Грунтовка по металлу от ржавчины: 403 — Доступ запрещён – 403 — Доступ запрещён

Грунтовка по металлу. Как выбрать, рейтинг лучших

До обработки поверхности краской, лаком или другим финишным покрытием металлическое изделие обрабатывают грунтовкой. Это вещество покрывает тонкой пленкой металл и его основная функция — защищать от пагубного воздействия ржавчины. Главное свойство в данном случае — не позволять материалу окисляться, лучше держит краску. Покрытие имеет несколько типов с различными характеристиками и отличается по времени высыхания, температуре вспышки, срокам годности.

В этой статье мы разберемся во всех тонкостях работы и подбору оптимальной грунтовки по металлу.

Характеристики грунт-смеси по металлу

Грунт-смесь используют как на крупном производстве, так и в домашних условиях. Это раствор, применяемый для борьбы с коррозийными явлениями и выравнивания мелких погрешностей на изделии. Образованная грунтовкой пленка устойчива к перепаду температур и повышенной влажности.

Существует несколько разновидностей грунтовок и у каждого из них свои параметры расхода на единицу площади поверхности.

Данный раствор всегда наносят до наложения финишного покрытия, чтобы результат имел высокое качество. Плюсы обработки изделия грунтовой смесью перед покраской:

1. Финишный слой будет держаться гораздо прочнее и перекрашивать в ближайшее время поверхность не придется. В случаях, когда пренебрегают нанесением грунт-смеси, краска начинает лупиться, опадать и процесс быстро придется повторять заново.
2. Защита от воздействия коррозии препятствует образованию ржавых участков на поверхности.
3. Значительная экономия лакокрасочных материалов.

Если при ремонте или заключительных работах за небольшой промежуток лишнего времени нанести грунтовое покрытие, перед окрашиванием, этот сэкономит и финансы и время. Следующий ремонт проводить нужно будет значительно позднее.

Варианты грунт-смесей для металла

Есть несколько наиболее распространенных обрабатывающих растворов, которые помогают облегчить финальную обработку изделия и улучшить его характеристики:

1. Алкидные грунтовки — сильно распространенный вариант, используемый чаще всего. Он состоит из алкидной состава в основе, с применением различных стабилизирующих веществ и присадок. По цвету покрытие серое или коричневое. Обладает высокой прочностью и быстро сохнет. Также в составе имеются: железный сурик, белила и другие компоненты. Сочетается практически с любыми разновидностями окончательных покрытий.
2. Средства, на большую часть состоящие из ортофосфорной кислоты. Применяется для разновидностей поверхности, уже слегка тронутых коррозией. Раствор помогает восстановить материал, освободить его от ржавчины. Фосфорные грунтовки останавливают все окислительные процессы и в результате укрепляют изделие. При использовании таких средств в обязательном порядке необходимо удалить ржавчину с обрабатываемой поверхности.
3. Акриловые, водно-дисперсные варианты применяются в помещениях, увеличивают адгезию, выравнивают поверхность. Сохнет такой состав быстро, подходит для покрытия собственно железных поверхностей и сплавов цветных металлов.
4. Ингибирующая грунтовка. Этот состав не дает общей пленки по изделию, а проникает непосредственно в поверхность на уровне молекул. В итоге изменяются некоторые свойства материала, он получается плотнее и тверже. При обработке они объединяют в себе свойства непосредственно грунт-смеси и эмалированной поверхности. С каждым днем становится все более востребованным такое покрытием для различных металлических поверхностей.
5. Протекторные. В это средство входит магний и цинк. Чем выше содержание порошков в этой смеси, тем более качественной она считается. Отдельной популярностью пользуются составы, которые содержат свинцовый сурик. Благодаря этим компонентам металлическая поверхность твердеет, и на ней не образуются даже мельчайшие царапины. Прекрасно подходит для тех конструкций и изделий, которые имеют частый контакт с водой пресной и морской.
6. Преобразователь. Вариант смеси, которая перемешивается с коррозийным покрытием. В итоге структура этих пятен становится более пористой и ее легко удалить с поверхности металла. Поэтому в начале работ над таким материалом, зачищать ржавые участки с поверхности необязательно. Поэтому преобразующие составы — вариант для ленивых.
7. Изолирующие смеси. В данном варианте основой служит нейтральный пигмент. Но сама грунтовка отличается непродолжительным сроком действия.

Каждый подвид грунтовой смеси имеет свои особенности, которые следует уточнить при подборе. Она должна подходит под тот вид металла, который предполагается обрабатывать.

Оптимальные характеристики для стандартной грунтовки по металлу считаются:

• полуглянцевый или матовый вид пленки;
• период, за который смесь сохнет должен быть не больше 12 часов;
• параметры эластичности готовой пленки без учета изгиба — не больше 1;
• условные параметры вязкости более 45.

Такая грунтовка значительно увеличит срок службы металлической поверхности и лакокрасочного покрытия.

Выбираем грунтовую смесь правильно

При покупке грунтующего состава необходимо учитывать несколько основных факторов:

• какой металл подвергнется обработке: черный или цветной;
• присутствие у товара сертификата качества, который гарантирует его безопасность;
• разновидность финишного покрытия, которое в итоге ляжет на поверхность;
• параметры расхода состава на 1 м2 поверхности;
• какая нагрузка будет оказываться на поверхность, снаружи или изнутри будет применятся грунтовка.

Учитывая все данные параметры есть возможность подобрать идеальный состав для конкретного вида работ. Для каждого вида металла есть свои разновидности грунтовки. Есть составы для чугуна, оцинковки, цветных сплавов, стали и железа.

Обязательно учесть и инструмент, которым будет производится нанесение. Если используется краскопульт, то состав должен быть жидким. Если использовать порошковый вариант грунт смеси, то ее необходимо развести строго по инструкции.

При нанесении валиком прекрасно подойдет любая форма выпуска смеси. При правильном нанесении это экономичный способ по расходу материала.

С помощью кисточки обрабатывают небольшие площади и труднодоступные поверхности.

Составы в аэрозольных баллончиках более дорогостоящие.

Подготовка поверхности

Чтобы грунтовка легла ровно и держалась максимально долго, перед нанесением нужно правильно подготовить поверхность. В первую очередь рекомендуется очистить заготовку от всех загрязнений. Затем Обязательно промыть и дать просохнуть. Также обязательно зачистить поверхность от ржавчины.

Это можно сделать при помощи щетки с металлическим ворсом, а также специальным ручным инструментом. В таком случае грунтовка ляжет ровнее. На финишном этапе стоит обработать металл наждачкой. Перед выполнением основных работ нужно обезжирить поверхность. Сделать это можно растворителем или просто ветошью.

Как правильно применить грунт-смесь

Если необходимо прогрунтовать металл после очищения, то делать это нужно следующим образом:

1. Грунт-смесь нужно нанести в 1-2 слоя.
2. Чем тоньше наносится слой, тем лучше.
3. Если не равномерно обработать поверхность, то в итоге будут сложности с нанесением и сроком действия лакокрасочного финишного покрытия.

Конкретный инструмент для нанесения подбирают на свой вкус и в зависимости от площади поверхности.

Рейтинг качественных грунтовок по металлу

Наиболее популярными грунтовыми смесями по металлу считаются следующие модели:

1. Грунтовка ВД-АК-0301 «Прямо по ржавчине» — при обработке поверхности несколькими слоями вполне заменит самостоятельное покрытие. Конечная пленка будет плотной и матовой. Отлично преобразует коррозийные проблемы толщиной до 100 мкм.
2. «Нержалюкс-Грунт» — оптимально применять для изделий из алюминия и его сплавов. Изделия покрытые оцинкованной поверхностью тоже успешно обрабатываются данным составом.
3. ГФ-0119. Вариант популярной пассивирующей грунтовки, в составе которой имеются соли хромовой кислоты. Переводит металл в пассивное состояние.
4. ЭВА-016-ГИСИ — отечественная грунтовка, которая успешно сочетается с эмалью и обладает повышенными защитными параметрами.

Но при покупке лучше учитывать все детали и по оптимальным параметрам приобретать состав.

Грунтовка по металлу — специальный состав, который является защитой материала от воздействия агрессивной среды и влаги. Наносится под лакокрасочное, финишное покрытие. Но предварительно поверхность стоит подготовить к нанесению и очистить от следов ржавчины, грязи, а также обезжирить.

Проникая в мелкие трещины металла грунтовка выравнивает его и помогает финишному покрытию держаться надежно. Главное, правильно выбрать грунт-смесь в магазине, учитывая все параметры поверхности и используемого инструмента.

Защита металла от коррозии — виды грунтовки для защиты металла

В строительстве да и в других отраслях железо (в обиходе металл) используется повсеместно и защита металла от коррозии стоит на первом месте. В статье мы расскажем об одном из таких материалов, способном предотвратить разрушение металла, защитить его и другие сплавы.

Грунтовка

— это эмульсия, которая призвана расщепить ржавчину и предотвратить дальнейшее разрушение металла и как элемент связующий металл с последующей покраской.

Основные  виды грунтовки

• грунтовка черного металла;
• грунтовка цветного металла;
• грунтовка – преобразователь ржавчины.

Все виды грунтовки имеют компонент расщепляющий ржавчину, поэтому дополнительная специальная грунтовка используется только в тяжелых случаях повреждения металла.

Разновидности грунтовки по черному металлу

Краска на любой поверхности будет держаться дольше и лучше, если поверхность предварительно обработать грунтовкой. Грунтовка создает пленку между поверхностью  и краской,  не допуская разрушительное действие кислорода, вызывающее коррозию металла и гниение дерева.

Для различных поверхностей и назначения грунтовка подразделяется на виды по своему составу и действию на поверхность обработки.

Виды грунтовки по металлу

Изолирующая

• алкидная грунтовка ГФ-021 и эпоксидная – ЭП-0010, на основе цинковых белил, железного сурика и различных наполнителей. Защищает металл от кислорода и влаги.

Фосфатирующая

• двухкомпонентная грунтовка марки ВЛ-02, ВЛ-023, состоящая из основы и разбавителя ортофосфорной кислоты.

Пассивирующая

• марка ФЛ-03К, ГФ-0119, значительно замедляет коррозию. В ее составе есть пигменты, которые растворяются в попадающей через трещинки воде, создавая защитную пленку.

Протекторная

• грунтовка марки ХС-068, ЭП-057, ЭП-0284 состоит из порошков компонентов металлов цинка с магнием или свинцом, взаимодействуя с электролитом лакокрасочного состава, грунтовка создает непроницаемую для коррозии пленку.

Ингибирующая

• марка грунтовки – ЭП-0180 сочетает преимущества грунта и эмали, увеличивая защитную силу. В настоящее время наиболее популярная.

Преобразователь ржавчины

• на основе ортофосфорной кислоты, применяется там, где коррозия уже имеет место. Грунтовка марки ЭП-0199, ХВ-0278, преобразует ржавчину в  нерастворимый фосфат железа, создавая при этом полимерную пленку.

Грунтовка для цветных металлов

Фосфатирующая грунтовка используется как для черных так для цветных металлов. Этой грунтовкой можно подготовить цинковую поверхность для последующей обработки любой эмалью.

Для окрашивания цветных металлов, таких как цинк, алюминий, медь, и различных сплавов очень важна предварительная грунтовка для повышения сцепления краски с поверхностью. Грунтовки на строительном рынке представлены в огромном ассортименте для различных поверхностей.

Защита металла от коррозии в различных производствах производится специальными грунтовками. Например, в судостроении используются грунтовки, которые обеспечивают прекрасное сцепление краски с поверхностью, предотвращают коррозию металла в агрессивной морской воде. Грунтовка на основе эпоксидных смол ЭП-0261 чаще других используется в судостроении.

Применение грунтовки в винных бочках

Для металлических резервуаров, в которых хранится и транспортируется вино, используется специальная грунтовка, так называемая упаковочная грунтовка на основе виниловых смол.  Ее наносят на внутреннюю поверхность емкости, затем – эмаль.

Применение грунтовки в газопроводах

Грунтовки, которые применяются для защиты труб газопроводов, обладают повышенной химической стойкостью. Это специальная грунтовка марки ЭП-0259, увеличивает срок службы трубопровода на десятки лет.

Применение грунтовки для гаражей и садового инвентаря

Чтобы сохранить металлическую крышу дома или гаража, различный садовый инвентарь так же используют специальную грунтовку, которая создает хорошую водонепроницаемую пленку и защитит имущество от коррозии. Для этих целей подойдет грунтовка марки ЭФ-065. Эта грунтовка предотвратит появление плесени и грибка, распределение краски по грунтовке будет более равномерным.

В любых случаях перед окраской поверхностей, защита металла от коррозии и любых сплавов, включает в себя обработку грунтовкой. Грунтовка — это залог долголетия любой поверхности и содержания ее в прекрасном состоянии.

Узнать больше о строительстве и ремонте

Грунтовка для металла и все,что нужно о ней знать.

В современно мире существует большое количество материалов, которые используются для защиты от появления коррозии. Она покрывают металлическую поверхность тонким слоем пленки, которая не дает железу и другими видам металлов окисляться. Многие виды веществ против коррозии наносятся непосредственно перед лакокрасочными покрытиями. Одним из таких средств является грунт по металлу.

Принцип действия

Особенностью грунтовок-модификаторов является наличие в их составе преобразователей ржавчины. Чаще всего это ортофосфорная кислота. Принцип действия основан на том, что продукты окисления (ржа) вступают в химическую реакцию с компонентами грунтовки и преобразовываются в неокисляемые соединения. Именно поэтому антикоррозионные грунтовки можно наносить поверх ржавчины, не вычищая металл до блеска.

Преобразованные окислы образуют на поверхности дополнительную защитную пленку с хорошими адгезионными свойствами, так что последующие защитные покрытия хорошо сцепляются с обработанным металлом. Вышеперечисленные свойства особенно важны, если нужно обработать поверхности в труднодоступных местах, где проблематично убрать ржавчину полностью.

В составе всех грунтовок по ржавчине есть поверхносто-активные вещества, которые увеличивают текучесть состава и улучшают его проникновение на толщину до 100 мкм. Однако рыхлую, осыпающуюся ржавчину не в состоянии преобразовать ни одно химическое вещество, поэтому ее обязательно нужно счищать, оставляя лишь трудноудаляемый слой окислов.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

Окалина устойчива к воздействию ортофосфорной кислоты, поэтому наносить грунтовку, содержащую преобразователь ржавчины, на такие поверхности не рекомендуется. Если на поверхности образовалась ржавчина черного цвета, это говорит о том, что в составе сплава есть магнетит, который также устойчив к модификаторам.

Нельзя использовать составы с модификаторами ржавчины на поверхностях, где окисление произошло частично и большая часть – металл без коррозии. Не зачищенная краска, как и окалина, тоже не будет взаимодействовать с преобразователем, и грунтовка не сможет проникнуть сквозь нее. Если в процессе эксплуатации на металлоконструкцию воздействовали соединения серы, сероводорода или аммиака, то использование грунтовки на основе ортофосфорной кислоты тоже нецелесообразно.

Характеристики грунтовки по металлу

Грунтовка по металлу представляет собой специализированный раствор, который наносится на металлическую поверхность для ее выравнивания и для защиты ее от коррозии. Данный материал применяют для обработки металлических поверхностей и на производственных предприятиях, и в быту. Грунтовка наносится на поверхность любого металла и образует тонкую защитную пленку, которая обладает устойчивостью к влаге и перепадам температур.

В настоящее время производится большое количество грунтовок, предназначенных для обработки металлических изделий. На сегодняшний день это один из самых эффективных методов защиты от появления коррозии.

Таблица. Технические требования согласно ГОСТ

Наименование показателя	Значение		Метод испытания
	Органоразбавляемые грунтовки	Водно-дисперсионные грунтовки
Показатели грунтовки.
1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	13,0	48,0	По ГОСТ 17537
2 Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246, с	13 — 180	30 — 180	По ГОСТ 8420
3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:			По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта
для эпоксидных грунтовок	36
для всех остальных	24	5
для грунтовок горячей сушки, ч, не более	4	2
4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:		Не определяют	По ГОСТ 27271
для эпоксидных грунтовок	4
для всех остальных	6
5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):			По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта
3.1	Менее минус 18	Менее минус 18
3.2	Минус 18 и более, но менее 23	Минус 18 и более, но менее 23
3.3	23 и более, но менее 61	23 и более, но менее 61
9.1	Более 61, но менее 90	Более 61, но менее 90
Показатели покрытия: 6 Внешний вид покрытия	После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность	После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность	По 9.6 настоящего стандарта
7 Адгезия покрытия, баллы, не более	2	2	По ГОСТ 15140
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3	3	По ГОСТ 6806
9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20+2) °С, ч, не менее-			По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего стандарта
воды	24	24
раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %	8	8
10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее	2	2	По ГОСТ 9403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

Предлагаем ознакомиться с основными видами грунтовки по металлу наружных и внутренних работ:

1. Грунт фосфатирующего типа — в его составе присутствуют два компонента, для изготовления которых используется разбавитель и ортофосфорные кислоты. Грунтовка отличается широкой сферой применения, подходит для металлических поверхностей любого типа. После нанесения на поверхность значительно улучшается адгезия с любыми лакокрасочными составами.
2. Грунтовка изолирующего типа — состоит из двух соединенных между собой грунтов — эпоксидного и алкидного. Обеспечивает надежную защиту металла от повышенной влажности. В качестве дополнительных веществ в составе грунтовки используют берила на цинковой основе. Чаще всего используется на металлических поверхностях черного типа, однако ее разрешается применять и для цветных металлов.
3. Грунтовка пассивирующего типа — предотвращает развитие коррозии на металлических поверхностях. Данный эффект достигается путем снижения электрохимических характеристик металлических поверхностей.
4. Грунтовка ингибирующего типа — после нанесения способна образовывать на металлической поверхности специальную пленку, которая не только предотвращает коррозию металла, но также обеспечивает его защиту от механических повреждений. Этого свойства удается достичь благодаря тому, что в составе материала имеется цинк. Отличное средство для металлических поверхностей, находящихся снаружи помещения и поддающихся постоянному воздействию влаги.
5. Антикоррозийные варианты грунтовки используют для нанесения на металлические поверхности, которые ранее были подвержены коррозийным процессам. Однако, перед нанесением грунта, поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины и отшлифована. После нанесения грунта на металле образуется пленка, защищающая его от влаги и соответственно от коррозии.
6. Грунтовка для металла по ржавчине преобразователь — самый простой вариант грунтовки по металлу. Если металлический предмет был ранее покрыт ржавчиной, то достаточно нанести на его поверхность грунтовку и коррозия преобразуется в саморазрушающиеся соединения. Грунтовочный состав отличается наличием специальных веществ, быстро проникающих во внутрь покрытой ржавчиной поверхности и разрушающей ее. Таким же способом удаляется краска с металлических предметов. Достаточно покрыть ее этим раствором и поверхность самоочищается. После этого, рекомендуется покрыть металлическую поверхность пассивирующим вариантом грунтовки для дальнейшей ее защиты от коррозии.

Грунтовка по металлу цена и особенности выбора

Существуют определенные критерии по выбору грунтовки по металлу, придерживаясь их, удается выбрать материал, который отлично справляется с поставленными перед ним задачами.

Прежде всего, определитесь с типом металла, поддающегося обработке. Далее определите функциональное назначение грунтовочного состава. Также следует учесть условия при которых грунтовка будет наносится на поверхность, это влажность и температура, наличие прямых ультрафиолетовых лучей. Далее примите во внимание инструмент, который предназначен для нанесения грунта, это может быть валик, кисть или пульверизатор. Нанесение грунта валиком увеличивает расход материала и актуально только тогда, когда работы проводится на большой по площади поверхности. Кисть — это стандартный вариант, подходящий для любых поверхностей. Если предмета все же объемный, то лучше использовать пульверизатор, который не только снизит расход материала, но и равномерно покроет весь металлический предмет.

Количество расхода грунтовки по металлу определяется различными факторами, среди которых следует выделить тип поверхности, количество слоев, наносимых на нее и т.д. При использовании морозостойких составов, перед их нанесением металл покрывают влагоотталкивающей грунтовкой. При покупке грунтовки для металла также необходимо приобрести средства в виде перчаток, респиратора и очков, обеспечивающий защиту человека, работающего с грунтовкой. Особо важно использовать эти средства при работе с распылителем.

Грунтовка для металла от ржавчины.

От воздействия коррозии изделие защищает антикоррозийная пассивирующая грунтовка для металла, она также снижает электрохимические характеристики металла. Применяют чаще всего марку – ГФ-0119.

Защищающий материал от внешних воздействий, так называемый эмаль-грунт создает ингибирующая грунтовка на поверхности металла, после проведения работ и высыхания. Она обладает антикоррозийным действием. Смесь бывает на масляной или водной основе, но чаще всего оба эти материала в себе сочетает. Наиболее подходящая для обработки грунтовка – ЭП-0180.

В своем составе протекционная огнезащитная смесь содержит цинк, защищающий металл даже при появлении на нем царапин, обеспечить это позволяет защитная пленка, которая на его поверхности появляется после нанесения и высыхания смеси. Находящиеся на улице металлические изделия, благодаря оцинкованному покрытию для наружных работ, будут хорошо защищены от перепадов температур и воздействия влаги. Используются наиболее часто смеси типа ЭП-057 и ЭП-0284.

Для металлических изделий, которые уже подверглись ржавчине и коррозии, разработана смесь для работ по ржавчине. Такая грунтовка по металлу способствует частичному восстановлению покрытия и обеспечивает защиту от нового воздействия коррозии, но на поверхности металла перед началом работ, необходимо произвести тщательную очистку от ржавчины и затем ее отшлифовать. Преобразовать коррозию, защищая таким образом металл, способна эта грунтовка, на покрытии огнезащитная смесь после высыхания создает полимерную пленку, защищающую металл от воды. Для обработки выбирают чаще всего состав ЭП-0199 или ХВ-0278.

Работать проще всего с преобразующим типом грунтовочной смеси. В предварительной очистке от ржавчины не нуждается данная грунтовка по металлу. Химически активные вещества на водной основе, входящие в ее состав, позволяют смеси преобразовывать и разрушать ржавчину. На поверхности изделия после этого создается крепкая пленка.

Если большая площадь поверхности подверглась ржавчине и она осыпается при прикосновении, то сначала необходимо очистить металл, а затем только наносить грунтовку.

Краска подвергается воздействию смеси аналогично: смесь можно наносить прямо на старый слой, если он крепкий, но когда же краска отслаивается, то ее нужно зачистить перед началом работ. Используют эту огнезащитную грунтовку чаще всего с другими видами смеси, так как только хорошо справляется с преобразованием ржавчины, а полноценную защитную пленку на поверхности не создает. Практически с любыми видами покрытия можно использовать данную смесь.

Выбор смеси для грунтовки по металлу.

Множество критериев существует, которым должна соответствовать грунтовка по металлу, поэтому не нужно торопиться и приобретать первую попавшуюся смесь.

Необходимо прежде всего, учитывать виды металла, которые будут подвергаться обработке, а также условия работы (подвергался ли металл воздействию низких или высоких температур, солнечных лучей, влажности, какое покрытие и сколько оно сохнет).

Важны также инструменты, которые понадобятся в ходе проведения работ. Наносится грунтовка по металлу обычно с помощью кисти, специального распылителя или валика. Продается в жидком виде или в баллончиках.

Пользоваться быстрее и проще распылителем, но если аэрозольная огнезащитная смесь используется в баллончиках, то возрастает расход и этот фактор нужно тоже учитывать.

Стандартный расход имеет аэрозольная смесь в баллончиках и другая грунтовка по металлу: меньше 14 г на м², но цифра эта может увеличиваться или уменьшаться, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности.

Всегда двумя слоями производится нанесение грунтовки по металлу, отчего расход материала также возрастает и это несмотря на то, что гораздо меньшего количества грунтовки потребует второй слой, чем первый.

Некоторые наносят перед покраской и третий слой специальной смеси, который создает влагонепроницаемое покрытие, а это еще больше увеличивает расход. Третий слой делают чаще всего при использовании термостойкой алкидной смеси. Очень полезен будет этот дополнительный слой, поскольку металл часто снаружи подвергается воздействию солнечных лучей, воды и низких температур.

Наносится такая термостойкая смесь в определенном температурном режиме (от -10 до +27 °C).

Акриловая грунтовка по металлу подойдет, если необходима быстросохнущая смесь на водной основе, у нее самая высокая скорость высыхания. Для атмосферы и человека акриловая смесь полностью безопасна, она хорошо подходит для использования в домашних условиях, а особенно в небольших помещениях, так как у нее нет неприятного запаха. Данная смесь способствует улучшению адгезии с финальным покрытием, а также помогает выровнять поверхность, сделать менее заметными дефекты покрытия и позволяет замаскировать ранее наносившееся покрытие. Однако только некоторые виды этого материала подходят для работ перед покраской, нельзя к примеру, окрашивать кислотную грунтовку, на нее краска просто не ляжет, а потом появятся белые пятна и разводы.

Акриловая смесь в целом для использования перед покраской хороша, на поверхности она оставляет прочный защитный слой и имеет небольшой расход материала на м.кв. Данную смесь можно шлифовать, после нанесения финишного слоя и окончания работ. Может различаться и цвет смеси: она бывает серая, бесцветная или цветная, чаще всего используется серая аэрозольная грунтовка по металлу.

В применении часто можно встретить материалы на основе акрил-стирола, в состав которых входят различные органические элементы, смолы и пигменты. Но от воздействия солнечных лучей эта смесь не защищает, поскольку в ней не содержатся сложноэфирные группы, которые способны разрушать алкиды.

Лучше всего алкидная огнезащитная термостойкая смесь подходит для защиты металла, причем не только для частных небольших конструкций, но и для производственного оборудования и крупных объектов вроде ангаров. Она наносится на поверхность в 1-2 слоя, затем сверху наносится краска. От того сколько сохнет смесь (можно узнать у производителя), зависит время ее нанесения.

Важно обратить внимание также на затвердители и растворители, которые будут использоваться.

Перед тем как покупать смесь, точно нужно просчитать сколько ее понадобится и определить быстросохнущая ли она. Примерный расход указывается чаще всего на упаковку, но расход быть может значительно выше, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности.

При проведении работ по грунтовке, знать важно не только, сколько смесь сохнет, но и сколько она сохраняет свои свойства. Для акриловых смесей время составляет не больше 1 часа, поэтому нужно сразу же наносить материал, надолго не оставляя его на открытом воздухе или в помещении. Сразу на всю площадь наносится грунтовка распылителем или широкими мазками. Нельзя делать перерывы в нанесении материала, поэтому необходимое количество смеси нужно купить заранее.

Следует не забывать о том, что материал должен соответствовать обрабатываемой поверхности и приносили пользу металлу его качественные характеристики.

При покупке смеси, которой будет производиться грунтовка по металлу, нужно проконсультироваться сколько понадобится краски или другого финального покрытия и какой ее тип для выбранной грунтовки лучше всего подойдет.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Силикатные бетоны: виды,свойства фото,изготовление,применение
• Швеллер 10: характеристики,размер,вес,масса,виды,фото,видео.
• Шлакоблок: описание,фото,виды,характеристики,размер
• Строительный гипс: описание,виды,свойства,фото
• Романцемент: прочность,описание.
• Водоэмульсионная краска и все,что нужно о ней знать
• Кислотоупорный кирпич: описание,видео,фото,виды,размеры,параметры
• Террасная доска и все,что нужно о ней знать.
• Металлочерепица: описание,виды,строение,монтаж,фото,видео,особенности.
• Грунтовка алкидная и все,что нужно о ней знать.
• Гибкая черепица: описание,монтаж,виды,устройство,преимущества и недостатки,фото,видео.
• Арболит:описание,применение,виды,достоинства,недостатки,фото,видео.

Какие бывают грунтовки по металлу для нанесения по ржавчине

НПО КРАСКО поставляет оптовые партии высококачественных грунтовок по металлу для нанесения на ржавчину с превосходными антикоррозийными характеристиками.

Свойства и область применения грунтов КрасКо

Цинконол — грунт-протектор с эффектом холодного цинкования. Изготавливается на полиуретановой основе, содержит цинковый наполнитель (до 86%). Отверждение покрытия происходит за счет воздействия влаги, содержащейся в атмосфере.

Материал предназначен для создания долговременной антикоррозионной защиты наружных поверхностей металлоизделий и конструкций. Рекомендован для нанесения на элементы мостов и гидросооружений, судов, платформ, эстакад, емкостей, трубопроводных систем, инженерных коммуникаций, транспортных средств, деталей машин и технологического оборудования.

Может применяться в условиях агрессивных промышленных сред и неблагоприятных атмосферных воздействий независимо от климатической зоны и времени года.

Фосфогрунт — антикоррозионный однокомпонентный грунт-праймер для нанесения по ржавчине. При использовании на поверхности черных и цветных металлов создаёт эффект холодного фосфатирования, благодаря чему образуется стойкое антикоррозионное покрытие с длительным сроком службы.

Рекомендован для применения на поверхностях изделий и конструкций из оцинкованных, нержавеющих, углеродистых сталей и сплавов с содержанием титана, магния, алюминия. Получаемое покрытие выдерживает температуру нагревания металлоконструкций и изделий до +130°С.

Грункор — быстросохнущий алкидный грунт-праймер по металлу с содержанием фосфата цинка. В состав входят активные фосфатные нейтрализаторы коррозии, которые позволяют создать долговременное прочное защитное покрытие изделий из металла.

Рекомендуется использовать в сочетании с лакокрасочными материалами для финишной обработки поверхностей: глянцевой и полуглянцевой эмалями Ферролекс-80s и Ферролекс-50s.

Грункор-PU02 — грунт на полиуретановой основе для нанесения на чистые и пораженные коррозией металлические поверхности. Двухкомпонентный, быстро сохнет в естественных условиях, может использоваться для покрытия цветных и черных металлов.

Материал обладает высокой адгезией к чистому и корродированному черному или цветному металлу. Рекомендован для антикоррозийной защиты изделий из оцинкованной стали, строительных металлоконструкций, деталей и механизмов машин и технологического оборудования, транспортных средств и сельскохозяйственной техники, опор ЛЭП, трубопроводных и инженерных систем, вышек сотовой связи, нефтехранилищ, объектов транспортной инфраструктуры.

Акваметаллик-Грунт — акриловый состав для антикоррозионной защиты изделий из черного металла. Изготавливается на акриловой водно-дисперсионной основе без добавления органических растворителей. Обладает повышенной водостойкостью и атмосфероустойчивостью.

Может использоваться при проведении внутренних и наружных работ. Не имеет запаха.

Нержалюкс-Грунт — специальный адгезионный грунт-праймер для нанесения на поверхности черных и цветных металлов (алюминия). Изготавливается по однокомпонентной формуле на акриловой основе. Содержит органический растворитель и дополнительные целевые компоненты.

Предназначен для предварительной грунтовки металлоконструкций и изделий из оцинкованных, нержавеющих и углеродистых марок стали, а также поверхностей из сплавов с содержанием алюминия, титана, магния.

Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидный химически стойкий материал для шпатлёвки металлических изделий.

Двухкомпонентный эпоксидный состав (смола+отвердитель) позволяют создать стойкое и прочное покрытие на металле, обладающее высокой водо- и влагостойкостью, устойчивостью к воздействиям агрессивной промышленной атмосферы, продуктам нефтепереработки, минеральным маслам, моющим средствам. Покрытие может использоваться для нанесения на конструкции, эксплуатируемые в диапазоне температур -50°С — +120°С.

Применяется для шпатлевания и отделки деталей машин и технологического оборудования на предприятиях различных отраслей промышленности (автомобилестроение, судостроение, химическая и нефтехимическая, фармацевтика, электроэнергетика и пр.

Реализуемые НПО КРАСКО грунтовки по металлу с возможностью нанесения на ржавые поверхности — эффективный и экономичный способ продления срока службы металлоконструкций без утраты ими эксплуатационно-технологических характеристик.

Мы также предлагаем широкий спектр сопутствующих товаров, необходимых для качественного грунтования и окрашивания металлических поверхностей: кисти, валики, ванны для ЛКМ, рукоятки-удлинители и пр. У нас можно приобрести средства индивидуальной защиты для безопасного выполнения работ по нанесению покрытий.

состав и разновидности грунтовочной смеси

Перед эксплуатацией металлоконструкции нужно защитить от появления ржавчины. Коррозия приводит изделия в непригодное состояние, разрушая его структуру. В качестве защитного слоя можно использовать антикоррозийную грунтовку по металлу. Однако многие мастера забывают про этот состав и наносят краску сразу после очистки поверхности.

Грунтовка антикоррозийная по металлу

Защита металла от коррозии считается приоритетной задачей при изготовлении и эксплуатации металлических заготовок. Чтобы увеличить защитные свойства материала, нужно нанести средство для наружной защиты детали. Грунтовка — вещество, которое глубоко проникает в металл. В состав покупных средств входят ингибиторы. Они защищают металлические детали от воздействия коррозии.

Дополнительно к защитным свойствам, улучшается показатель адгезии — краска лучше ложится на обрабатываемую поверхность.

Основные виды грунтовок

В продаже можно найти различные антикоррозийные средства. К покупным грунтовкам относятся такие разновидности:

1. Пассивирующие — в состав грунтовки входит большое количество хромовых солей. Они меняют свойства металла, и он перестаёт взаимодействовать с окружающей средой. Важно, чтобы в средстве было как можно больше хромовых солей. От этого зависит защита материала от коррозии. После нанесения снижаются электрохимические свойства металлической поверхности.
2. Преобразующие — грунтовки для металла по ржавчине. Используются в тех случаях, когда требуется быстро избавиться от последствий воздействия коррозии. Средство преобразует слой ржавчины в особое соединение, которое быстро деформируется и сходит с металлической поверхности. Однако преобразующие грунтовки не являются защитными средствами. Их необходимо использовать в связке с грунтами для создания защитного слоя.
3. Фосфатирующие — смеси, которые изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты. Дополнительно к ней добавляется растворитель. Данные средства подходят для обработки однородных металлов и сплавов. Перед нанесением нужно зачистить поверхность от ржавчины, грязи, налёта. Увеличивают показатель адгезии. На фосфатирующие грунтовки хорошо ложатся алкидные, полиуретановые и этаноловые краски. По сравнению с другими грунтовками средства с ортофосфорной кислотой выдерживают нагревание до 220 градусов Цельсия.
4. Изолирующие — средства, основой которых являются нейтральные пигменты. Благодаря им на металле образуется однородная плёнка, не пропускающая частицы влаги через себя. Ключевой минус изолирующей грунтовки — при механических повреждениях влага может попасть под защитный слой. В этом случае коррозия быстро распространится по поверхности материала.
5. Протекторные — составы на основе магниевых, алюминиевых и цинковых порошков. Они останавливают развитие коррозийных процессов. Важно выбирать смеси с наибольшим количеством порошка в составе.
6. Алкидные — считаются универсальными и сочетают свойства пассивирующих и изолирующих грунтовок. Увеличивают показатель адгезии, благодаря чему изделие можно покрывать различными лакокрасочными составами.
7. Ингибирующие — после нанесения состава на металле образуется слой эмали.

Все о автомобильных грунтах. Первичные (антикоррозийные) и вторичные (наполнители)

Watch this video on YouTube
В отдельную группу можно отнести эпоксидные грунтовки. Они представляют собой двухкомпонентные составы, которые используются для защиты металлических деталей от воздействия агрессивных сред.Банки с грунтовкой

Как правильно выбрать грунт?

При выборе грунтовочной смеси нужно учитывать ряд критериев, благодаря которым можно исключить ошибку и выбрать качественный состав:

1. Необходимо брать во внимание вид обрабатываемого материала.
2. Учитывать особенности условий нанесения состава на поверхность. К ним относится уровень влажности, температурный режим.
3. Инструменты, которыми проводятся работы. Распылитель, валик, кисть.

На покупных упаковках указывается примерных расход грунтовки на квадратный метр.

Когда грунт не нужен?

Существуют ситуации, когда грунтовка по металлу не подходит для обработки заготовки. Например, если окалины на металлических изделиях устойчивы к воздействию ортофосфорных составов. Из-за этого наносить преобразователь ржавчины на металл бессмысленно.

Важно обращать внимание на цвет коррозии. Если он чёрный, значит в составе материала содержится магнетит. Это значит, что модификаторы не дадут должного эффекта от применения.

Подготовка к грунтованию

После выбора инструмента нужно подготовить поверхность металла. Для этого нужно выполнить ряд действий:

1. от грязи, ржавчины, старого декоративного покрытия, налёта. Для этого используется щетка по металлу, болгарка, наждачная бумага. В промышленных целях для очистки металлоконструкций используют пескоструйную установку.
2. Снимать окалины с металлической поверхностью можно с помощью термической обработки. Для этого используется газовая или кислородная горелка.
3. После снятия слоя ржавчины, грязи, налёта, металлическое изделие обезжиривается с помощью растворителя.

Последним этапом подготовки рабочей поверхности считается просушка. Для этого используют поток воздуха, который подаётся с помощью специального пистолета и компрессора. Дополнительно можно использовать строительный фен.

Очистка металлической поверхности

Техника грунтования

Грунтование металлических поверхностей проходит с определёнными особенностями. В первую очередь необходимо ознакомиться с инструкцией указанной на упаковке покупного состава. Если средство двухкомпонентное, его следует смешать в определенных пропорциях. Оптимальное количество разбавителя, который добавляют в состав — 20%.

После подготовки и обезжиривания поверхности можно приступать к основным работам. Грунт можно наносить кистью, валиком, распылителем. Минусы двух первых способов в том, что при работе ручными инструментами могут оставаться подтёки, брызги, необработанные места. При работе распылителем получается равномерный слой защитного покрытия. Опытные мастера рекомендуют нанести 1 слой грунта, подождать пока он высохнет, затем нанести второй слой. Покраска металла должна начинаться незамедлительно после грунтования. При промедлении поверхность покроется слоем пыли, который нарушит адгезию.

Металлоконструкции подвержены воздействию факторов окружающей среды. Длительное соприкосновение металла с влагой может привести к образованию ржавчины. Чтобы защитить металл от ржавчины, нужно обработать заготовку специальными растворами. К ним относится грунтовка и лакокрасочные материалы. С их помощью можно добиться улучшения устойчивости к коррозии и показателя адгезии.

Какие бывают грунтовки по металлу для нанесения по ржавчине

НПО КРАСКО поставляет оптовые партии высококачественных грунтовок по металлу для нанесения на ржавчину с превосходными антикоррозийными характеристиками.

Свойства и область применения грунтов КрасКо

Цинконол — грунт-протектор с эффектом холодного цинкования. Изготавливается на полиуретановой основе, содержит цинковый наполнитель (до 86%). Отверждение покрытия происходит за счет воздействия влаги, содержащейся в атмосфере.

Материал предназначен для создания долговременной антикоррозионной защиты наружных поверхностей металлоизделий и конструкций. Рекомендован для нанесения на элементы мостов и гидросооружений, судов, платформ, эстакад, емкостей, трубопроводных систем, инженерных коммуникаций, транспортных средств, деталей машин и технологического оборудования.

Может применяться в условиях агрессивных промышленных сред и неблагоприятных атмосферных воздействий независимо от климатической зоны и времени года.

Фосфогрунт — антикоррозионный однокомпонентный грунт-праймер для нанесения по ржавчине. При использовании на поверхности черных и цветных металлов создаёт эффект холодного фосфатирования, благодаря чему образуется стойкое антикоррозионное покрытие с длительным сроком службы.

Рекомендован для применения на поверхностях изделий и конструкций из оцинкованных, нержавеющих, углеродистых сталей и сплавов с содержанием титана, магния, алюминия. Получаемое покрытие выдерживает температуру нагревания металлоконструкций и изделий до +130°С.

Грункор — быстросохнущий алкидный грунт-праймер по металлу с содержанием фосфата цинка. В состав входят активные фосфатные нейтрализаторы коррозии, которые позволяют создать долговременное прочное защитное покрытие изделий из металла.

Рекомендуется использовать в сочетании с лакокрасочными материалами для финишной обработки поверхностей: глянцевой и полуглянцевой эмалями Ферролекс-80s и Ферролекс-50s.

Грункор-PU02 — грунт на полиуретановой основе для нанесения на чистые и пораженные коррозией металлические поверхности. Двухкомпонентный, быстро сохнет в естественных условиях, может использоваться для покрытия цветных и черных металлов.

Материал обладает высокой адгезией к чистому и корродированному черному или цветному металлу. Рекомендован для антикоррозийной защиты изделий из оцинкованной стали, строительных металлоконструкций, деталей и механизмов машин и технологического оборудования, транспортных средств и сельскохозяйственной техники, опор ЛЭП, трубопроводных и инженерных систем, вышек сотовой связи, нефтехранилищ, объектов транспортной инфраструктуры.

Акваметаллик-Грунт — акриловый состав для антикоррозионной защиты изделий из черного металла. Изготавливается на акриловой водно-дисперсионной основе без добавления органических растворителей. Обладает повышенной водостойкостью и атмосфероустойчивостью.

Может использоваться при проведении внутренних и наружных работ. Не имеет запаха.

Нержалюкс-Грунт — специальный адгезионный грунт-праймер для нанесения на поверхности черных и цветных металлов (алюминия). Изготавливается по однокомпонентной формуле на акриловой основе. Содержит органический растворитель и дополнительные целевые компоненты.

Предназначен для предварительной грунтовки металлоконструкций и изделий из оцинкованных, нержавеющих и углеродистых марок стали, а также поверхностей из сплавов с содержанием алюминия, титана, магния.

Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидный химически стойкий материал для шпатлёвки металлических изделий.

Двухкомпонентный эпоксидный состав (смола+отвердитель) позволяют создать стойкое и прочное покрытие на металле, обладающее высокой водо- и влагостойкостью, устойчивостью к воздействиям агрессивной промышленной атмосферы, продуктам нефтепереработки, минеральным маслам, моющим средствам. Покрытие может использоваться для нанесения на конструкции, эксплуатируемые в диапазоне температур -50°С — +120°С.

Применяется для шпатлевания и отделки деталей машин и технологического оборудования на предприятиях различных отраслей промышленности (автомобилестроение, судостроение, химическая и нефтехимическая, фармацевтика, электроэнергетика и пр.

Реализуемые НПО КРАСКО грунтовки по металлу с возможностью нанесения на ржавые поверхности — эффективный и экономичный способ продления срока службы металлоконструкций без утраты ими эксплуатационно-технологических характеристик.

Мы также предлагаем широкий спектр сопутствующих товаров, необходимых для качественного грунтования и окрашивания металлических поверхностей: кисти, валики, ванны для ЛКМ, рукоятки-удлинители и пр. У нас можно приобрести средства индивидуальной защиты для безопасного выполнения работ по нанесению покрытий.

Окраска металла по ржавчине: главные правила

Экология познания. Усадьба: Иногда за считанные год-два, а то и меньше, казалось бы, новые металлоконструкции, могут покрываться слоем ржавчины. Для покраски таких поверхностей существуют лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.

Одно из основных условий качественной окраски, в том числе и антикоррозионной — это тщательная подготовка поверхности под покрытие. Но зачистить и подготовить металлическую поверхность, покрытую слоем ржавчины, возможно не всегда. Существуют особые лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.

Ржавление металлов

Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую. Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода. Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии — слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.

Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде — сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния — в виде паров, жидкой фазы или льда.

Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии. Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее. Как следствие, если ржавление началось, то нарастание ржавых слоев ускоряет окислительные процессы по двум причинам: уменьшается условная толщина металла и увеличивается продолжительность контактов с влагой и кислородом воздуха.

В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем. Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений — расширение корродированного металла. В итоге красочный слой покрывают сквозные трещины-кракелюры, и краска быстро разрушается и облетает с поверхности даже при локальном повреждении красочного покрытия.

 

При каких условия можно окрасить металлы без зачистки

Подготовка металлического элемента под окраску состоит из зачистки, шлифовки, огрунтовки за два раза и нанесения защитного красочного слоя под финишную отделку. Но зачистить металлические поверхности возможно не всегда, по разным причинам — стесненность, недоступность элемента и др. В некоторых случаях возможно, да и намного проще применить специальные покрытия. Но наличие этих особых ЛКМ конечно же, не значит, что можно обойтись вообще без подготовки под окраску. Это не так, по нескольким причинам.

Во-первых, неплотный ржавый слой поверхности накопил влагу, воздух и возможно, вещества, способные активировать коррозию даже без доступа кислорода и воды. В таком случае под слоем любой краски реакции окисления будут продолжаться, и неизвестно, как это повлияет на красочный слой — слишком экстремальными будут условия эксплуатации ЛКМ.

Во-вторых, поверхность окрашиваемого элемента может иметь разные характеристики качества. Если ржавчина образовалась равномерным слоем малой толщины, по типу порошковой присыпки, то краска сможет сцепиться с основным металлом, проникнув через ржавый слой, и адгезия будет.

В этом случае окрашенный слой будет прочным и ржавление или очень сильно замедлиться или прекратиться совсем. Но если ржавый слой вздулся, ржавчина начала отслаиваться, то с такой поверхности отстанет любая краска, даже специальная. Также гарантировано отслоение красочного слоя, если на металле имеется масляный слой (например, не обезжирили прокатный профиль). Если примеси масла имеются на поверхности остаточно, то поведение красочного покрытия предсказать сложно.

О подготовке поверхности под окраску

Все металлические конструкции требуют подготовки поверхности под окраску, хотя бы по минимуму. Способы подготовки зависят от состояния этих поверхностей:

1. Если ржавчина проявлена в виде небольших пятен или равномерного тонкого слоя, то подготовка заключается в обезжиривании и обеспыливании. Протирают металлические поверхности ветошью с обильным смачиванием растворителями. Хорошим эффектом отличаются средства для обезжиривания в аэрозольных упаковках, в состав которых включены замедлители коррозии (ингибиторы), обеспечивающие снижение химической активности под красочным покрытием до нулевого уровня.
2. В случаях, когда поверхность заржавлена сильно, то зачищают ручным способом, с применением шабера. Отслаивающуюся ржавчину обдирают, а потом обрабатывают металлическими щетками. Зачистка до металлического блеска не нужна, слой ржавчины может оставаться, если он плотный, прочный и сцепленный с поверхностью металла, и желательно равномерный.

Полная просушка поверхности металла под окраску является обязательным условием. При возможности изделия выдерживают под крышей в условиях, близких к нормальным — влажности до 45% и температуре 18 — 30⁰С. Для того, чтобы максимально качественно окрасить стационарные конструкции в атмосферных условиях, покраску приурочивают в теплой солнечной погоде, не менее трех дней до покраски. Важно, чтобы влага испарилась из слоев ржавчины как можно больше, это значительно снизит риски быстрого повреждения красочных покрытий.

Огрунтовка

Наносить краску без предварительного снятия ржавых слоев возможно несколькими способами, но основные технологии возможны только в заводских условиях. Тяжелые металлоконструкции проходят особую защитную обработку перед отправкой на стройплощадку. Для частного строительства возможны два способа:

1. Пассивация поверхности составами, содержащими ортофосфорную кислоту, а затем покрытие двухкомпонентными красками. Данные краски относят к дорогостоящим, но эффект от их применения имеется. Слой, которым наносят двухкомпонентный состав, более толстый и образует прочную пленку. Такая пленка делает невозможным даже минимальный газообмен, кислород и водяные пары под покрытие не попадают. Кроме того, двухкомпонентные краски обладают эластичностью при высокой твердости покрытия, и набухающая ржавчина ограничивается, ее прослойка уплотняется и реакции дальнейшего окисления на поверхности под красочным слоем замедляются до нуля.
2. Нанесение слоя универсальной грунтовки, при условии пригодности состава для покрытия по ржавчине, и последующее окрашивание алкидными или полиуретановыми эмалями. Данный способ относят к бюджетным. Грунт и эмаль обеспечит защиту конструкции примерно на два-три года, после чего требуется обновлять покрытие. Слои эмали повторно обезжиривают и зачищают, и наносят поверх следующий слой. Со временем суммарная толщина покрытия будет достаточна, чтобы обеспечить полную изоляцию конструкцию от атмосферной среды.

Требования к краскам и нанесение

• Для покрытия необработанной поверхности применяют лкм, обладающие свойствами:
• Толщина образующейся атмосферостойкой пленки не меньше 150 мкм
• Замедление коррозии под слоем окраски (состав содержит ингибиторы коррозии)
• Модификация образованной ржавчины, частичная пассивация

Разные красочные составы дают различные толщины покрытия, а на итоговую стойкость к внешним воздействиям влияет качество и степень химической чистоты основания. Атмосферостойкие краски базируются на основах из органических растворителей, и имеют в составе различные добавки и присадки. Эти добавки могут дать различный эффект. В идеале — защитное покрытие действует так, что ржавчина деактивируется одновременно с нулевым выходом всех внесенных веществ. Реагенты должны вступить в реакцию, и все образовавшиеся в итоге вещества в идеале должны являться нейтральными соединениями.

Но подобный идеальный итог невозможен в реале, поскольку ржавчина везде немного разная — и по химсоставу и по физическим свойствам, в зависимости от условий эксплуатации окрашиваемой конструкции, марки стали и экологических условий. Оптимальную пропорцию добавок и присадок разрабатывают производители специальных красок, и точные рецепты являются секретом. Комплексный эффект дает применение веществ:

• Пассивирующие составы и вещества, модифицирующие верхние слои ржавчины
• Вещества, повышающие адгезию не только в зоне контакта слоя ржавчины и красочного покрытия, но и по всему объему поврежденного ржавчиной слоя, на глубину
• Связывание проникающего под красочный слой кислорода посредством добавки активных веществ
• Проникающие растворители и грунт, с обеспечением глубокого проникновения красочного состава в пористую структуру поврежденного ржавчиной слоя

Результаты окрашивания металлоконструкций прямо зависят от качества примененных лакокрасочных материалов. Невозможно обеспечить защиту на много лет, применив бюджетную пентафталевую эмаль.

Чтобы защитить металл, работающий под атмосферными воздействиями, от коррозии, следует использовать специальную атмосферостойкую краску. Эти данные имеются в маркировках составов: буквенные и цифровые коды содержат все сведения. Например, цифра один после дефиса говорит о том, что данный состав относится к атмосферостойким, пятерка — соответственно к специальным.

Хороший эффект защиты дает алкидная и полиуретановая эмали. Нанесение специальных эмалей регламентируется производителем — по части допустимости окраски валиками, кистями или распылителями. Упаковки ЛКМ содержат соответствующую информацию в виде пиктограмм, и можно определиться с выбором конкретного состава для обработки элементов различных размеров и форм.опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet