциально можно лишь обжечься о горячий металл.

Вся конструкция контактного пистолета должна приводиться в разомкнутое и отключенное состояние под действием пружин. То есть, как только вы отпустили ручки клещей – электроды сразу будут обесточены и отведены из пятна сварки.

Пистолет можно изготовить в любой компоновке, главное – удобство и безопасность использования. В качестве примера – заводское устройство.

Контакты должны быть медными или латунными, иначе они будут привариваться к обрабатываемой поверхности. Толщина (диаметр) 5-15 мм. Поскольку электроды изнашиваются – необходимо предусмотреть возможность замены.

ВАЖНО! Необходимо помнить, что обычный сварочный аппарат, приспособленный для точечной сварки – работает в нестандартных для его конструкции режимах.

Поэтому надо следить за возможным перегревом трансформатора, и при необходимости делать перерывы в работе.

About sposport

View all posts by sposport

общие сведения и технология, изготовление сварочного аппарата своими руками

Нередко встречаются ситуации, в которых необходимо соединить металлические изделия или отремонтировать различные конструкции. Чтобы справиться с этим, нужно знать, как сделать точечную сварку своими руками. Аппарат для её проведения можно собрать самостоятельно в домашних условиях. Это значительно упростит весь процесс и убережёт от больших финансовых затрат.

Общие сведения

Самодельная точечная сварка — это довольно трудное мероприятие, которое требует наличия специального оборудования и навыков подобной работы. Однако при правильном подходе можно значительно упростить процесс и выполнить работу в кратчайшие сроки.

Основные преимущества

Такой способ соединения металлических деталей имеет большое количество преимуществ. Все они делают точечную сварку одной из самых часто используемых. Среди положительных моментов стоит выделить следующие:

  • прочность шва;
  • дешевизна процесса;
  • уменьшение затрат времени;
  • простота оборудования;
  • возможность выполнения в условиях домашней мастерской;
  • автоматизация на предприятиях.

Среди большого количества преимуществ, есть и один недостаток. Специалисты считают такой вид соединения негерметичным.

Краткая технология

Сварка любых изделий происходит по одному и тому же принципу. При этом важно внимательно проводить все операции и не упустить даже самый незначительный нюанс. Только в этом случае можно добиться идеального шва и его прочности.

Вся технология состоит из нескольких этапов:

  1. Соединяемые детали совмещаются в нужном положении и надёжно фиксируются.
  2. Затем они помещаются между электродами сварочного аппарата и плотно сжимаются.
  3. После этого обрабатываемые детали нагреваются. Это нужно делать до тех пор, пока материал не станет пластичным и легко деформируемым.
  4. Устройство передаёт кратковременный импульс, благодаря которому металл плавится в местах контакта с электродами.
  5. Как только действие тока прекращается, расплавленный материал застывает и надёжно скрепляет детали между собой.

Подготовительные мероприятия

Основой успешного проведения любого вида работ считается правильно проведённая подготовка. Она позволяет взять всё необходимое для осуществления бесперебойного процесса. Для успеха проведения контактной сварки из сварочного аппарата своими руками необходимо правильно выбрать электроды и все необходимые инструменты.

Выбор электродов

Главный атрибут контактной сварки — электрод. С его помощью выполняется весь процесс, поэтому очень важно купить оптимальный вариант для проведения определённой работы.

Электрод выполняет функцию подводки тока к свариваемым деталям и сжатия металла. Как правило, он изготавливается из сплавов, обладающих высокой теплопроводностью. Наибольшему воздействию подвергается наконечник. Он разогревается до огромных температур и очень быстро изнашивается. Из-за этого во время работы необходимо постоянно его подтачивать. Наиболее часто используемая форма наконечника — конус.

Как правило, электроды стоят довольно дорого, поэтому очень важно максимально продлить срок их службы. Для этого нужно соблюдать такие условия:

  1. Для сварки изделий из того или иного материала необходимо подбирать оптимальные для него виды электродов.
  2. Не использовать тонкие наконечники для тяжёлой сварки.
  3. Пользоваться водяной рубашкой.
  4. Соблюдать условия хранения электродов и избегать их механических повреждений.

Специалисты не рекомендуют подпиливать их, так как это может привести к трещинам и неровностям. Из-за таких дефектов процесс сварки усложнится, а полученный шов будет некачественным.

Материалы и инструменты

Для проведения контактной сварки своими руками нужно изготовить соответствующий агрегат. Делается он при помощи определённого набора инструментов и минимального количества доступных каждому материалов. В процессе работы над устройством понадобится:

  • электрическая дрель;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • ножовка по металлу;
  • напильник;
  • паяльник;
  • молоток;
  • зубило;
  • острый нож;
  • отвёртка;
  • ножницы по металлу;
  • металлическая линейка;
  • штангенциркуль;
  • гаечные ключи.

Изготовление оборудования

После того как выполнены все подготовительные мероприятия, можно приступать к работе над устройством. Его сборка выполняется в несколько этапов и может занять значительный промежуток времени.

Источник питания

Аппарат для точечной сварки делается на основе источника импульса, использующего принцип разряда конденсатора. Благодаря ему можно соединять детали толщиной до 0,5 миллиметров.

Особенности работы такого источника питания:

  1. Нужная сила тока создаётся на выходе вторичной обмотки трансформатора.
  2. Управление разрядом осуществляется за счёт тиристоров.
  3. Необходимый заряд накапливается на обкладках конденсаторов. При этом вспомогательная цепь трансформатора должна быть отключена.
  4. В качестве выпрямителей сигнала используются диоды.

В случае необходимости можно воспользоваться схемой применяемого устройства. С её помощью новичкам будет проще добиться желаемого результата.

Разряд конденсаторов осуществляется так:

  1. Во время размыкания главной цепи происходит зарядка установленных конденсаторов.
  2. После включения сварочного аппарата они разряжаются на обмотку. Сила разряда меняется при помощи тиристоров.
  3. Весь цикл повторяется при выключении устройства.

При сварке более крупных заготовок (толщиной до 4 миллиметров) необходимо в несколько раз усилить мощность разряда.

Намотка трансформатора

Одна из главных составляющих аппарата для точечной сварки — выходной трансформатор. С его помощью на электрод подаётся нужная сила тока. Такой прибор можно делать своими руками и использовать его в общей конструкции. Для этого нужно выполнить несколько простых действий:

  1. Из поломанного трансформатора изымается сердечник. Необходимо выбирать тот, который будет состоять из стальных пластинок с поперечным сечением не менее 60 квадратных сантиметров.
  2. На одну из его стоек наматывается первичная обмотка. Для этих целей лучше всего применять медные провода диаметром не более 3 мм.
  3. Поверх обмотки кладётся специальная бумага для трансформаторов. Она выполняет функцию электроизоляции и помогает уберечь устройство от преждевременного выхода из строя.
  4. Края провода фиксируются на контактной колодке, которая располагается в верхушке сердечника.
  5. На другую стойку наматывается вторичная обмотка. Делается она в виде двух витков шины, которая собирается из медных проводов.
  6. Для дополнительной безопасности она обматывается любым видом изоляции.
  7. Сверху также кладётся трансформаторная бумага, а концы провода выводятся на колодку.

Если всё правильно сделать, то получится трансформатор мощностью 3 тысячи ватт.

Сборка блоков контакта

Для изготовления аппарата точечной сварки чаще всего используется блок контактов пистолетной формы. Процесс его сборки довольно трудоёмкий и может занять немало времени.

Пошаговая инструкция:

  1. Первым делом берутся 2 пластины из текстолита или гетинакса. Их толщина должна варьироваться в пределах 8−10 миллиметров.
  2. Из них выпиливаются две заготовки, которые по форме напоминают пистолет. Их длина не должна превышать 25 сантиметров.
  3. В передней части деталей выполняются полукруглые проточки для установки электродов. Их радиус должен быть примерно 6 мм, а длина — 6 см.
  4. Отступив от крайнего среза треть метра, вытачивают паз прямоугольной формы для установки гайки, которая будет крепить электрод.
  5. В месте изгиба исходной заготовки просверливаются необходимые отверстия для крепления пускового выключателя.
  6. По всей поверхности двух частей пистолета проделываются отверстия для их соединения друг с другом.
  7. Затем выполняются проточки, которые обеспечат беспрепятственный подвод кабеля.
  8. Из медного прутка диаметром 8 миллиметров делается электрод длиной не менее 60 мм.
  9. На одном из краёв нарезается резьба под используемую в устройстве гайку.
  10. Верхушка электрода затачивается в виде конуса с закруглённым концом.
  11. На следующем этапе работы выполняется сборка всех деталей. Для этого на электрод накручивается гайка.
  12. Затем к торцу припаивается провод, соединяющийся с пусковым механизмом.
  13. После этого вставляется и подключается выключатель.
  14. Обе половинки пистолета прочно скрепляются между собой.

Техника безопасности

Любой процесс сварки, даже в случае микросварки своими руками, должен выполняться с соблюдением мер безопасности. Это позволит не только сохранить здоровье, но и предотвратить множество негативных последствий. Кроме этого, сварщик должен использовать специальные средства защиты, которые уберегут его от воздействия раскалённого металла и электрического тока.

Среди основных требования безопасности стоит выделить следующие:

  1. Заземление всех потенциально опасных частей оборудования. Такая мера поможет избежать поражения током.
  2. Перед началом работы необходимо проверять исправность устройства.
  3. Надевать защитные средства, которые помогут избежать удара током.
  4. Все элементы управления не должны быть под высоким напряжением.
  5. В устройстве должны быть использованы провода с большим сечением.
  6. Использовать рукавицы, которые уберегут руки от случайно отлетевших брызг металла, а также специальный головной щиток. Последний убережёт глаза сварщика от негативного воздействия яркой вспышки.
  7. Применять защитные средства для органов дыхания или выполнять работу в хорошо вентилируемом помещении. Это нужно для того, чтобы выделяющиеся во время работы вредные пары не попадали в лёгкие.
  8. Все кнопки аварийного отключения должны находиться в рабочем состоянии. При этом доступ к ним нельзя загораживать какими-либо предметами.
  9. Место проведения работы желательно отгородить щитками, чтобы избежать различных негативных последствий, возникающих в случае непредвиденной ситуации.
  10. Необходимо максимально снизить вероятность получения травмы от движущихся частей аппарата.

Точечная сварка — это довольно трудоёмкое мероприятие, которое требует не только специальных устройств, но и определённых навыков в работе. При этом весь процесс можно производить в домашних условиях и получать требуемый результат с минимальными затратами. При правильном подходе к делу и соблюдении техники безопасности можно увеличить вероятность положительного исхода дела и снизить риск получения каких-либо травм.

Точечная сварка своими руками | Строительный портал

О процедуре сварки слышали даже дети. Однако не все знают, что существует много разновидностей сварочных процессов с применением различных энергоносителей, без которых невозможно обойтись. Существует один вид сварки, используемый чаще всего домашними мастерами – точечная сварка. Качество сварочного соединения будет зависеть от приобретенного опыта, который в основном состоит в выдерживании необходимой длительности токового импульса на основе визуального наблюдения за сварной точкой.

Содержание:

  1. Процедура точечной сварки
  2. Режимы точечной сварки
  3. Требования к электродам
  4. Самодельный сварочный аппарат

 

Процедура точечной сварки

Точечную сварку используют в промышленности и домашних условиях. В промышленности точечная сварка применяется при сваривании листовых заготовок из стали разных марок, цветных сплавов и металлов различных толщин, профильных заготовок (швеллеров, двутавров, уголков) и пересекающихся стержней. В быту самодельная точечная сварка незаменима при ремонте бытовой техники, разнообразных работах с кабелем, алюминием или починкой кухонной утвари.

Процесс точечной сварки состоит из нескольких этапов. В нужном положении совмещаются соединяемые детали, помещаются между электродами и прижимаются между собой. После этого детали нагревают до состояния пластичности и подвергают пластическому деформированию.

При применении автоматического оборудования в промышленных условиях частота сварки нередко достигает 600 точек в минуту. Для качественной точечной сварки в домашних условиях рекомендуется поддерживать на неизменном уровне скорость перемещения электродов и обеспечивать определенную величину давления и контакт соединяемых деталей.

Детали нагреваются благодаря прохождению сварочного тока в качестве кратковременного импульса, что отличается длительностью около — 0,01- 0,1 секунд, зависимо от условий сварки. Подобные импульсы отвечают за расплавление металла в области действия электродов и формирование общего жидкого ядра деталей, диаметр которого составляет 4 — 12 миллиметров.

После того, как импульс тока детали прекратит действие, детали будут удерживаться в течение некоторого времени, чтобы расплавленное ядро смогло остыть и кристаллизоваться. Как и любые технологические процессы, технология точечной сварки характеризуется достоинствами и недостатками.

К её преимуществам относят механическую прочность точечных швов и высокую экономичность, а также возможность автоматизации сварочной работы. Значительным недостатком служит невозможность обеспечения герметичности сварочного шва.

Режимы точечной сварки

Продолжительность нагрева изменяется от тысячных долей до нескольких десятков секунд и зависит от мощности аппарата и условий сварки. При сварке изделий из сталей, которые склонны к закалке и образованию трещин, к примеру, углеродистой стали, рекомендуется увеличить время нагрева, чтобы замедлить последующее охлаждение металла.

Сварку изделий из нержавеющих аустенитных сталей рекомендуется выполнять наоборот, с небольшой продолжительностью нагрева. Это принято делать для предотвращения риска нагрева наружной поверхности точек соединения до определенных температур структурных превращений, что влечет за собой нарушение антикоррозионных свойств наружного слоя металла.

Определенное давление между электродами обеспечивает надежный контакт деталей в местах соединения. Значение давления зависит от разновидности свариваемого металла и толщины деталей, что соединяются. Уровень давления после нагрева имеет большое значение, потому что его величина отвечает за обеспечение мелкозернистой структуры металла в месте сварки, а прочность точек соединения становится идентичной прочности базового металла.

С помощью прижима деталей во время прохождения сварочного импульса можно обеспечить формирование около расплавленного ядра уплотняющего пояска, который препятствует выплеску расплавленного материала из области сварки. Чтобы улучшить кристаллизацию расплавленного металла, рекомендуется разжимать электроды с небольшой задержкой после того, как прошел сварочный импульс.

Требования к электродам

Электроды, которые применяются для точечной сварки своими руками, должны гарантировать прочность в интервале рабочей температуры, высокую тепло- и электрическую проводность, а также легкость процесса механической обработки.

Соответствуют подобным требованиям специальные бронзы с включением кадмия или кобальта, холоднокатаная электролитическая медь, сплавы меди с содержанием хрома и сплавы на вольфрамовой основе.

Медь по значениям электрической и теплопроводности существенно превосходит бронзу и её сплавы, но по показателю износостойкости хуже в 5 — 7 раз. Поэтому для изготовления электродов самым лучшим сплавом выступает сплав вида ЭВ, который из себя представляет практически чистую медь, в составе которой присутствует около 0,7% хрома и близко 0,4% цинка.

Для уменьшения износа электродов, которые применяются при точечной сварке, рекомендуется практиковать их интенсивное охлаждение водой. Качество ручной точечной сварки зависит от выбора диаметра электродов. Диаметр точек соединения должен в 2-3 раза превышать толщину наиболее тонкого элемента соединения.

Самодельный сварочный аппарат

Для точечной сварки в домашних условиях необходимо изготовить специальный аппарат. Самодельные сварочники обладают самой разной конфигурацией — от небольших переносных моделей до достаточно габаритных аппаратов точечной сварки. В домашних условиях обычно принято использовать настольные версии, применяемые для сварки цветных и черных металлов.

Схемы сборки аппарата

Основная масса схем сборки аппарата – небольшие схемы точечной сварки, которые содержат минимальное количество нужных деталей. Правда, изготовленные таким способом аппараты не отличаются высокой мощностью, но два листа железа, толщина которых 0,2 миллиметра, или металлических провода, они смогут сварить.

Перед изготовлением аппарата для точечной сварки необходимо вспомнить закон Ленца-Джоуля: когда электрический ток проходит по проводнику, количество тепла, что выделяется в проводнике, является прямо пропорциональным сопротивлению проводника, квадрату тока и времени, на протяжении которого ток протекал по проводнику. Это значит, что если ток составлял 1000 Ампер, на плохо выполненном соединении и тонких проводах будет теряться больше энергии приблизительно в 10000 раз, чем при электрическом токе 10 Ампер. Поэтому качеством электрической цепи пренебрегать нельзя.

Основой всей работы подобного аппарата является создание электрического импульса, проваривающего 2 части металлической детали. Для этого вам понадобится небольшой трансформатор, подсоедините к его нижней обмотке свариваемую деталь, а к вторичной — электрод.

Нельзя соединять трансформатор с питанием напрямую, для этого применяется специальный выпрямительный мост с тиристором. Для создания необходимого импульса в аппарат нужно дополнительно установить ещё один источник, состоящий из еще одного выпрямительного моста и трансформатора. Электрический ток будет собираться в конденсаторе, который и служит сборником и создателем импульса.

Чтобы сработал самодельный аппарат точечной сварки, нажмите на рукоятке пистолета кнопку «импульса», которая отвечает за открытие цепи конденсатора-резистора, что спровоцирует их разряжение через электрод. Посмотрите видео о точечной сварке, чтобы понять, как это делается правильно.

Тиристор в этой цепи будет выступать в качестве катода, замыкающего выпрямительный мост трансформатора №1. Пока конденсатор не разрядится полностью, тиристор находится в открытом состоянии. После этого отпустите кнопку «импульс» отпустить, и конденсатор зарядится заново. И все будет повторяться по этой же схеме.

Если нужен более мощный аппарат точечной сварки, то вы сможете его изготовить своими руками с помощью все тех же деталей и узлов: тиристора полупроводникового, трансформатора сварочного и реле времени. Правда, понадобится для этого более мощный трансформатор. А определенные узлы должны иметь совершенно другие технические характеристики.

Основной агрегат

Самым простым в изготовлении является сварочный аппарат переменного тока с нерегулируемым показателем силы тока. Управление рабочим процессом осуществляется с помощью изменения длительности электрического импульса — с применением реле времени или с помощью выключателя вручную.

Основной составляющей частью любого оборудования для точечной сварки является силовой трансформатор, который обладает большим коэффициентом трансформации, помогающим обеспечить большой сварочный ток. Лучше всего для этого воспользоваться прибором серийного производства, к примеру, ОСМ — 1.

Оставьте первичную обмотку трансформатора без изменения, помните, что она должна содержать не менее 200 витков. Замените вторичную обмотку на более мощную, рекомендуется использовать провод ПВ З — 50 или ПЭВ 2/1,9.

Также подобный трансформатор вы сможете сделать из трансформатора от микроволновой печки. Такие трансформаторы характеризуются большой мощностью и доступностью. К тому же цена точечной сварки получится низкой. Одного трансформатора от микроволновки хватит для самодельного аппарата точеной сварки, что будет сваривать исключительно стальные листы, толщина которых составляет 1 миллиметр.

Если вам нужен более мощный аппарат, то вы можете использовать два трансформатора или больше. Если имеется два одинаковых трансформатора, можете их объединить в один источник тока для работы с толстыми металлами. Подобным образом можно соединять и больше, чем два трансформатора, если это позволяет сеть.

Но помните, что слишком мощный трансформатор вызывает значительное падение напряжения в сети, приводит к миганию лампочек, срабатыванию предохранителей и жалобам соседей. Поэтому мощность самодельного аппарата для точечной сварки обычно ограничивается значениями, обеспечивающими силу сварочного тока в пределах 1000-2000 Ампер. Нехватку силы тока можно компенсировать с помощью увеличения времени сварочного цикла.

Конструкция электродов

В качестве электродов принято использовать стержни из меди. Чем толще вы возьмете электрод, тем лучше. Хорошо, если диаметр электрода будет не меньше диаметра провода. Для самодельных не слишком мощных аппаратов подходят жала от паяльников большой мощности. Периодически рекомендуется подтачивать электроды, потому что они теряют свою форму. Электроды со временем полностью стачиваются и требуют замены.

Длина провода, который идет от трансформатора к электроду, должна быть минимальной. Помните, что должно быть минимальное количество соединений, потому что на каждом соединении осуществляется потеря мощности. На оба конца кабеля желательно надеть медные наконечники для соединения с электродами и установки точечной сварки.

Наконечники спаяйте с проводом, его жилы тоже спаяйте. Дело в том, что в месте контактов со временем, а может и при первом запуске, совершается окисление меди, которое приводит к росту сопротивления и большим потерям мощности, из-за чего ваш аппарат точечной сварки может и вовсе перестать сваривать.

Из-за большого диаметра наконечника для провода и самого провода их непросто спаять, однако эту задачу можно облегчить с помощью покупки луженных наконечников для пайки. Неспаянные соединения наконечников и электродов тоже создают сопротивление и окисляются, но так как нужны съемные электроды, то при замене каждый раз отпаивать старые наконечники и припаивать новые неудобно.

Сделайте нижний электрод неподвижным и изолируйте его от крепежных болтов и щечек шайбами и клейкой лентой. Чтобы закрепить электроды в держателях, можно использовать два болта или латунные шайбы. Держатели с электродами разведите пружиной в исходное положение. Самодельный сварочный аппарат для точечной сварки в сеть подключается при помощи автоматического выключателя, который рассчитан на ток не меньше 20 Ампер.

Органы управления

Единственные органы управления – выключатель и рычаг. Между электродами силы сжатия должно быть достаточно для обеспечения контакта деталей между электродами. Помните, что чем толще листы, которые вы свариваете, тем сила сжатия должна быть больше. Слишком большое усилие прижима у самодельных приборов можно создать зажимом — рычажным и рычажно-винтовым. Возможны и прочие методы, которые требуют разного оборудования.

Выключатель необходимо устанавливать в цепь первичной обмотки, так как в цепи вторичной обмотки присутствует большой ток, а выключатель дополнительно создает сопротивление. Выключатель в ситуации рычажного прижимного механизма необходимо монтировать на рычаге, чтобы можно было давить на рычаг одной рукой и включать ток. А второй рукой будете придерживать свариваемые детали.

Выключать и включать сварочный ток нужно исключительно при сжатых электродах, иначе возникнет интенсивное искрение, которое приводит к подгоранию электродов. Рекомендуется использовать процедуру принудительного охлаждения аппарата при помощи вентилятора. При отсутствии вентилятора необходимо постоянно осуществлять контроль температуры трансформатора, электродов, токопроводов и делать перерывы для предотвращения их перегрева.

Таким образом, сегодня покупка сварочного аппарата — небольшая проблема. В любом специализированном магазине вы сможете отыскать аппарат точечной сварки различной мощности от разных производителей. Однако не все аппараты отвечают требованиям, которые предъявляемым домашними мастерами. А чтобы собрать самостоятельно такой аппарат, достаточно всего лишь поинтересоваться, как сделать точечную сварку, приготовить схему аппарата, узлы и детали для сборки, а также паяльник.

Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки

Из 2-х трансформаторов от старой микроволновой печи можно сделать своими руками полезную приспособу для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.

Контактная точечная сварка дает возможность работать с самыми разными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом использовании.

Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно удалить «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.

Самый простой способ «безболезненно» удалить вторичную обмотку — это обрезать болгаркой выступающие витки.

После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытянуть оставшиеся проводки наружу узкогубцами.

Основные этапы работ

После того как извлекли из трансформатора вторичную обмотку, убираем все лишнее, включая металлические проставки. Должна остаться только вторичная обмотка.

Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Потом оба трансформатора мастер сваривает между собой.

Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата. Достаточно сделать всего по два витка. Вторичные обмотки подключаются параллельно.

В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм. В нем надо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем прикручиваем перфорированный профиль. Также к швеллеру надо приварить два уголка с отверстиями.

Далее отрезаем еще один кусок перфорированного профиля и привариваем к нему втулку. Потом крепим его между двумя уголками. Между профилями автор устанавливает пружину.

Сборка точечной сварки

В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив параллельно две первичные обмотки. Делаем все так же, как и со вторичными.

К верхнему трансформатору нужно приклеить деревянный кубик или брусок, к которому прикручиваем выключатель. К нему будет подключается питающий сетевой провод.

На последнем этапе останется лишь заострить концы медных болтов, придав им коническую форму. Болты вставляются в отверстия алюминиевых кабельных наконечников и фиксируются с внутренней стороны перфорированных профилей.

Подробно о том, как сделать своими руками контактную точечную сварку из двух трансформаторов от старой микроволновки, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

[Голосов: 5 Средняя оценка: 4.8]

лучших сварщиков | Аккумуляторы и портативные портативные устройства

Точечная сварка или контактная точечная сварка — это процесс сварки, используемый для сварки листового металла путем приложения тепла и давления с помощью электрического тока через электрод из медного сплава.

Существуют разные типы аппаратов для точечной сварки, аппараты для точечной сварки аккумуляторов 18650 отличаются от ручных аппаратов для точечной сварки.Сварочные аппараты для точечной сварки обжимного типа имеют большие металлические электродные губки, которые проходят по обе стороны от металлических листов, создавая тепло и давление в небольшом месте, чтобы сварить их вместе. В аппаратах для точечной сварки батарей электроды расположены на одной стороне и обычно используются для подключения аккумуляторов 18650.

Лучшие ручные точечные сварочные аппараты

1. Портативный аппарат для точечной сварки Stark Professional

Лучший портативный ручной точечный сварочный аппарат

  • Доступны в 120 В и 240 В
  • Портативные и переносные
  • 240 В сварные швы до 3/16 ″ комбинированные
  • 120 В сварка до 1/8 ″ комбинированная
  • Запасные насадки включены
  • Простая в использовании функция уровня
  • Глубина горловины 6 дюймов

Посмотреть последнюю цену

Наш лучший выбор — ручной точечный сварочный аппарат Stark.Этот сварочный аппарат сконструирован так, чтобы быть портативным и быстро создавать прочные точечные швы. Ручка наверху позволяет легко переносить его, а однофазная конструкция позволяет добавить листовой металл и просто нажать на рычаг, и сварка будет выполнена за секунды. Он доступен как на 120 В, так и на 220 В. Чтобы использовать 220 В, вам понадобится розетка на 220 В. Если у вас есть только стандартный домашний блок питания, вам понадобится 120 В. Цена очень похожа, поэтому мы предпочитаем модель 220 В, если у вас есть возможность, потому что она имеет немного дополнительной мощности.

Устройство на 120 В имеет электрический ток 13,5 А, весит 27 фунтов и может сваривать комбинированный лист толщиной до 1/8 дюйма (1,5 мм + 1,5 мм). Это идеальный вариант для домашних сварщиков-любителей, выполняющих легкие работы. Рабочий цикл составляет 50% при 1,5 кВА, что нормально.

Устройство на 240 В имеет электрический ток 16 А, весит 27,5 фунтов и может сваривать до 3/16 дюйма общей толщины. Это идеально, если вам нужно немного больше энергии и иметь приличную мастерскую с напряжением 220 В. Рабочий цикл составляет 50% при 2,5 кВА.

2.Tooluxe RIDGE10915L 115V Аппарат для точечной сварки

  • Компактная конструкция с ручкой
  • 120V сварка до 12 ga комбинированная
  • Глубина горловины 7 ″
  • Простой в использовании рычаг
  • Запасные насадки включены

Посмотреть последнюю цену

RIDE10915L — еще один компактный ручной точечный сварочный аппарат. У него есть ручка сверху, которая помогает переносить его, однако при весе 34 фунта его может быть довольно сложно носить с собой.Его очень просто использовать, все, что вам нужно сделать, это надавить на листовой металл и нажать на рычаг, и вы можете мгновенно выполнить точечную сварку. Он работает от питания 115 В и имеет входную мощность 6,6 кВт с рабочим циклом 30% при 6,6 кВт. Он сваривает до толщины в 12 г в сочетании (1,0 мм + 1,0 мм) и имеет глубину горловины 7 дюймов. Он также поставляется с запасной парой сварочных наконечников на тот случай, если вам понадобится их заменить. Он тяжелее и менее мощный, чем 120-вольтовый блок Stark, но при этом обеспечивает хорошие сварочные швы, поэтому его стоит учитывать в зависимости от цены.

Лучший аппарат для точечной сварки батарей

1. SUNKKO 709A Аппарат для точечной сварки батарей

Лучший аккумулятор для точечной сварки 18650

  • 0,2 ​​мм для чистого никеля
  • 0,35 мм для стали с никелевым покрытием
  • Никелированная стальная полоса в комплекте
  • Отличная цена
  • Ножная педаль

Посмотреть последнюю цену

709A — это аппарат для точечной сварки, предназначенный для сварки аккумуляторов 18650, 14500 и других литиевых аккумуляторов.Он может сваривать чистый никель максимальной толщиной 0,2 мм и максимальной толщиной 0,35 мм для стали с никелевым покрытием. Эта модель доступна по разумной цене, потому что это базовый блок, но он выполняет свою работу. Он включает в себя ножную педаль, которая помогает улучшить вашу точность и характеристики. Он также имеет выбор от 2 до 18 сварочных импульсов и регулировку сварочного тока от 1 до 8, чтобы вы могли адаптировать свои характеристики при сварке более толстых никелевых полос. В целом это доступный и простой аппарат для точечной сварки, который без проблем сваривает ваши батареи.

Как работает точечный сварочный аппарат с отжимом

Ручной аппарат для точечной сварки обжимного типа прост в использовании, вам нужно будет выполнить всего несколько основных шагов.

  1. Начните с выравнивания кусков листового металла в том положении, в котором вы хотите, чтобы они были сварены вместе. Лучше всего зажать металл на месте, чтобы он не менял своего положения. Убедитесь, что металл чистый, на поверхности нет жира, краски или оксидов.
  2. Затем вы должны убедиться, что электроды находятся прямо на одной линии, когда они прижаты друг к другу.
  3. Установив электроды и закрепив листовой металл, воспользуйтесь кнопкой или педалью для генерации тока через электроды из медного сплава и приложите давление к области сварного шва, сжимая электроды вместе. При этом выделяется тепло, которое плавит металл и сплавляет его, образуя сварное соединение.
  4. Когда металлические листы будут точно соединены вместе, отпустите электроды и переместите их в следующую точку, которую вы хотите сваривать, и повторяйте предыдущие шаги, пока не завершите все точечные сварные швы.

Как работает аккумуляторная точечная сварка

Если вы хотите сварить вместе много литий-ионных аккумуляторов 18650 для проекта, над которым вы работаете, вам лучше всего использовать точечный сварочный аппарат. Если вы спаяете ячейки, вы легко можете их испортить. Основное отличие аккумуляторного точечного сварочного аппарата от сварочного аппарата прессового типа заключается в том, что оба электрода касаются одной и той же стороны металлического листа, и он обычно сваривает гораздо более тонкий металл.

Преимущества точечной сварки

Повышенная производительность

Если вы много работаете с листовым металлом в своей мастерской, вы, вероятно, немного устанете делать электрозаклепки.Вы будете просверливать отверстия, выравнивать детали, сваривать, а затем завершать сварку. В какой-то момент вы начнете задумываться, стоит ли покупать точечную сварку.

Аппараты для точечной сварки

— действительно отличный инструмент, если вы хотите быстро сварить листовой металл, вы можете выполнить сварку буквально за секунды. Все, что вам нужно, это плоские, тонкие и чистые металлические листы, точечный сварочный аппарат и электричество, и вы можете летать, выполняя сварные швы.

Малая зона термического влияния

Одним из преимуществ точечной сварки является то, что площадь термического влияния остается очень маленькой, поскольку энергия может быть доставлена ​​в точку менее чем за 1 секунду.Если вы свариваете автомобильные кузова, вам нужно, чтобы зона термического влияния была как можно меньше, чтобы не нарушить структурную целостность стали. Сварочные аппараты для точечной сварки очень эффективно выделяют тепло, поэтому время сварки и зона термического влияния значительно сокращаются по сравнению со сваркой MIG или TIG. Вот почему точечная сварка широко применяется в автомобилестроении и кузовном ремонте.

Без расходных материалов

Точечная сварка — это удобно и недорого, поскольку не используются расходные материалы, такие как присадочный металл или сварочный газ.Для точечной сварки требуется только тепло, выделяемое электрическим током и давлением, поэтому пока у вас есть источник питания, все в порядке.

Как предотвратить разбрызгивание и прилипание электрода

Если ваш электрод прилипает или на вас появляются брызги, существует ряд возможных причин.

  • Несоосность электродов: убедитесь, что концы электродов идеально выровнены, когда вы их сжимаете. Наконечники должны быть перпендикулярны металлическому листу, когда они касаются его.
  • Загрязненная рабочая поверхность: Прилипание электрода может произойти, если поверхность металла содержит оксиды, жир, краску или грязь.Убедитесь, что металл чистый.
  • Загрязнение наконечника электрода: Электроды могут загрязняться при сварке оцинкованной стали. Перед точечной сваркой очистите наконечник электрода, чтобы предотвратить прилипание электрода.
  • Плохие условия: если у вас слишком высокий сварочный ток или вы держите сварной шов дольше, чем рекомендуется, это может вызвать брызги сварного шва. Всегда соблюдайте правильные параметры.

Какие металлы можно сваривать точечной сваркой

Сталь

— лучший металл для точечной сварки, потому что она имеет низкую теплопроводность и высокое электрическое сопротивление, в том числе нержавеющую, низкоуглеродистую и оцинкованную.Для оцинкованной стали требуется более высокий ток, и наконечник электрода необходимо будет заменить или зачистить, поскольку он может загрязняться. Сплавы никеля и титана также можно сваривать точечной сваркой. Точечная сварка не подходит для алюминия или медных сплавов, таких как бронза.

Безопасность для точечной сварки

Точечная сварка более безопасна, чем другие виды сварки, в которых используется дуга и выделяется больше тепла, например, сварка MIG, TIG и Stick, поскольку отсутствуют ультрафиолетовые лучи, которые могут повредить кожу и глаза, если их не накрыть.Однако точечная сварка может вызвать искры, поэтому вы должны соблюдать все инструкции в руководстве и проявлять осторожность. Как правило, вы должны носить защитные очки, кожаный фартук, сварочные перчатки, защитную маску и сварочные рукава. Ручные точечные сварочные аппараты также могут быть довольно тяжелыми, поэтому будьте осторожны, чтобы не уронить их на ногу.

На что обращать внимание при установке точечной сварки

Толщина металла

Ключевым моментом при покупке аппарата для точечной сварки является понимание толщины свариваемого листового металла.Аппараты для точечной сварки лучше всего подходят для тонкого листового металла. Точечная сварка сжатием обычно позволяет сваривать листы толщиной от 0,5 до 3 мм (от 0,020 до 0,118 дюйма). С ручными моделями, обрабатывающими до 2 листов плотностью 16 га. Аппараты для точечной сварки аккумуляторных батарей обычно сваривают от 0,03 до 0,2 мм.

Цена

Аппараты для точечной сварки

являются очень экономичным инструментом при частом использовании, вам не нужны расходные материалы и вы можете сэкономить много времени на сварку. Для аппаратов точечной сварки батарей цена может быть невысокой, если вы хотите сварить только один комплект 18650, потому что цена не сильно отличается от цены покупки новой батареи.Однако, если вы думаете, что сможете собрать больше батарей, то это стоит вложенных средств.

Напряжение

Аппараты для точечной сварки могут быть 220В или 110В. Блоки на 220В более мощные, но в мастерской нужна розетка на 220В. Если у вас есть только стандартные бытовые блоки питания на 110 В, вам понадобится модель на 110 В.

Зачем и как выполнять точечную сварку сварочным аппаратом TIG — Welding Mastermind

Точечная сварка выполняется быстро и легко, а сильное соединение.В нем не используются флюс или присадочный металл, поэтому нет необходимости по окончании измельчите излишки шлака, и нет опасного открытого огня. Там Однако есть некоторые ситуации, когда использование точечной сварки нецелесообразно. В В некоторых случаях вместо точечной сварки можно использовать сварочный аппарат TIG. В некоторых случаях, он может быть даже более эффективным, чем другие варианты.

Зачем и как выполнять точечную сварку аппаратом TIG? Если у вас нет доступа к обеим сторонам точка для точечной сварки, или если соединяемый металл особенно тонкий или не может работать с высокой силой тока, вы можете вместо этого использовать сварочный аппарат TIG.Присоедините рабочий кабель (часто называемый заземляющим кабелем) к менее доступный кусок металла, надежно зажмите соединительный элемент на месте, установите вольфрамовый электрод сварочного аппарата TIG и нажмите педаль, чтобы сварочная дуга.

Чтобы понять, когда можно использовать TIG Сварщик для точечной сварки, нам сначала нужно знать, как точечная сварка и TIG сварочные работы, а также достоинства и недостатки каждого.

Как работает точечная сварка

Точечная сварка — это разновидность электрических контактная сварка, при которой соприкасающиеся точки поверхности металла соединяются тепло, полученное от сопротивления электрическому току.Заготовки, которые обычно листы толщиной от 0,5 до 3 мм (от 0,020 до 0,118 дюйма) зажаты между два фигурных медных электрода.

Через электроды очень быстро, обычно от 10 до 100 миллисекунд. Это нагревает металл заготовок, потому что они имеют большее сопротивление, чем медь электроды. Заготовки плавятся, и когда они остывают, они соединяются на эта точка. Этот процесс происходит только в точке между электродами, предотвращение чрезмерного нагрева оставшейся части листов.

Количество потребляемой энергии зависит от от многих факторов, включая свойства типа или типов металлов, сварных швов, толщины заготовок и типа используемых электродов. С использованием слишком мало энергии не расплавит металл полностью, что приведет к слабому сварному шву. Однако использование слишком большой мощности приведет к расплавлению слишком большого количества деталей, что приведет к в выброшенном расплавленном материале и отверстие в месте предполагаемого сварного шва.

Точечная сварка обычно используется для соединения двух листы листового металла, сварная проволочная сетка или проволочная сетка, или любая комбинация из них.Точечная сварка обычно не используется для более толстого материала, потому что нагрев легче растворяется в окружающем материале.

В больших масштабах применяется точечная сварка. широко в автомобилестроении, где автоматизированные машины могут производить до 200 точечной сварки за 6 секунд. На другом конце спектра пятно Сварка также используется в ортодонтии для изменения размера моляров. Он также используется в производство аккумуляторов.

Преимущества точечной сварки

Есть много преимуществ точечной сварки, которые сделать его предпочтительным методом соединения во многих ситуациях.

  • I быстро. Подача тока длится всего миллисекунды. Поскольку тепло локализовано в одном месте, материал может быть быстро переместите для большего количества сварных швов, особенно если вы оставите пространство между сварные швы и загнутые назад после того, как они остыли.
  • Это просто. Возможна точечная сварка без особого мастерства, поэтому его легко автоматизировать. Как только правильное время и сила тока определена, робот может повторять процесс до бесконечности.
  • Может соединять многие типы металлов и может соединять разные виды металла друг к другу.
  • Он может соединять несколько листов одновременно.

Недостатки точечной сварки

Точечная сварка имеет ряд недостатков, поэтому это не всегда лучший вариант.

  • Он может создавать только локализованные соединения , которые могут не быть таким прочным, как другие виды сварки.
  • Соединение кусков металла странной формы может оказаться сложной задачей. Поскольку ток плавит металл между медными электродами, вы Должен быть доступ к обеим сторонам листов для позиционирования электродов.

Некоторые из этих недостатков можно устранить с помощью с использованием сварочного аппарата TIG вместо точечной сварки. Чтобы понять, как взглянуть на как работает сварочный аппарат TIG.

Как работает сварка TIG

Также известна сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW). Нерасходуемый вольфрам используется, потому что он имеет самую высокую температуру плавления среди чистых металлов — 3422 ° C (6192 ° F), и поэтому не загрязняет сварной шов, оставляя следы электродный элемент.Чистота сварного шва настолько зависит от отсутствия загрязнение, которое, если вольфрамовый электрод когда-либо коснется сварочной ванны, он необходимо изменить форму (желательно в шлифовальной машине, используемой только для измельчения вольфрама) перед следующий сварной шов.

Зона сварки дополнительно защищена от окисление или другое атмосферное загрязнение инертным защитным газом. В тип используемого инертного газа зависит от типа свариваемого материала, конструкция стыка и желаемый внешний вид окончательного сварного шва. Обычно используется аргон. потому что это помогает предотвратить дефекты из-за различной длины дуги.В гелиарке при сварке гелий используется в качестве инертного защитного газа для улучшения сварного шва. провара в стыке, увеличения скорости сварки и сварки металлов с высокой теплопроводность, например, медь и алюминий.

Рабочий кабель (часто называемый заземляющим кабель) прикреплен к заготовке или металлической поверхности, на которой на. Одна рука держит электрический фонарик. Горелка содержит вольфрам электрод, выступающий примерно на 1/8 дюйма из керамической чашки, через которую продувается инертный газ.Горелку необходимо держать достаточно близко к заготовке, чтобы убедитесь, что дуга небольшая и содержится в инертном газе, но не так близко, чтобы электрод не касался заготовки или сварочной ванны. Ты можешь скажите, произошло ли это, потому что это приведет к другому звуку и цвет.

В другой руке находится присадочный металл, который сварщик подает в зону сварки по мере необходимости. Обычно этот металл используется для склеивания две детали вместе, однако при автогенной сварке, такой как точечная сварка, нет используется присадочный металл.

Когда резак и присадочный металл на месте, дуга зажигается при включении сварочного аппарата TIG с помощью ножной педали. Однажды установлен максимальный ток, ножная педаль может быть использована для включения и постепенно уменьшайте силу тока и возникающее тепло. Этот мягкий пуск и мягкий остановка предотвращения температурного шока металла, что может быть важно при сварка некоторых металлов, например легированных сталей, используемых в автогонках. Тепловой удар может привести к хрупкости сварных швов.

Когда зажигается дуга, сначала включается резак. переместился в маленький кружок, чтобы образовалась сварочная лужа.Затем факел наклоняют назад. От 10 до 15 градусов от вертикали и перемещается по выступу с присадочным металлом добавляется в переднюю часть сварочной ванны по мере необходимости. Присадочный металл удаляется. из сварочной ванны всякий раз, когда горелка продвигается, но не снимается с конус инертного газа, чтобы избежать загрязнения и окисления. Опять же, вольфрам электрод должен находиться на расстоянии примерно 1,5–3 мм (0,06–0,12 дюйма) от заготовки. раз.

Преимущества сварки TIG

Сварка TIG — это очень специфический процесс, который дает несколько преимуществ.

  • Он использует меньшую силу тока , чем другие методы. В низкая сила тока делает его идеальным для соединения очень тонких или тонких металлов. не может выдерживать большую силу тока.
  • Он универсален. Практически все переменные в процесс сварки TIG может быть изменен для соответствия сварке различных металлов для разных целей.
  • Горелка небольшая , что позволяет сварка в сложных положениях.
  • Качественные сварные швы производятся за счет инертный газ и вольфрамовый электрод предотвращают окисление и другие типы загрязнение.

Недостатки сварки TIG

Конечно, за эти преимущества приходится платить. TIG Сварка тоже имеет недостатки.

  • Трудно научиться. Так много переменные, которых многие сварщики-любители боятся даже попробовать сварку TIG.
  • Это медленный по сравнению с другими методами.

Теперь, когда мы понимаем, как Точечная сварка и сварщики TIG работают, мы можем увидеть, как сварщик TIG может преодолеть некоторые недостатки точечной сварки.

Почему следует выполнять точечную сварку с помощью Сварщик TIG

Хотя процессы точечной сварки и TIG сварка кажется совершенно другой, у них достаточно общих черт, что сварка TIG Сварщик действительно может быть использован для точечной сварки. А именно, оба процесса используют электрическая дуга вместо открытого пламени для плавления металла для создания соединения. Зная Таким образом, мы можем использовать преимущества сварочного аппарата TIG для преодоления ограничений точечный сварщик.

Проблемы доступа

Самая большая причина использовать вместо этого сварочный аппарат TIG точечной сварки, если у вас нет доступа к обеим сторонам заготовки.А Для точечной сварки требуется зажать детали между двумя медными электроды в точке сварного шва.

Если вы не можете дотянуться до задней стороны одного из детали, однако, вы можете прикрепить заземляющий кабель к этой детали и использовать Горелкой TIG, чтобы приварить к ней вторую деталь.

Материал не выдерживает высокой силы тока

Еще одна причина использовать сварочный аппарат TIG для точечной сварка — это если материал не выдерживает большой силы тока. Если металл исключительно тонкий или имеет низкую температуру плавления, большинство методов сварки сжигают отверстие сквозь материал вместо создания сварного шва.Вариативность TIG Сварщик допускает соединение металлов с хрупкими для других процессов.

Например, точечная сварка затруднена. медь с точечной сваркой из-за медных электродов точечной сварки нагрейте с такой же скоростью, как и медные заготовки. Вольфрамовый электрод С другой стороны, сварочный аппарат TIG имеет гораздо более высокое электрическое сопротивление и температура плавления, что делает возможной точечную сварку медных листов.

Это особенно верно для металлов, подверженных тепловой удар.Управление, обеспечиваемое ножной педалью сварщика TIG, которая может медленно увеличивайте и уменьшайте силу тока (и, следовательно, тепла), подаваемого на сварка, необходима на таких металлах, чтобы предотвратить снижение их прочности при экстремальных температуры.

Качество сварки

Аналогично, если качество сварного шва должно быть высокая, сварка TIG — единственный метод, который использует конус инертного газа для защиты сварной шов от окисления и других атмосферных загрязнений, сохраняя сварной шов чистый.

Иногда сварщики оказываются в затруднительном положении. точечное переключение между сваркой TIG и точечной сваркой.В определенных сценариях это может быть проще отрегулировать настройки сварочного аппарата TIG для получения точечная сварка вместо того, чтобы убираться, переключая сварочный аппарат TIG на точечную сварщиком и перед переключением на точечную сварку.

Как выполнить точечную сварку с помощью TIG Сварщик

В сварочную сварку TIG необходимо выполнить несколько настроек. сварщик, чтобы переключиться с сварки TIG на точечную сварку.

  1. Настройте параметры . В может потребоваться регулировка силы тока, материала электрода и инертного газа. в зависимости от типа металла или металлов, которые будут соединяться.Ты хочешь провести несколько тестов на чистом металлоломе для определения правильного настройки перед тем, как приступить к основному проекту.
  2. Присоедините провод для вок (заземляющий кабель) к одной из заготовок, большей или меньшей. доступная штука.
  3. Скрепите детали вместе. Чтобы получить хорошее соединение, листы металла должны быть хорошо соединены. Любой воздух или пространство между листами приведет к более слабому сцеплению. Место сварщики добиваются этого, зажимая заготовки между двумя медными электроды.При использовании сварочного аппарата TIG вам необходимо закрепить их в некоторых другой путь. Eastwood продает комплект для точечной сварки TIG с зажимом. разработан, чтобы оставить место для специально разработанной керамической чашки для точечной сварки насадка для горелки TIG, которая удерживает вольфрамовый электрод в правильном положении. расстояние и предотвращает его соприкосновение с заготовкой.
  4. Расположите горелку TIG так, чтобы что вольфрамовый электрод находится близко, но не касается желаемого места сварить.
  5. Активируйте дугу с помощью ножная педаль, которая будет пропускать ток от вольфрамового электрода через конус инертного газа, а также в детали, нагревая и соединяя их при это место.

Безопасность

Сварка TIG сопряжена с множеством факторов риска. Сварщики необходимо защитить себя от электрического тока, расплавленного металла, экстремального света а также тепло, ультрафиолетовые лучи и токсичные газы. Убедитесь, что вы носите соответствующие защитные механизм.

  • Перчатки кожаные легкие и тонкие — по защищать от жары и поражения электрическим током
  • Рубашки с длинными рукавами и высоким воротник — для защиты кожи от брызг расплавленного металла
  • Каски непрозрачные с темным глазком линзы и полное покрытие головы и шеи — для защиты от УФ-излучения.Так как При сварке TIG не образуется дыма, во время сварки светится ярче и интенсивнее, чем другие способы сварки.
  • Лицевая панель жидкокристаллического типа, самозатемняется под воздействием яркого света зажженной дуги — для защиты глаза от ярких вспышек и воздействия ультрафиолета. Сварочная маска с фиксированной тонировкой. линза также может быть использована, но самозатемняющаяся линза позволяет получить TIG фонарик на месте щитом вниз, уменьшая вероятность его выхода из место, когда вы киваете на место.
  • Прозрачные сварочные завесы изготовлены пленки из поливинилхлорида — для защиты ближайших сотрудников от ультрафиолета лучи, возникающие во время электрической дуги.
  • Правильная вентиляция или противогазы — для защиты от токсичных газов. Дуга сварочного аппарата TIG может разрушить окружающие воздух с образованием озона и оксидов азота или нарушением очистки и обезжиривания материалы с образованием ядовитых газов. Хотя уровни озона и оксида азота обычно умеренные, длительность воздействия, многократное воздействие, а также качество и количество вытяжного дыма может вызвать эмфизему и отек легких, которые может привести к преждевременной смерти.

Всегда лучше перестраховаться.

Какую толщину можно выполнить точечной сваркой?

Точечная сварка обычно используется для соединения листов металл толщиной менее 3 мм. Если заготовки не одинаковой ширины, они не должно быть больше 3: 1. Диаметр точечной сварки можно регулировать с помощью увеличивая или уменьшая ширину электрода, и в диапазоне от 3 мм до 12,5 мм. Прочность соединения зависит от количества и ширины сварных швов.

Заключение

Если бы вы обследовали большую группу сварщики, большинство сказали бы, что вы не можете или не должны выполнять точечную сварку с помощью TIG сварщик.Возможно, это заблуждение связано с тем, что в большинстве случаев Самый быстрый, простой и эффективный способ — использовать точечный сварочный аппарат. Потому что TIG сварщики настолько устрашающие, что многие сварщики предпочитают просверливать отверстия и делать розетки. или сварка электрозаклепкой с помощью сварочного аппарата MIG. Но, как мы видели, в некоторых случаях это может быть возможно, а в некоторых случаях предпочтительнее выполнять точечную сварку сварочным аппаратом TIG.

Контактная и точечная сварка — Средние инженерные системы

Контактная сварка — это процесс быстрого и эффективного соединения двух или более тонких листов металла.Этот процесс сварки также позволяет сваривать как похожие, так и разнородные материалы без использования защитных газов или флюсов. Midwest Engineered Systems может автоматизировать процессы контактной и точечной сварки практически в любой системе автоматизации. От небольших автономных систем до полностью роботизированной автоматизации — MWES проектирует каждую сварочную систему в соответствии с конкретными потребностями клиента.

Контактная сварка находит широкое применение в металлообработке и обрабатывающей промышленности. Во всех процессах контактной сварки сильный ток пропускается через металлы, нагревая их и сплавляя их вместе в заранее определенных точках.Эти точки сварки будут зависеть от конструкции сварочной детали и положения электродов, используемых в процессе сварки. Некоторые более распространенные типы контактной сварки включают точечную сварку, шовную сварку, стыковую сварку и сварку выступами.

Преимущества контактной сварки

Использование контактной сварки имеет ряд преимуществ. Среди них следующие:

• Более чистая и менее загрязненная рабочая среда

• Это простой процесс, легко интегрируемый с автоматизацией и робототехникой и не требующий предварительной подготовки сварочных бригад.

• Низкая стоимость и возможность крупносерийного производства

• Подходит для сварки одинаковых и разнородных металлов

• Тепло сконцентрировано, а интервалы тепловложения короткие

• Обычно не требует растворителей или других материалов; также не нуждается в защитных газах

Точечная сварка

Точечная сварка — это наиболее часто используемый вид контактной сварки.Сварное соединение формируется путем прижатия электродов с заостренными концами в местах сварки, чтобы направить надлежащий ток и тепло в определенные места на свариваемых металлах. Точечную сварку можно легко автоматизировать, и она широко используется в автомобильной промышленности для производства деталей шасси автомобилей и других крупных компонентов. Точечная сварка также применяется при производстве мебели и других предметов домашнего обихода.

Преимущества точечной сварки

Резистивная точечная сварка (RSW) имеет несколько преимуществ, которые следует отметить.К наиболее важным из них относятся следующие:

• Точечная сварка — это быстро, просто и широко применяется

• Отсутствие опасности от открытого огня.

• Для соединения не требуются присадочные металлы или флюсы.

• Автоматизированные роботы могут легко наращивать производство, выполняя от десятков до сотен точечных сварных швов за секунды, в зависимости от сварочных компонентов.

• Металлические листы можно сваривать одновременно

Контактная или точечная сварка?

Выбор между точечной сваркой и другим типом контактной сварки будет зависеть от конкретных требований и целей проекта в области сварки.Выбор других процессов контактной сварки может означать использование сложного оборудования, которое потребует от сотрудников технической подготовки и навыков для эффективной эксплуатации автоматических сварочных аппаратов, что приведет к увеличению эксплуатационных расходов. С другой стороны, при точечной сварке электроды должны иметь возможность соприкасаться с обеими сторонами металлических деталей, находящихся в процессе сварки. Слабый или небольшой сварной шов будет результатом, если сварочные электроды будут иметь слабые токи, не будут удерживать металлические детали с достаточной силой или будут недостаточно горячими для завершения сварки.

Хотя это лишь небольшая часть наших возможностей интеграции сварки, мы можем спроектировать любую систему в соответствии с вашими потребностями, от автоматизации процессов ручной сварки до модернизации существующих роботизированных систем. Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.

Сварщик для точечной сварки

— купить аппарат для точечной сварки своими руками с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварщика точечной сварки своими руками. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший сварочный аппарат для точечной сварки своими руками вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели своего сварочного аппарата для точечной сварки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не знаете, как сделать точечную сварку своими руками и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести diy spot welder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Аппарат для точечной сварки — успешный процесс контактной сварки

Контактная сварка давлением с помощью аппарата для точечной сварки

Независимо от того, какой аппарат для точечной сварки используется, во время точечной сварки металлические детали всегда соединяются путем сжатия двух электродов и подачи тока .Местный ток создает тепло. Обе заготовки нагреваются в точке, где вы хотите сваривать, под действием электрического тока до тех пор, пока материал не расплавится и под действием силы сжатия электродов из медного сплава не образуется так называемый сварочный шов. Требуемое время сварки зависит от конкретной сварочной работы, а также от сварочного тока и силы электродов. Однако всегда применяется следующее: точечная сварка очень быстрая — всего за несколько секунд, хотя фактическое время сварки обычно даже меньше одной секунды.Никаких дополнительных материалов не требуется. Этот процесс создает постоянно стабильные соединения, прост в обращении и является одним из самых экономичных методов соединения. Это еще одна причина, по которой агрегаты точечной контактной сварки используются во многих автоматизированных производственных процессах. Точечная сварка алюминия предъявляет особые требования ко всем типам сварочных аппаратов.

Установка для контактной точечной сварки: можно использовать различные технологии

Работы по контактной точечной сварке, как можно понять из названия, с сопротивлением между металлическими и токопроводящими материалами, которые вы хотите сваривать, которые лежат друг на друге .Сварочный ток создает наибольшее количество тепла в точке перехода между компонентами, где сопротивление наибольшее. Это необходимо, чтобы соединить материалы, которые вы хотите соединить, и связать их друг с другом. Это делает сварочный ток — наряду со сварочным усилием — наиболее решающим параметром при контактной сварке. В зависимости от используемой технологии продолжительность сварочного тока колеблется от нескольких миллисекунд до нескольких секунд.

Четыре наиболее распространенных типа генерирования сварочного тока:

  • Однофазная сварка переменным током (AC)
  • Трехфазная сварка постоянным током (DC)
  • Среднечастотная сварка (MF-DC)
  • Сварка конденсаторным разрядом (KE)

Сварка однофазным переменным током была наиболее распространенным вариантом для выработки сварочного тока в течение длительного времени, поскольку это одновременно самый дешевый и простой способ изготовить установку для контактной сварки или сварочные пистолеты .Однако с технологической точки зрения это не лучший способ. Поскольку здесь только во время каждой положительной полуволны классического переменного тока соответствующая энергия вводится в металл сварного шва, подвод тепла до плавления материала занимает соответственно больше времени, и тепло имеет достаточно времени, чтобы распространиться в окружающую среду сварочного шва. будущая точечная сварка. Это приводит к нежелательному обесцвечиванию (потускнению) и выгоранию любых возможно существующих покрытий. Наряду с этим есть дополнительные недостатки, такие как высокое потребление тока, несимметричная нагрузка от сети, потеря мощности при больших вторичных цепях, установка и управление параметрами в диапазоне периодов вместо миллисекунд.

В сварке 3-фазным постоянным током три трансформатора переменного тока соединены между собой на вторичной стороне, и с помощью блока диодного выпрямителя переменный ток преобразуется в постоянный ток. Он обеспечивает значительно более высокий сварочный ток, более крупные вторичные цепи можно перемыкать без каких-либо серьезных потерь мощности, а подключение к сети является симметричным, что приводит к меньшим потребляемым токам и предохранителям. Недостатками системы являются относительно высокие инвестиционные затраты, место, необходимое для трех трансформаторов и выпрямителя, а также относительно длительный рост тока.

Среднечастотная сварка представляет собой почти комбинацию обеих вышеупомянутых систем. Здесь также используется только один трансформатор, как в системе переменного тока, но он запускается с частотой 1000 Гц вместо 50 Гц и имеет выпрямитель на вторичной стороне. Это позволяет использовать преимущества сварки постоянным током (более высокий сварочный ток, меньшее количество подключений к сети и плавких предохранителей, перекрытие больших вторичных цепей без больших потерь мощности и т. Д.). Но есть и другие преимущества, такие как быстрый рост тока, который в сочетании с более высокой энергией сварочного тока позволяет очень короткое время сварки и, таким образом, значительно снижает потускнение и выгорание покрытий, возможность для 20-кратной более точной настройки. и настройки, поскольку система работает с частотой 1000 Гц вместо 50 Гц, а также уменьшение размера и веса трансформатора, что позволяет использовать его в ручных и роботизированных сварочных пистолетах.

С другой стороны, сварка конденсаторным разрядом продолжает считаться несколько «экзотической». Но NIMAK неоднократно доказывает, что это не относится к сложным установкам и концепциям для сварочных работ, которые можно надежно решить только с технологией KE. При сварке KE во время простоя аппарата, например, при заполнении комплектующими конденсаторная батарея заряжается от сети. Это может быть выполнено менее чем за 1 секунду, но может растянуться на несколько секунд.Чем больше времени доступно для зарядки, тем меньше требуется подключения к сети, и, в зависимости от размера, такую ​​машину можно почти заряжать от обычной «розетки». Когда машина готова к работе, ранее заряженная батарея конденсатора разряжается через сварочный трансформатор. То, что происходит менее чем за 10 миллисекунд, необходимая энергия сварки приходится только на зону плавления, а окружающий материал не нагревается. Это также одна из причин, по которой машины KE иногда могут обходиться даже без собственного водяного охлаждения! Таким образом, благодаря количеству конденсаторов можно достичь сварочного тока до 800 000 ампер.Недостатком системы KE является необходимость в пространстве из-за конденсаторного шкафа и относительно больших и тяжелых трансформаторов, которые допускают только частичное использование, например в сварочных пистолетах. Однако взгляд на прайс-лист опровергает распространенное мнение, что машины KE всегда значительно дороже, чем системы MF. Напротив, чем больше необходим сварочный ток, тем дешевле становится установка с технологией KE по сравнению с технологией MF.

Соединение материалов посредством точечной контактной сварки

Точечная сварка соединяет металлы вместе, заставляя атомы двух частей взаимодействовать — например, в расплавленном состоянии.Возможность соединения деталей друг с другом посредством точечной сварки, и насколько хорошо, зависит от физических свойств соединяемых деталей. И от их поведения при взаимодействии с материалами электродов. Предпосылки для использования метода точечной сварки особенно благоприятны, если оба материала имеют одинаковые точки слияния и обладают низкой электрической и теплопроводностью. Высокая пластичность материала также облегчает точечную сварку. В практических сварочных работах различают три группы материалов:

  • Материалы с высокой электрической и теплопроводностью и низкими сварочными характеристиками: например, алюминий и драгоценные металлы, такие как золото, серебро и бронза
  • Материалы, которые можно легко сваривать: в том числе никель, титан, платина
  • Твердые и хрупкие материалы с высокими температурами плавления и средней электропроводностью, такие как хром и железо

Сварочные пистолеты и машины для точечной сварки

Наряду с машинами для точечной сварки, ручные и роботизированные сварочные пистолеты также могут использоваться для точечной контактной сварки.Эти пистолеты в основном состоят из привода, сварочного трансформатора, системы выработки электроэнергии и двух электродных рычагов. Сварочные пистолеты могут быть выполнены в Х- или С-исполнении. Первые сварочные пистолеты-роботы были разработаны и выпущены на рынок компанией NIMAK в 70-х годах. В настоящее время они во всем мире используются в автоматизированных производственных процессах для всего, что касается обработки листового металла и механической обработки. В промышленном производстве наряду с мобильными сварочными пистолетами — ручными и роботизированными — используются также стационарные аппараты для точечной сварки.В зависимости от требований к сварке они могут быть настольными или напольными. Точечная сварка алюминия создает особые проблемы для сварочных аппаратов и требует больших токов, которые могут быть достигнуты только с помощью специальных высокопроизводительных трансформаторов.

Методы точечной сварки в различных отраслях

Методы точечной сварки используются, например, в автомобилестроении, производстве товаров для дома, а также в металлообработке и механической обработке. В аэрокосмической отрасли детали также соединяются методом точечной сварки для создания неизменно надежных и прочных соединений.В то время как сварочные пистолеты-роботы используются в автоматизированных производственных процессах, компании любят работать над созданием прототипов или на этапах испытаний с ручными пистолетами. Ремесленные и торговые предприятия специально используют ручные пистолеты и соответствующую точечную сварку сопротивлением.

Наши решения для ваших задач: приобретение установки для точечной сварки.

В качестве вашего партнера во всем, что связано с точечной сваркой, мы разрабатываем, проектируем и производим сварочные пистолеты и сварочные аппараты, которые точно соответствуют вашим требованиям.Ассортимент продукции простирается от полностью новых разработок и модульных систем с возможностью индивидуализации до стандартных машин, которые мы ориентируем в соответствии с вашими потребностями и производим в соответствии с вашими требованиями. Познакомьтесь с нашим выбором для вашего аппарата точечной сварки:

Роботизированные сварочные пистолеты NIMAK:

Продажа аппаратов для точечной сварки | eBay

Точечные сварочные аппараты для торговли и хобби

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или любителем, ищущим оборудование, есть выбор сварщиков, подходящих для работы и хобби.Какие бы сварочные аппараты, резаки и горелки вы ни искали, вы найдете идеальный предмет для различных областей применения прямо здесь, на eBay.

Качественные аппараты для точечной сварки

Имеется широкий выбор аппаратов и комплектов для точечной сварки, которые обеспечивают высококачественные сварные швы для различных проектов. Многие модели предлагают различные режимы и настройки давления, чтобы добиться согласованности и точности. Другие функции включают выбор импульса и отображение тока, чтобы каждый раз получать правильную частоту и результаты.

Запчасти для сварочного оборудования

Если вы ищете аксессуары или детали для правильной работы сварочного аппарата, есть выбор из доступных элементов, соответствующих вашим потребностям. Вы найдете все: от сварочных пистолетов, аккумуляторных батарей, манометров и лазерных инструментов, а также многие другие предметы первой необходимости.

Расходные материалы для точечной сварки

Сварочное оборудование имеет ряд расходных материалов, которые необходимо регулярно заменять. При использовании этого оборудования вам потребуются такие предметы, как сварочные электроды, стержни и проволока, поэтому запас их необходимо.Существует ряд расходных материалов, которые вы можете приобрести оптом, чтобы иметь все необходимое для вашего следующего проекта.

Комплекты для точечной сварки

Если вы только начинаете или ищете полный комплект для сварки, существует множество машин с принадлежностями, подходящих для начального проекта. Многие комплекты включают в себя основы, такие как станок, ножная педаль, предохранительные трубки, сварочная проволока, держатель батареи, сварочные иглы и руководство.

Машины точечной сварки для изготовления ювелирных изделий

Для тонких ремесел и изготовления ювелирных изделий вы найдете разнообразное оборудование, используемое для деликатной работы.Эти сварочные аппараты можно использовать со сплавами и драгоценными металлами, такими как серебро, золото и титан, для получения точной отделки.

Электрозаклепка и точечная сварка MIG

Электрозаклепка — альтернатива точечной сварке используется производителями автомобилей, где нет доступа для точечный сварщик. Для восстановления автомобиля своими руками его обычно используют вместо точечная сварка фланцев панелей, которые изначально были точечными. сварной.

Электрозаклепка при правильном выполнении имеет тенденцию быть прочнее оригинальной точечная сварка. Производители раллийных автомобилей часто используют эту технику, и это приемлемо. в испытании MOT в Великобритании в качестве альтернативы точечной сварке при ремонте старых автомобили (не подходит для современных высокопрочных сталей).

Электрозаклепка

Начните с просверливания отверстий 7,5 мм в переднем листе металла на интервал обычно от 25 мм до 40 мм (или независимо от исходного точечного шва интервал был).Затем закрепите этот лист на заднем листе.

7,5 мм — достаточно хороший размер отверстия для листа 0,8 или 1,0 мм. Толще Для листа может потребоваться отверстие немного большего размера. Попробуйте небольшой тестовый образец вот так, прежде чем приварить к автомобилю порог и проверить сварной шов прошел через оба листа.

Сварка сквозная

Установите сварочную горелку так, чтобы проволока находилась в центре отверстия. контактируя с тыльным листом металла.Важно противостоять этому задний лист, а не на краю отверстия, иначе сварной шов может не проникает в задний лист. В идеале фонарик должен быть направлен прямо в отверстие, а не под углом на фотографии.

Начните сварку в этом положении и не перемещайте сварочный аппарат, пока отверстие почти заполнено сварным швом. Затем переместите сварочный аппарат наружу, увеличивая круги, пока сварка не будет завершена.

Выполненных сварных швов

Если листы одинаковой толщины, то мощность, используемая для электрозаклепка будет такой же, как если бы вы использовали ее в 1,5 раза большей толщины одного из листов.

Сварку электрозаклепкой можно увидеть в действии на Aston Мартин подоконник.

Провар

Это проплавление, которое можно ожидать от электрозаклепки.Расплавленная ванна просто выламывается из обратной стороны заднего листа.

Знаки нагрева указывают на то, что сварной шов образовал дугу относительно заднего листа. чем сбоку от отверстия. Если у вас нет этих отметок, подумайте о немного сварка швов на всякий случай.

Зажим для электрозаклепки

Есть специальный зажим, предназначенный для электрозаклепки, который делает жизнь действительно легко.Детали, которые вы видите на фотографии, прикреплены к обычному кротовая хватка. Этот зажим входил в комплект из трех случайных сварочных зажимов. из которых чрезвычайно полезны.

Зажим скрепляет фланцы, есть место посередине. для горелки для сварки электрозаклепкой. Задняя грань зажима смещена так что он может надеваться на фланцы.

Точечная сварка MIG

Альтернативой электрозаклепке является точечная сварка MIG.Это похоже для электрозаклепки, хотя в лицевом листе металла не просверливается отверстие. Вместо этого мощность MIG используется для полного расплавления верхнего листа и проникают в задний лист.

Этот метод требует меньше подготовительных работ, чем сварка электрозаклепкой, но два листа должны быть в плотном контакте, а для завершения сварной шов, иначе сварной шов может быть очень слабым. Электрозаклепка — это гораздо больше подходящая техника для всех, кроме самых опытных сварщиков.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *