Чем разбавлять эпоксидный грунт: REOFLEX Грунтовка эпоксидная, серая + отвердитель, комплект 0,8+0,2л.

Эпоксидный грунт, применение

Эпок­сид­ный грунт исполь­зу­ет­ся в авто­мо­биль­ном ремон­те с 1980‑х годов. Он обра­зу­ет не пори­стую, водо­не­про­ни­ца­е­мую плён­ку. Его хими­че­ские свой­ства вклю­ча­ют меха­ни­че­скую проч­ность, хоро­шую адге­зию к метал­лу и стой­кость к высо­кой температуре.

Этот грунт при­ме­ня­ет­ся как аль­тер­на­ти­ва тра­вя­ще­му грун­ту (см. ста­тью “кис­лот­ный или эпок­сид­ный грунт, какой выбрать”), для нане­се­ния на «голый» металл, в каче­стве пер­вич­но­го слоя, уве­ли­чи­ва­ю­ще­го адге­зию. В неко­то­рых слу­ча­ях имен­но эпок­сид­ный грунт гораз­до луч­ше под­хо­дит для применения.

Поверх «голо­го», чисто­го метал­ла (как ста­ли, так и алю­ми­ния). Эпок­сид­ный грунт хоро­шо гер­ме­ти­зи­ру­ет чистый металл, зна­чи­тель­но сокра­щая веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии. В про­цес­се рестав­ра­ции кузо­ва авто­мо­би­ля, эпок­сид­ный грунт слу­жит осно­ва­ни­ем для анти­кор­ро­зи­он­ной защи­ты, на кото­рое мож­но нано­сить все после­ду­ю­щие мате­ри­а­лы, вклю­чая шпа­клёв­ку. Эпок­сид­ный грунт не оста­но­вит и не ней­тра­ли­зу­ет ржав­чи­ну, кото­рая уже воз­ник­ла на метал­ле, поэто­му металл дол­жен быть без при­зна­ков кор­ро­зии. Он так­же, может слу­жить как пол­но­цен­ный защит­ный слой, без покраски.

Поверх сме­шан­ных поверх­но­стей. Эпок­сид­ные грун­ты име­ют хоро­шие адге­зи­он­ные свой­ства и отлич­но при­ли­па­ют к чисто­му метал­лу, ста­ро­му лако­кра­соч­но­му покры­тию, грун­там и шпа­клёв­ке. После нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на сме­шан­ную поверх­ность, полу­ча­ет­ся одно­род­ная плён­ка, кото­рая исклю­чит окун­ту­ри­ва­ние, умень­шит усад­ку и создаст хоро­шую осно­ву для нане­се­ния акри­ло­во­го грун­та. Кро­ме того, таким обра­зом мож­но изо­ли­ро­вать от вла­ги ремон­ти­ру­е­мые пане­ли на любом эта­пе ремон­та, к при­ме­ру, если нуж­но выгнать авто­мо­биль на ули­цу на неко­то­рое время.

Мож­но исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт как финаль­ный изо­ля­ци­он­ный слой, перед нане­се­ни­ем базы. Про­сто раз­ве­ди­те его на 50% и нане­си­те 1 или 2 слоя. Так Вы изо­ли­ру­е­те под­го­тов­лен­ную к окра­ши­ва­нию поверх­ность и полу­чи­те ров­ное покры­тие, исклю­ча­ю­щее под­ня­тия крас­ки. В этом слу­чае его не нуж­но шли­фо­вать и мож­но окра­ши­вать через 30–60 минут. В каче­стве раз­ба­ви­те­ля при­ме­ня­ет­ся либо спе­ци­аль­ный раз­ба­ви­тель, либо ксилол.

Может при­ме­нять­ся как грунт, улуч­ша­ю­щий стой­кость к ско­лам при экс­плу­а­та­ции авто­мо­би­ля, так как зна­чи­тель­но улуч­ша­ет при­ли­па­ние лако­кра­соч­но­го покры­тия.  Так, его мож­но нано­сить на перед­ний бам­пер и капот. При грун­то­ва­нии пла­сти­ка, сна­ча­ла нуж­но нане­сти спе­ци­аль­ный грунт, уси­ли­ва­ю­щий адгезию.

Может нано­сить­ся на стек­ло­пла­сти­ко­вые дета­ли в каче­стве пер­во­го слоя. Вто­рым сло­ем мож­но нане­сти акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт. Это помо­жет исклю­чить про­сту­па­ние сет­ки мел­ких тре­щи­нок после покрас­ки, харак­тер­ных для дета­лей из стекловолокна.

Нане­се­ние эпок­сид­но­го грунта:

• Эпок­сид­ный грунт при­ли­па­ет и дер­жит­ся на поверх­но­сти меха­ни­че­ски. Поэто­му металл дол­жен быть под­го­тов­лен шли­фо­валь­ной бума­гой P120-P180 для улуч­ше­ния адге­зии грун­та. Ста­рую крас­ку нуж­но отшли­фо­вать P240-P320 на сухую или P500-P600 на мокрую.
• Перед при­ме­не­ни­ем грунт дол­жен быть хоро­шо пере­ме­шан, что­бы все ингре­ди­ен­ты рав­но­мер­но распределились.
• Если нуж­но раз­ба­вить эпок­сид­ный грунт, для луч­шей рас­те­ка­е­мо­сти, то его сна­ча­ла нуж­но тща­тель­но сме­шать с отвер­ди­те­лем и толь­ко потом доба­вить разбавитель.
• Эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся в 1–2 мок­рых слоя сред­ней тол­щи­ны. Меж­с­лой­ная суш­ка состав­ля­ет 30 минут.
• Один слой грун­та дол­жен сох­нуть в тече­ние часа, до нане­се­ния шпа­клёв­ки. Если нане­се­но два слоя, то нано­сить на грунт шпа­клёв­ку мож­но толь­ко на сле­ду­ю­щий день.
• Вооб­ще, шпа­клёв­ку луч­ше нано­сить не позд­нее 7 дней после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та, для мак­си­маль­ной адгезии.
• Перед шпа­кле­ва­ни­ем, нане­сён­ный на металл эпок­сид­ный грунт нуж­но немно­го обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой P120-P180 или крас­ным скотч-брай­том, но не про­те­реть его до металла.
• Если после шли­фо­ва­ния шпа­клёв­ки эпок­сид­ный грунт про­тёр­ся до метал­ла, то эти места нуж­но сно­ва покрыть эпок­сид­ным грун­том, после чего мож­но нано­сить акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт.
• Кра­сить поверх одно­го слоя эпок­сид­но­го грун­та мож­но через 30 минут, после 2‑х сло­ёв через 60 минут. Луч­ше све­рить­ся с инструк­ци­ей кон­крет­но­го продукта.
• Ско­рость суш­ки зави­сит от тем­пе­ра­ту­ры окру­жа­ю­щей сре­ды. Эпок­сид­ный грунт может быть покра­шен в тече­ние 3‑х дней, без спе­ци­аль­ной под­го­тов­ки поверх­но­сти шли­фо­ва­ни­ем. После это­го сро­ка нуж­но отшли­фо­вать грунт перед покрас­кой для улуч­ше­ния адге­зии. Этот момент, опять же, может зави­сеть от кон­крет­но­го про­дук­та, поэто­му нуж­но све­рять­ся с инструкцией.

Печа­тать статью

Чем разбавить эпоксидный грунт реофлекс. — Вопросы

Всё больше и больше людей от любителей до профи обращают внимание на бюджетныемалобюджетныедешёвые … (как их только не пытаются назвать) авторемонтные лакокрасочные материалы.
Недавно в магазине, приобретая грунты, мне продавец предложил материалы другого бренда … ещё по более низкой цене, поясняя, что мол работают материалы!
Вопрос в следующем как именно работают? То, что все они прекрасно наносятся, легко шлифуются, имеют отличный розлив, наполняющую способность … понятно все они это имеют (правда отличаются несколько друг от друга, но цена смешная и стоит ли вообще на это обращать внимание?).
Понимаю тех (особо которые своими руками), у кого действительно хватает (уже хорошо!) только на самый дешёвый материал дабы хоть как то «поухаживать» за своим автомобилем.
Для остальных (покупающих подержанное авто и работающих в сфере малярки) возможно будет полезно обозреть результаты атмосферных воздействий на стальные пластины, покрытых различными грунтами.

Условием испытания было наличие сопоставимых толщин (разница не более 2-3 мкм) на образцах, нахождение в равных условиях равное количество времени.
Смотрим
Внешний вид развития коррозионных процессов на грунте JetaPro ЭП

Внешний вид развития коррозионных процессов на грунте JetaPro 3:1

Внешний вид развития коррозионных процессов на грунте Reoflex 4:1

Внешний вид развития коррозионных процессов на грунте Reoflex ЭП

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте JetaPro ЭП

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте Reoflex ЭП

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте JetaPro ЭП с оценкой по методу решетчатых надрезов

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте Reoflex ЭП с оценкой по методу решетчатых надрезов

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте JetaPro 3:1

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте JetaPro 3:1 с оценкой по методу решетчатых надрезов

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте Reoflex 4:1

Внешний вид развития коррозионных процессов при нарушении целостности покрытия на грунте Reoflex 4:1 с оценкой по методу решетчатых надрезов

На мой взгляд всё предельно ясно и очевидно. Каждый может учитывать это или нет и решать стоит ли ему платить больше или меньше … поэтому без комментариев.

Comments 13

Не хватает сравнения с премиум материалами. Интересно посмотреть что умеет лесонал, ппг, нью систем, дюпон и тд

Материалы относящиеся к премиуму (и не только) «умеют» больше. Если озвучивать, то сразу у подавляющего количества людей возникнет не понимание … как можно сравнивать «коня и трепетную лань»?

А какие материалы умеют больше?Простите за нескромность.Интересуют эпоксидные грунты.Что стоит покупать?

Эпоксидные грунты ведущих производителей (АксалтаДюпон, РМ, Сиккенс …) на голову выше бюджетных материалов.
Принципиально очень большой разницы между эпоксидными бюджетными материалами лично не наблюдал. Мало того и с их применением можно добиться хороших результатов (Можно ориентироваться на цену в данное время, в конкретном месте, наличие акцийскидок …). При их применении критичнымактуальнымпринципиальным является:
1. Обеспечить чистоту окрашиваемой поверхности (применение качественных обезжировок в том числе на водно-спиртовой основе для удаления солевых загрязнений)
2. Применять эпоксидные грунты в версии мокрый по мокрому, стараясь обеспечить толщину сухой плёнки не более 50 мкм … от силы 60 мкм.
3. Не применять народные растворителиразбавители … типа Р12 и проч.

Спасибо.
А чем всё-таки разбавляются эпоксидные грунты?
И ещё, ни один производитель не даёт никаких гарантий по ржавчине-это понятно.Все наносится на голый металл-это тоже понятно, но не всегда возможно.Как быть?По личному опыту заметил, что кислотник по недочищенной ржавчине(в порах) работает куда лучше, чем эпоксидник.Из род эпоксида все вылезает довольно быстро.Но шпатлевать можно только на эпоксид…а кислотник им перекрывать нельзя.Шпатлевать на акрил?Вроде как не стоит.Лепить пирог кислоты.-акрил-эпоксид ?Технологи так же говорят что не стоит.На мой вопрос почему отвечают, что в версии м+м работают не более 2х разных материалов. Если больше, то ослабляется адгезия.Спрашиваю почему тогда нельзя предположим нанести кислоту, перекрыть её акрилом, высушить, нарезать риску и перекрыть эпоксидом.А потом уже шпатлевать.Разводят руками.Обьясните пожалуйста, простите за назойливость.
И ещё, всё-таки, кислотник по вашему мнению останавливает процесс коррозии за счёт ортофосфорной кислоты, или нет.И кислота служит лишь для удаления оксида с металла, тобишь для лучшей адгезии.Простите, что сумбурно.Просто мнений много, а аргументов мало

В общем случае эпоксидные материалы разбавляются соответствующими растворителямиразбавителями, которые прописаны в технической документации ( на отечественном рынке — Р4, Р5, РП …) и заменителей лучше не искатьне применять.
Так как метал на корпусах авто элементах авто, требующих окраску, может находится в разном состоянии от сильно развитой ржавчины до её отсутствия то в соответствии с этим идёт выбор первичного грунта.Соответственно на ржавую — кислотник, на чистую — эпоксид. Хотя для удешевления ремонта частенько применяют кислотники по чистому металлу.
Шпатлёвки наносятся либо на голый металл либо на эпоксидный грунт, который надо хорошенько просушить.
Можно ли делать пирог кислотник+акрил+эпоксид+шпатлёвка? можно, но необходимо чётко понимать какую толщину будет иметь каждый слой (требуется толщиномер) и вообще стоит ли овчинка выделки. Можно сработать как в версии М+М, так и в шлифуемой (имею ввиду связку акрил+эпоксид+шпатлёвка). Повторюакцентирую внимание — актуальна толщина каждого наносимого слоя и время выдержки до нанесения следующего!
Здесь есть нюансы. Да, кислотники однозначно работают по ржавчине лучше, но нанося поверх них следующие слои ЛКМ необходимо помнить о том, что эти материалы содержат растворители, которые в свою очередь содержат воду (на этом основании не следует применять растворители типа Р12 и других народных), которые в свою очередь впитываются в первичный грунт (в данном случае кислотник) и способствуют развитию коррозионных процессов.
Кислотники могут приостановить развитие коррозионных процессов …всё зависит от степени развития коррозии. Если ржа зашла в глубь, то увы …Тогда вместо кислотников в бой идут преобразователи ржавчины, но и они не всесильны.

Эпоксидный грунт для авто стал в последнее время довольно популярным веществом и используется в качестве антикоррозионного покрытия. Грунт такого типа используют для обработки не только транспортных средств, но и других крупногабаритных предметов.

Какие виды этого вещества бывают, зачем он, вообще, нужен, и как его правильно использовать для транспортного средства – об этом расскажем далее.

Что такое эпоксидный грунт

Грунтовка на эпоксидной основе относится к классу лакокрасочных покрытий двухкомпонентного состава, предназначенных для защиты металлических покрытий от коррозии. Выпускаются они в металлических банках различной емкости или в виде аэрозоля. Последний тип вещества отличается от баночной разновидности только способом нанесения.

Эпоксидный грунт: свойства, преимущества, недостатки

Эпоксидная грунтовка по металлу для авто, по сути, является многофункциональным веществом, но основная функция – защита поверхности от коррозии и улучшение адгезии.

Кроме того, вещество такого типа часто используется, как термопластический изолятор. Такие качества обеспечиваются за счет состава – специальные химические вещества и эпоксидные смолы.

Автомобильная эпоксидная грунтовка имеет как преимущества, так и недостатки. Из положительных качеств можно выделить следующее:

• устойчивость к внешним механическим повреждениям;
• не пропускает воду;
• обеспечивает отличную адгезию;
• пластична и прочна;
• термоустойчива;
• долговечна;
• слои ложатся равномерно и быстро высыхают;
• экологичность – несмотря на то что в состав входит огромное количество химических элементов, вещество не представляет опасности для окружающей среды и здоровья человека.
  Но соблюдать меры предосторожности при работе с веществом все же следует.

Есть и отрицательные стороны:

• эпоксидная основа долго сохнет – при температуре около 20 градусов на полное высыхание потребуется не менее 12 часов;
• нельзя использовать высокотемпературную сушку – так как на поверхности образуются пузыри и трещины, что сделает дальнейшую качественную покраску невозможной.

Следовательно, использовать эпоксидный грунт для металла можно только в том случае, если в запасе есть время.

Классификация

Разновидностей такого вещества существует довольно много – каждый производитель выпускает несколько подвидов. В целом эпоксидный грунт по металлу разделяется на два типа:

• однокомпонентные – в состав такой грунтовки не входит отвердитель, что добавляет им один, но существенный минус – слишком долгое высыхание;
• двух- или многокомпонентные – в состав входят отвердители высокого качества, поэтому процесс высыхания проходит значительно быстрее – около 12 часов. Кроме того, отличное соотношение цены и качества.

Выпускается грунтовка в металлических банках и в виде аэрозоля.

Сфера использования

Покраска эпоксидным грунтом востребована не только при работе с транспортным средством – такой тип вещества можно использовать для покрытия и других габаритных, но только металлических предметов.

Важно! Не следует путать грунтовку для работ по бетону с той, что используется для работ по металлу. Это совершенно разные по составу средства, и результат работы может быть непредсказуемым, не в положительном смысле этого слова.

В целом «эпоксидка» может использоваться в следующих случаях:

• поверх «голого» металла – это может быть как сталь, так и алюминий;
• поверх смешанной поверхности – со шпаклевкой;
• в качестве финального изоляционного слоя;
• в качестве средства, улучшающего устойчивость поверхности к механическим повреждениям;
• нанесение на стеклопластиковые детали, но только в качестве первого слоя.

В любом случае перед тем как начать обработку поверхности, нужно внимательно прочесть инструкцию и удостовериться в том, что именно этот тип грунтовки подходит для поверхности того или иного типа.

Поверхность под эпоксидный грунт

Прежде чем проводить обработку, следует правильно подготовить поверхность – так эпоксидный грунт для авто ложится гораздо лучше. Алгоритм работ примерно следующий:

• кузов очистить от старого ЛКП и ржавчины при помощи пескоструйного аппарата или шлифмашинки;
• при необходимости провести механическую рихтовку;
• обезжирить поверхность;
• обработать поверхность антикоррозионными средствами;
• дефекты нужно зашпаклевать;
• после того как шпаклевка высохнет, поверхность зашлифовать.

Важно – при работе с веществом нужно соблюдать меры безопасности. Использовать грунт нужно строго по предписанной производителем инструкции. Нельзя допускать образование в помещении сквозняков и пыли.

Особенности применения аэрозоля

Эпоксидный грунт в виде аэрозоля используется в качестве антикоррозионного покрытия, применять его следует на таких поверхностях:

• оцинкованные;
• из черного металла;
• легкосплавные.

Применим также в качестве основы под различные эмали.

Важно! С таким видом эпоксидного грунта несовместимы следующие виды эмалей:

• алкидно-акриловые;
• алкидно-уретановые;
• поливинилхлоридные.

Использовать грунт в такой емкости лучше для устранения небольших дефектов.

Поверхность нужно подготовить согласно описанному выше алгоритму. Дальнейший алгоритм работ следующий:

• баллончик нужно хорошо встряхнуть;
• распыление должно осуществляться под углом в 90 градусов;
• дозатор баллона должен находиться на расстоянии 20–30 см от обрабатываемой поверхности;
• наносить вещество нужно в 2-3 слоя с временным интервалом в 25–30 минут;
• распылять грунтовку нужно плавно, не задерживаясь на одном месте.

Важно! Используйте защитные средства во время работы (респиратор, перчатки).

Грунтовка для автомобиля

Чтобы поверхность была обработана правильно и качественно, следует правильно подобрать тип грунта.

На рынке их много, выделим востребованные:

• акриловый – используется не только для металла, но и для пластика, дерева. Отлично выдерживает перепады температур, влагу и другие негативные факторы воздействия;
• антикоррозионный – не только защищает поверхность от коррозии, но и улучшает сцепление краски с поверхностью;
• укрепляющий – используют для устранения различного рода дефектов, характеризуется также высокими показателями адгезии;
• кислотный для металла – «разъедает» тонкий слой металла для улучшения сцепления краски с поверхностью.

Грунтовочное вещество эпоксидного типа выгодно использовать, так как оно совмещает в себе сразу несколько функций.

Как грунтовать кузов авто

Если предполагается работа с небольшими дефектами, вполне подойдет баллончик. Грунт в металлической банке предварительно нужно смешать с растворителем и при необходимости – с отвердителем. Последнее нужно, если используется однокомпонентный тип средства.

Вещество нужно тщательно размешать до однородного состояния. Отвердитель нужно добавлять поэтапно – в зависимости от количества наносимых слоев.

Разводить состав нужно строго так, как это написано в инструкции. Наносить вещество нужно валиком или кистью, можно использовать и краскопульт. Кистью или валиком грунт наносится с учетом таких правил:

• первый слой – совсем тонкий;
• через 15 минут можно наносить второй, а еще через 15 минут третий слой. Без привязки к временному интервалу – наносить новый слой можно, когда предыдущий станет матовым;
• наносить вещество нужно плавно, но, не задерживаясь долго на одном месте;
• не допускайте резких переходов и пробелов.

При помощи краскопульта проводить грунтовку нужно следующим образом:

• первый слой должен быть тонким и ровным, поэтому расстояние от поверхности до распылителя должно быть 20–30 см;
• чтобы вещество равномерно распределилось по поверхности, движения должны быть перекрестными.

При такой технологии нанесения вещества могут быть подтеки и другие мелкие дефекты, которые перед покраской легко удаляются посредством шлифовки.

В помещении, где проводится грунтование поверхности авто не должно быть пыли, сквозняков и грязи. Лучше, если освещение будет дневного спектра, умеренной яркости.

Если предполагается грунтовать не все авто, а только отдельные части, «нерабочие» площади нужно закрыть при помощи пленки и малярного скотча. Обязательно также закрываются стекла и фары.

Важно! Не забывайте о средствах индивидуальной защиты во время проведения работ!

Эпоксидные грунты разных марок

Однозначно ответить на вопрос: «эпоксидный грунт, какой лучше?» – нельзя. Продукции такого рода на рынке довольно много, выделим наиболее известные марки:

• Duxon;
• BODY 989;
• Profix;
• Novol Protect;
• Ranal;
• App 2K Grund EP.

Приобретать средство лучше в сертифицированных точках продажи, дабы не получить некачественный товар.

Заключение

Эпоксидный тип грунтовки не напрасно стал одним из самых востребованных продуктов в автомобильной индустрии, так как является многофункциональным средством для защиты кузова. При условии соблюдения техники безопасности и последовательности проведения работ обработать кузов авто можно самостоятельно.

Эпок­сид­ный грунт исполь­зу­ет­ся в авто­мо­биль­ном ремон­те с 1980‑х годов. Он обра­зу­ет не пори­стую, водо­не­про­ни­ца­е­мую плён­ку. Его хими­че­ские свой­ства вклю­ча­ют меха­ни­че­скую проч­ность, хоро­шую адге­зию к метал­лу и стой­кость к высо­кой тем­пе­ра­ту­ре.

p, blockquote 1,0,1,0,0 —>

Этот грунт при­ме­ня­ет­ся как аль­тер­на­ти­ва тра­вя­ще­му грун­ту, для нане­се­ния на «голый» металл, в каче­стве пер­вич­но­го слоя, уве­ли­чи­ва­ю­ще­го адге­зию. В неко­то­рых слу­ча­ях имен­но эпок­сид­ный грунт гораз­до луч­ше под­хо­дит для при­ме­не­ния.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Эпок­сид­ный грунт может при­ме­нять­ся в сле­ду­ю­щих слу­ча­ях:

p, blockquote 3,1,0,0,0 —>

1. Поверх «голо­го», чисто­го метал­ла (как ста­ли, так и алю­ми­ния). Эпок­сид­ный грунт хоро­шо гер­ме­ти­зи­ру­ет чистый металл, зна­чи­тель­но сокра­щая веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии. В про­цес­се рестав­ра­ции кузо­ва авто­мо­би­ля, эпок­сид­ный грунт слу­жит осно­ва­ни­ем для анти­кор­ро­зи­он­ной защи­ты, на кото­рое мож­но нано­сить все после­ду­ю­щие мате­ри­а­лы, вклю­чая шпа­клёв­ку. Эпок­сид­ный грунт не оста­но­вит и не ней­тра­ли­зу­ет ржав­чи­ну, кото­рая уже воз­ник­ла на метал­ле, поэто­му металл дол­жен быть без при­зна­ков кор­ро­зии. Он так­же, может слу­жить как пол­но­цен­ный защит­ный слой, без покрас­ки.
2. Поверх сме­шан­ных поверх­но­стей. Эпок­сид­ные грун­ты име­ют хоро­шие адге­зи­он­ные свой­ства и отлич­но при­ли­па­ют к чисто­му метал­лу, ста­ро­му лако­кра­соч­но­му покры­тию, грун­там и шпа­клёв­ке. После нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на сме­шан­ную поверх­ность, полу­ча­ет­ся одно­род­ная плён­ка, кото­рая исклю­чит окун­ту­ри­ва­ние, умень­шит усад­ку и создаст хоро­шую осно­ву для нане­се­ния акри­ло­во­го грун­та. Кро­ме того, таким обра­зом мож­но изо­ли­ро­вать от вла­ги ремон­ти­ру­е­мые пане­ли на любом эта­пе ремон­та, к при­ме­ру, если нуж­но выгнать авто­мо­биль на ули­цу на неко­то­рое вре­мя.
3. Мож­но исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт как финаль­ный изо­ля­ци­он­ный слой, перед нане­се­ни­ем базы. Про­сто раз­ве­ди­те его на 50% и нане­си­те 1 или 2 слоя. Так Вы изо­ли­ру­е­те под­го­тов­лен­ную к окра­ши­ва­нию поверх­ность и полу­чи­те ров­ное покры­тие, исклю­ча­ю­щее под­ня­тия крас­ки. В этом слу­чае его не нуж­но шли­фо­вать и мож­но окра­ши­вать через 30–60 минут. В каче­стве раз­ба­ви­те­ля при­ме­ня­ет­ся либо спе­ци­аль­ный раз­ба­ви­тель, либо кси­лол.
4. Может при­ме­нять­ся как грунт, улуч­ша­ю­щий стой­кость к ско­лам при экс­плу­а­та­ции авто­мо­би­ля, так как зна­чи­тель­но улуч­ша­ет при­ли­па­ние лако­кра­соч­но­го покры­тия. Так, его мож­но нано­сить на перед­ний бам­пер и капот. При грун­то­ва­нии пла­сти­ка, сна­ча­ла нуж­но нане­сти спе­ци­аль­ный грунт, уси­ли­ва­ю­щий адге­зию.
5. Может нано­сить­ся на стек­ло­пла­сти­ко­вые дета­ли в каче­стве пер­во­го слоя. Вто­рым сло­ем мож­но нане­сти акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт. Это помо­жет исклю­чить про­сту­па­ние сет­ки мел­ких тре­щи­нок после покрас­ки, харак­тер­ных для дета­лей из стек­ло­во­лок­на.

p, blockquote 4,0,0,1,0 —>

Нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та:

p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

• Эпок­сид­ный грунт при­ли­па­ет и дер­жит­ся на поверх­но­сти меха­ни­че­ски. Поэто­му металл дол­жен быть под­го­тов­лен шли­фо­валь­ной бума­гой P120-P180 для улуч­ше­ния адге­зии грун­та. Ста­рую крас­ку нуж­но отшли­фо­вать P240-P320 на сухую или P500-P600 на мок­рую.
• Перед при­ме­не­ни­ем грунт дол­жен быть хоро­шо пере­ме­шан, что­бы все ингре­ди­ен­ты рав­но­мер­но рас­пре­де­ли­лись.
• Если нуж­но раз­ба­вить эпок­сид­ный грунт, для луч­шей рас­те­ка­е­мо­сти, то его сна­ча­ла нуж­но тща­тель­но сме­шать с отвер­ди­те­лем и толь­ко потом доба­вить раз­ба­ви­тель.
• Эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся в 1–2 мок­рых слоя сред­ней тол­щи­ны. Меж­с­лой­ная суш­ка состав­ля­ет 30 минут.
• Один слой грун­та дол­жен сох­нуть в тече­ние часа, до нане­се­ния шпа­клёв­ки. Если нане­се­но два слоя, то нано­сить на грунт шпа­клёв­ку мож­но толь­ко на сле­ду­ю­щий день.
• Вооб­ще, шпа­клёв­ку луч­ше нано­сить не позд­нее 7 дней после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та, для мак­си­маль­ной адге­зии.
• Перед шпа­кле­ва­ни­ем, нане­сён­ный на металл эпок­сид­ный грунт нуж­но немно­го обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой P120-P180 или крас­ным скотч-брай­том, но не про­те­реть его до метал­ла.
• Если после шли­фо­ва­ния шпа­клёв­ки эпок­сид­ный грунт про­тёр­ся до метал­ла, то эти места нуж­но сно­ва покрыть эпок­сид­ным грун­том, после чего мож­но нано­сить акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт.
• Кра­сить поверх одно­го слоя эпок­сид­но­го грун­та мож­но через 30 минут, после 2‑х сло­ёв через 60 минут. Луч­ше све­рить­ся с инструк­ци­ей кон­крет­но­го про­дук­та.
• Ско­рость суш­ки зави­сит от тем­пе­ра­ту­ры окру­жа­ю­щей сре­ды. Эпок­сид­ный грунт может быть покра­шен в тече­ние 3‑х дней, без спе­ци­аль­ной под­го­тов­ки поверх­но­сти шли­фо­ва­ни­ем. После это­го сро­ка нуж­но отшли­фо­вать грунт перед покрас­кой для улуч­ше­ния адге­зии. Этот момент, опять же, может зави­сеть от кон­крет­но­го про­дук­та, поэто­му нуж­но све­рять­ся с инструк­ци­ей.

p, blockquote 6,0,0,0,1 —>

Разбавитель эпоксидной смолы

– как правильно разбавлять эпоксидную смолу?

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

 

Эпоксидная смола — прочный материал, который используется для многих целей, таких как клей, герметик, а также во многих творческих проектах. К сожалению, есть одно препятствие – высокая вязкость. Это означает, что его может быть трудно наносить, и он не будет легко затекать в труднодоступные места и углы. Это может привести к образованию воздушных карманов и неправильному отверждению эпоксидной смолы. Таким образом, единственный способ решить эту проблему — разбавить эпоксидную смолу. В этой статье мы расскажем вам, как правильно разбавлять эпоксидную смолу.

 

Содержание

• 1 Что подразумевается под разбавлением эпоксидной смолы?
• 2 Method #1: Thinning Epoxy Resin Using Heat
• 3 Method #2: Thinning Epoxy Resin Using a Solvent
  • 3.1 Denatured Alcohol for Thinning Epoxy Resin
  • 3.2 Acetone or Lacquer Thinners for Thinning your Epoxy Resin
• 4 Заключение

 

 

Что подразумевается под разбавлением эпоксидной смолы?

Для разбавления эпоксидной смолы просто означает снижение вязкости. Это позволит эпоксидной смоле течь намного легче, особенно с такими вещами, как частично гнилое дерево, что поможет ей проникнуть в пористую поверхность. Разбавление эпоксидной смолы также облегчает нанесение кистью или валиком на поверхность, а материал из стекловолокна легче пропитывается.

Для разбавления эпоксидной смолы можно использовать два основных метода:

• Нагрев эпоксидной смолы
• Добавьте немного растворителя в эпоксидную смолу

Любой из этих двух методов даст один и тот же результат, разбавив эпоксидную смолу и снизив ее вязкость. В этой статье мы расскажем вам о процессе разбавления эпоксидной смолы, а также о том, чего ожидать и на что обращать внимание во время этого процесса.

Помните, что есть несколько методов, которые можно использовать для разбавления эпоксидной смолы, что может снизить ее вязкость, но также ослабит ее защитные свойства.

 

 

Метод №1: Разбавление эпоксидной смолы с помощью нагревания

Этот метод разбавления эпоксидной смолы является наилучшим вариантом, так как он никоим образом не ослабляет материал. Вы можете сравнить этот метод с подогревом магазинной глазури в банках, которая довольно густая. Однако просто поместите его в микроволновую печь на пару секунд, и вязкость станет достаточно низкой, чтобы его можно было разлить. Вы можете использовать этот процесс для эпоксидной смолы.

Возьмите достаточно большой контейнер и наполните его кипятком, затем возьмите контейнер с эпоксидной смолой и погрузите его в горячую воду. Оставьте на пару минут в горячей воде. Это позволит теплу горячей воды вместе с теплопроводностью металлического контейнера с эпоксидной смолой снизить вязкость эпоксидной смолы и сделать ее текучей. Теперь вам нужно работать быстро, так как эпоксидная смола начнет густеть, как только начнет остывать. Разбавление эпоксидной смолы таким образом создаст проблему, так как теплая эпоксидная смола начинает отверждаться намного быстрее, чем при обычном процессе. Таким образом, вам нужно планировать и иметь все готово, когда это необходимо. Также полезно, если вы можете использовать более медленно затвердевающую эпоксидную смолу, что даст вам больше времени для работы с ней.

До какой температуры нужно нагревать эпоксидную смолу? С самой эпоксидной смолой, а также с емкостью следует обращаться, не обжигаясь. Мы предлагаем максимальную температуру около 115 ° F. Если вы нагреете его слишком сильно, это приведет к тому, что эпоксидная смола затвердеет еще быстрее, и у вас будет мало времени для работы с ней. Кроме того, слишком быстрое отверждение эпоксидной смолы приведет к перегреву. Итак, если вы заметили дым, исходящий от застывающей эпоксидной смолы, она перегрелась и ее необходимо заменить.

Однако, если вы работаете с деревом и вам необходимо разбавить эпоксидную смолу с помощью теплового метода, лучше всего нагреть древесину и оставить эпоксидную смолу при комнатной температуре. Затем вы можете смешать смолу и отвердитель и нанести смесь на нагретую древесину. Как только эпоксидка коснется теплого дерева, она начнет истончаться. Теплая древесина начинает остывать, эпоксидная смола втягивается в древесину и начинает густеть. Этот метод дает вам больше времени для работы с эпоксидной смолой, так как она становится тоньше, а вашей древесине требуется много времени, чтобы остыть.

 

 

 

Способ № 2. Разбавление эпоксидной смолы с помощью растворителя мы не рекомендуем этот метод. Однако, если вы все еще продолжаете это делать, вот некоторые из растворителей, которые мы рекомендуем вам использовать. Растворители, такие как денатурат, разбавители лака и ацетон.

Все эти растворители легко доступны, а также отлично снижают вязкость. Кроме того, эти растворители быстро испаряются и вряд ли останутся в отвержденной эпоксидной смоле.

Вот некоторые последствия использования растворителей в качестве разбавителей эпоксидной смолы:

• Использование растворителя для разбавления эпоксидной смолы продлит время отверждения
• Ацетон для разбавления эпоксидной смолы может вызвать изменение цвета отвержденная эпоксидная смола
• Растворители могут резко снизить ее прочность на сжатие
• Растворители могут вызвать пожар
• Разбавление эпоксидной смолы растворителями может привести к ее растрескиванию или усадке в течение длительного времени

 

Денатурат для разбавления эпоксидной смолы

Что такое денатурат? Это этанол, который стал ядовитым, но все же намного безопаснее в использовании, чем ацетон или разбавители лака. Этот растворитель позволяет разбавлять эпоксидную смолу, не нанося слишком большого ущерба прочностным свойствам эпоксидной смолы. Сколько вы используете? Приемлемое соотношение смешивания составляет от 15 до 20% от объема, что означает, что вы берете 30 жидких унций эпоксидной смолы и смешиваете ее с 2 жидкими унциями растворителя.

 

Ацетон или разбавитель лака для разбавления эпоксидной смолы

Эти два растворителя имеют очень мало различий и поэтому взаимозаменяемы для использования в качестве разбавителя эпоксидной смолы. Будьте осторожны при использовании этих растворителей, так как они могут резко ослабить прочность эпоксидной смолы на сжатие, а также могут разрушить эпоксидную смолу при неправильном смешивании.

Как смешать эпоксидную смолу? Приемлемая смесь — это соотношение 10:1, что означает, что если у вас есть 10 галлонов эпоксидной смолы, вам нужно смешать ее с 1 галлоном разбавителя лака или ацетоном.

 

 

Заключение

После всех этих объяснений по поводу разбавления эпоксидной смолы, есть ли смысл продолжать? В некоторых случаях этот процесс может быть необходим, но во многих других случаях нет. Суть в том, что если вам по какой-либо причине нужно разбавить эпоксидную смолу, используйте метод нагрева, а не метод растворителя.

Убедитесь, что при отверждении эпоксидной смолы она не перегревается, тогда все физические свойства вашей эпоксидной смолы останутся постоянными. Однако, если вы используете метод растворителя, который намного проще и быстрее, вы рискуете резко снизить влагостойкость и прочность отвержденных эпоксидных смол.

Аналогичные посты

Как тонкая эпоксидная смола — Шаги и советы по истончению эпоксидной смолы

от Arct -Art.

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Если вы новичок в работе с эпоксидной смолой, вам следует знать, что необходимы хорошие навыки смешивания и подготовки. Вы должны придерживаться инструкции, так как вы будете иметь дело с полиоксидами. Единственная проблема с эпоксидной смолой — ее толщина и вязкость, из-за чего ее трудно наносить. Таким образом, также предотвращается его попадание в вмятины и царапины на поверхности. Эта статья расскажет вам, как легко решить эту проблему.

Table of Contents

• 1 Epoxy Resin
• 2 Thinning Epoxy Resin
• 3 Heating Method
• 4 Solvent Method
  • 4.1 Using Acetone
  • 4.2 Using Denatured Alcohol
• 5 Frequently Asked Questions
  • 5.1 Есть ли другой способ нагрева эпоксидной смолы, кроме нагрева компонентов по отдельности?
  • 5.2 Что произойдет, если я перегрею эпоксидную смолу?
  • 5.3 Почему не рекомендуется использовать растворитель при разбавлении эпоксидной смолы?

 

 

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой густой прочный материал, который в большинстве случаев используется в качестве герметика и клея. Это считается очень твердым и прочным материалом, обычно используемым в строительстве и строительстве. Это вещество густое и вязкое.

Однако особенности толщины и вязкости эпоксидной смолы могут создавать проблемы. Эти особенности затрудняют нанесение эпоксидной смолы. Таким образом, плохое покрытие приводит к неправильному отверждению смолы из-за образования воздушных карманов. Решение этой проблемы состоит в том, чтобы проредить эпоксидная смола .

 

 

Разбавление эпоксидной смолы

Этот процесс выполняется путем снижения вязкости (состояние густой консистенции). Это позволит эпоксидной смоле течь лучше, потому что консистенция становится более жидкой. Тонкая эпоксидная смола также проста в использовании, например, ее легко наносить валиком и кистью. Для временного разбавления эпоксидной смолы используются два метода: нагревание вещества или добавление растворителя.

Примечание. Некоторые методы разбавления эпоксидной смолы могут снизить ее вязкость, что также повлияет на свойства вещества.

 

 

Метод нагрева

Этот метод не популярен как метод с растворителем, но он может разбавить эпоксидную смолу, не ослабляя ее. Вы можете сделать этот процесс, нагревая поверхность перед нанесением эпоксидной смолы. Тепло разжижает эпоксидную смолу до приемлемого размера. Хорошим примером, который можно использовать, чтобы увидеть, как тепло воздействует на смолу, является консервированная глазурь для торта, которая изначально густая, но при нагревании становится жидкой и легко выливается.

Если вы хотите попробовать метод нагревания, вам следует начать с наполнения ванны/ведра горячей водой, желательно кипятком. Поместите банку со смолой в кипящую воду. Оставьте его ненадолго. Эпоксидная смола станет тоньше из-за тепла воды, которая хорошо проводит металл. Быстро нанесите смолу, пока она не остыла до своего нормального состояния.

Однако разбавлять эпоксидную смолу нагреванием следует с некоторой осторожностью. Это связано с тем, что эпоксидная смола затвердевает довольно быстро, поэтому вам нужно сначала привести в порядок свои вещи, прежде чем вы начнете смешивать отвердитель и смолу. Выберите медленный отвердитель, например, 206, 207 или 209..

Медленный отвердитель полезен для увеличения рабочего времени. Убедитесь, что контейнеры достаточно теплые, по крайней мере, 115 градусов по Фаренгейту. Это связано с тем, что слишком высокая температура ускоряет время затвердевания эпоксидной смолы. Это будет плохо, если вы делаете толстые приложения. Эпоксидная смола будет перегреваться, если отверждение происходит довольно быстро. Если вы заметили дым во время отверждения эпоксидной смолы, это означает, что ваша эпоксидная смола была повреждена.

 

 

Метод растворителя

Это самый вредный метод разбавления эпоксидной смолы, но и самый используемый. Этот метод вреден, потому что он повреждает и ослабляет эпоксидную смолу. Несмотря на то, что эпоксидная смола варьируется от марки к марке, добавление в смесь 5% разбавителя может снизить ее прочность на 35%. Выполняйте этот процесс с осторожностью, поскольку растворитель оказывает прямое влияние на характеристики смолы. Как только производительность будет затронута, время отверждения эпоксидной смолы увеличится. Однако использование растворителя для разбавления эпоксидной смолы имеет несколько недостатков. К ним относятся:

• Растворитель повышает риск возгорания
• Растворитель, подобный ацетону, влияет на цвет отвержденной эпоксидной смолы
• Растворитель может вызвать усадку/растрескивание эпоксидной смолы
7 A 9 увеличивает время отверждения растворителя
• Растворитель ослабляет прочность эпоксидной смолы

 

Использование ацетона

Для разбавления эпоксидной смолы можно использовать ацетон или растворитель для краски. Однако будьте очень осторожны при выполнении этого процесса, потому что эти растворители могут ослабить эпоксидную смолу. Более того, при неправильном смешивании веществ готовый продукт будет испорчен. Поэтому обязательно следуйте общему правилу, смешивая разбавитель в соотношении 10:1. Это означает, что одного галлона ацетона достаточно, чтобы разбавить 10 галлонов эпоксидной смолы.

 

Использование денатурированного спирта

Обычно рекомендуется вместо ацетона или любых других растворителей. Денатурат эффективен для разбавления эпоксидной смолы, поскольку не влияет на физические свойства вещества. При использовании денатурированного спирта общее эмпирическое правило заключается в том, что в эпоксидную смолу следует добавлять не менее 20% денатурированного спирта.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Существует ли другой способ нагрева эпоксидной смолы помимо нагрева компонентов по отдельности?

Да, вы также можете разбавить эпоксидную смолу, нагрев подложку, например древесину, а затем нанести охлажденную смолу и отвердитель на нагретую поверхность.

 

Что произойдет, если я перегрею эпоксидную смолу?

Перегрев эпоксидной смолы затвердевает довольно быстро, что может повредить эпоксидную смолу. Если вы заметили дым, возможно, ваша эпоксидная смола была повреждена, и вы должны заменить ее с осторожностью.

 

Почему не рекомендуется использовать растворитель при разбавлении эпоксидной смолы?

Использование растворителя в процессе разбавления эпоксидной смолы имеет много недостатков. Это связано с тем, что растворитель может ослабить эпоксидную смолу, вызвать усадку эпоксидной смолы и так далее.

 

Не всегда необходимо разбавлять эпоксидную смолу. Но если вам необходимо, метод нагревания является предпочтительным методом, поскольку он не снижает качества эпоксидной смолы. При этом помните, что нельзя перегревать эпоксидную смолу. Добавление растворителей снижает некоторые положительные качества отвержденной эпоксидной смолы, такие как прочность, влагостойкость и так далее. Однако процесс добавления растворителей быстрый, и это простой метод разбавления эпоксидной смолы.

Аналогичные посты

DIY и ремонт

Лучший герметик затирки — наш руководство по герметизации Tile Grout

Опубликовано 10 октября 2021 . Вы используете герметик для плитки. Это довольно простой процесс. Однако из-за огромного количества продуктов, доступных на рынке, вы можете запутаться в том, какой герметик для затирки плитки вам следует приобрести. Выбор лучшего герметика для швов зависит от расположения шва… 9Продолжить 19, 2021

Большинство современных вещей изготавливается из синтетических материалов. Это привело к тому, что для этих синтетических материалов были разработаны такие покрытия, как грунтовки, краски и клеи. До появления синтетических и деревянных строительных материалов самым популярным строительным материалом был кирпич. Покраска кирпича — это то, что было сделано для…

Читать далее Как покрасить кирпич – наши лучшие советы по покраске кирпичной кладкиПродолжить

Ремонт своими руками

Сколько времени сохнет полиуретан? – Время высыхания полиуретана

Опубликовано 31 мая 2021 г. 1 июня 2021 г. Обновлено 1 июня 2021 г.

Большинство деревянных проектов не завершаются до тех пор, пока на них не нанесен слой полиуретана. Однако, прежде чем вы начнете его наносить, вам нужно будет понять время высыхания полиуретана. Существует несколько различных типов полиуретана, каждый из которых имеет свое время отверждения и уникальные свойства. Мы составили это руководство, чтобы оборудовать…

Подробнее Сколько времени сохнет полиуретан? – Drying Time for PolyurethaneContinue

DIY and Repair

Best Epoxy for Plastic – Selecting the Best Plastic Epoxy Adhesive

Posted June 17, 2021 June 17, 2021 Updated June 17, 2021

Plastic is becoming всегда присутствует в нашей повседневной жизни.