Алмазная паста, и как правильно ее использовать
Одним из главных достоинств алмазной пасты являются широчайшие возможности ее применения, поскольку алмазные пасты с одинаковым успехом используются на самых различных типах поверхностей. Для начала давайте разберемся, что же представляет собой такое полезное средство, как алмазная паста, чтобы впоследствии легче было понять, как лучше всего ей пользоваться!
Все алмазные пасты изготавливаются на основе порошков синтетических алмазов. В составе также непременно присутствуют наполнители и специальные связующие вещества (к последним относятся парафин, церезин, стеарин, олеиновая кислота и проч.). Кроме этого, производители обязательно вводят в состав поверхностно-активные вещества, благодаря которым значительно облегчается процесс промывки деталей, и выводятся из зоны обработки легковоспламеняющиеся жидкости, шлаки и стружка – все это в итоге способствует значительному повышению производительности труда и улучшению качества обрабатываемой поверхности. Естественно, что благодаря такому сбалансированному составу алмазная паста обладает свойством воздействовать на поверхность обработки как химически, так и механически.
Однако для того, чтобы купить «правильную», подходящую именно Вашим запросам алмазную пасту, нужно знать кое-что еще! Например, то, что алмазные пасты могут весьма отличаться между собой по своим основным характеристикам – концентрации алмазного порошка, смываемости и консистенции. Поэтому перед покупкой стоит как можно детальнее изучить эти характеристики, чтобы подобрать самый оптимальный для Вас вариант. Стоит отметить, что одной из самых важных характеристик является размер алмазных зерен в пасте, поскольку именно от этого зависит вид обработки, для которого она может применяться – это может быть черновая доводка, предварительная доводка, точная доводка, предварительное полирование и, наконец, полирование. Всего существуют 12 типов зернистости – их, в свою очередь, можно условно разделить на 4 группы: крупная, средняя, мелкая и тонкая зернистость.
Немаловажное значение имеет и такая характеристика, как смываемость (удаление остатков пасты с обрабатываемого материала), ведь для разбавления и смывания алмазной пасты могут употребляться совершенно разные вещества. К примеру, алмазная паста может разбавляться и смываться водой, или же смываться исключительно органическими растворителями – бензином, керосином, спиртом и т. д. Бывают также пасты, которые могут смываться как дистиллированной водой, так и указанными выше органическими растворителями. С помощью алмазных паст смываемые органическими растворителями, обрабатывают черные и цветные металлы, сплавы, стали, неметаллические материалы, а также полупроводниковые материалы. Алмазные пасты смываемые универсальными растворителями, можно обрабатывать легированные стали, чугун, керамику и металлокерамику, различные твердые сплавы, феррит и сапфир.
Таким образом, становится понятно, что применение алмазной пасты напрямую зависит от всех описанных выше характеристик, и что крупнозернистая притирочная алмазная паста или же алмазная паста, предназначенная для полировки, будут весьма отличаться между собой. Ведь если первую применяют с целью черновой доводки твердосплавных матриц и фильер, а также для притирки обрабатываемой поверхности, то с помощью второй производят дальнейшую доводку и полировку.
Широчайшей сферой применения алмазных паст являются именно доводочные работы.
Для произведения доводки небольшое количество алмазной пасты наносят на притиры – специальные инструменты, форма которых соответствует форме притираемых поверхностей (могут быть плоскими, цилиндрическими, резьбовыми и др.). При этом считается, что наиболее эффективными для доводочных работ являются алмазные пасты, состоящие в массовом соотношении на 30-40% из алмазного порошка, и на 60-70% – из оливкового или касторового масла.
В зависимости от условий работы иногда алмазные пасты сразу же наносят на саму обрабатываемую поверхность (также в небольшом количестве). Стоит отметить, что нанесение небольшого (в пределах разумного) количества пасты способствует тому, что зерна распределяются более равномерно, и каждое из них лучше выполняет свой «участок работы». Если же алмазная паста наносится слишком плотным слоем, происходит чрезмерное накопление зерен, вследствие чего процесс обработки затрудняется, и производительность труда падает.
Используя алмазные пасты, следует позаботиться об исключении возможности их загрязнения, а также обезопасить их от соприкосновения с более крупными зернами. Ведь крупное зерно, случайно попавшее в пасту более мелкой зернистости, способно свести на нет все проведенные ранее работы, оставив на обрабатываемой поверхности глубоки риски. В результате такая неосторожность повлечет за собой повторную обработку поверхностей, а в некоторых случаях – и неустранимый брак. Чтобы избежать таких неприятностей, всегда содержите свое рабочее место в чистоте и обязательно мойте руки, переходя в работе к другому виду
Доводочные работы производятся последовательно 2-3 алмазными пастами, постепенно переходя от наиболее крупной зернистости к самой мелкой. Количество используемых для доводки алмазных паст зависит от припуска и необходимой в конечном результате работы шероховатости поверхности. В случаях, когда небольшие припуски и малые риски, доводку можно производить даже пастой одной зернистости. Алмазную пасту применяют как для ручной, так и для машинной доводки. Однако наиболее впечатляющих результатов можно достичь, механизируя процесс.
Какой бы вид алмазной пасты Вы не выбрали: для доводки или полировки металла, камня либо стекла, Вы всегда можете приобрести в интернет-магазине компании СнабИнструмент.
Быстрый способ навести блеск. Алмазные абразивные пасты
Пару лет назад я долго изучал ассортимент Али с целью выбрать недорогие и эффективные абразивы для заточки ножей. И еще тогда я обратил свое внимание на китайские алмазные пасты для полировки металлов. Однако отзывов про них почти не было, не рискнул тратить деньги на непонятную вещь.Недавно, просматривая ассортимент магазина Банггуд, я увидел в наличии эти самые пасты. Вспомнив свой давний интерес, попросил их на обзор.
Не буду рассказывать, что такое алмазный абразив и как он работает, вся теория хорошо изложена в этом замечательном обзоре mysku.ru/blog/ebay/21009.html
В состав алмазной пасты входит сам абразив, в виде порошка синтетических алмазов, а также непременно присутствуют наполнители и специальные связующие вещества (к последним относятся парафин, церезин, стеарин, олеиновая кислота и проч.). По консистенции пасты бывают мазеобразные и твердые. Промышленность на постсоветском пространстве изготавливает достаточно широкий ассортимент алмазных паст с различной концентрацией алмазного порошка на единицу объема, и различными типами смываемости — есть пасты, которые растворяются водой, а есть которые только органическими растворителями и т.д.
В случае с китайскими пастами мы почти ничего не знаем о составе, кроме заявленного производителем размера частиц абразива.
Чтобы работать с пастой, ее надо нанести на рабочую поверхность. В промышленности, с алмазами часто работают при помощи притиров – ровными поверхностями из вязкого вещества, твердость которого меньше, чем у обрабатываемого материала. В случае работы со сталями, притиры изготавливаются из чугуна, меди, латуни, свинца. В домашних условиях умельцы используют также твердые породы дерева, текстолит, пластик. В процессе работы происходит так называемое шаржирование – частицы алмаза внедряются в притир и он практически становится абразивом. Поэтому притир должен быть мягче обрабатываемой стали, а то она сама может шаржироваться.
Также, в домашних условиях, многое заточники пользуются крайне простым методом работы с пастой – она наносится на обычную офисную бумагу. Бумага во время работы помещается на какую-нибудь твердую и ровную поверхность, например, стекло. Обсуждение можно почитать здесь forum.guns.ru/forummessage/97/729710.html
Перейдем к предмету обзора.
Я нашел в магазине три лота с алмазными пастами и написал об этом менеджеру. Он подумал, что я хочу все три лота и предложил два из них. И хотя хватило бы одного, я не стал отказываться, появилась возможность сравнить пасты под разными брендами.
Все образцы паст упакованы в 5-граммовые шприцы.
Первый лот состоит из 12-шприцов.
www.banggood.com/12pc-5gram-Diamond-Lapping-Paste-Compound-Syringes-0_5-40-Micron-SM8-p-943886.html
Цена 6.54 $.
Описание на странице товара:
12 PIECES 5 gram syringes diamond polishing or lapping paste set.
All of them are oil based, easy for use and avoid contamination.
Suitable for use on jewellery & gemstone, steel & hard metal, aluminium & zinc, all metallurgical purpose.
Type:
0.5 Micron — Final Polish (Cream)
1.0 Micron — Mirror finish (Yellow)
1.5 Micron — Mirror finish (Rose)
2.5 Micron — Mirror finish (Pink)
3.5 Micron — Fine Polish (Red)
5.0 Micron — Fine Polish (Light Blue)
7.0 Micron — Pre Polish, fine lapping (Blue)
10 Micron — Lapping metals (Green)
14 Micron — Stock Removal or lapping metals (Light Green)
20 Micron — Stock Removal or lapping metals (Purple)
28 Micron — Medium fast lapping (Grey)
40 Micron — Fast lapping or stock removal carbide (Black)
Как видите, имеется ранжирование по размерам частиц алмаза от самого крупного 40 микрон, до мелкого 0,5 микрона. И запомните, производитель кроме всех видов металла обещает работу с драгоценными камнями.
www.banggood.com/7-pieces-THK-5g-Diamond-Polishing-Lapping-Pastes-Compound-0_5-7_0-p-930636.html
Цена 6.86$.
Описание:
This product is suitable for processing glass, ceramics, carbide, magnetic materials, natural diamonds, gemstones and other high hardness material to produce measure tools, cutting tools, optical instruments and other high-finish workpieces.
Model:
W0.5 (15000 mesh) mirror polishing
W1 (10000 mesh ) mirror polishing
W1.5 (8000 mesh) mirror polishing
W2.5 (5000 mesh) fine polishing
W3.5 (4000 mesh) fine polishing
W5 (3000 mesh) fine polishing
W7 (2000 mesh ) fine polishing
И опять обещается работа не только с металлами, но и со стеклом, драгоценными камнями и даже натуральными алмазами (!).
Еще есть интересное замечание.
Caution:
Generally water and glycerol mixed solution and grinding paste is 1:1. The most fine-grained only need to add little water.
After grinding, the workpiece need to use gasoline or kerosene to clean.
Can not storage in high temperature place, to prevent melting or overflow.
Советуется очистка рабочей поверхности бензином или керосином. Я уже всерьез подумал бежать в магазин и прикупить наконец WD40, но обошлось.
Посылку с пастами магазин отправил мне почтой Нидерландов, из-за китайского Нового года она немного подзадержалась и пробыла в пути 31 день.
Посылка упакована в обычный черный полиэтиленовый пакет, содержимое укутано в пару слоев вспененного полиэтилена.
Достаю пакеты со шприцами и вижу немного грустное зрелище.
Наверное, посылке неслабо так доставалось в пути. Некоторые пасты протекли, шприцы продырявили дно пакетов.
Распаковываем малый набор. Я раньше никогда не видел погнутых шприцов.
Вот один из них поближе. Обратите внимание на надпись Oil, то есть масло.
Посмотрим на большой набор.
Шприц выглядит почти также, только бренд другой.
Попробуем расположить наборы друг против друга. Как видно цвета не совпадают, похоже, единого стандарта по цветовым обозначениям зернистости у китайских производителей нет.
Надо сказать, что по запаху и консистенции данные пасты сильно напоминают советские художественные масляные краски. То есть, я боялся, что будет стоять страшная вонь от самих паст и растворителя для их смывки, но этого удалось избежать. Я никакого дискомфорта во время работы не испытывал.
Я решил провести предварительное тестирование рабочих свойств полученных паст.
Взял из малого набора три шприца: W5, W2,5 и W1, положил лист офисной бумаги на зеркало, выдавил немного пасты и попробовал заточить свой тестовый ножик из мягкой советской нержавейки. Не помню, на чем последний раз его точил, но подводы были как после наждачки P600.
Сначала, ничего не происходило, вот думаю, получил два набора масляных красок 🙁
Но стоило равномернее размазать пасту по листу, то начался съем металла. Активнее всего работали те участки, где пасты были буквально следы. Так, что пасты нужно наносить малое количество и распределять ее минимальным слоем.
Я опробовал все три упомянутых пасты. Бумага была вся черная от снятого металла, фотографировать не стал.
За 15 мин я получил результат. Таких зеркальных подводов я не видел никогда.
И что, мне еще понравилось, паста легко удаляется с клинка простым вытиранием бумагой. Никакие смывки и растворители не нужны.
На следующий день я взялся за полноценное тестирование большого набора.
Приготовил несколько листов офисной бумаги, зеркало в качестве ровной основы, салфетки, резец из советского надфиля как подопытный образец. Сделал шпатель для размазывания пасты из пленки блистерной упаковки. Карандаш нужен для разметки на бумаге. А линейки я планировал попробовать в качестве деревянного притира.
Пасты для работы лучше наносить поочередно. Но я решил для наглядности нанести все сразу.
Первый лист.
Вот такие «какашки» получаются. Надо бы наносить в несколько раз меньше, но руку пока не набил.
Размазываем пасты по бумаге. Лучше размазывать в порядке от мелкой к более крупной и тщательно вытирать шпатель при переходе от одной пасты к другой.
Начинаем точить резец на пасте W40. Я им не пользуюсь, поэтому не обращайте внимания, что угол один заовален. Раньше я тестировал на нем алмазную пластину #1000 от DMD Tools, крупные риски от нее.
И опять, пока я не распределил пасту по бумаге тонким слоем за пределами от первоначального пятна, она почти не работала, и в дальнейших случаях все происходило так же, упоминать далее не буду.
Не очень удобно, что пасты W40,W28 и W20 черного цвета, хотя в описании заявлены Black, Grey и Purple соответственно. Частицы снятого металла тоже черные и результаты работы слабо видны на бумаге.
Металл начал потихоньку блестеть. Риски пока крупные.
C W40 на бумаге работать не очень удобно, частицы слабо к ней липнут, паста крупновата для такой подложки. W28 еще сохраняет такое поведение, но работает лучше.
С W20 работать уже удобно.
Металл начинает зеркалить.
W14 голубого цвета и видно, как хорошо она снимает металл.
W10 салатового цвета. В этом случае особенно хорошо видно, что паста больше всего работала за пределами от первоначального пятна нанесения.
В подводе уже начинают отражаться смартфон, которым я фотографирую и мой палец.
Синяя паста W7.
Поверхность метала уже относительно ровная, остаются следы крупных рисок.
Тем не менее, под определенным углом подводы уже кажутся зеркальными.
Для многих случаев такого уровня обработки было бы достаточно.
Вот так, выглядит наш лист с пастами после завершения работ.
Судя по описанию из магазина, шлифовку мы закончили и теперь переходим к полировке.
Подготавливаем второй лист.
Надо заставлять себя наносить меньшее количество, но как-то не получается.
Размазываем.
W5.
Видно несколько круговых рисок, это мне пришло в голову попробовать шлифовать не вдоль кромки, а круговыми движениями. Но в данном случае это неудобно, резец может прорезать бумагу.
W 3.5
Хотя на фото видны риски, поверхность выглядит зеркальной. При заточке или доводке ножа я бы остановился на этой пасте. Но мне интересно протестировать весь набор полностью, потому продолжим.
W 2,5
Глазом поверхность воспринимается идеальной.
W 1,5 агрессивно снимает металл.
А вот прироста зеркальности не происходит. Ощущение, стало немного хуже.
W 1
Все-таки на предыдущих этапах я не вывел крупные риски полностью и они уже не удаляются.
И финальная ступень W0,5. Металла снялось совсем немного.
Если не обращать внимания на следы крупных рисок, то поверхность очень неплохо обработана.
Вот так выглядит наш второй лист после работы.
С каждым из образцов я работал примерно 10 мин. В сумме получилось 2 часа, это конечно долго. Но, во-первых, можно было остановиться на W 2,5, во-вторых, техника использования паст мной еще не отработана, нужен опыт.
В целом, обрабатывать сталь алмазными пастами мне понравилось. Не стоит забывать, что твердость металла, с которым мы работали, в районе 60-62 HRC, и обработка другими абразивами могла быть не очень эффективной.
Теперь попробую поработать с цветными металлами. Понятно, что и паста ГОИ с ними неплохо справляется. Но тут интереснее такой аспект, как скорость обработки, а также что не всегда есть возможность достать пасту ГОИ различной зернистости.
Я взял из малого набора образцы W7, W2.5 и W1,5 и нарезал бумагу на прямоугольники.
Обрабатывать решил старую латунную трубку. Она вся покрыта патиной и порядком захватанная. Поэтому предварительно протер спиртом.
Наношу пасту на бумагу. И опять у меня получилось слишком много.
Оборачиваю бумажку вокруг трубки и начинаю шлифовать.
Налет снялся очень быстро. Скорость работы приятно удивила.
Вот бумажка в снятом металле.
А вот трубка. Зачищал я не полностью, а просто участок для демонстрации.
Наносим пасту W2.5 на другую бумажку, и опять вышло слишком много, я даже на другой кусок бумаги половину пасты переместил.
Все равно в работе чувствовался излишек пасты, и я больше работал чистой бумажкой после нанесения пасты на трубку.
На мой взгляд, трубка идеально зеркальная.
Попробуем сделать еще лучше.
Паста W1,5. Вот вроде сам не уважаю необучаемых людей, но опять нанес слишком много пасты.
Получилось аж три бумажки.
Итоговый результат работы.
Я впечатлен.
Немного позже второй бумажкой с пастой W2,5 я попробовал полировать клинок у старого ножа. Опыт удался, металл снимется хорошо, появился блеск, но там было много царапин, то результат не очень впечатляющий, фотографировать не стал.
Теперь попробуем шлифовать и полировать стекло. На это меня надоумил отзыв к одной из паст в лоте на Али, где пользователь пишет, что хотел отполировать поцарапанное стекло на часах и у него ничего не вышло. Я почитал советы в интернете, там советуют применять шлифмашинки, например Дремель. Решил попробовать вручную, вдруг получится.
У меня завалялись поломанные очки.
Стекло настоящее, минеральное. Проверил, попытавшись поцарапать ножом.
Извлекаем стекло.
Своих крупных царапин на нем не было, поэтому поцарапал его алмазной пластиной.
Я не знал с какой зернистости мне начинать. Попробовал сначала W7, мелкие царапины ушли, но крупные остались. Тогда перешел на W20, крупные царапины не стали убираться. Попробовал W40, тоже нет эффекта и стекло даже не заматировалось.
Лист бумаги с пастами.
Результат работы на стекле.
А теперь вспомним утверждения производителя о работе со стеклом, драгоценными камнями и алмазами. По крайней мере, к ручной работе это точно не относится.
Обрабатывать металл бумагой с нанесенной на нее пастой мне понравилось. Может быть другие материалы покажут себя тоже неплохо?
Помните, W40 не очень удачно подружилась с бумагой. Попробуем нанести ее на деревянную линейку.
Я минут 20 пытался точить ножик из мягкой нержавейки об эту линейку. И паста есть, и слышно, как она скребет металл. А толку никакого. Этот вариант, однозначно нерабочий.
Еще попробовал нанести пасту на ровный кусок пластика. Эта вещь найдется у каждого человека, кто идет не в ногу со временем. Я говорю о компакт-дисках.
Вот вроде бы получается экономнее, чем на бумаге и вроде бы работает, но гораздо медленнее, мне не понравилось.
Многие люди любят доводить и править ножи на коже с пастой ГОИ или Dialux. Наносить алмазную пасту на куски кожи опытные заточники не рекомендуют. Говорят, этот вариант не работает. Да и вообще, править на досточке с кожей и пастой это не очень хорошо. Исключением может быть разве очень твердая, ровная кожа.
И все-таки я оказался прав, что не купил два года назад набор паст. Мне нужно было средство для заточки. А этими пастами хорошо делать финальную доводку или полировать клинок, но не точить. Так, что купленный тогда рубиновый брусок оказался более разумным выбором.
В конце обзора напомню правила абразивной гигиены. При смене абразива с крупного на более мелкий, нужно вымыть руки, и удалить все следы предыдущей пасты с обрабатываемого объекта, путем тщательной промывки и протирания.
Подведу итог.
Обрабатывать металлы пастой нанесенной на бумагу мне понравилось. Работает быстро, почти не пахнет, излишки легко удаляются протиранием тряпочкой или бумажкой, без всяких смывок. Попытки работать с самодельными притирами не удались. Работать со стеклом вручную тоже.
Возможно, качество китайских паст может не удовлетворить профессионалов с их специфическими задачами. Но для домашнего использования, этих наборов вполне хватает. Я пока доволен.
Если сравнивать два полученных набора паст между собой, то я различий в потребительских свойствах не вижу. Так, как стоят они почти одинаково, то конечно выгоднее купить большой набор. А если у вас есть купон на 5 от 10$ после новогодних акций, то цена может стать весьма привлекательной.
На этом все.
Спасибо за внимание.
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Виды алмазной пасты для полировки металла
Алмазная паста для полировки металла подходит для обработки совершенно любых поверхностей. Средство позволяет очень быстро привести в первоначальный красивый вид такие материалы, как:
Стоит отметить, что подобные материалы оказывают комплексное воздействие на полировочное покрытие, а после проведения работы очень хорошо смываются обычной водой. Алмазная паста относится к мазеобразным водорастворимым средствам, считающимся универсальными. Это средство повышает качество проводимых работ.
Что собой представляет полировальная алмазная паста
Для сохранения красивого внешнего вида автомобильного кузова опытные автомобилисты используют специальные автомобильные порошки. Алмазная паста для полировки металла позволяет быстро и качественно устранить мелкие царапины, сколы, потертости, тем самым защищая металл от коррозии.
Современные технологические инновационные разработки позволили создать универсальные материалы для стеклянных, керамических, каменных поверхностей. Это изделие имеет в своем составе синтетические алмазы. После проведения процедуры полировки можно получить идеально гладкую поверхность даже при заметных дефектах или сильном загрязнении. При изготовлении алмазной пасты применяются исключительно безопасные и экологически чистые вещества.Основными преимуществами такого средства считаются:
- обеспечение высокого уровня блеска;
- легкое устранение даже самых глубоких царапин;
- остатки пасты очень просто удаляются даже с поверхности со свежей краской.
Такая паста предназначена для полировки и чистки поверхностей, выполненных из совершенно любого металла. Кроме того, она обеспечивает надежную защиту обрабатываемой площади и помогает устранить следы ржавчины и коррозии. Принцип ее действия заключается в том, что во время проведения полировки металлической поверхности она создает невидимый защитный слой, который предотвращает образование коррозии. Такую пасту можно применять даже для очистки столовых приборов и пищевого оборудования, так как она полностью соответствует всем требованиям.
Изучив описание алмазной пасты для полировки металла, можно подобрать требуемый вариант, который подойдет полностью по всем запросам.
Какие бывают типы пасты
В зависимости от предназначения изделия виды алмазной пасты для полировки металла идентифицируются по своему коду. В частности, выделяют такие коды, как:
- НОМГ;
- НВМХ;
- ПВН;
- НВОМЛ.
Кодом НОМГ обозначается вид алмазной пасты, предназначенной для полировки металлов. Консистенция у нее пастообразная. По окончании проводимых работ просто смывается водой с растворителями. Алмазная паста НВМХ предназначена для полировки стекла. Может применяться для шлифовки и реставрации машинных стекол, а также бытовых стеклянных изделий.
Алмазная паста НВОМЛ применяется для полировки изделий со сложной органической и химической структурой. В частности, применяется для обработки таких материалов, как:- керамические и металлокерамические изделия;
- сапфиры;
- твердые сплавы.
Этот вид пасты применяется для реставрации ювелирных изделий, хирургических инструментов, сложных деталей и механизмов. Смыть эту пасту можно водой или органическими растворителями.
Алмазная паста ПВН применяется для полировки камня, стеклянных поверхностей и металлических изделий. Это универсальное изделие с широким спектром применения, обладает повышенным содержанием алмазов, что значительно повышает ее качества. Смывается она очень просто при помощи воды.
Активные добавки полировальных паст
Алмазная паста для полировки стекла и металла имеет в своем составе различного рода добавки, от агрессивности которых во многом зависит сфера применения. При проведении таких процессов, как фрезерование, точение или вытяжка металла, можно применять относительно неустойчивые соединения, так как в таком случае процессы коррозии играют не такую уж и важную роль.
При проведении сверхтонкой и тщательной обработки высокая активность добавок может провоцировать повышенную степень коррозии. Нужно подбирать пасту с добавками, которые провоцируют возникновение химической реакции только при определенных температурных показателях.Область ее применения
Применение алмазной пасты для полировки металла позволяет обрабатывать поверхность до состояния гладкости, которая близка к идеалу. Это вещество имеет очень мелкую зернистость и широко применяется для обработки поверхностей очень прочных материалов, например, таких как металл.
Паста с высокой степенью зернистости применяется для проведения окончательной шлифовки. Изделия с меньшим процентом зернистости применяются для проведения получерновых работ.
Как правильно использовать полировальную пасту
Алмазная паста для полировки металла очень простая в использовании, самое главное — строго следовать инструкции и соблюдать все этапы проведения работы. Изначально нужно, используя специальное моющее средство, тщательно вымыть поврежденный участок, чтобы очистить поверхность от остатков краски и полироли.
В зависимости от области повреждения нанести алмазную пасту на рабочую область шлифовальной машинки. Если царапины незначительные, то достаточно будет только несколько грамм абразивного средства.Затем выполнить шлифовку поврежденной поверхности, тщательно следя за тем, чтобы паста ложилась на поверхность ровным слоем. По завершении всех отделочных работ нужно очистить и обезжирить обрабатываемую поверхность растворителем и нанести безабразивное покрытие или полироль. С помощью алмазной пасты можно обеспечить долговечность и привлекательный вид практически любому обрабатываемому изделию.
Как паста смывается с поверхности
Алмазная паста для полировки металла очень просто смывается с поверхности обрабатываемого изделия. В зависимости от типа применяемой пасты ее остатки также могут смываться веществами двух типов. Алмазная паста может смываться растворителями органического происхождения, в частности керосином. Также есть виды пасты, которые смываются при помощи обыкновенной воды.способы обработки, виды паст, принцип работы алмазной пасты
Каждый домашний мастер знает, что после соединения металлических деталей необходимо обработать не только всю поверхность металла, но и место их фиксации. Именно для этого и проводится полировка, которая позволяет убрать все микронеровности. Также она имеет и другие достоинства — придает поверхности глянец, а иногда и защитные свойства.
На сегодняшний день на рынке представлено множество вариантов абразивных полировальных паст. Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору этого средства, ведь именно от него будет зависеть качество и срок службы созданного покрытия.
Определение понятия «полировка» и ее виды
Под полированием специалисты понимают способ обработки металла, который позволяет вернуть блеск металлической поверхности. На сегодняшний день активно используются следующие способы шлифовки:
- Ручное полирование. К нему прибегают в основном во время ремонтных работ.
- Механическое полирование. Предполагает использование специальных полировальных кругов, устанавливаемых на полировальный станок.
- Машинный метод. Распространён на крупных предприятиях. Для придания поверхности изделия эстетичного вида используется полировальный станок.
- Гидроабразивная шлифовка на специальных станках. Эту технологию используют, лишь когда необходимо обработать большое количество продукции. Метод имеет много общего с плазменной и химико-механической полировкой, в основу работы которых положен схожий принцип.
В случае с механической полировкой чаще всего используются следующие устройства:
- Бормашины с фиксаторами.
- Электроточило.
- Шлифовальная машина.
- Полировочный станок.
У рассматриваемого метода обработки можно выделить несколько ключевых достоинств:
- Этот метод отделки позволяет выбирать желаемую частоту вращения кругов и лент, за счет чего можно повысить качество обработки металлической плоскости.
- Полировочный станок может работать не только с фабричными кругами, но и дополнительными насадками, которые могут быть выполнены из самых различных материалов — шерсти, кожи, ткани и др.
При использовании ручного метода отделки невозможно гарантировать постоянно высокую эффективность, как в случае с автоматизированным методом. Здесь всё зависит от качества используемых полировочных материалов. Работа выполняется с применением алмазной пасты и добавок на основе оксида хрома или железа. Для обработки ровных поверхностей используется своеобразный напильник, представляющий собой обтянутый тканью деревянный брусок, на который наносят слой полировочной пасты.
Комбинированные методы обработки
Для придания поверхности изделия необходимых характеристик ее можно обрабатывать и с использованием комбинированных методов, особенно если речь идет о неподготовленной и шероховатой поверхности с грубым рельефом. Чаще всего выбор останавливают на длительной электролитно-плазменной отделке, предусматривающей удаление значительного слоя металла.
К этому способу отделки прибегают только в крайних случаях, когда нужно за короткое время вернуть металлоизделию блеск. Главным недостатком этого метода обработки является высокая энергоемкость, что особенно отчетливо прослеживается на начальном этапе, когда расходуется на 100% больше энергии, чем обычно.
Сама работа по отделке металлической детали с использованием электролитно-плазменного полировочного станка проходит в два этапа. Сперва поверхность обезжиривают, а после переходят непосредственно к шлифовке, состоящей из двух циклов: на первом срезается шероховатый слой, а на втором начинается шлифовка поверхности. Каждое изделие предварительно должно быть обезжирено, так как при контакте с вязкой поверхностью высока вероятность окисления металла и ухудшения качества его отделки.
Классификация паст для полировки
Чтобы поверхности металлоизделий придать зеркальный вид, необязательно прибегать к помощи станков. Всё можно сделать самостоятельно. Главное — правильно подобрать специальные средства, которые могут быть представлены в виде следующих групп:
Водные. Пасты без содержания жиров. Обеспечивают прекрасные результаты при соблюдении указаний по их применению.- Органические. Имеют в составе парафин и различные масла. Применяются только в разбавленном виде, для чего их смешивают с различными маслами и жирными кислотами.
- Алмазная паста. Кардинально новый продукт, с помощью которого можно очень быстро придать любой поверхности блеск.
Водные. Пасты без содержания жиров. Обеспечивают прекрасные результаты при соблюдении указаний по их применению.Алмазная паста
Среди всех выше перечисленных составов наибольшего внимания заслуживает последний вариант шлифовки. С помощью пасты можно добиться столь потрясающих результатов, что нет необходимости использовать даже полировальный станок. Этот состав для обработки металлоизделий сегодня доступен в двух вариантах: марки АСН и АСМ (дорогие).
Алмазная паста пользуется большой популярностью у многих домашних мастеров благодаря следующим преимуществам:
- Точность. Благодаря входящим в состав синтетическим алмазам можно с высокой степенью точности выполнить полировку любого металлического изделия до блеска.
- Широкий спектр зернистости. В продаже предлагаются пасты, имеющие более 12 типов зернистости.
- Простота в использовании. Выполнить отделку поверхности может каждый мастер самостоятельно, не прибегая к помощи специального инструмента.
- Для обработки металлоизделий необходим самый обычный инвентарь — тряпка, вода и пара резиновых перчаток.
Точность. Благодаря входящим в состав синтетическим алмазам можно с высокой степенью точности выполнить полировку любого металлического изделия до блеска.Но при всех своих достоинствах эти пасты имеют серьёзный недостаток — высокая цена. Покупка такого средства для придания эстетичного облика металлическому изделию обойдётся не менее, чем в 500 р. за 35 грамм вещества.
Принцип работы
Необходимый эффект в результате применения алмазной пасты достигается за счёт ее воздействия на поверхность химическим или механическим путем, что в конечном итоге приводит к образованию на ней дисперсной плёнки. Средства для отделки металлоизделий содержат в составе специальные активные вещества, которые ускоряют протекание адсорбирующих процессов, благодаря чему шлифовку материала можно выполнять столь же эффективно, как и в заводских условиях, с теми же временными затратами.
Преимущества
Эта паста прекрасно взаимодействует с любыми видами материалов — камнем, пластиком, резиной и бумагой. При необходимости подобным составом можно дополнительно смазывать и полировальные круги для повышения эффективности отделки металлической плоскости. Всё это только положительным образом сказывается на качестве обработки и позволяет добиться зеркального эффекта. В последнем случае обработку выполняют с помощью кругов из специальных материалов — кожи, войлока и фетры.
Описание процесса
Чтобы выполнить отделку металлической поверхности в домашних условиях, вам потребуется только запастись притирой и купить пару тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Особых усилий вам прилагать не придется, поскольку полировочный состав хорошо распределяется по рабочей поверхности тряпки или иного используемого для отделки металла материала.
Занимаясь изучением воздействия пасты на металлическую поверхность, специалистам удалось установить интересную закономерность, позволяющую намного улучшить качество обработки металла.
Им удалось узнать, что состав для шлифовки следует использовать не в чистом виде, а в виде смеси с касторовым или оливковым маслом. Были определены оптимальные пропорции этих веществ — на 40% алмазной пыли необходимо брать 60% масла. После приготовления эту смесь необходимо сразу же наносить на металлическую поверхность.
Также необходимо рассказать о еще одной интересной особенности. В самом начале работы рекомендуется использовать составы с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам. В процессе отделки металла будьте очень внимательны: не допускайте попадания в смесь лишних элементов, наподобие волос, кусочков тряпки, опилок, пыли. Иначе это сильно навредит качеству полировки. Каждый раз, когда вы будете переходить с одной зернистости на другую, обязательно мойте руки.
Виды алмазной пыли
Сегодня в продаже доступны составы не только для полировки металлических изделий. В магазинах можно найти средства и для отделки изделий из других материалов — дерева, камня, стекла и пр. Все их можно разделить друг от друга на основании такого признака, как цвет окраски:
- Жёлтая упаковка. Основное предназначение такого состава — отделка керамических материалов и стеклянных изделий. Имейте в виду, что с помощью такой пыли можно выполнять и финишную обработку металла.
- Синяя упаковка. Подобный состав предназначен для обработки изделий из стекла. Эти средства для шлифовки сегодня предлагаются в большом количестве вариантов, отличающихся содержанием абразивных элементов — от 60 до 10 уровня.
- Красная упаковка. Ее можно применять только для отделки металлических поверхностей.
Если говорить непосредственно о самой таре, в которой находится алмазная паста, то для этой цели производители используют компактные пластиковые баночки объемом 35−45 г. В разных магазинах стоимость баночки может отличаться. Всё зависит от количества содержимого и качества абразивных материалов. Более дешевыми являются пасты, содержащие мелкий полировочный материал. В среднем одна такая упаковка стоит порядка 450−600 р.
Паста ГОИ
Помимо всех перечисленных выше составов для отделки металлических изделий, в продаже можно встретить и такое средство, как хромовая паста ГОИ. Она пользуется большой популярностью у домашних мастеров благодаря тому, что ее можно использовать для обработки как металлических, так и неметаллических поверхностей. Удивителен тот факт, что это средство было изобретено еще в начале прошлого века — 1930 годах, и до сих пор ее продолжают активно использовать для отделки металлических изделий.
В магазинах можно встретить пасту ГОИ с разной степенью зернистости — мелкой, средней и крупной. Составы с мелкой пылью предназначены для отделки мягких и цветных металлов, а средства с крупным зерном — для грубой отделки черных металлов и стали.
Эта паста имеет изначально твёрдый состав, поэтому перед использованием на основе готовится смесь с добавлением нескольких капель машинного масла. Если вы решили приобрести пасту ГОИ для отделки неровной металлической поверхности с загибами, то наносить это средство нужно в разбавленном виде на тряпку.
Также существует и другой метод использования этой пасты, когда необходимо обработать ровные металлические поверхности. Для работы вам понадобится деревянный брусок, на который наносят небольшое количество абразивного материала. После этого бруском совершают движения взад-вперед по обрабатываемой поверхности.
В случае когда возникает необходимость в обработке металлических изделий ручным способом, рекомендуется применять мягкие виды тканей. Лучше всего для этого подойдет хлопчатобумажный или фланелевый материал. Если же обрабатываемое изделие выполнено из черных металлов, то следует использовать джинсовую или брезентовую ткань.
Заключение
Довольно часто на производстве, а также в быту возникает необходимость в улучшении эстетических свойств металлических изделий. Наиболее эффективным способом решения подобной задачи является полировка. Для этой цели обычно используют специальные устройства в виде полировальных станков. Однако сегодня есть и более удобное в применении решение для отделки металлических изделий в домашних условиях. Речь идет об алмазной полировальной пасте, которая по эффективности вполне может сравниться с полировальным станком.
Однако такие пасты предлагаются в магазинах в нескольких вариантах, поэтому нужно вначале понять, для чего вам необходимо это средство. Чтобы получить ответ на этот вопрос, нужно знать, изделия из какого материала вы собираетесь обрабатывать и уже в соответствии с этим делать окончательный выбор. Вы не ошибетесь, если перед покупкой посоветуетесь с продавцом.
Алмазная паста для полирования и доводки черных и цветных металлов и неметаллических материалов
Алмазная паста является специальным алмазным инструментом и предназначена для доводки и полировки черных
и цветных металлов (чугун, сталь, латунь, медь), твердых
сплавов, неметаллических материалов (полупроводниковых
материалов, керамики, металлокерамики, алмаза, феррита,
сапфира, стекла).
Пример условного обозначения пасты:
АСМ 7/5 НОМ 0,02 кг
АСМ — марка алмазного сиснтетитеского порошка;
7/5 — зернистость;
Н — с нормальной массовой долей алмазов в пасте;
О — смываемая органическими растворителями;
М — мазеобразная;
0,02 кг — массой 20 грамм
Алмазные пасты оказывают на обрабатываемую поверхность химическое и механическое воздействие. Они образуют тонкодисперсные эмульсии, способствующие более равномерному распределению алмазов в рабочей зоне.
В состав паст входят поверхостно-активные вещества которые
облегчают промывку деталей и выводят из зоны обработки
легковоспламеняющиеся жидкости и образовавшиеся в процессе
обработки шлаки и стружку. Это повышает производительность
труда за счет повышения абразивной способности и улучшает
качество обрабатываемой поверхности.
1. Для изготовления алмазных паст применяют микропорошки:
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной
абразивной способности.
Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов
из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых
материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной
абразивной способности.
Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых
труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов,
драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин
и приборов из твердых сплавов.
Карбид Титана
2. В зависимости от зернистости пасты применяют для различных видов обработки:
черновая обработка — 125/100 — 40/28
шероховатость до и после обработки 0.4-0.2 / 0.195-0.155
предварительная доводка — 28/20 — 14/10
шероховатость до и после обработки 0.16-0.1 / 0.12-0.075
точная доводка — 10/7 — 5/3
шероховатость до и после обработки 0.08-0.05 / 0.06-0.038
предварительное полирование — 3/2 — 1/0
шероховатость до и после обработки 0.04-0.025 / 0.03-0.02
полирование — 1/0.5 — 0.1/0
3. Массовая доля алмазов в пасте:
Пасты алмазные выпускаются нормальной (Н), повышенной (П) и
высокой концентрации (В) в зависимости от массовой доли
алмазного порошка в пасте для каждой зернистости, измеряется в %
Например паста:
АСМ 60/40 НОМ — содержит 8% массовой доли алмазов
АСМ 60/40 ПОМ — содержит 20% массовой доли алмазов
АСМ 60/40 ВОМ — содержит 40% массовой доли алмазов
4. В зависимости от состава основы пасты подразделяются на:
1) (О) — смываемые органическими растворителями — керосином,
бензином, спиртом и т.п., которые разбавляются индустриальными
маслами, керосином и их смесью.
2) (В) — смываемые водой — разбавляются и смываются водой.
3) (ВО) — смываемые как водой, так и органическими растворителями — разбавляются и смываются дистилированной водой, спиртом, индустриальными маслами, бензином, керосином.
5. В зависимости от консистенции
пасты подразделяются на
мазеобразные (М) и твердые (Т).
6. Алмазная паста расфасовывается
в шприцы по 20 грамм и
пластиковые банки по 50г, 100г, 300г, 500г.
Узнать более подробную информацию об алмазных пастах можно позвонив по бесплатному
тел. 8-800-100-2667
Заказать алмазные пасты можно оставив сообщение на почту [email protected]
Назначение алмазной пасты, полировальная паста для металла, эльборовая от производителя
Обслуживание конструктивных, рабочих деталей и частей оборудования, а также инструментов — это обязательное условие их эффективного использования, как и длительной эксплуатации. Для этого чаще всего используют алмазную, полировальную пасту для различных твердых материалов. В готовом для использования виде она представляет собой эмульсия с тонкодисперсной структурой. Благодаря своим свойствам она воздействует химически и механически на обрабатываемую поверхность, позволяя выполнять качественную полировку или доводку конструктивных, металлических частей. Это могут быть практически любые сплавы. С такой же эффективностью может применяться в отношении минералов (камней) и стекла.
Состав полировальной пасты
Алмазная, полировальная паста для металла формируется из специальных, многокомпонентных порошков. Базой для них, конечно же, служит синтетические алмазы — А С М и А С H. Помимо этого в состав добавляются и ПАВ — агенты или поверхностные, активные вещества. Их роль здесь очень значительна и заключается в упрощении процесса финишной промывки металлических изделий после механической обработки. Они позволяют облегчить удаление скопившегося шлака и мельчайшей стружки даже из труднодоступных участков детали. На практике такая обработка гарантирует максимальное качество поверхности и, как следствие, более высокий коэффициент работы обслуженной детали в механизме или оборудовании.
Помимо синтетических порошков (АСМ, ACH) и ПАВ в составе алмазной пасты присутствуют и дополнительные, вспомогательные вещества, среди которых находятся стеарин, парафин, олеиновая кислота, церезин.
Типы пасты
Паста абразивная, алмазная, предлагаемая нами, может использоваться для различных этапов обработки металла. Ключевой характеристикой здесь принято считать зернистость пасты. Вот так выглядят дифференцированные по этому параметры её виды (напротив указывается зернистость):
— доводка предварительная 28/20-14/10;
— проведение очной доводки 10/7-3/2;
— черновая обработка 125/100-50/40;
— выполнение финишной полировки твёрдосплавных деталей, неметаллических частей, а также частей из цветного/чёрного металла 0,5-1,0.
Также паста абразивная, алмазная с такой зернистостью подходит и для этапа окончательной полировки любых неметаллов.
Применение эльборовой пасты и её преимущества
Но использование алмазной пасты, это не единственный способ качественного обслуживания и обработки металлических и неметаллических деталей. На любом крупном производстве для таких целей широко используется кубический нитрид бора. Это материал по своим свойствам и характеристикам абсолютно не уступает алмазу и даже превосходит его. Более знаком он нам как эльбор, являющийся основным компонентом одноимённой, эльборовой пасты. Она более предпочтительна для использования, так как отличается более выраженной стойкостью в отношении термических и химических реакций.
Сам принцип действия компонентов пасты эльборовой прост — в результате контакта с обрабатываемым материалом генерируется, так называемая плёночная эмульсия, оптимально распределяющая активные частицы абразива по поверхности.
Практическое преимущество этих возможностей реализуется в длительной сохранности режущей способности, а также огромной устойчивости к износу. Таким образом, паста эльборовая подходит и для обслуживания сплавов и сталей сложного легированного типа (например, доводка кромки ножа).
Успешно используется кубический нитрид бора и для деталей, основой которых служат цветные металлы или чугун. На практике доказано, что процедура их доводки таким способом ускоряется и улучшается в несколько раз.
Важно отметить, что обслуживание поверхности материала с помощью эльборовой пасты от производителя, реализуемой нами, можно выполнять и без предварительной подготовки. При этом невыполнение механической очистки или обезжиривания никак не способны повлиять на конечный результат. Случайный контакт пасты с посторонней, агрессивной смесью абсолютно не изменяют её рабочих свойств.
Реализуемая нами паста эльборовая от производителя представлена в любой нужной концентрации относительно объёмной доли нитрита бора:
— высокая;
— повышенная;
— нормальная.
Алмазная паста и доводочные работы с ее применением
Алмазная технология, все более получает распространение в различных сферах. Ее значение в строительстве трудно переоценить. Отверстия в бетоне ровной цилиндрической формы можно получить при помощи алмазной коронки, ровный рез при штробировании обеспечит алмазный диск. Алмазный брусок незаменим при заточке инструментов, требующих особого ухода.
Алмазное бурение любых поверхностей, одна из услуг строительной компании Теплострой. Но сегодня речь об алмазной пасте.
К доводочным работам в обработке материалов, включая полировку, всегда предъявляются высокие требования качества. Применение традиционных абразивных материалов не всегда может его обеспечить. Алмазные технологии прочно вошли и в эту сферу, подняв на новый качественный уровень работу по доводке и полировке. Где требуется безупречное выполнение этих работ, причем для любых типов поверхностей, от металла до ювелирных камней и оптики, сегодня применяется алмазная паста.
Как выбрать алмазную пасту — состав, маркировка
Состав алмазной пасты разнится в зависимости от назначения, но в него обязательно входит алмазная пыль, связывающие и активно-поверхностные вещества. Сбалансированный состав обеспечивает как механическое, так и химическое воздействие на поверхность обрабатываемого материала.
Алмазный порошок в массовом соотношении составляет до 40% от общей массы, индекс наполнения (концентрации) указан на маркировке или условном обозначении:
- Н – нормальная,
- П — повышенная,
- В – высокая.
Помимо этого параметра алмазная паста различается:
- По консистенции – в виде мелко дисперсионной эмульсии, имеющей маркировку «М» и фасовку в тубы, шприц, а также твердой консистенции в упаковочном футляре – «Т». Еще есть вид алмазной пасты специального назначения, которая имеет жидкую консистенцию. Как правило, это мелкозернистые пасты, обеспечивающие высочайшую точность обработки.
- По смываемости. Ее можно смывать водой или органическим растворителем. В, О или ОВ (тем или другим)
Но основные параметры для выбора пасты, это ее зернистость, которую условно делят на четыре группы и каждая из них имеет свой цвет:
и дополнительно каждая группа подразделяется
- Крупная – красный.
- Средняя – зеленый,
- Мелкая – голубой,
- Тонкая – желтый.
Помимо этого в каждой группе есть и внутренняя градация зернистости, которая обозначается полоской черного, серого и белого цвета. Черный цвет – максимально крупная зернистость для данной группы, белый – минимальная. Признаком правильного подбора (во время работы) служит потемнение цвета пасты от съема материала с поверхности.
Как работать с алмазной пастой
Доводка может быть ручной и механизированной, зачастую ее процесс подразумевает последовательное использование алмазной пасты с разной зернистостью основного наполнителя – алмазного порошка, от крупной зернистости до мельчайшей. Паста наносится на притиры или на саму поверхность в очень небольшом количестве. И дело не в экономии, хотя цена на алмазную пасту высокая, а в том, что плотный слой имеет чрезмерное количество алмазных зерен. Это затрудняет обработку. Тонкий слой обеспечивает равномерное распределение алмазного порошка, что положительно сказывается на точности работы по полировке или доводке поверхностей.
Притиры для алмазной пасты могут быть изготовлены специальной формы из резины, дерева, пластика. В качестве притира используют также ткань, войлок, кожу, бумагу.